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图 1开机画面及操作面板1．2 操作面板：操作面板上设有总电源开关1个，工作方式切换开关一个，启动按钮1个，点动按钮个，停止按钮1个及急停按钮1个。
下面分别介绍它们的作用：1．2．1总电源开关：控制机器的总电源通断，包括电气控制箱和机床的动力电源，机器不用时 必须关闭此开关。
在上述及以下章节中提到的进行人工干预排除临时故障的时候，险，机器的重新启动不会危及人身和设备的安全，如无法确认有无危险性则决不能采中触摸屏右下方的图 2 主页画面该画面为整机的主显画面，整个系统的基本运行数据、功能选择（主菜单）等都设在此画面中，介绍如下：：主机运行时显示棉卷卷绕线速度，显示位数为3米/分钟，分辨率为1米。
：3位整数显示，单位为米，分辨率为1米。
指单管棉卷卷绕的总长度，设 定长中包括了定长1、定长2、定长3中3个分段定长的长度。
每个定长段对应一个速度● 剩余长：3位整数显示，单位为米，分辨率为1米。
主机在自动状态运行时即开始计数，计数方式为倒计数，以设定长为基数，程序每过1秒钟采样新显示，当剩余长为0时即为满卷，主机自动停车。
中途停车时，剩余长保持当前值。
单位为米，分辨率为1米。
分A、B、C、D四个班，屏幕显示哪个班即记录哪个班的累计班产量。
班产量的最大数为：999999，计满后自动归● 总产量：单位为米，分辨率为1米。
为A、B、C、D四个班产量的总和，总产量的最大数为：999999，计满后自动归0。
键：屏幕切换到电气控制箱的简要操作说明画面，在这里用户可大概了解本电气控制箱的基本操作及一些主要参数的允许取值范围、机器的维护保养内容、周期等。
的运行，以便清除废棉。
但在关闭吸风电机之前用户必须确认以下两点：1．机器目前不在执行换管操作；择总产量手动清零和班产量手动清零。
的类型，再按下相应按键切换到子画面进行数据修改。
查看其他班次的产量。
除方法。
当处于状态，不管有无故障屏幕始终显示主页画面。
键：当整机开车条件不满足时（红灯亮）示屏，用户可查看未满足条件的地方。
四川理工学院毕业设计（论文）1 / 40第一章 概述组合机床的组成和特点:组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。
组合机床中各种部件都是具有一定独立功能的部件，并且大都是已经标准化、系列化和通用化的通用部件。
只有多轴箱和夹具是根据工件的尺寸形状和工艺要求设计的专用部件，但其中绝大多数零件如夹压元件、传动件等也是标准件和通用件。
通用部件是组合机床的基础。
用以实现机床切削和进给运动的通用部件，如各种工艺切削头、动力箱、动力滑台等动力部件。
用以安装动力部件的通用部件，如底座等。
组合机床的特点：⒈ 主要用于箱体零件和复杂的孔面加工。
⒉ 生产率高。
因为工序集中，可多面、多工位、多轴、多刀同时自动加工。
⒊ 加工精度稳定。
因为工序固定，可选用成熟的通用部件、精密夹具和自动工作循环来保证加工精度的一致性。
⒋ 研制周期短，便于设计、制造和使用维护，成本低。
因为通用化、系列化、标准化程度高，通用零部件占70-90%，通用部件可组织批量生产，进行预制或外购。
⒌ 自动化程度较高，劳动强度低。
⒍ 配置灵活。
因为结构模块化、组合化。
可按工件或工序要求，用大量通用部件和少量专用部件灵活组成各种类型的组合机床及自动线；机床易于改装，产品及工艺变化时，通用部件一般可以重复利用。
组合机床常用的通用部件有：床身（侧底座）、底座（包括中间底座和立柱底座）、立柱、动力箱、动力滑台、各种工艺切削头等。
对于一些按顺序加工的多工位组合机床，还有移动工作台或回转工作台。
动力箱、各种工艺切削头和动力滑台是组合机床完成切削主运动和进给运动的动力部件，其中还有可能同时完成切削主运动和进给运动动力头。
床身、立柱、中间底座等是组合机床的支承部件，起着机床的基础骨架作用。
组合机床的刚度和部件之间的精度保持性，主要由这些部件保证。
除了上述主要部件之外，组合机床还有各种控制部件，主要指挥机床按顺序动作，以保证机床按规定的程序进行工作。
并条机的任务和工艺流程汇总并条机是一种用于生产钢筋混凝土材料的机械设备，具有高效、自动化等特点。
它的任务是将钢筋材料压成一定规格和长度的钢筋，并用钢丝或钢筋捆扎成卷状。
本文将详细介绍并条机的任务和工艺流程。
一、并条机的任务：1.生产钢筋混凝土材料：并条机的主要任务是生产钢筋混凝土材料。
它可以将钢筋材料进行加工，将其压制成一定规格和长度的钢筋，并用钢丝或钢筋捆扎成卷状。
2.提高生产效率：与手工操作相比，使用并条机生产钢筋混凝土材料可以大大提高生产效率。
并条机具有自动化控制系统和高速钢筋加工能力，可以快速准确地完成钢筋加工。
3.提高产品质量：并条机采用先进的加工技术和精密的控制系统，可以精确控制钢筋的规格和长度，保证产品质量的一致性。
4.降低人工成本：使用并条机可以大幅度降低生产过程中的人工成本。
它的自动化控制系统和高速加工能力，可以减少人工操作的需求，提高人工利用效率。
二、并条机的工艺流程：1.材料准备：工艺流程开始时，首先需要准备好钢筋材料。
将需要加工的钢筋材料按照规格和长度分类，并放置在合适的位置进行调度。
2.钢筋加工：在准备好钢筋材料后，将其送入并条机的送料系统。
并条机的送料系统会将钢筋按照一定的规格和长度送入加工区域。
在加工区域，钢筋会经过一系列的工序，包括弯曲、纵向剪切和横向剪切等，最终形成一定规格和长度的钢筋。
3.钢筋捆扎：在钢筋加工完成后，将对应规格和长度的钢筋送入钢筋捆扎系统。
钢筋捆扎系统会使用钢丝或钢筋将钢筋束起来，并进行捆扎和固定，形成卷状的钢筋材料。
4.成品处理：经过钢筋捆扎后，成品将通过输送系统传输到下一个工序。
在输送系统中，成品可以进行检验、打标和分类等处理。
5.成品包装和储存：完成所有工序后，成品将通过包装系统进行包装，并存放在指定的储存位置。
包装系统可以根据需要将成品装入木箱、托盘或塑料袋中。
以上就是并条机的任务和工艺流程的汇总。
通过采用先进的加工技术和自动化控制系统，使用并条机生产钢筋混凝土材料可以实现高效生产、高质量产品、降低人工成本等优势。
JWF1209型梳棉机生产粘胶18.2 Tex纱实践李界宏;朱海东;李金花【摘要】文章介绍了粘胶主要物理性质,探讨了JWF1209型梳棉机生产粘胶18.2 tex纱的工艺配置,并进行纺纱试验,对锡林与刺辊速度、生条定量与出条速度进行工艺优选.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2013(054)004【总页数】3页(P30-32)【关键词】梳棉机;粘胶;工艺;纺纱质量【作者】李界宏;朱海东;李金花【作者单位】青岛宏大纺织机械有限责任公司,山东青岛266101;青岛宏大纺织机械有限责任公司,山东青岛266101;青岛宏大纺织机械有限责任公司,山东青岛266101【正文语种】中文【中图分类】TS102.51+1.1JWF1209型梳棉机是一款宽幅高产梳棉机，工作幅宽1500mm，锡林直径1288mm。
纺1吨C18tex纱时，与JWF1203型和JWF1207型梳棉机相比，可以节电约27%［1］，在成本趋高时代，JWF1209型梳棉机是加工棉纤维和化学纤维的理想设备。
粘胶纱已被大量使用，市场需求量大。
用粘胶纱织造的织物具有光滑、柔软、透气、抗静电、不沾身、穿着舒适等优点。
苏州某纱业有限公司一直生产粘胶纱，经过多年摸索，积累了一套成熟的粘胶纱生产经验。
自使用JWF1209型梳棉机以来，通过试验进行工艺优化，目前产量与质量均达到较理想的水平。
1 原料性能粘胶是高吸湿纤维，在温度20℃、相对湿度为65%时，其回潮率约为13%，相对湿度为95%时回潮率约为30%；普通粘胶纤维的断裂强度在1.6～2.7cN／dtex之间时，断裂强度低，断裂伸长16%～22%，湿强为干强的40%～50%，模量比棉纤维低、弹性恢复性能差［2］。
粘胶纤维进入吸湿平衡时间在3～4h之间，进入放湿平衡时间在4～5h之间［3］。
2 原料选配通过生产发现，粘胶纤维批与批之间的纺纱性能差异很大，为保证原料及纺纱质量的稳定，该厂选用多厂家、多唛头生产的粘胶。
并条第一节并条工序概述—、并条工序的任务梳棉机制成的生条，是持续的条状半制品，具有纱条的初步形态，但其长片段不匀率专门大，且大部份纤维呈弯钩或卷曲状，同时,还有部份小棉束存在。
若是把这种生条直接纺成细纱，其品质将达不到国家标准的要求。
因此，还需要将生条通过并条工序进一步加工成熟条，以提高棉条质量。
因此，并条工序的要紧任务是：(―〉并合：将6〜8根生条并合喂入并条机，制成一根棉条，并使各根棉条的粗段和细段有机遇彼此重合，使生条的长片段不匀率取得改善。
熟条的重量不匀率应降到I%以下，以保证细纱的重量不匀率符合国家标准。
(二）牵伸：为了不使并合后制成的棉条变粗,须经牵伸使之变细。
牵伸可使呈弯钩或卷曲状态的纤维平行伸直，并使小棉束分离为单纤维，改善棉条的结构，为纺出条干均匀的细纱制造条件。
及时调整并条的牵伸倍数能够有效地操纵熟条定量，以保证纺出细纱的重量误差和重量不匀率符合国家标准。
(三）混合：通过各道并条机的并合与牵伸，可使各类不同性能的纤维取得充分混合，使棉条各截面内的纤维成份趋于一致，散布均匀，以保证细纱染色均匀避免产生"色差"。
在染色性能不同较大的纤维混纺时如化纤与棉混纺，尤其重要。
(四）成条：将并条机制成的棉条，有规那么地圈放在棉条筒内，以便于搬运寄存，供下道工序利用。
二、并条机的进展建国前，并条工序一样多采纳三道并条机。
大部份厂家利用的都是陈腐的入口设备，工艺流程长,棉条质量差。
建国以后，并条机进展的速度超级迅速，可分为三个时期，其中50年代中期至60年代初期生产利用的第一代"1 "字号并条设备，如1242型、1243型等，因其型号陈腐，加工质量较差，效率低，虽经多次改造，水平仍很低，目前已被淘汰；60年代中期开始生产第二代"A"系列并条机，如A 272C型、A 272F型等；改革开放以来，在消化吸收国外先进技术的基础上，我国又研制生产了一批具有髙速度、高效率、髙质髙产、自动化程度较高的第三代井条机，即FA系列并条机，目前巳投入使用的有FA302型、FA304型、FA\305型，FA306型、FA308型及FA311型并条机，其生产速度和熟条质量已接近国际先进水平。
J W F1312并条机说明书JWF1312型并条机JINGWEI产品说明书INSPECTION SPECIFICATION2005年11月中国纺机集团 CHINA TEXTILE MACHINERY（GROUP ）CO.，LTD.经纬纺机 沈阳宏大纺织机械有限责任公司SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY CO ，LTD .前言承蒙贵方购买本公司的产品，谨表示衷心的感谢！由于机械日常使用及调整方法的不同，导致其性能有很大的差异。
为使机器各种性能得到充分的使用，请在机器安装及操作运行前，仔细阅读本说明书以及相关的《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》。
使用中请注意以下事项：1、未经本公司的许可，请不要擅自进行降低机械安全性能的改造。
2、为完善机械性能，有时会发生设计变更，因此本说明书及《FA326A 电气调试说明书》提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地方。
3、出于安全考虑，维修保养工作只能由经过良好培训且技术合格的人员，并使用本公司的原装零件来完成。
不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器。
4、不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同，在操作和维修保养机器时都应严格遵守，同时请参阅本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上有关安全的进一步指示。
您需要将本说明书有关一般安全及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交待清楚。
5、本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上所有的技术细节、尺寸及说明不具有任何约束，故不能据此来抗议或要求任何权利。
对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知。
沈阳宏大纺织机械有限责任公司目录1、概述--------------------------------------------------------------------------------12、主要技术规格---------------------------------------------------------------------13、机器结构---------------------------------------------------------------------------54、工艺计算---------------------------------------------------------------------------75、机器的安装与调整----------------------------------------------------------------96、开机前的准备----------------------------------------------------------------------137、机器的操作与运转-----------------------------------------------------------------248、选用件与用户自理件--------------------------------------------------------------259、机器的维护与保养-----------------------------------------------------------------2610、随机技术资料目录-----------------------------------------------------------------3111、总牵伸倍数表----------------------------------------------------------------------32棉条筒图----------------------------------------------------------------------------35传动系统图-------------------------------------------------------------------------36轴承分布图-------------------------------------------------------------------------3712、圈绕张力表------------------------------------------------------------------------381概述1.1 产品用途：本产品适用于22～76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。
J W F1312并条机说明书JWF1312型并条机JINGWEI产品说明书INSPECTION SPECIFICATION2005年11月中国纺机集团 CHINA TEXTILE MACHINERY（GROUP ）CO.，LTD.经纬纺机 沈阳宏大纺织机械有限责任公司SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY CO ，LTD .前言承蒙贵方购买本公司的产品，谨表示衷心的感谢！由于机械日常使用及调整方法的不同，导致其性能有很大的差异。
为使机器各种性能得到充分的使用，请在机器安装及操作运行前，仔细阅读本说明书以及相关的《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》。
使用中请注意以下事项：1、未经本公司的许可，请不要擅自进行降低机械安全性能的改造。
2、为完善机械性能，有时会发生设计变更，因此本说明书及《FA326A 电气调试说明书》提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地方。
3、出于安全考虑，维修保养工作只能由经过良好培训且技术合格的人员，并使用本公司的原装零件来完成。
不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器。
4、不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同，在操作和维修保养机器时都应严格遵守，同时请参阅本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上有关安全的进一步指示。
您需要将本说明书有关一般安全及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交待清楚。
5、本说明书及《FA326A电气调试说明书》、《USG自调匀整操作说明书》上所有的技术细节、尺寸及说明不具有任何约束，故不能据此来抗议或要求任何权利。
对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知。
沈阳宏大纺织机械有限责任公司目录1、概述--------------------------------------------------------------------------------12、主要技术规格---------------------------------------------------------------------13、机器结构---------------------------------------------------------------------------54、工艺计算---------------------------------------------------------------------------75、机器的安装与调整----------------------------------------------------------------96、开机前的准备----------------------------------------------------------------------137、机器的操作与运转-----------------------------------------------------------------248、选用件与用户自理件--------------------------------------------------------------259、机器的维护与保养-----------------------------------------------------------------2610、随机技术资料目录-----------------------------------------------------------------3111、总牵伸倍数表----------------------------------------------------------------------32棉条筒图----------------------------------------------------------------------------35传动系统图-------------------------------------------------------------------------36轴承分布图-------------------------------------------------------------------------3712、圈绕张力表------------------------------------------------------------------------381概述1.1 产品用途：本产品适用于22～76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。
本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。
1.2 本机可实现由起动→运转→满筒停机→自动定向→自动换筒→自动开机的全自动循环。
1.3伺服牵伸系统（自调匀整）喂入棉条在经过检测罗拉时被检测。
检测的信号被存储，在棉条进到主牵伸区时，控制器使信号与标准值比较，通过伺服电机与差速齿轮箱改变主牵伸区的牵伸倍数，使有重量偏差的棉条得以校正，实现了牵伸的自动调控。
获得高质量的输出棉条。
在输出端，能自动检测输出棉条的质量，并显示支数等变化，当变化值超过规定的极限值时，令机器自动停止。
2 主要规格：2.1 眼数：22.2 眼距：570毫米2.3 机械（输出）速度：最高10米/秒 (600米/分)2.4 喂入：2.4.1 并合数:6～8根。
2.4.2 喂入条筒尺寸 (直径×高度) (毫米)：φ400×1100（900）、φ500×1100（900）、φ600×1100（900）2.4.3 喂入型式：高架顺向积极喂入，喂入棉条经集棉器、凸凹罗拉检测后喂入牵伸区。
2.5 牵伸：2.5.1 牵伸型式：3上3下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸。
2.5.2 加工纤维长度(毫米)：22～76毫米。
2.5.3 总牵伸倍数：随机提供5.6～8.7倍。
并可提供4～11倍。
2.5.4 罗拉直径：(由前至后)a. 上罗拉: φ36、φ36、φ33、φ36 (压力棒φ12) 毫米；b. 下罗拉: φ45、φ35、φ35毫米。
2.6. 加压：2.6.1加压型式：摇架弹簧加压为主，气动加压可选加压力： (由前至后单侧力)110 352 382 352 压力棒 58.5牛顿(11) (35) (39) (35) (6) （公斤力）2.7 上、下清洁：上清洁采用回转绒布揩拭上罗拉,绒布上的花衣经清洁梳集拢后, 由上吸风口吸入棉箱;下清洁为单皮圈往复摆动揩拭罗拉,花衣经下吸风口吸入棉箱。
2.8 圈条：2.8.1 圈条型式：大圈条。
2.8.2 输出条筒尺寸(直径×高度) (毫米)：φ500×1100 φ400×11002.9 自动换筒：单独电机带动链条推出满筒同时喂入空筒。
2.10 传动：2.10.1 电机型号及功率：a. 主电机：Y132S2-2-B5 7.5千瓦,2900转/分b. 换筒电机：FW11-6 D2/T3, 0.25千瓦, 910转/分c.风机电机: FX90L2-2，1.5千瓦， 2850转/分d.清洁电机：AJC5638-280 22转/分e.伺服电机：MDSKSBS056-33.200 ，1.8千瓦2.10.2 传动方式：主传动和牵伸采用同步带传动，导条罗拉采用平皮带传动检测部件及差速传动采用齿轮传动。
2.10.3 控制：主电机采用变频调速，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制。
2.11 电源：三相交流电源。
380V/50HZ、440V/60HZ、415V/50HZ，也可根据用户需要设计2.12 自停型式：光电自停或微动开关自停。
2.13 机器重量：2000公斤(净重)。
2.14 机器外形：2.14.1 主机外形尺寸(长×宽×高),见表2-1。
2.15 占地面积：2.15.1全机占地面积,见表2-2。
表2-2 全机占地面积单位:mm匀整输出条筒直径喂入条筒直径占地面积(长×宽) φ350, φ400φ4005700×3330φ500φ600φ500φ500φ6002.16包装箱尺寸见表2-3：尺寸第一箱第二箱第三箱第四箱第五箱专用工具232×130×213310×150×81190×70×66115×105×162105×92×182120×42×24图2-1 匀整八根喂入占地面积示意2.17 本机配进口USTER-USG其使用说明另附，并随机提供。
3. 机器结构：本机由机架、车头车尾传动、导条、电动机、吸棉箱、压辊、圈条、牵伸、加压、清洁、自动换筒、匀整平台、匀整检测、差速箱等十六个部件及自调匀整系统组成。
此外主要传动轴增加集中润滑。
3.1 主要结构特点：3.1.1机架由车头、车尾下墙板、车面、底盘组成框架结构。
机架稳固,刚性好,吸震性强。
如图3-1所示。
图3-1 机架结构示意图1.) 车尾罩门2.) 车尾传动箱3.) 车面4.) 车尾下墙板5.) 底盘6.) 车头罩门 7.) 车头传动箱 8.) 清洁罩 9.) 车头下墙板3.1.2传动机构：广泛采用同步带传动和平皮带传动，运转平稳，传动精确，噪声低，能消除由于开关车造成的粗细节，给纺纱质量提供保证。
3.1.3（见传动系统图3-4）3.1.3 牵伸机构：采用三上三下压力棒加导向上罗拉牵伸型式（见图3-2），棉网先经后区予牵伸，然后进入主牵伸区（前区），压力棒在主牵伸区内起加强控制慢速纤维的作用，从而有利于提高牵伸质量。
下罗拉均有螺旋形沟槽使之运转平稳并有利于对纤维的控制。
下罗拉采用螺纹连接，并由导孔导柱控制同轴度。
下罗拉轴承采用滚针轴承，运转平稳并装有油嘴，润滑方便。
上罗拉包覆层采用丁腈橡胶，随机供应成品，上罗拉芯轴用轴承钢制成。
牵伸Ⅱ、Ⅲ罗拉车头、车尾眼分开传动,以适用于自调匀整的结构要求。
3.1.4 加压机构：3.1.4.1 弹簧加压：弹簧选料精良，制造精心，质量稳定，加压可靠，使用寿命长，加压力不需调节。
3.1.4.2气动加压：采用棉纺专用加压气缸，加压可靠，同一上罗拉左右两端压力差异小，且压力值不受上罗拉直径影响，加压力可根据不同纤维品种需求调节，并设有欠压保护装置及停车自动卸压功能，可以有效保护上罗拉。
