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车刀刃磨修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，人在砂轮侧面站，双手握刀肘夹腰，修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅；合金刀具莫入水，白钢定要常降温。
先将刀杆修磨好，为磨合金做准备；再磨合金主后面，其次修磨副后面，然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽；注意形成刃傾角，影响使用关系大；精磨先修前刀面，主副后面依次光；刀尖若有圆孤刃，过渡切削寿命长。
刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关。
刃磨方式技巧多，根据需要参数变, 不管磨得好看否, 实践好用推广开。
车刀刃面角我们来把外圆偏刀看，三面四刃及七个角。
切屑流过的是前刀面，后面又分主副后面；刀头和加工表面相对，是刀头上的主后面；对着已加工表面刀尖，是外圆偏刀副后面；前面和主后面的交线，劳苦功高是主刀刃；前面和副后面的交线，担次要工作副刀刃；主刀刃和副刀刃之间，直线或圆孤过渡刃。
副刀刃前端窄平直刃，降低粗糙度修光刃。
过三个基准面看七角，基面截面切削平面。
前角咖玛的代号是Υ，前面基面间的夹角；主截面内测量主后角，副截面内量副后角；楔角的代号是β0，前面后面间的夹角；主偏角代号是ψ，主刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角；副偏角代号是ψ1，副刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角；主副切削平面间夹角，名叫刀尖角代号εr。
来姆达λ名叫刃倾角，主刃与基面的夹角，外圆车刀装高前角大，内孔镗刀情况恰相反，偏弯切丝镗圆刀多种，动静时候角度会不同。
加工刀具的知识刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。
绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。
由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。
中国早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。
战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。
标准麻花钻头刃磨操作规的教学方法发布时间：2014-11-14 点击次数：314次标准麻花钻头刃磨操作规的教学方法一,刃磨质量要求高,技能掌握难度大,经过长期教学实践,总结出一套较规的刃磨方法。
技巧,常常越磨越差。
怎样才能使学生掌握好刃磨好刃磨的技巧呢?笔者的做法是先让学生理解、熟记以下四句口诀,再进展刃磨:钻刃摆平轮面靠,钻轴左斜出锋角。
由刃向背磨后面,上下摆动尾别翘。
对照以上口诀,要掌握好操作方法与要领:(1)两手的握法。
右手握住钻头的中部,左手握住柄部。
如图2所示。
(2)钻头主切削刃与砂轮外轮缘相切摆平,钻头的轴心线与砂轮圆柱母线在平面的夹角等于59°,刃磨局部的主切削刃处于水平位置。
如图2(a)所示。
1 标准麻花钻头的刃磨要求标准麻花钻头有一尖(钻心尖),5刃(两主切削刃、两副切削刃、一横刃),4面(两个前刀面和两个后刀面),5角(前角、后角、锋角、横刃斜角、主偏角),刃磨的根本要:(1)顶角(锋角)2Φ=118°±2°;(2)外缘处的后角为10°-14°之间(直径小于15毫米);(3)横刃斜角为50°-55°;(4)两主切削刃的长度以与和钻心轴线组成的两个ψ角要相等。
如图1。
图2 标准麻花钻的刃磨方法(3)使主切削刃处于略高于砂轮水平中心平面图1 标准麻花钻的刃磨角度处(约比水平中心高5-10毫米),先接触砂轮(如图2(a)所示,右手缓慢地使钻头绕自己的轴心由下向上转动(约35°左右),同时施加适当的刃磨压力,这样可使整个后面都磨到,左手配合作缓慢同步下压运动,下压的速度与幅度随要求的后角大小而变。
2 标准麻花钻头的刃磨方法为保证钻头中心处磨出较大的后角,还应作适当的右移运动,刃磨时两手动作的配合要谐调自然,不断反复,两后面经常轮换,至到达刃磨要求为止。
(4)钻头的冷却。
钻头刃磨压力不宜过大,并要求经常浸入水中冷却,以防止因过退火而降低硬度,关键在于刃磨时压力要适宜,以不使钻头发蓝为宜。
刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处；刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断电源。
90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘38 度，形成后角摩擦减；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；面平刃直稳中求，角度正确是关键；样板角尺细检查，经验丰富可目测。
磨刀方法口诀大全磨刀是厨师必备的基本技能之一，磨刀不仅能使刀刃保持锋利，提高工作效率，更能确保食品安全。
下面是一份关于磨刀方法的口诀大全，希望能帮助您掌握磨刀的技巧。
一、传统磨刀石磨刀口诀：1. 磨刀石要平，水要少不干这次不沾。
2. 刀不离石，石不转刀，顺着刀锋磨到亮。
3. 先起锋，后打磨，掌握好角度更耀眼。
4. 左右均匀，用力要轻，不要偷懒果断少。
5. 刀成了，不要懈怠常磨好为佳。
二、电动磨刀器磨刀口诀：1. 电动磨刀器，水要少不干，不要让刀刃热。
2. 磨刀轻推拉，左右均匀不容杂。
3. 角度要把握，刀锋才亮，时时刻刻保持锋利。
4. 磨刀一次不够，二次三次更加好。
5. 切记要轻，切莫用力过猛。
三、磨刀钢磨刀口诀：1. 磨刀钢要垂直，刀锋与磨刀钢成15-20°之间。
2. 向下推拉，手腕要稳，刀锋才会锋利。
3. 磨刀来回三五下，切记不可急躁。
4. 磨刀后要去除金属屑，以保持刀刃的锐利。
5. 勤磨勤刃，用刀如飞。
四、磨刀布磨刀口诀：1. 磨刀布要平，将刀锋放在上面。
2. 利用双手，脱力水平，拉动布时要自如。
3. 布要平稳，力度要轻，如此磨刀锋利听。
4. 磨刀布可以经常使用，以保持刀刃的锐利。
5. 磨刀布磨刀轻松快捷，方便灵活。
总结：磨刀是一项技术活，技巧性很强，熟能生巧。
这里所列的磨刀口诀只是给大家一个基本的指导，具体磨刀还要根据不同的刀具和不同的磨刀工具来进行调整，并且需要不断的实践去掌握。
希望大家能够通过学习磨刀口诀，提高自己的磨刀技术，让刀锋永远锐利，工作更加高效，切菜更加得心应手，也能做到在烹饪食材时保持食材的原汁原味，为食品安全保驾护航。
磨刀器顺口溜三则,又称民谣,在我国源远流长,它从一个侧面反映了一个时代的社会现实。
下面是小编整理的磨刀器顺口溜，大家一起来看看吧。
磨刀器顺口溜一不用水不有油再磨菜刀不用愁：又好使有好用它也不会出毛病：往前推往后拉咱就把技术学到家往前推往后拽一推一拽刀就快一边走两边晃看看那边都一样能前进能后退赛过当年游击队往后拉往前推中国足球就进了世界杯进世界杯还不行当场比赛就来个2比0七楼高八楼高你不用下楼磨菜刀求人累求人难求人磨刀要花钱求老张求老李求谁不如求自己求老李求老赵求谁都要花钞票花上一次磨刀钱方便好几年中国拥有专利权销往美国和苏联那里卖的还不错还倒买美国伊拉克克林顿小布仕用了都说买的值磨刀器顺口溜二你买我这个是最实惠，说咱们住七楼高八楼高，你不要下楼磨菜刀。
你家有三千万，五千万，你不能么样东西下饭店，你算一下，一年磨个三次刀，你不止花个十块钱儿。
家里要是小刀不够快，你就放在磨刀器上往后拽。
这一下拉，两下走，三下五下变快狗，不加水，不加油，磨起菜刀不犯愁。
你看磨的快不快，要是小刀磨不快，当场给你退上100块。
来回走，来回拽，剪刀自然就磨快。
这也快，那也快，呱呱叫，顶呱呱，剪起什么东西都是唰唰唰。
剪刀回家能过年，赛过杭州“张小泉”，北京“王麻子”没这快。
个保个，双保双，你拿出哪个都放光。
老不欺，少不瞒，全靠质量做宣传。
这不是卖假烟、卖假酒，你到哪个地方都能买得到。
磨刀器顺口溜三走一走，停一停，是金子永远放光明。
低头走路抬头看，英雄本色不要变。
新产品高科技，多功能的磨刀器。
能磨剪子能磨刀，磨起菜刀不累腰。
心别慌，手别抖，跟着感觉向前走。
拿住神，稳住架，磨出一下是一下。
风含情水含笑，磨把菜刀真奇妙。
现代大楼盖的高，谁家切菜不用刀?菜刀不快别着急，三下两下解难题。
菜刀家家有，不快不顺手，菜刀家家用，不快肯定不好用。
住七楼住八楼，磨把菜刀别犯愁。
七楼高，八楼高，不用下楼磨菜刀。
向前拉，向后拽，菜刀一会就磨快。
向前推向前走，不累胳膊不累手。
磨刀方法口诀如下：
1. 磨刀石的粗面和细面要区分开，粗面用来磨刀的刃口部分，细面用来磨刀的前刀面。
2. 磨刀时要将磨刀石固定在一定位置，以免因磨刀石滑动而影响磨刀效果。
3. 磨刀时要将刀刃以一定的角度倾斜，这样可以更好地磨削刀刃。
4. 磨刀时要控制磨削的力度和速度，避免因过度磨削而损伤刀刃。
5. 磨刀时要保持一定的水分，避免因过热而损坏磨刀石和刀刃。
6. 磨刀时要经常检查刀刃的锋利度和磨削效果，及时调整磨削角度和力度。
7. 磨刀时要注意保持手部的稳定和舒适，避免因长时间磨削而疲劳和受伤。
总之，磨刀方法口诀强调了控制角度、保持稳定、适度用力、注意安全等方面，这些都是在实际磨削过程中需要注意的要点。
同时，不同的刀具和用途需要不同的磨削方式和技巧，因此在实际应用中还需根据具体情况进行调整和优化。
1. 选择砂轮刃磨高速钢车刀时，宜采用46＃～60＃粒度、中软～中硬的氧化铝（刚玉）砂轮。
刃磨硬质合金车刀时，宜采用粒度为60＃～80＃、中软～中硬的绿色碳化硅砂轮。
粗磨时，采用小粒度号的砂轮；精磨时，采用较大粒度号的砂轮。
2. 车刀的刃磨方法现以粗车钢件的90°硬质合金偏刀为例，说明车刀刃磨的方法。
1）粗磨车刀(1）粗磨后刀面与副后刀面。
粗磨后刀面与副后刀面的同时磨出主偏角、主后角以及副偏角、副后角。
粗磨出的后角与副后角应比要求的后角和副后角大2°左右，参见图6－29。
图6－29磨刀杆后角(a）磨刀杆主后刀面上的后角；(b）磨刀杆副后刀面上的后角(2）粗磨前刀面。
前刀面一般都和断屑槽同时磨出。
在磨断屑槽前，用砂轮的端面把前刀面粗磨一下，以得到必需的角度和表面粗糙度。
(3）磨断屑槽。
断屑槽可用平形砂轮的棱角磨出，刃磨方法如图6－30所示。
通常，粗磨断屑槽的起始位置与刀尖的距离为断屑槽长度的一半左右；与主刀刃的距离为断屑槽宽度的一半左右。
图6－30粗磨断屑槽(a) 向下磨；(b) 向上磨2）精磨车刀(1）精磨断屑槽。
为使断屑槽的形状修整得更正确，表面粗糙度更细些，粗磨后的断屑槽还需精磨，精磨断屑槽的方法与粗磨相同。
(2）磨负倒棱。
负倒棱一般用杯形砂轮的端面磨出，砂轮的粒度为100＃～200＃，刃磨方法如图6－31所示。
图6－31磨负倒棱(a）沿刀刃方向的磨刀位置；(b）垂直刀刃方向的磨刀位置(3）精磨后刀面与副后刀面，刃磨方法如图6－32所示，采用的砂轮与磨负倒棱时相同。
当主刀刃全部磨出并且负倒棱宽度达到要求时停止刃磨。
(4）磨过渡刃，刃磨方法如图6－33所示，图6－33（a）所示为刃磨直线形过渡刃，图6－33(b)为刃磨圆弧形过渡刃。
图6－32精磨后刀面和副后刀面(a）精磨后刀面；(b）精磨副后刀面图6－33磨过渡刃(a）刃磨直线形过渡刃; (b）刃磨圆弧形过渡刃(5）磨修光刃，刃磨方法如图6－34所示。
机械授课口诀1、常用车刀种类和材料、砂轮的选用常用车刀五大类，切削用途各不同；外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；车刀刃形分三种，直线曲线加复合；车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝；硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
2、车刀刃磨操作技巧与注意事项刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处；刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断电源。
3、90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘38 度，形成后角摩擦减；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；面平刃直稳中求，角度正确是关键；样板角尺细检查，经验丰富可目测。
钳工教学口决1、锯削“一夹、二安、三起锯”一夹：夹伸有界线，锯割就不颤，夹得要牢靠，避免把形变。
二安：无条不成锯，凡锯齿朝前，松紧要适当，锯路成直线，二面保平行，锯缝才不偏。
三起锯：操作、操作起锯不放过，左大拇指逼，右手锯，行程短小慢，角度记心间，边棱卡齿断锯条，远近起锯要选好。
2、錾削肘收臂提举锤过肩，手腕后弓三指微松，锤面朝天稍停瞬间，目视錾刃肘臂齐下，收紧三指手腕加劲，锤錾一线走弧形，左脚着力右腿伸直，动作协调稳准狠快。
3、锉削两手握锉放件上，左臂小弯横向平，右臂纵向保平行，左手压来右手推，上身倾斜紧跟随，右腿伸直向前倾，重心在左膝弯曲，锉行四三体前停，两臂继续送到头，动作协调节奏准，左腿伸直借反力，体心后移复原位，顺势收锉体前倾，接着再作下一回。
车刀的刃磨的方法1、手工刃磨车刀的前角和后角手工刃磨前角如图1a所示。
车刀前刀面贴向砂轮，根据车刀前角的大小缓缓进给，纵向匀推，逐步磨出所需要的前角。
手工刃磨后角如图1b所示。
手握紧并扶正刀杆，根据后角大小，使车刀后刀面贴向砂轮端面，作均匀的往复运动，就可以磨出需要的后角了。
图1 手工刃磨车刀a)刃磨前角b）刃磨后角2、万能工具磨床上刃磨车刀万能工具磨床上刃磨车刀时使用可倾台虎钳（图2）作为夹具。
可倾台虎钳安装在转动体Ⅰ上，使用中通过转动体Ⅰ和转动体Ⅱ进行各种方向的转动。
可将可倾台虎钳调整到所需要位置。
图2 可倾台虎钳刃磨车刀前角时，通过可倾台虎钳夹住车刀杆（图3a），根据前角数值调整可倾台虎钳的转动角度，使车刀的前刀面贴向砂轮端面，磨床作纵向往复运动，就可以磨出前角了。
在万能工具磨床上刃磨车刀后角（图3b）时，按照后角角度数调整可倾台虎钳的位置，并使车刀的后刀面贴向砂轮，刃磨方法与磨前角基本相同。
图3 工具磨床上刃磨车刀a)刃磨前角b）刃磨后角3、使用专用装置磨车刀成批刃磨车刀时，还可以在万能工具磨床上使用专用装置。
（1）刃磨车刀后角专用装置专用装置有多种形式。
图4所示是自制的刃磨车刀后角的专用磨刀架，使用时将底板安装在外圆磨床或工具磨床上，可刃磨车刀不同角度的后角。
滑板用内六角螺钉（图中未画出）固定在底板上，松开内六角螺钉，滑板就可在底板上作纵向移动。
支座用螺栓和螺母垫圈紧固在滑板上，并可在滑板上作横向移动。
托架跟支座配合，并用螺钉和垫圈紧固，托架上刻有度数。
刀座固定在托架上。
车刀用砂轮侧面刃磨后角时，可松开螺钉，扳转托架进行调节。
车刀用砂轮外圆刃磨后角时，可松开手柄扳转刀座进行调节。
图4 刃磨车刀后角专用装置（2）刃磨车刀R圆弧车刀专用装置磨削R圆弧形车刀或成形样板，如R球面车刀、O形密封圈压模车刀、半圆弧样板等，可在万能工具磨床上使用以下专用装置。
图5所示主要用来磨削R图5 磨削大凹圆弧面车刀专用装置1-锥轴2-螺塞3-压缩弹簧4-轴5-紧定螺钉6-摆杆7-挡板8、11、14、16-螺钉9-螺母10-R成形刀（工件）12-盖板13-垫铁15-定位块轴4外圆用来测量凸R圆弧尺寸，内孔用来测量凹R圆弧尺寸。
车刀的刃磨1．砂轮的选用：（1）、氧化铝砂轮：呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，适用于刃磨高速钢与硬质合金的刀杆部分。
氧化铝砂轮也叫刚玉。
（2）、碳化硅砂轮：呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适用于刃磨硬质合金车刀。
砂轮的粗细以粒度表示，粗磨时用粗粒度，精磨时用细粒度。
2．车刀的刃磨的方法和步骤：（1）先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平。
可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。
（2）粗磨主后面和副后面的刀柄部分。
刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。
可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。
（3）粗磨刀体上的主后面。
磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。
刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。
当砂轮磨至刀刃处即可结束。
这样可同时磨出主偏角与主后角。
可选用36-60号的碳化硅砂轮。
（4）粗磨刀体上的副后角。
磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。
也可同时磨出副偏角和副后角。
（5）粗磨前面。
以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。
（6）磨断屑槽。
断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。
手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。
若刃磨出直线型断屑槽，则砂轮的交角须修磨得很尖锐。
刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。
刃磨断屑槽的注意事项：砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧，当砂轮的棱边有较大的棱角时，应及时修整。
刀具│车刀的刃磨小知识一、砂轮的选用1、氧化铝砂轮：呈白色，其砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，适用于刃磨高速钢与硬质合金的刀杆部分。
氧化铝砂轮也叫刚玉。
2、碳化硅砂轮：呈绿色，其砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，适用于刃磨硬质合金车刀。
砂轮的粗细以粒度表示，粗磨时用粗粒度，精磨时用细粒度。
二、车刀的刃磨的方法和步骤1、先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平。
可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。
2、粗磨主后面和副后面的刀柄部分。
刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。
可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。
3、粗磨刀体上的主后面。
磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。
刃磨时，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。
当砂轮磨至刀刃处即可结束。
这样可同时磨出主偏角与主后角。
可选用36-60号的碳化硅砂轮。
4、粗磨刀体上的副后角。
磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。
也可同时磨出副偏角和副后角。
5、粗磨前面。
以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。
6、磨断屑槽。
断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。
手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。
若刃磨出直线型断屑槽，则砂轮的交角须修磨得很尖锐。
刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。
刃磨断屑槽的注意事项：砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧，当砂轮的棱边有较大的棱角时，应及时修整。
车刀刃磨操作口诀
1、常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；车刀刃形分三种，直线曲线加复合；车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
2、车刀刃磨操作技巧与注意事项
刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处；刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断。
3、90度、75度、45度等外圆车刀等步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘38 度，形成后角摩擦减；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；面平刃直稳中求，角度正确是关键；样板角尺细检查，经验丰富可目测。
车工操作顺口溜车工也可解释为车床操作工人，那么车工操作顺口溜你知道吗?以下是为你整理的车工操作顺口溜，欢迎大家阅读。
车工操作顺口溜一常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用;车刀刃形分三种，直线曲线加复合;车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮;砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用;粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
车工操作顺口溜二刃磨开机先检查，设备安全最重要;砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧;两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动;车刀高低须控制，砂轮水平中心处;刀压砂轮力适中，反力太大易打滑;手持车刀均匀移，温高烫手则暂离;刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起;高速钢刀可水冷，防止退火保硬度;硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂;先停磨削后停机，人离机房断电源。
车工操作顺口溜三粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏; 刀头上翘38 度，形成后角摩擦减;接着磨削副后面，最后刃磨前刀面;前角前面同磨出，先粗后精顺序清;精磨首先磨前面，再磨主后副后面;修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点;右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成;面平刃直稳中求，角度正确是关键;样板角尺细检查，经验丰富可目测。
车工操作顺口溜四修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，人在砂轮侧面站，双手握到肘夹腰，修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅。
合金刀具莫入水，白钢定要常降温，先将刀杆修磨好，为磨合金做准备，再磨合金主后面，其次修磨副后面，然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽，注意形成刃倾角，影响使用关系大，精磨先修前刀面，主副后面依次光，刀尖若有圆弧刃，过渡切削寿命长，刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关，刃磨方式技巧多，根据需要参数变。
车工操作顺口溜。
车刀刃磨口诀
修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，
人在砂轮侧面站，双手握刀肘夹腰，
修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，
刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，
白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅；
合金刀具莫入水，白钢定要常降温。
先将刀杆修磨好，为磨合金做准备；
再磨合金主后面，其次修磨副后面，
然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽；
注意形成刃傾角，影响使用关系大；
精磨先修前刀面，主副后面依次光；
刀尖若有圆孤刃，过渡切削寿命长。
刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关。
刃磨方式技巧多，根据需要参数变,
不管磨得好看否，实践好用推广开。
车刀刃面角口诀
我们来把外圆偏刀看，三面四刃及七个角。
切屑流过的是前刀面，后面又分主副后面；刀头和加工表面相对，是刀头上的主后面；对着已加工表面刀尖，是外圆偏刀副后面；
前面和主后面的交线，劳苦功高是主刀刃；前面和副后面的交线，担次要工作副刀刃；主刀刃和副刀刃之间，直线或圆孤过渡刃。
副刀刃前端窄平直刃，降低粗糙度修光刃。
过三个基准面看七角，基面截面切削平面。
前角咖玛的代号是Υ，前面基面间的夹角；主截面内测量主后角，副截面内量副后角；楔角的代号是β0，前面后面间的夹角；
主偏角代号是ψ，
主刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角；
副偏角代号是ψ1，
副刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角；主副切削平面间夹角，名叫刀尖角代号εr。
来姆达λ名叫刃倾角，主刃与基面的夹角，外圆车刀装高前角大，内孔镗刀情况恰相反，偏弯切丝镗圆刀多种，动静时候角度会不同。
10年数控车床老师傅的操作技巧与车刀刃磨操作口诀，太值了！一、编程技巧因为我厂对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：（一）零件的加工顺序：先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；先粗车，再精车（这是为了保零件精度）；先加工公差大的加工公差小的（这是保小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。
（二）根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。
1、碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。
如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm;2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。
如：GH4033，选择S800、F0.08、切深0.5mm ;3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。
如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。
以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。
编程技巧还有很多，我个人总结大概如此。
二、对刀技巧对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。
我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。
先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀丨具都以零件右端面中心为零点对刀;刀丨具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀丨具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20,点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。
金属加工内容不错，值得关注。
三、调试技巧零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀丨具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示调试结束。
磨刀器顺口溜三则不用水不有油再磨菜刀不用愁：又好使有好用它也不会出毛病：往前推往后拉咱就把技术学到家往前推往后拽一推一拽刀就快一边走两边晃看看那边都一样能前进能后退赛过当年游击队往后拉往前推中国足球就进了世界杯进世界杯还不行当场比赛就来个2比0七楼高八楼高你不用下楼磨菜刀求人累求人难求人磨刀要花钱求老张求老李求谁不如求自己求老李求老赵求谁都要花钞票花上一次磨刀钱方便好几年中国拥有专利权销往美国和苏联那里卖的还不错还倒买美国伊拉克克林顿小布仕用了都说买的值你买我这个是最实惠，说咱们住七楼高八楼高，你不要下楼磨菜刀。
你家有三千万，五千万，你不能么样东西下饭店，你算一下，一年磨个三次刀，你不止花个十块钱儿。
家里要是小刀不够快，你就放在磨刀器上往后拽。
这一下拉，两下走，三下五下变快狗，不加水，不加油，磨起菜刀不犯愁。
你看磨的快不快，要是小刀磨不快，当场给你退上100块。
来回走，来回拽，剪刀自然就磨快。
这也快，那也快，呱呱叫，顶呱呱，剪起什么东西都是唰唰唰。
剪刀回家能过年，赛过杭州“张小泉”，北京“王麻子”没这快。
个保个，双保双，你拿出哪个都放光。
老不欺，少不瞒，全靠质量做宣传。
这不是卖假烟、卖假酒，你到哪个地方都能买得到。
走一走，停一停，是金子永远放光明。
低头走路抬头看，英雄本色不要变。
新产品高科技，多功能的磨刀器。
能磨剪子能磨刀，磨起菜刀不累腰。
心别慌，手别抖，跟着感觉向前走。
拿住神，稳住架，磨出一下是一下。
风含情水含笑，磨把菜刀真奇妙。
现代大楼盖的高，谁家切菜不用刀?菜刀不快别着急，三下两下解难题。
菜刀家家有，不快不顺手，菜刀家家用，不快肯定不好用。
住七楼住八楼，磨把菜刀别犯愁。
七楼高，八楼高，不用下楼磨菜刀。
向前拉，向后拽，菜刀一会就磨快。
向前推向前走，不累胳膊不累手。
大刀小刀西瓜刀，专磨不快的老菜刀。
要多快，有多快，敢跟刘翔来比赛。
要多好有多好，拿回家里是个宝。
铜薄响，铁薄快，菜刀薄了好切菜。
咱们这产品上边有两个坑，有两个槽，这是红军当年挖的小战壕。
