起重机械定期检验申请表
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起重机械定期检验报告一、检测目的本次检验旨在确保起重机械的安全运行,并对其工作状态进行评估,以保证其在各种工况下的可靠性和稳定性。
二、检测对象本次检验的对象是公司的M型起重机。
三、检测原理四、检测内容1.结构检查:检查各个连接部位、焊接处、螺栓紧固情况,核查主要构件的变形、断裂、裂纹等,对于存在问题的部位进行修复或更换。
2.电气系统检查:检查电源供应、电缆连接、控制按钮等,确保电气系统正常工作。
3.液压系统检查:检查液压管路、油位、液压泵、阀门等,确保液压系统工作正常,并补充液压油。
4.制动系统检查:检查制动器、刹车片、制动油管路等,验证制动系统的可靠性。
5.升降系统检查:检查升降机构的钢丝绳、卷筒、减速机、电机等,确保其正常工作。
6.无载荷测试:采用吊装空载吊具的方式,对起重机械进行测试,检查其工作是否正常、是否有异常声响等。
7.负载测试:根据相关负载标准,对起重机械进行负载测试,检查其负载能力是否达标,是否有异常情况发生。
五、检测结果经过综合评估,所检测的起重机械各部位工作正常,未发现明显的安全隐患。
但在检测过程中发现了一些小问题,需要注意和修复。
1.结构检查:主要连接部位紧固情况正常,未发现明显的变形、断裂等问题。
2.电气系统检查:电源供应正常,电缆连接牢固,控制按钮反应灵敏,但存在几个按钮开关不太灵活,建议更换。
3.液压系统检查:液压管路完好,油位正常,液压泵工作稳定,但液压油需要补充。
4.制动系统检查:制动器工作正常,刹车片磨损程度适中,制动油管路未发现明显的泄漏问题。
5.升降系统检查:钢丝绳无断裂和磨损情况,卷筒、减速机和电机正常工作,但部分润滑点需要加注润滑油。
6.无载荷测试:起重机械在无载荷情况下工作正常,无异常声响。
7.负载测试:起重机械在负载测试中达到了标准要求,不存在负载能力问题。
六、建议与处理1.更换电气控制按钮:对于不太灵活的按钮开关,建议尽快更换,以确保工作的正常进行。
起重机械如期(首次)检验报告使用单位名称:设备类型:设备品种:设备型号规格:设备代码:使用登记证编号:检验类别:检验日期:中铁一局公司新运工程有限公司(注 1:报告封面和全部附页中的“重机械如期(首次)检验”,如是如期检验,则印制为“起重机械如期检验”,如是首次检验,则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制)(注 2:本报告是依照TSGQ7015-2016《起重机械如期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的,检验部门应针对不同样样种类、品种的起重机械,依照本规则规定的该种类、品种起重机械应当检验的详尽项目和内容进行编制和填写,序号可以重新排列,保留项目和内容编号。
本注不印制)注意事项1、本报告是依照《起重机械如期检验规则》(TSG Q7015-2016),对起重机进行如期(首次)检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出,也许用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3、本报告无检验、审查、同意人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量依照本质情况出具,安装单位、使用单位、技术督查部门分别保留。
5、受检单位对本报告结论如有异议,可申请复查,如对复查存在异议,可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备情况负责。
检验单位地址:邮政编码:联系电话:电子邮件:起重机械如期(首次)检验报告使用单位名称使用单位地址使用地址使用单位一致使用单位社会信用代码安全管理人员使用单位使用单位联系电话邮政编码制造单位名称改造(重要维修)单位名称设备种类设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限跨度(工作幅度)m 生产率额定起重量/ t额定起重力矩性能起高升度m起升速度m/min 参数层数 / 泊位数/工作级别大车(横移)运转速度m/min小车(纵移)运转速度m/min 其他主要参数检验《起重机械如期检验规则》( TSG Q7015-2016)依照检验结论下次如期检验日期:年月备注包括改正情况检验:日期:审查:日期:(检验机构检验专用章也许公同意:日期:章)年月日共页第页序检验结 备注检查项目及其内容结论号果1 技术资料 1审查如期检验报告及使用登记证、使用记录2 2起重量也许起重力矩标志3 作业环境和 安全距离4外观检查起重机运转轨道3 金属结构5主要受力结构件检查6一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)7 (1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置吊具9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座10 钢丝绳配置 11钢丝绳固定(1)吊运火热金属、熔融金属也许12用于特别 危险品的起重机场合的钢 械用钢丝绳的断4丝数丝绳的报主要零部件(2)防爆型起重废13检查机钢丝绳断丝情钢丝绳况14吊运熔融 主起升机构钢丝金属起重 绳围绕系统机的主起升机构(电主起升机构钢丝 15动葫芦除 绳外)钢丝绳系统16 导绳器17 简单起落机18层门汽车专用起落机类停车设备序号19 2021 222324 2526 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 435安全保护和防范装置检查共页第页检验结检查项目及其内容结论备注果制动器设置与控制吊运熔融金属起重系统动器设置专项要求( 1)制动器的零部件无裂纹、过分磨损、塑性变形、缺件制动器等弊端,液压制动器制动器部件漏油现象检查( 2)制动轮与摩擦片摩擦、弊端和油污情况( 3)制动器推动器无漏油现象起高升度(下降深度)限位器运转行程限位器起重量设置首次检验专项要求限制器如期检验专项要求起重力设置矩限制首次检验专项要求器如期检验专项要求抗风防(1)抗风防滑装置设置(2)动作试验滑装置(3)部件无缺损防碰撞装置报警装置缓冲器和端部止挡紧(应)急停止开关轨道打扫器联锁保护装置风速仪防范罩、防范栏、隔热装置防范臂架向后倾翻的装置共页第页序 检验 结 备号 检查项目及其内容论注结果44 电缆卷筒终端限位装置 45 辗转限位装置 46 幅度限位装置 47 幅度指示器48 极限力矩限制装置49 水平仪50 集装箱吊具专项保护装置 51 桥、门式起重 防倾翻安全钩 52 机专项安全 偏斜显示(限制)装置 53保护和防范 导电滑触线的安全防范 装置54塔式起重机 防小车坠落保护专项安全保555 安 护和防范装 强迫换速装置全保 置56护和 支腿回缩锁定装置(铁路起重机防范 除外)57 装置 辗转锁定装置58 检查( 1)支腿回缩锁定装置 59流动式起重 ( 2)上车顺轨辗转角度机专项安全 铁路起的限位保护装置保护和防范 重机专 60( 3)上车对中装置,上装置项安全 下车之间回送止摆装置保护和 61 ( 4)液压油滤清器拥堵防范装报警装置62置( 5)下车全方向水平仪 63 ( 6)走行挂齿安全装置64 起落机专项 (1)防坠安全器65安全保护和 (2)围栏登门机械锁钩和电气安防范装置(简 全装置66易起落机除 (3)吊笼门机械锁钩和电气安全 外)装置共 页 第 页序号检查项目及其内容检验结果结论备注67(4)限位装置(开关)68(5)极限开关69(6)安全钩70起落机专项(7)缓冲器71安全保护和(8)钢丝绳防废弛装置72防范装置(简(9)防坠落装置73易起落机除(10)断绳保护装置74外)(11)超载保护装置75(12)通道口、货厢口、层门连锁保护装置5(13)紧急出口门的安全开关76安全77停层保护装置保护78下行超速保护装置和防79防运转阻截保护装置护装80限位装置(开关)置检简单起落机81极限开关查专项安全保82护和防范装缓冲器83停止装置置84检修运转装置85液压管路限流也许切断装置86超载保护装置87机械设备的防范装置88机械式停车紧(应)急停止开关89设备专项安防范超限运转装置90全保护和防汽车长宽高限制装置护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注91阻车装置92人车误入检出系统93载车板上汽车地址检测装置94出入门口、围栏门联锁保护装置95机械式自动门保护装置96防重叠自动检测装置停车设97防载车板坠落装置备专项98警示装置安全保99轨道端部止挡装置护和防100缓冲器护装置松绳(链)检测装置或载车板倾101 5 安全斜检测装置保护和102运转限制装置防范装103控制联锁装置置检查104载车板锁定装置105制导行程106汽车专底坑紧(应)急停止开关和电源用起落插座107机类停超载限制器108车设备停电时使起落机慢速度到安全专项安地址的装置(人车共乘式)109全保护通风装置(人车共乘式)110和防范紧急联系装置(人车共乘式)111装置紧急救援装置(人车共乘式)112安全钳和限速器113 6 液压(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接系统检114(2)液压回路无漏油现象查共页第页序号检查项目及其内容检验备注结论结果1156液压( 3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)系统( 4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸116检查无渗漏油现象1177司机( 1)灭火器、地板覆盖资料、标志118室检( 2)固定牢靠、无明显弊端,露天工作的司机查室有防范装置119电气(1)电气设备功能有效(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属120设备的起重机械电气设备及其元器件121电动机的保护122线路保护123错相和缺相保护124零位保护(机构采用自动复位按钮控制的除外)125失压保护126电动机定子异常失电保护127超速保护装置128电气设(1)电气设备接地8(2)外壳、金属导线管、金129起重机备接地电气属支架及金属线槽接地械接地130检查金属结接地线131构接地接地电阻电气线(1)额定电压不大于 500V的绝缘电132路对地阻(也许防爆起重机的绝缘电阻, M绝缘电Ω)133阻(2)绝缘起重机械的绝缘电阻( MΩ)134照明(1)可搬动式照明安全电压( V)135(2)禁用金属结构做照明线路的回路136(1)总电源开关状态的信号指示137信号指(2)警示音响信号138示(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399 安全监控管理功能要求的硬件配置140大管理权限的设定141型故障诊断142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155156157 158 159 160 161 162 163164165 166 167 168起报警装置重文字表达形式机通信协议的开放性械显示信息的清楚度安系统信息采集源全起重量监起重力矩控起高升度(下降深度)管运转行程理风速系辗转角度统幅度检监控参大车运转倾斜查数考据水平度同一也许不同样样一轨道运转机构安全距离操作指令支腿垂直度工作时间累计工作时间每次工作循环起升机构的制动状态抗风防滑装态联锁保护(门连锁和机构之间的运监控状行连锁)态考据工况设置装态供电电缆卷筒装态过孔状态视频系统共页第页起重机械如期检验报告11 / 11序号检查项目及其内容检验结果结论备注169 系统综起重量综合误差 170 9 大型 合误差 幅度综合误差 171 试验起重力矩综合误差起重机172 连续作业试验 械安全 173 实时性监控管174信息采 扫描周期理系统175 集和存 积蓄时间检查 176 储考据断电后信息的保留 177 历史追想性178(1)运转、制动情况179(2)操作系统、电气控制系统工作情况空载试(3)沿轨道全长运转无啃轨 180验10 性能 现象181试验(4)各种安全保护和防范装置工作情况182 架桥机 过孔走行试验183 过孔试 导梁跨中静挠度试验 184 验 悬臂挠度试验185(1)起重机械设计文件产品技 (2)产品技术资料、安全保 186术文件护装置和电动葫芦型式试验11 首次证明等187 检验附 起重机械的作业环境和起重机外观188 加检验额定载荷试验189 项目性能试 静载荷试验 190动载荷试验验流动式起重机液压系统密封191性能试验19212 其他 依照本质情况由检验机构确定项目共 页 第 页。
起重机械定期(首次)检验报告起重机械定期(首次)检验报告使用单位名称:设备类型:设备品种:设备型号规格:设备代码:使用登记证编号:检验日期:序号检查项目及其内容检验结果结论备注1 1技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录2 2作业环境和外观检查2.1起重量或者起重力矩标志3 2.2安全距离4 2.3起重机运行轨道5 3金属结构检查主要受力结构件64主要零部件检查4.1一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等)74.2吊具(1)吊具的悬挂8 (2)吊钩的防脱钩装置9 (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护靴座104.3钢丝绳4.3.1钢丝绳配置11 4.3.2钢丝绳固定12 4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数13 (2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况14 4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统15 4.3.4.1主起升机构钢丝绳16 4.4导绳器174.5层门4.5.1简易升降机18 4.5.2汽车专用升降机类停车设备共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注195安全保护和防护装置检查5.1制动器5.1.1制动器设置与控制205.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求215.1.3制动器零件检查(1)制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷,液压制动器漏油现象22(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况23(3)制动器推动器无漏油现象24 5.2起升高度(下降深度)限位器25 5.3运行行程限位器265.4起重量限制器5.4.1设置27 5.4.2首次检验专项要求28 5.4.3定期检验专项要求295.5起重力矩限制器5.5.1设置30 5.5.2首次检验专项要求31 5.5.3定期检验专项要求32 5.6抗风防滑装置(1)抗风防滑装置设置33(2)动作试验34(3)零件无缺损35 5.7防碰撞装置36 5.8报警装置37 5.9缓冲器和端部止挡38 5.10紧(应)急停止开关39 5.11轨道清扫器40 5.12联锁保护装置41 5.13风速仪42 5.14防护罩、防护栏、隔热装置43 5.15防止臂架向后倾翻的装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注445安全保护和防护装置检查5.16电缆卷筒终端限位装置45 5.17回转限位装置46 5.18幅度限位装置47 5.19幅度指示器48 5.20极限力矩限制装置49 5.21水平仪50 5.22集装箱吊具专项保护装置51 5.23桥、门式起重机专项安全保护和防护装置5.23.1防倾翻安全钩52 5.23.2偏斜显示(限制)装置53 5.23.3导电滑触线的安全防护54 5.24塔式起重机专项安全保护和防护装置5.24.1防小车坠落保护55 5.24.2强迫换速装置565.25流动式起重机专项安全保护和防护装置5.25.1支腿回缩锁定装置(铁路起重机除外)57 5.25.2回转锁定装置585.25.3铁路起重机专项安全保护和防护装置(1)支腿回缩锁定装置59 (2)上车顺轨回转角度的限位保护装置60 (3)上车对中装置,上下车之间回送止摆装置61 (4)液压油滤清器堵塞报警装置62 (5)下车全方位水平仪63 (6)走行挂齿安全装置64 5.26升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外)(1)防坠安全器65 (2)围栏登门机械锁钩和电气安全装置66 (3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注675 安全保护和防护装置检查5.26升降机专项安全保护和防护装置(简易升降机除外)(4)限位装置(开关)68 (5)极限开关69 (6)安全钩70 (7)缓冲器71 (8)钢丝绳防松弛装置72 (9)防坠落装置73 (10)断绳保护装置74 (11)超载保护装置75 (12)通道口、货厢口、层门连锁保护装置76 (13)紧急出口门的安全开关775.27简易升降机专项安全保护和防护装置5.27.1停层保护装置78 5.27.2下行超速保护装置79 5.27.3防运行阻碍保护装置80 5.27.4限位装置(开关)81 5.27.5极限开关82 5.27.6缓冲器83 5.27.7停止装置84 5.27.8检修运行装置85 5.27.9液压管路限流或者切断装置86 5.27.10超载保护装置87 5.27.11机械设备的防护装置88 5.28机械式停车设备专项安全保护5.28.1紧(应)急停止开关89 5.28.2防止超限运行装置90 5.28.3汽车长宽高限制装置和防护装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注915安全保护和防护装置检查5.28机械式停车设备专项安全保护和防护装置5.28.4阻车装置92 5.28.5人车误入检出系统93 5.28.6载车板上汽车位置检测装置94 5.28.7出入门口、围栏门联锁保护装置95 5.28.8自动门保护装置96 5.28.9防重叠自动检测装置97 5.28.10防载车板坠落装置98 5.28.11警示装置99 5.28.12轨道端部止挡装置100 5.28.13缓冲器101 5.28.14松绳(链)检测装置或载车板倾斜检测装置102 5.28.15运行限制装置103 5.28.16控制联锁装置104 5.28.17载车板锁定装置1055.29汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置5.29.1制导行程106 5.29.2底坑紧(应)急停止开关和电源插座107 5.29.3超载限制器108 5.29.4停电时使升降机慢速度到安全位置的装置(人车共乘式)109 5.29.5通风装置(人车共乘式)110 5.29.6紧急联络装置(人车共乘式)111 5.29.7紧急救援装置(人车共乘式)112 5.29.8安全钳和限速器113 6液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接114 (2)液压回路无漏油现象共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注115 6液压系统检查(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)116 (4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸无渗漏油现象117 7司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志118 (2)固定牢靠、无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置1198电气检查8.1电气设备(1)电气设备功能有效120 (2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件121 8.2电动机的保护122 8.3线路保护123 8.4错相和缺相保护124 8.5零位保护(机构采用自动复位按钮控制的除外)125 8.6失压保护126 8.7电动机定子异常失电保护127 8.8超速保护装置1288.9起重机械接地8.9.1电气设备接地(1)电气设备接地129 (2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地130 8.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线131 8.9.2.2接地电阻132 8.10电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻(或者防爆起重机的绝缘电阻,MΩ)133 (2)绝缘起重机械的绝缘电阻(MΩ)134 8.11照明(1)可移动式照明安全电压(V)135 (2)禁用金属结构做照明线路的回路1368.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示137 (2)警示音响信号138 (3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399大型起重机械安全监控管理系统检查9.1安全监控管理功能要求的硬件配置140 9.2管理权限的设定141 9.3故障诊断142 9.4报警装置143 9.5文字表达形式144 9.6通信协议的开放性145 9.7显示信息的清晰度146 9.8系统信息采集源1479.9监控参数验证9.9.1起重量148 9.9.2起重力矩149 9.9.3起升高度(下降深度)150 9.9.4运行行程151 9.9.5风速152 9.9.6回转角度153 9.9.7幅度154 9.9.8大车运行倾斜155 9.9.9水平度156 9.9.10同一或者不同一轨道运行机构安全距离157 9.9.11操作指令158 9.9.12支腿垂直度159 9.9.13工作时间160 9.9.14累计工作时间161 9.9.15每次工作循环1629.10监控状态验证9.10.1起升机构的制动状态163 9.10.2抗风防滑装态164 9.10.3联锁保护(门连锁和机构之间的运行连锁)165 9.10.4工况设置装态166 9.10.5供电电缆卷筒装态167 9.10.6过孔状态168 9.10.7视频系统共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1699大型起重机械安全监控管理系统检查9.11系统综合误差试验9.11.1起重量综合误差170 9.11.2幅度综合误差171 9.11.3起重力矩综合误差172 9.12连续作业试验1739.13信息采集和存储验证9.13.1实时性174 9.13.2扫描周期175 9.13.3存储时间176 9.13.4断电后信息的保存177 9.13.5历史追溯性17810性能试验10.1空载试验(1)运转、制动情况179 (2)操作系统、电气控制系统工作情况180 (3)沿轨道全长运行无啃轨现象181 (4)各种安全保护和防护装置工作情况182 10.2架桥机过孔试验10.2.1过孔走行试验183 10.2.2导梁跨中静挠度试验184 10.2.3悬臂挠度试验18511首次检验附加检验项目11.1产品技术文件(1)起重机械设计文件186 (2)产品技术资料、安全保护装置和电动葫芦型式试验证明等187 11.2起重机械的作业环境和起重机外观18811.3性能试验11.3.1额定载荷试验189 11.3.2静载荷试验190 11.3.3动载荷试验191 11.3.4流动式起重机液压系统密封性能试验192 12其他项目根据实际情况由检验机构确定共页第页。
报告编号:
起重机械定期检验报告
使用单位名称:
设备类别:
设备品种:
设备型号规格:
设备代码:
使用登记证编号: _______________________
检验类别
:
检验日期
:
某某某某某某某某特种设备检验某某
注意事项
1. 本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016),对起重机进行定期检验的结论报告。
2. 报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3. 本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4. 本报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15 个工作日内,向检验机构提出书面意见。
6. 本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址:某某市某某某区
邮政编码:000000
联系电话:电子邮件:
起重机械定期检验报告
报告编号:
共5页第1页
起重机械定期检验报告附页
报告编号:
共5页第2页
共5页第5页。
桥(门)式起重机检验报告报告编号:
检测机构名称
注意事项
1.本报告适用于桥(门)式起重机安装改造重大修理的检验。
该设备自本次检验合格之日起满两年应重新检验;若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的,应重新进行检验。
2.报告书应当由计算机打印输出,涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份,由检验机构(一份)和委托单位(三份)分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15 个工作日内,向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断,报告结论仅对所检项目负责,对设备检验时的状况负责。
7.桥(门)式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准,由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8.桥(门)式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址:
邮政编码:
联系电话:
受控编号:桥(门)式起重机检验结论报告
桥(门)式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
起重机械定期(首次)检验申请表编号:起重机械定期(首次)检验申请反馈单编号::经审查,你单位起重机械(□定期□首次)检验申请(申请表编号):□接受申请,我单位将在5个工作日内派出检验人员实施检验,请按照此单背面提示的内容做好检验前的准备工作。
□需补充资料如下:(检验机构检验专用章或者公章)检验机构联系人:日期:年月日申请单位联系人:日期:年月日注:本反馈单一式两份,由检验机构和申请单位各执一份。
检验前的准备工作现场检验时,使用单位应当做好以下工作:1、提交起重机械上次检验报告及使用登记证,上次检验周期内的维保、修理 (如有)和自检记录(记录应当经使用单位安全管理人员签署意见),以及检验工作需要的其他相关资料;2、需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,按照要求进行拆卸;3、将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净;4、需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面 2m 以上),采取可靠的登高安全措施;5、安全照明、工作电源满足检验需要;6、需要进行载荷试验的,配备满足检验所需的载荷;7、现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施等,并且设置相应的警示标志;8、需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;9、防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;10、落实其他必要的安全保护和防护措施以及辅助工具;11、现场检验时,使用单位的起重机械安全管理人员和相关人员应当到场配合、协助检验工作,负责现场安全监护。
特种设备检验意见通知书(1)编号:注:本通知书是在检验报告出具前对检验结果出具的初步结论意见,一式两份,检验机构、受检单位各一份,本通知在有效期内有效。
特种设备检验意见通知书(2)编号::经检验,你单位起重机械(设备类别:,设备名称:,设备型号规格:,设备代码:,使用登记证编号:,单位内编号: )存在不合格项,严禁使用。
起重机械申报定期检验制度
起重机械是指用于起重(吊装)工作的专用机械设备,根据国家相关法律法规和行业标准,对起重机械进行定期检验是必要的。
定期检验制度是指按照一定的时间间隔和检验要求对起重机械进行检验,以确保其安全可靠地运行。
定期检验制度的目的是保证起重机械在使用期间的安全性能、技术状态和规格参数符合法律法规和相关标准的要求。
这有助于及时发现和排除机械设备的隐患,防止事故的发生,保护人身安全和财产安全。
按照我国相关法律法规和行业标准,起重机械的定期检验包括一般检查、特殊检查、技术状态评定和安全技术措施的检查等。
检验的重点是对起重机械的结构、工作机构、传动装置、制动装置、保护装置、电气设备等方面进行全面细致的检查。
定期检验的时间间隔一般是一年,对一些特殊情况下使用的起重机械,如高空作业平台、塔式起重机等,检验时间间隔可能更短。
检验机构需要具备相应的资质和技术能力,检验人员需要具备一定的专业知识和技能,对起重机械的检验要求进行投入使用检验、规定时间间隔内检验和大修检验。
定期检验制度能够提高起重机械的使用安全性,减少事故的发生,保障工程施工安全和质量。
同时,也保护了操作人员的人身安全和工作环境的安全,提高了工作效率和经济效益。
因此,对于起重机械申报定期检验制度的执行和落实非常重要。
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起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一:春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称:XX公馆一标段机械编号:部位问题技术要求检查记录结论(符合√、不符合×)基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形,主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶,或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标(超标50%以上)、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人:日期:年月日施工单位意见项目经理:日期:年月日监理单位意见总/专业监理工程师:日期:年月日篇二:门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全,签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合验收记录(含基础)地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三:桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
起重机械定期检验受理流程一、携带资料、检验费报检1、报检申请,使用单位应在起重机械检验报告到期日提前一个月报检;(格式见附件1)2、起重机械年检自检报告;(必须加盖使用单位、维保单位公章,可参照附件4格式,内容不少于法定检验报告书的项目)3、检验费;(收费标准见附件2)二、缴费、登记信息三、我所安排检验计划,提前通知受检单位并约定现场检验时间四、准备相关资料配合现场检验(所需准备资料见附件3)五、如果经检验存在隐患需要整改,起重机使用单位必须在《特种设备检验工作意见通知书》约定的整改时限前,将填写处理结果并加盖公章的《特种设备检验工作意见通知书》报至我所,逾期不报视为超期不整改,将出具不合格报告.六、报检受理时间为每周一至周五下午3:00之前(国家法定节假日不受理)。
七、只受理使用单位(使用主体责任单位)的报检,其他单位代理报检概不受理。
公开邮箱:jntjs@163。
com 密码86166393联系电话:86166393青岛市锅炉压力容器检验所2014年6月1日附件1:起重机械定期检验报检申请青岛市锅炉压力容器检验所:我单位现有台起重机械,经我单位自检合格,出具了符合TSG Q7015—2008的自检报告,现申请进行现场检验。
使用单位联系人:电话:报检设备所在地址:使用单位名称(章):注:表格行数不足可自行添加。
申请送达日期:附件2:注:(1)高度大于20m时,每增加5m(施工升降机、堆垛机每增加5m)加收10%。
(2)简易升降机按施工升降机收费标准的70%收费;悬臂起重机和桅杆起重机按简易升降机的收费标准收取。
注:(1)起重量大于16吨,每增加5吨加收10%检验费,带有副杆的加收20%检验费。
(2)铁路起重机参照流动式起重机收取检验费。
5。
机械式停车设备定期检验收费标准按50元/车位收取。
6.起重机械制造监督检验在国家规定的目录范围内执行,收费标准按产品出厂价的0。
6~0。
8%收取.7。
起重机械安装、改造、重大维修监督检验收费标准安装、改造、重大维修监督检验收费标准按设备施工工程造价总费用(包括材料费和工程施工费)的0.6~0。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:桥式起重机
单位编号:
设备代码:
自检日期:20 年月日
*标记符号说明:“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:门式起重机
单位编号:
设备代码:
自检日期:20 年月日
*标记符号说明:“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:门座式起重机
单位编号:
设备代码:
自检日期:20 年月日
*标记符号说明:“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:施工升降机
单位编号:
设备代码:
自检日期:20 年月日
施工升降机自检记录
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:悬臂式起重机
单位编号:
设备代码:
自检日期:20 年月日
*标记符号说明:“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别:塔式起重机
单位编号:
设备代码:
自检日期:20 年月日。
法人
注: 按《特种设备安全监察条例》规定,应在有效期届满前1个月提出定期检验要求。
地址:石家庄市汇通105号联系电话:业务部 大厅 86135787/86135795(传真)/86135781/86135785(101室)
使用单位应当在检验前进行如下准备工作:
a. 准备设备上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料;
b. 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置,拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品;
c. 将设备主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面;
d. 需要登高进行检验(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施;
e. 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;
f. 需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结构),固定牢靠;
g. 需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;通常情况下,起重机械首检和第一次定期检验时需要1.25倍额定载重量的试验载荷(机械停车设备需要1.1倍额定载重量的试验载荷);以后每间隔一个检验周期进行定期检验时,需要1.05倍额定载重量的试验载荷。
h. 现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;
i. 需要进行现场射线检测时,隔离出透照区,设置安全标志;
j. 防爆设备现场,具有良好的通风,确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定;
k. 安排设备的停机;落实其它必要的安全保护和防护措施。
河北省特种设备监督检验院
起重机械、厂车定期检验申请表
组织机构代码
HISI/QR-06-08。