起重机械定期检验制度示范文本

起重机械定期检验制度模版第一章总则第一条起重机械定期检验制度的制定目的是为了加强对起重机械的安全管理，确保起重机械的正常运行，避免潜在的安全隐患，保障工作人员的生命财产安全。

第二条起重机械定期检验制度适用于本单位的所有起重机械的定期检验工作。

第三条起重机械定期检验工作应当符合国家和地方有关安全生产法律法规和规章制度的要求。

第四条本制度是起重机械定期检验工作的基本依据，具体的检验要求和操作规范由所属部门根据实际情况制定。

第二章起重机械定期检验的内容第五条起重机械定期检验的内容包括但不限于以下方面：1.起重机械的基本参数和技术规范的检验，包括额定载荷、额定功率、最大起升高度等。

2.起重机械的结构和关键部位的检验，包括主、副勾、起升机构、工作机构、行走机构等。

3.起重机械的安全保护装置的检验，包括限位器、重量限制器、安全制动装置等。

4.起重机械的操纵装置和控制系统的检验，包括控制按钮、控制台、遥控器等。

5.起重机械的维修和保养记录的检查，包括维护记录、保养记录、故障处理记录等。

第六条起重机械的定期检验应当由具有相应资质的专业机构进行，检验报告和合格证书应当由专业机构出具。

第三章起重机械定期检验的周期第七条起重机械的定期检验周期应当根据国家和地方相关规定进行，并根据起重机械的使用情况和工作环境进行调整。

第八条起重机械的定期检验周期分为年检和大修两种。

1.年检周期为一年，年检需检查起重机械的基本参数、结构和部件、安全保护装置、操纵装置和控制系统等。

2.大修周期为五年，大修时需对起重机械进行全面检查，包括但不限于年检的内容。

第四章起重机械定期检验的流程第九条起重机械定期检验的流程包括但不限于以下几个环节：1.申报和准备：由使用单位负责向所属部门申报起重机械的定期检验计划，准备相关资料。

2.检验和评定：由具有相应资质的专业机构进行起重机械的定期检验，并出具检验报告。

3.审核和验收：所属部门对检验报告进行审核，确认检验结果，并进行验收。

起重机械申报定期检验制度范本第一章总则第一条为规范起重机械的使用，确保其安全可靠，保护职工人身安全和财产安全，根据国家《安全生产法》等法律法规，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于本单位所有起重机械的申报定期检验。

第三条申报定期检验的目的是确保起重机械的良好运行状态，提高其安全性能，减少事故隐患。

第四条本制度的执行主体为本单位的安全生产部门，负责监督和管理起重机械的申报定期检验工作。

第五条申报定期检验的内容包括起重机械的结构和性能检查、运行试验、安全附件的检验、安全设施的检验等。

第六条申报定期检验的周期一般为一年，具体周期根据起重机械的种类和使用条件确定。

第七条申报定期检验的结果应及时记录在起重机械的档案中，并报送本单位的安全生产部门备案。

第八条起重机械在申报定期检验之前，必须进行日常检修和维护，确保处于正常运行状态。

第九条本单位安全生产部门应定期组织起重机械的申报定期检验工作，并对检验人员进行培训和考核。

第十条本单位安全生产部门应建立起重机械申报定期检验的台账，记录检验的时间、地点、检验内容和结果等信息。

第二章申报定期检验的程序第十一条起重机械的申报定期检验应进行计划安排，严禁超期使用。

第十二条申报定期检验的计划应提前一个月编制，并通知相关工作人员，确保检验工作的顺利进行。

第十三条每次申报定期检验应由两名以上检验人员组成，并由检验人员的上级主管人员进行监督。

第十四条申报定期检验的过程中，如果发现起重机械存在严重故障或安全隐患，应停止使用，并立即上报相关部门。

第十五条申报定期检验的结束后，应及时制作检验报告，并将报告送交安全生产部门备案。

第十六条起重机械的申报定期检验结果分为合格和不合格两种，合格的起重机械可正常使用，不合格的起重机械应进行故障排除和修复后方可使用。

第十七条如发现起重机械经过申报定期检验后仍存在安全问题，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

第三章申报定期检验的责任第十八条起重机械的使用单位有责任安排专人负责申报定期检验的组织和实施工作。

起重设备安全检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是确保起重设备的安全运行，减少事故发生的可能性，保护员工的生命财产安全。

适用范围包括所有公司内使用的起重设备。

二、检查频率根据起重设备的使用情况和实际需要，制定检查频率，包括定期检查和日常巡视。

三、定期检查1.定期检查由专业的维护人员进行，计划性地进行维护和检修。

2.定期检查内容包括但不限于：起重设备外观检查、润滑部件检查、电气设备检查、安全防护装置检查等。

3.定期检查需编写检查记录，记录检查结果并及时处理问题。

四、日常巡视1.每台起重设备每天交班时由操作员进行日常巡视，确保设备的正常运行。

2.日常巡视内容包括但不限于：起重设备是否处于稳定状态、电气设备是否正常、安全防护装置是否完好等。

3.发现问题及时报告，并及时进行相应的处理。

五、安全操作规程1.起重设备的操作必须由经过培训的专业人员进行，严禁未经许可的人员擅自操作设备。

2.操作前必须检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时联系维修人员进行处理。

3.严禁超载操作，操作员必须了解设备的额定工作范围，并按照标识进行操作。

4.操作员必须按照标准手势和指令进行操作，严禁使用不安全的操作方式。

六、维修与保养1.起重设备的维修和保养工作必须由专业的维修人员进行，严禁未经许可的人员进行维修工作。

2.维修和保养工作应按照设备的使用说明书进行，确保操作正确和安全。

3.维修和保养工作应定期进行，保证设备的稳定和安全。

七、紧急情况应急预案1.公司应制定紧急情况的应急预案，确保员工在发生事故时能够及时处置并保证自身的安全。

2.应急预案应包括应对各类紧急情况的措施和步骤，以及相关责任人和联系方式。

3.应急预案应定期进行演练，保证员工的熟悉程度和应对能力。

八、培训和教育1.公司应定期进行员工起重设备安全操作的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

2.培训内容应包括但不限于：起重设备的安全操作规程、紧急情况的应对措施等。

起重机械定期检验制度范文一、目的和依据为了确保企业起重机械的安全运行和使用，保障职工的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序，制定本制度。

本制度依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规的规定，结合本企业实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的定期检验。

三、检验内容1.检验对象：企业内所有起重机械，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、汽车起重机等。

2.检验周期：根据《中华人民共和国特种设备安全法》规定，起重机械需要进行定期检验，检验周期为一年。

3.检验项目：定期检验主要包括起重机械的技术状态、安全附件、工作性能等方面的检查。

4.检验要求：（1）检验应遵循国家或行业标准进行，按照规定检验项目，完整记录检验结果。

（2）对于存在安全隐患的起重机械，应立即停止使用，并进行维修和改造。

（3）对合格的起重机械，应贴上合格标志，明确下次检验时间。

四、检验流程1.定期检验的组织和实施：（1）由企业安全负责人负责协调和组织起重机械的定期检验工作。

（2）由经过培训合格的专业检验人员进行检验，确保检验结果的准确和可靠。

2.检验方案（1）根据起重机械的具体情况，编制定期检验方案，明确检验项目和要求。

（2）确保检验设备和工具的合格性和准确性。

3.检验记录（1）每次检验完成后，要详细记录起重机械的检验情况，包括检验项目和检验结果等。

（2）记录资料应保存一年以上，并依法向有关部门备案。

4.检验结果处理和后续措施（1）对于不合格的起重机械，应立即停止使用，并进行修理、改造或报废处理。

（2）对于合格的起重机械，应贴上合格标志，明确下次检验时间。

（3）定期汇总检验结果，及时采取改进措施和预防措施，提高起重机械的安全性能。

五、责任和措施1.企业安全负责人应组织起重机械的定期检验工作，确保检验工作的顺利实施。

2.专业检验人员要严格按照检验项目和要求进行检验工作，确保检验结果的准确性和可靠性。

起重机械定期检验制度模板1. 目的和适用范围本制度旨在规范起重机械的定期检验工作，保障企业安全生产，适用于公司内全部起重机械的定期检验。

2. 定期检验管理标准2.1 定期检验的目标是验证起重机械的安全性能和工作状态，及时发现和修复潜在的问题，确保起重机械的正常工作和使用安全。

2.2 定期检验周期依照国家规定和起重机械制造商的建议执行，实在如下：—对于小型起重机械（额定起重量不超出10吨），每年进行定期检验。

—对于大型起重机械（额定起重量超出10吨），每半年进行定期检验。

2.3 定期检验包含以下内容：—起重机械的结构、零部件和机械运行的全面检查。

—起重机械的安全装置和保护装置的功能检查。

—起重机械的电气系统和传动系统的检查。

—起重机械的工作台面、钢丝绳和吊钩等工作部位的检查。

—起重机械的润滑和冷却系统的检查。

—起重机械的安全标志和警告标志的检查。

—起重机械的日常维护记录的核实。

3. 定期检验考核标准3.1 定期检验工作由专职的安全管理人员负责，其重要职责如下：—订立定期检验计划，并按计划组织实施。

—对起重机械进行全面检查，记录检查结果。

—及时发现和处理起重机械存在的问题，确保起重机械的正常工作。

—做好定期检验记录和档案的管理。

3.2 定期检验工作的考核标准如下：—定期检验计划的编制和执行情况。

—定期检验工作的及时性和全面性。

—起重机械安全装置和保护装置的功能检查情况。

—起重机械零部件维护和润滑情况。

—起重机械的安全标志和警告标志是否齐全有效。

—定期检验记录和档案的规范性和完整性。

4. 定期检验工作流程4.1 订立定期检验计划：—订立定期检验计划，明确起重机械的检验周期和工作内容。

—依据起重机械的情况，合理布置定期检验的时间和人员。

4.2 进行定期检验：—由专职的安全管理人员组织实施定期检验。

—依照检验计划，对起重机械的各项内容进行逐项检查。

—记录检查结果和发现的问题，并及时整改和处理。

4.3 定期检验记录和档案管理：—完成定期检验后，将检验记录归档，确保记录的准确性和可查性。

起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。

起重机定期报检制度（2）是指根据国家相关法规和标准，对起重机进行定期的检查和评估的制度。

这一制度的目的是确保起重机的安全性和可靠性，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。

起重机定期报检制度通常包括以下内容：1. 报检周期：规定起重机的报检周期，一般根据起重机的使用情况、工作环境、负荷情况等因素确定。

一般情况下，重型起重机的报检周期为每年一次。

2. 报检机构：规定起重机报检的机构，一般为具有相应资质和经验的专业检测机构。

这些机构会派遣专业人员对起重机进行全面的检查和评估。

3. 检查内容：规定了起重机定期报检的具体检查项目，包括起重机的结构完整性、传动系统、润滑系统、电气系统、安全保护装置、行走和转动机构、起重机钢丝绳等各个方面的检查。

4. 报告和记录：检测机构会根据检查结果出具报告，报告中会详细说明起重机的问题和建议的维修措施。

同时，企业也需要保留起重机报检的记录，以备查阅和追溯。

起重机械定期检验制度范文一、目的与依据本制度旨在规范起重机械定期检验的程序和要求，确保起重机械的安全运行，保障生产安全。

依据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于工厂、建筑工地等场所使用的起重机械的定期检验。

三、检验机构的选择1. 检验机构应为具备相应资质和技术能力的专业机构，必须取得国家认可的检验资质或持有国家承认的检验标志。

2. 检验机构应具备完善的检验设备和试验仪器，并且有专业的技术人员进行检验。

四、检验内容1. 检验机构应按照相关标准和规范对起重机械进行全面检验，包括但不限于以下内容：(1) 起重机械的外观检查，包括机身、链条、钢丝绳等部位的损坏、变形、腐蚀等情况。

(2) 起重机械的运行状态检查，包括动力系统、控制系统、制动系统等的运行情况和各种安全保护装置的功能检测。

(3) 起重机械的重要零部件的检查，包括起重机械的起升机构、回转机构、伸缩臂等重要零部件的运行情况和磨损程度。

(4) 起重机械的安全保护装置的检查，包括限位器、安全钩、重载保护装置等的功能检测。

2. 检验机构应编制详细的检验记录，包括检验项目、检验时间、检验结果等，并出具相应的检验报告。

五、检验周期起重机械的定期检验周期一般为每年一次，在以下情况下可以缩短检验周期：1. 起重机械经过重大维修或改造后。

2. 起重机械在使用过程中发生故障，并进行了修复。

3. 起重机械的安全保护装置失效或发生变化。

在以上情况下，应根据具体情况确定新的检验周期。

六、检验结果处理1. 若起重机械经检验被确认符合安全使用要求，检验机构应出具相应的合格证明和检验报告。

2. 若起重机械经检验发现存在安全隐患，检验机构应提出相应的整改意见并限定整改期限。

3. 被检验单位应按照检验机构的要求进行整改，并在整改期限内完成整改工作。

4. 检验机构应对整改情况进行复检，复检合格后出具相应的合格证明和检验报告。

七、记录保存1. 检验机构应保存起重机械的检验记录和检验报告，保存周期不少于5年。

起重机械定期检验制度范本第一章总则为了保证起重机械的安全使用，依据国家相关法律法规，制定本制度。

第二章适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的定期检验。

第三章定期检验的目的和任务1. 目的：确保起重机械的安全性能和使用质量，防止事故的发生，保护人员生命财产安全。

2. 任务：(1) 检验起重机械的结构、性能、运行部件和安全保护装置的完好性和有效性；(2) 检验起重机械的使用前检查和使用中的问题；(3) 检验设备的传动、制动、限位、报警和避雷设备的正常工作。

第四章检验的原则1. 公平公正原则检验机构在进行起重机械定期检验时，要保证客观、公正、透明，不得向被检单位提供不正当的服务或利益。

2. 安全合格原则起重机械的定期检验应保证其安全性能达到国家相关标准要求，不得存在任何安全隐患。

3. 改进提高原则在定期检验中，发现问题要及时整改，完善起重机械的安全性能，提高其使用效能。

第五章检验的内容起重机械的定期检验内容包括但不限于以下几项：1. 起重机械的机械结构及部件的检查；2. 基础支撑及固定件的检查；3. 起重机械的工作机构和工具检验；4. 起重机械的安全保护装置的检查；5. 起重机械的软管、电气系统的检查；6. 其他需要检查的相关内容。

第六章检验的周期和方式1. 周期起重机械的定期检验周期根据国家相关标准和法规规定执行，一般为每年一次。

具体周期可根据起重机械的使用频率和环境情况确定，但最长不得超过两年。

2. 方式起重机械的定期检验可以由企业内部专业人员进行，并严格按照国家相关标准执行。

也可以委托具备相应资质的第三方检验机构进行。

第七章检验报告和整改措施1. 检验报告对于通过定期检验的起重机械，应及时制作检验报告，记录检验情况、发现问题及整改情况等内容，并签字盖章。

报告应保存在档案中，备查。

2. 整改措施对于检验中发现的问题，必须制定整改方案，并按照整改方案及时进行整改。

整改后应由专业人员重新进行检验，确保问题得到解决。

2024年起重机械定期检验制度1、目的为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2、范围2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。

按照安全技术规范的规定,起重机械应每____年进行一次定期检验,施工升降机每____年进行一次定期检验。

2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

3、职责特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。

4、定期报检制度4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

____起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。

____起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

4.4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。

配合现场检验制度(起重机械)一、现场检验前需要准备的技术资料：1、制造相关资料：①装箱单；②产品合格证(特殊起重机的相应部件应有相应合格证);③总图，电器原理图，电气布线图；④主要零部件易损件图；⑤安装使用维护保养说明书；⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。

2、安装相关资料：①必要时应提供承重基础的验收或证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。

3、改造(大修)相关资料：①改造(大修)清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造(大修)更换的主要零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。

起重机定期报检制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障起重机设备的安全运行，规范起重机定期报检工作，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于所有公司内部使用的起重机设备。

第三条定期报检的目标定期报检的目标是确保起重机设备的安全可靠性和性能，发现并排除起重机设备的潜在故障、缺陷和危险，提高起重机设备的使用效率和生产能力。

第四条报检时间和周期起重机设备的定期报检应按照国家有关法律法规的规定进行，具体时间和周期由设备管理部门根据实际情况制定。

第五条报检责任设备管理部门负责组织起重机设备的定期报检工作，并对报检结果负总责。

第二章报检程序第六条报检前准备工作设备管理部门应提前计划并组织起重机设备的定期报检工作。

具体包括：1.编制报检计划，确定报检时间和周期；2.联系报检单位，与其协商具体的报检时间；3.准备报检所需的相关资料，包括起重机设备的使用和维护记录、技术文件等。

第七条报检单位选择设备管理部门应根据业务需要和实际情况选择合适的报检单位进行起重机设备的定期报检。

报检单位应具备合法的资质和丰富的经验。

第八条报检过程起重机设备的定期报检包括以下步骤：1.准备工作：报检单位应提前做好准备工作，包括检查仪器设备的工作状态和准确性。

2.检查起重机设备：报检单位应按照国家有关标准和技术要求对起重机设备进行全面、系统的检查，包括外观、结构、工作状态、安全装置等方面。

3.记录检查结果：报检单位应将检查结果详细记录，包括存在的缺陷、故障和危险，以及建议的修复措施和改进方案。

4.报告编制和提交：报检单位应根据检查结果编制起重机设备的定期报检报告，并及时提交给设备管理部门。

5.处理建议和整改：设备管理部门应根据报检报告中的建议和问题，制定相应的整改措施，并跟踪整改过程。

第九条报检结果评定设备管理部门应根据报检报告中的检查结果和建议，评定起重机设备的安全可靠性和性能，确定是否合格，并制定相应的管理措施。

第三章监督管理第十条监督检查设备管理部门应对起重机设备的定期报检工作进行监督检查，包括报检计划的执行情况、报检单位的工作质量和效率、报检结果的准确性等。

起重机申报定期检验制度范文一、引言随着工业化进程的不断推进，起重机在工业生产和建筑施工中得到广泛应用。

起重机的使用安全是保障工作场所和人员安全的重要环节。

为了确保起重机的运行安全性和稳定性，定期检验起重机的制度显得尤为重要。

本文旨在探讨起重机申报定期检验制度，以促进起重机的安全使用。

二、立法背景为了确保起重机的安全运营，法律法规对起重机的安全监督和检验提出了明确要求。

《起重机械安全监察条例》规定，起重机械的用户应当按照规定对其进行定期检验，并向监督部门申报定期检验计划。

此外，《起重机械使用安全规程》也对起重机的定期检验进行了详细规定。

三、制度理念1.以预防为主，强调安全检验的及时性和全面性。

起重机是一种高危险性设备，如果在使用过程中发生故障或事故，将会对生产和人员安全造成严重影响。

因此，起重机的定期检验应以“预防为主”的原则，及时发现隐患，防范事故的发生。

同时，起重机的定期检验应全面覆盖各个关键部位和功能，确保起重机的整体安全性。

2.强化主体责任，建立信息化电子申报系统。

起重机的用户应主动履行安全检验的义务，并按规定向监督部门申报定期检验计划。

为了提高申报效率和准确性，建议建立信息化电子申报系统，使申报过程更加便捷和迅速。

3.加强监督管理，建立监察台账。

监管部门应加强对起重机定期检验的监督管理，建立监察台账，并定期对起重机的检验情况进行抽查和核查。

对于发现的违规行为和问题，要及时采取纠正措施，并追究相关责任人的责任。

四、制度具体内容1.制定起重机申报定期检验计划起重机用户应根据起重机的使用情况，制定合理的起重机申报定期检验计划，并在计划中明确起重机的检验内容、检验日期和检验机构。

计划应事先报送至监督部门备案。

2.选择专业检验机构进行定期检验起重机用户应选择具备相应资质和技术能力的专业检验机构进行定期检验工作。

检验机构应具备相关的认可资质，并能够准确判断起重机的安全性。

3.定期对起重机进行全面检验定期检验应对起重机的各项技术指标、安全装置和关键部位进行全面检验。

一、总则为加强起重机械的安全管理，确保起重机械的正常运行和安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察规定》等法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

二、检修范围本制度适用于本单位所有起重机械，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、龙门起重机、汽车起重机、履带起重机等。

三、检修内容1. 起重机械的机械部分：（1）检查起重机的钢结构、连接件、支撑装置等是否存在变形、裂纹、磨损等情况；（2）检查起重机的吊钩、钢丝绳、吊索具等是否存在损坏、磨损、断丝等情况；（3）检查起重机的制动器、限位器、安全钩等安全装置是否正常工作；（4）检查起重机的电气系统、液压系统、气动系统等是否正常，是否存在漏电、漏油、漏气等情况。

2. 起重机械的电气部分：（1）检查起重机的电源线路、控制线路、保护线路等是否完好，是否存在老化、破损、短路等情况；（2）检查起重机的电气元件、保护装置、报警装置等是否正常工作；（3）检查起重机的接地装置是否可靠。

3. 起重机械的液压部分：（1）检查起重机的液压系统、液压元件、液压管路等是否完好，是否存在泄漏、堵塞等情况；（2）检查起重机的液压泵、液压马达、液压阀等液压元件是否正常工作。

四、检修周期1. 起重机械的日常检查：每日作业前进行一次，由操作人员负责；2. 起重机械的定期检查：每季度进行一次，由专业维修人员进行；3. 起重机械的年度检查：每年进行一次，由专业维修人员进行。

五、检修流程1. 制定检修计划：根据检修周期，制定详细的检修计划，包括检修内容、检修时间、检修人员等；2. 实施检修：按照检修计划，对起重机械进行检修，确保检修质量；3. 检修记录：检修完成后，填写检修记录，记录检修内容、检修时间、检修人员、检修结果等信息；4. 检修报告：将检修结果汇总成报告，上报相关部门。

六、检修责任1. 操作人员：负责日常检查，发现异常情况及时报告；2. 专业维修人员：负责定期检查和年度检查，确保检修质量；3. 负责人：对检修工作进行全面监督，确保检修制度的有效实施。

起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。

起重机定期报检制度（2）是指对起重机进行定期检查和维护的制度。

起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备，在使用过程中可能会出现磨损、故障和安全隐患等问题，因此需要定期检查和维护，以确保其安全和正常运行。

起重机定期报检制度的具体内容包括：1. 检查时间和频率：明确起重机的定期检查时间和频率，如每年检查一次或每季度检查一次。

2. 检查内容：明确起重机的检查内容，包括机械部件的磨损程度、电气设备的工作状态、润滑系统的运行情况等等。

根据起重机的具体类型和使用情况，可以进一步制定详细的检查项目和标准。

3. 报告和记录：检查人员应当对起重机的检查结果进行报告并进行记录。

报告应包括检查的具体情况、存在的问题和建议的处理措施。

同时，要将检查记录保存在档案中，以备查阅和追溯。

4. 故障处理：对于发现的问题和故障，要制定相应的处理措施，并进行维修或更换。

对于严重的故障或安全隐患，要立即停止使用，并采取措施防止二次事故发生。

起重机申报定期检验制度模版一、总则为了保障作业场所起重机的安全运行，防止事故发生，依据《特种设备安全法》和《特种设备定期检验管理办法》，制定本起重机申报定期检验制度。

二、适用范围本制度适用于作业场所内所有起重机的定期检验申报和检验工作。

其中，作业场所内起重机包括：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。

三、申报程序1. 申报人员需提前15个工作日向相关部门提交检验申报，包括起重机的基本信息、使用情况、使用年限等。

2. 相关部门收到申报后应在5个工作日内确认申报是否符合要求，并告知申报人员。

3. 若申报符合要求，相关部门将安排检验日期，并通知申报人员。

4. 若申报不符合要求，相关部门将要求申报人员补齐相关材料或进行整改，再进行申报。

四、检验内容1. 外观检查：检查起重机的整体外观是否完好，是否有变形、裂纹、磨损等。

2. 动力设备检查：检查起重机动力设备的工作状态，包括电机、减速机、传动机构等。

3. 吊钩与货物夹具检查：检查吊钩、货物夹具的强度、工作状态、磨损程度等。

4. 绳链检查：检查起重机绳链的强度、磨损情况。

5. 传感器检查：检查起重机传感器的工作正常性和准确性。

6. 安全记录书检查：检查起重机的安全记录书是否齐全、准确。

五、检验周期1. 桥式起重机和门式起重机的检验周期为每年一次。

2. 塔式起重机和吊车的检验周期为每半年一次。

3. 千斤顶的检验周期为每季度一次。

六、检验报告1. 检验结束后，检验人员应填写检验报告，包括起重机的检验情况、存在的问题、整改意见等。

2. 检验报告应在3个工作日内提交给作业场所和相关部门。

3. 存在严重安全隐患的起重机，不得使用，必须立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

七、整改和复检1. 作业场所收到检验报告后，应根据报告中的整改意见，及时进行问题的整改。

2. 整改完毕后，作业场所应向相关部门申请复检。

3. 复检内容应与原检验内容一致，相关部门将在复检申请后的15个工作日内安排复检，并通知作业场所。

起重机械定期检验制度模版一、目的和范围本制度旨在规范和管理起重机械的定期检验工作，保证起重机械设备的安全可靠运行，提高工作效率和质量。

适用于公司所有使用的起重机械设备。

二、检验类别和周期（一）按检验类别划分，起重机械的定期检验分为日常检查、定期检测和特殊检验。

1. 日常检查：对起重机械的运行状况、电气系统、液压系统、传动装置等进行常规检查和维护，每日进行。

2. 定期检测：对起重机械的关键部件、安全装置等进行检测和维护，每季度进行。

3. 特殊检验：对起重机械的重大修理、改造、重要部件更换等情况进行检验，根据具体情况安排。

（二）按检验周期划分，起重机械的定期检验周期如下：1. 小型起重机械：每年检验一次。

2. 中型起重机械：每半年检验一次。

3. 大型起重机械：每季度检验一次。

三、检验内容和要求（一）日常检查：1. 检查起重机械的运行状况，包括起重臂、伸缩臂、起升机构等是否存在异常噪音、震动等情况。

2. 检查电气系统的工作状态，包括电机、控制器等是否正常运行。

3. 检查液压系统的工作状态，包括液压泵、液压管路等是否存在泄漏、异常压力等情况。

4. 检查传动装置的工作状态，包括齿轮、链条等是否磨损、脱落等情况。

5. 检查起重机械的安全装置，包括限位器、各种传感器等是否灵敏可靠。

（二）定期检测：1. 检测起重机械的关键部件，包括液压缸、起升机构、回转机构等是否存在磨损、漏油等情况。

2. 检测起重机械的安全装置，包括重载保护装置、高度限制装置等是否准确可靠。

3. 检测起重机械的司机室控制系统，包括操纵杆、行程控制开关等是否灵活可靠。

（三）特殊检验：1. 对进行重大修理、改造的起重机械进行特殊检验，确保其符合相关标准和要求。

2. 对进行重要部件更换的起重机械进行特殊检验，确保新部件的安装和调试符合规范。

四、检验记录和报告对起重机械的每一次定期检验都应编制检验记录和报告，包括以下内容：1. 起重机械的基本信息，包括设备名称、型号、出厂编号等。

2024年起重机常规检查制度由于起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将检查的周期分为周、月、年，各个周期的具体内容如下：1、每周检查与维护每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：1)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

2)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

3)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。

制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。

4)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

5)检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

2、每月检查与维护每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于____%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的____%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的____%及椭圆度小于0.5mm。

2)检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

3)检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的____%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。

吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

4)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。

5)检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

6)检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。

7)检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。

起重机械申报定期检验制度范文一、背景起重机械是现代工业生产过程中不可或缺的重要设备。

在使用过程中，起重机械存在着一定的安全风险，需要进行定期检验以确保其安全可靠的运行。

为了加强对起重机械的管理，保障人员和物质的安全，制定起重机械申报定期检验制度是必要的。

二、目的1. 建立起重机械申报定期检验制度，规范起重机械检验的程序和要求，提高起重机械的安全性和可靠性；2. 保证起重机械的正常运行，防止出现安全事故和设备故障；3. 为相关人员提供安全工作环境，保障他们的身体健康和生命安全。

三、适用范围本制度适用于企业内所有起重机械的申报定期检验工作。

四、职责分工1. 建立起重机械申报定期检验制度的责任部门：公司安全管理部门；2. 负责起重机械申报定期检验的部门：公司安全管理部门、维修部门；3. 起重机械操作人员：配合申报定期检验，提供相关资料，并按要求配合检验工作。

五、申报定期检验流程1. 检验申报起重机械操作人员在起重机械申报定期检验周期之前，需要向安全管理部门提交申报定期检验的申请。

申请中需要包括起重机械的基本信息、使用情况、维护记录等相关资料。

2. 检验准备安全管理部门接收到申请后，组织维修部门进行相关准备工作。

包括检查起重机械的外观、安全装置、运行情况等，以确定是否满足申报定期检验的条件。

3. 检验工作安全管理部门组织相关人员对起重机械进行定期检验。

检验内容包括但不限于：机械结构的外观检查、工作机构的性能检查、安全保护装置和运行状态的检查、电气系统检验等。

4. 检验结果检验完成后，安全管理部门将检验结果记录在起重机械检验报告中，并将报告交付给起重机械操作人员。

如果存在安全隐患或不合格项，将通知操作人员及时进行维修和整改。

5. 重新申报检验在起重机械的申报定期检验周期内，如出现故障或安全隐患，操作人员需要及时向安全管理部门重新申报检验，并立即停止使用起重机械。

六、申报定期检验周期与频次起重机械的申报定期检验周期为一年。

起重机械申报定期检验制度范文1、目的为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。

2、范围2.1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。

按照安全技术规范的规定,起重机械应每____年进行一次定期检验,施工升降机每____年进行一次定期检验。

2.2也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。

3、职责特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。

4、定期报检制度4.1特种设备安全管理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。

____起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检验检测机构申请检验。

____起重机械经较长时间停用，但尚未超过一年时间的，有检验有效期内的，特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。

4.4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全管理人员负责保管，作为特种设备管理档案保存。

起重机械申报定期检验制度范文（2）1. 引言本制度旨在规范起重机械申报定期检验的相关工作，确保起重机械的安全运行，提高工作效率，保障人身和财产的安全。

根据相关法律法规和国家标准，制定本制度，有效管理和监督起重机械的申报定期检验工作。

2. 适用范围本制度适用于本单位内的所有起重机械的申报定期检验工作。

3. 起重机械申报定期检验的基本要求3.1 起重机械的申报定期检验应按照国家标准和技术规范要求进行，确保其安全可靠。

3.2 申报定期检验应由具备相应资质的检验机构进行，检验机构应有合法有效的检验资质和设备设施。