起重机械定期 首次 检验报告

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。

2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。

2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。

2013年3月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。

2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。

2013年6月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。

2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。

2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。

根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。

2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。

TSG特种设备安全技术规TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical InspectionRegulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。

2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。

2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在省市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。

2013年3月，起草组在市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。

2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。

2013年6月，起草组在省市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关容，形成了报批稿。

2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。

2014年9月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。

根据审议意见，起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改，于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。

2016年3月23日，由国家质检总局批准颁布。

起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。

第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。

第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。

纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。

纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。

实施首检的起重机械目录见附件A。

第四条本规则的主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。

第五条在用起重机械定期检验周期如下：(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定栽花试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。

检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。

第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。

第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。

使用单位对维保和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。

质量文件编号：GDSEI/PQD-01-R01-3.00起重机械定期(首次)检验申请表检验前，使用单位应当按照特种设备使用管理的有关安全技术规范如《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）和起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2016）附件C的要求对起重机械进行维保和自检，并且作出记录，记录应当经使用单位安全管理人员签署意见。

现场检验时，使用单位应当做好以下工作：(一）提交起重机械上次检验报告及使用登记证，上次检验周期内的维保、修理 (如有）和自检记录，以及检验工作需要的其他相关资料；(二)需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，按照要求进行拆卸；(三)将起重机械主要受力结构件、主要焊缝、严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净；(四)需要登高进行检验的部位(高于地面或者固定平面2m以上），采取可靠的登高安全措施；(五)安全照明、工作电源满足检验需要；(六)需要进行载荷试验的，配备满足检验所需的载荷；(七）现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施等，并且设置相应的警示标志；(八)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志；(九）防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定；(十)落实其他必要的安全保护和防护措施以及辅助工具。

申请首次检验的起重机械，其产权单位还应当提供以下资料：(一)产品设计文件(总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图、使用说明书等）；(二)产品质量合格证明(包括合格证、质量证明书等）；(三)特种设备制造许可证、安装改造维修许可证、整机型式试验证书（必要时提供型式试验报告）；(四）安全保护装置和电动葫芦的型式试验证书（必要时提供型式试验报告）；(五)整机船运证明、照片等资料（以整机滚装形式出厂的起重机械）。

前款要求的资料凡提供复印件的，应当加盖申请单位公章。

起重机械定期（首检）检验细则1 目的为了贯彻执行《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），确保起重机械的定期（首检）检验工作质量，制定本细则。

2 适用范围本细则适用于附录1中所列起重机械的首检和定期检验工作（以下统称检验）。

对于附录1中序号1～28所述的起重机械，应当按照本细则的要求进行定期检验；对于附录中序号29～42所述的起重机械，应当按照本细则的要求进行首检和定期检验。

对于未列入附录1的起重机械，各检验机构（指院本部和各分院，下同）相关人员应当按照《检验作业指导书编制及选用规定》（JSTJ-CX-12附件1）中的有关规定，编制、审批检验方案并报省院技术管理部门备案，按照检验方案开展检验工作。

3 编制依据TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则4 定期检验周期、检验人员、检验仪器设备4.1 定期检验周期在用起重机械的定期检验周期如下：塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、吊运熔融金属和炽热金属的起重机械，每年1次；电动葫芦、叉车、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、悬臂起重机、机械式停车设备，每2年1次。

经检验，认为受检设备确实存在重大隐患（如作业环境特殊、事故频发等）或者因特殊情况（例如6.2所述情况），需要缩短定期检验周期的，从事起重机械定期检验的人员（以下简称检验人员）应当将缩短定期检验周期的理由和缩短后的周期（最短周期不低于6个月）上报检验机构，经检验机构批准并报经江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局批复同意后，按照缩短后的周期实施定期检验。

检验机构应当将缩短定期检验周期的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位。

4.2 检验人员检验人员应当持有有效的起重机械检验资格证书。

对于仅从事叉车检验的人员，应当持有有效的起重机械或者场（厂）内机动车辆检验资格证书。

4.3 检验仪器设备各检验机构必须配备附录2所述的仪器设备。

检验人员在检验现场实施检验时所采用的仪器设备，应当满足附录2的要求。

流动式起重机
检验报告
使用单位： _____________ 个体
报告编号：405010022
检验日期：2017年2月25日
青岛市特种设备检验所
Qin gdao Muni cipal Bureau of Special Equipme nt In specti on
地址：
电话：传真：邮政编码:
网址：电子信箱：
流动式起重机检验报告
检验依据： 《起重机械监督检验规程》
2. 《150T 以下履带起重机技术条件》(GB/T14560-1993)
3. 《履带起重机安全规程》(JG5055-1994)
4. 《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》 (JB/T9738-2000) 5•《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》 (JB8716-1998)
□常用电工工具 口照相机
口钢丝绳探伤仪
□便携式磁粉探伤仪
□便携式检验探照灯 口便携式超声波探伤仪
(检验机构章)
签发日期： 2017年2月26 日
下次检验：2019年2月25日
检验结论:
批准：审核：检验:。

起重机年检自查报告起重机年检自查报告起重机年检自查报告1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的.安全监督工作机制。

起重机年检自查报告2我公司有51台起重机定期检验即将到期，我公司已进行自检自查，具体情况报告如下：一、技术文件检查我公司51台起重机检验报告，注册登记证，各产品设计文件、合格证明等技术文件齐全。

二、作业环境和外观检查经检查，我公司起重机上起重标识明显，并粘贴检验合格标识。

符合检验要求。

三、主要零部件检查吊钩都配有防脱钩装置，并处于良好状态；钢丝绳运行良好，无断丝等现象，冶金行车采用专门的吊运炽热和熔融金属钢丝绳，并按照规范固定钢丝绳；大小车轨道运行良好，无啃轨、严重磨损等现象。

四、电气与控制系统检查电气设备及控制功能齐全并运行良好；各电气线路对地绝缘良好，绝缘起重机三级绝缘良好；总电源回路短路保护、总电源失压保护、零位保护、供电电源断错相保护、正反向接触器故障保护等装置齐全并运行良好。

五、安全保护和防护装置检查制动器各零部件良好无缺陷、液压制动器无漏油现象、制动轮与摩擦片之间无油污，摩擦状态良好、制动器推动器无漏油现象；各起重限制器、起升高度限位器齐全并运行良好；各缓冲器和止挡装置、应急断电开关、扫轨板、连锁保护装置齐全并运行运行良好。

门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各种工业领域。

为确保门式起重机的安全运行，按照国家规定，每年需要进行一次监督检验。

本报告为门式起重机监督检验的自检报告，旨在总结我们对门式起重机的自检情况，并提出相应的改进措施。

二、自检内容1.外观检查：对门式起重机的整体外观进行检查，包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。

检查结果显示，门式起重机外观整体良好，未发现明显的损坏或腐蚀。

2.电气系统检查：对门式起重机的电气系统进行检查，包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。

检查结果显示，电气系统运行正常，未发现任何异常情况。

3.机械系统检查：对门式起重机的机械系统进行检查，包括起重机构、传动机构、制动系统等。

检查结果显示，机械系统运行正常，制动系统灵敏可靠。

4.安全装置检查：对门式起重机的各种安全装置进行检查，包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。

检查结果显示，安全装置灵敏可靠，能够正常工作。

5.液压系统检查：对门式起重机的液压系统进行检查，包括液压管路、液压缸等。

检查结果显示，液压系统运行正常，未发现任何泄漏现象。

三、存在问题在门式起重机的自检过程中，我们发现以下问题：1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象，需要及时进行修复和防腐处理。

2.部分电缆连接处存在接触不良的情况，可能会影响电气系统的正常运行，需要进行清洁和固定。

3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象，需要及时更换密封件，防止液压系统泄漏导致起重机失控。

四、改进措施为解决上述问题，我们制定了以下改进措施：1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理：我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复，并在修复后进行防腐处理，以提高吊臂的耐腐蚀性能。

2.电缆连接处的清洁和固定：我们将对电缆连接处进行清洁，确保接触良好，并对连接处进行固定，防止松动导致电气系统故障。

3.液压管路的更换密封件：针对液压管路处的泄漏问题，我们将及时购买并更换相关的密封件，确保液压系统正常运行，防止泄漏风险。

起重机定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。

2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。

3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。

4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。

(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。

起重机定期报检制度（2）是指对起重机进行定期检查和维护的制度。

起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备，在使用过程中可能会出现磨损、故障和安全隐患等问题，因此需要定期检查和维护，以确保其安全和正常运行。

起重机定期报检制度的具体内容包括：1. 检查时间和频率：明确起重机的定期检查时间和频率，如每年检查一次或每季度检查一次。

2. 检查内容：明确起重机的检查内容，包括机械部件的磨损程度、电气设备的工作状态、润滑系统的运行情况等等。

根据起重机的具体类型和使用情况，可以进一步制定详细的检查项目和标准。

3. 报告和记录：检查人员应当对起重机的检查结果进行报告并进行记录。

报告应包括检查的具体情况、存在的问题和建议的处理措施。

同时，要将检查记录保存在档案中，以备查阅和追溯。

4. 故障处理：对于发现的问题和故障，要制定相应的处理措施，并进行维修或更换。

对于严重的故障或安全隐患，要立即停止使用，并采取措施防止二次事故发生。

门座式起重机定期检验自检报告门座式起重机定期检验自检报告使用单位地址：使用地点：使用单位统一社会信用代码：使用单位联系制造单位名称：设备类别：设备品种：产品编号：投入使用日期：跨度：额定起重力矩：起升高度/下降深度：大车运行速度：回转速度：其他主要参数：工作环境：主钩：副钩：门座式起重机设备代码：型号规格：单位内编号：设计使用年限：工作级别：额定起重量：主钩起升速度：副钩起升速度：变幅速度：工作幅度：使用单位安全管理人员：使用单位邮政编码：自检结论：合格/不合格情况说明：维保单位维保人员：使用单位自检人员：日期：此处加盖单位公章）门座式起重机定期检验自检报告（附页）序号自检项目及其内容自检结果自检结论1 技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录√2 作业环境和外观 2.1起重力矩标志 2.2安全距离检查 3起重机运行轨道√ √ √4 主要零部件检查 4.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等） 4.2吊具（1）吊具的悬挂（2）吊钩的防脱钩装置（3）吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座4.3钢丝绳（1）钢丝绳配置（2）钢丝绳固定（3）用于特殊场合的钢丝绳 4.4导绳器√ √ √ √5 安全保护和防护装置检查 5.1制动器（1）制动器的零部件无缺陷，液压制动器漏油现象（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况（3）制动器推动器无漏油现象 5.2起升高度（下降深度）限位器 5.3运行行程限位器√ √ √备注：标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。

门座式起重机定期检验自检报告（附页）序号自检项目及其内容自检结果自检结论20 设置√ 合格5.4 起重量限制器√ 合格5.4.3 定期检验专项要求 / 无此项5.5 起重力矩限制器√ 合格5.5.1 设置√ 合格5.5.3 定期检验专项要求 / 无此项5.6 抗风防滑装置 (1) 抗风防滑装置设置 (2) 动作试验 (3) 零件无缺损√ 合格5.7 防碰撞装置√ 合格5.8 报警装置√ 合格5.9 缓冲器和端部止挡√ 合格21 紧急停止开关√ 合格22 保护和防护装置检查√ 合格31 轨道清扫器√ 合格5.11 联锁保护装置√ 合格5.12 风速仪√ 合格5.13 防护罩、防护栏、隔热装置√ 合格5.14 防止臂架向后倾翻装置√ 合格5.15 电缆卷筒终端限位装置√ 合格5.16 回转限位装置√ 合格5.17 幅度限位器√ 合格5.18 幅度指示器√ 合格5.19 极限力矩限制装置√ 合格5.22 集装箱吊具专项保护装置√ 合格7 司机室检查 (1) 灭火器、地板覆盖材料、标志 (2) 固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置√ 合格8 电气检查 (1) 平衡阀和液压锁与执行机构连接 (2) 液压回路漏油现象 (3) 液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）√ 合格8.1 电气设备功能有效√ 合格8.2 电动机的保护√ 合格8.3 线路保护√ 合格8.4 错相与缺相保护√ 合格8.5 零位保护（机构运行采用自动复位按钮控制的除外）√ 合格8.6 失压保护√ 合格8.7 电动机定子异常失电保护√ 合格8.8 超速保护装置√ 合格8.9 电气设备接地 (1) 外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地 (2) 起重机械接地√ 合格8.9.2 金属结构接地 (1) 接地线 (2) 接地电阻√ 合格8.10 电气线路对地绝缘电阻，额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻，MΩ）√ 合格8.11 照明 (1) 可移动式照明安全电压（V） (2) 禁用金属结构做照明线路的回路√ 合格9.性能试验9.1 空载试验空载试验需要检查以下项目：总电源开关状态的信号指示警示音响信号集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯空载试验还需要检查运转和制动情况，操纵系统和电气控制系统的工作情况，沿轨道全长运行是否有啃轨现象，以及各种安全保护和防护装置的工作情况。

TSG特种设备安全技术规范 TＳG Q7０１５-20１6起重机械定期检验规则Ｌifｔｉng AｐｐlianceｓＰｅrioｄicａl Iｎspectiｏn Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言２008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局）批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q70１5—2008)。

2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则）修订起草任务书。

2０1３年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等,就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。

２013年３月，起草组在上海市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。

2013年３月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2０１3〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会)审议。

2013年６月，起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容,形成了报批稿。

２013年6月2８日,国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2０13〕34号文的形式予以发布。

２014年９月，根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于201４年１0月再次提交安委会审议。

根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨，对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿，上报国家质检总局特种设备局。

2016年3月2３日，由国家质检总局批准颁布。

起重机验收及定期检验报告№：（检验报告编号）桥（门）式起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的验收检验。

2.本报告书应由计算机打印输出或者用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。

3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或者修理、改造）单位与使用单位分别储存。

4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章与检验机构的检验专用章或者公章无效。

5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。

桥（门）式起重机验收检验报告№：共4注：①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５与４.１项检验。

№：（检验报告编号）桥（门）式起重机定期检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥（门）式起重机的定期检验。

2.本报告书应由计算机打印输出或者用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。

3.本报告书一式二份，由检验机构与使用单位分别储存。

4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章与检验机构的检验专用章或者公章无效。

5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。

桥（门）式起重机定期检验报告№：共3续报告№: 共3页第2页注：①※项为重要项目；②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５与４.１项检验。

№：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告注册代码设备名称使用单位检验机构检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于电动单梁起重机与电动单梁悬挂起重机的验收检验。

检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。

2.本报告书应由计算机打印输出或者用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。

3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或者修理、改造）单位与使用单位分别储存。