第一节装饰装修工程施工方案
一、外墙涂料
（一）施工条件
1、外墙弹性中涂和爵丝外墙高弹罩面漆其配套底漆施工要求如下：
2、基层表面温度在5℃～35℃范围内，天气晴好无雨的条件下施工
3、严禁在温度低于5℃或湿度大于85% 特别是雨天施工。
4、基层要求干燥养护时间充分，基层含水率≤10%，碱性PH＜10，表面无油类及其它化学品的污染。在此施工季节，本工程的基层粉刷完毕经正常养护，干燥14天以后的墙面可以满足以上要求。
5、底漆基层达到要求，雨后基层应至少干燥24小时以上，方可施工。施工后4小时内不得被雨淋。
6、底漆施工3小时后可刷中涂，施工后12小时内不得淋雨。
7、中涂施工14小时后，可刷面涂。施工后4小时内不得淋雨。
（二）施工准备
1、做好进场施工的资料报批手续，及施工用具、人员安排。
2、会同现场有关部门对基层进行检查，发现问题及时联系解决，做好交接工作。（三）工艺流程
1、基层批外墙专用腻子→涂刷底漆→涂刷中涂→涂刷面涂。
2、基层清理: 批第一道腻子找平，完全干燥以后，再批第二道腻子抹光。
3、打磨：对于表面局部粗糙处用60目至120目砂皮打磨均匀，以保证拟刷基层的坚实。
4、清理：清理表面的浮灰及粉尘。因丙稀酸外墙封闭底漆属于渗透型，表面浮灰将影响底漆的渗透度造成涂料基层粘结不牢。
5、施工工艺：弹性涂料拉毛。
6、涂刷底漆：采用长毛滚筒，应注意涂刷到位，无漏涂现象。
7、涂刷中涂：采用海绵滚筒，辊涂时速度不要太快，速度保持匀速，根据样板和甲方确定的纹理进行拉毛。
8、涂刷面漆：采用长毛滚筒，应注意涂刷到位，无漏涂现象。
9、清洁：此一工序属外墙涂料施工的收尾工序，清洁要细致，特别是门窗、水管等易污染部位，对于已完工部位因污染较重部位难清理处，可重新涂刷一遍面涂，修补性涂刷应停止在分割线及阴阳角处，避免产生修补色差。
（四）操作方法
1、每一个工作面按自上而下，自左向右的顺序进行。选用优质滚筒并配以长短手柄。底漆涂刷采用“自上而下，一滚挨一滚，垂直涂布，条形成片”的方法操作。
2、中涂采用由上而下，自左而右”将涂料涂开，再由上而下拉匀。面涂采用“自上而下，一滚挨一滚拉匀，再横向顺理”的操作方法。
3、面涂涂刷时应注意后一滚压往前一滚三分之一部分依次展开，无论底漆中涂面涂，严禁乱刷乱涂施工缝留在阴阳角或分割线部位，以保证色感均匀一致。
（五）质量标准
（六）质量保证措施
1、专人发放材料，按产品用量要求合理分发，使用材料及班后剩料的密封工作。
2、专人负责质量，设立质量管理小组，班后讨论质量问题及改进措施。
3、施工前技术交流，严格按本公司产品使用说明及施工工艺操作。
4、定人定位，责任到人。
5、每日班后自检，经常请总包质检员，监理对工程质量进行检查，发现问题立即整改。
6、分色部位，排线，粘美文纸纸保证分色线平直，对于门窗套部位，特别是打硅胶部位，用小滚筒及擦角器施工以保证线条顺直。
7、做好成品保护，对于涂刷部位的污染及时用湿布清理干净，做到完工一部位，清理干净一部位。
8、专人收听天气预报，密切注意阴雨天的施工控制。
（七）施工中容易出现的问题及解决办法
二、内檐装修工程
（一）内檐刮腻子乳胶漆墙面
1、工艺流程
基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→涂刷第一遍乳胶漆→涂刷第二遍乳胶漆→涂第三遍乳胶漆→成品保护
2、操作工艺
1、基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用苕帚将墙面浮土等扫净。
2、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
3、第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子。
4、第二遍腻子：涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。
5、涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释，以防头遍涂料不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。
6、涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。
7、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。
3、成品保护
1、操作前将不需涂饰的门窗及其他相关的部位遮挡好。
2、涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。
3、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。
4、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5、严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。
6、工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面。
（二）铺地砖地面
1、工艺流程
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
2、操作工艺
1、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5、铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
8、养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
9、勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1∶1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。
3、质量要求
1、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板
