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电力电缆线路的安装、运行及维护范本一、安装篇电力电缆线路的安装是保证其正常运行及安全使用的重要环节，下面是电力电缆线路安装的范本，包括前期准备、安装流程和质量要求。
前期准备：1. 制定安装计划：明确安装线路的起止点、线路类型、线缆规格等重要参数，并根据实际情况制订安装计划。
2. 物料采购：根据安装计划确定所需电缆、附件及辅助材料，并通过正规渠道采购。
3. 勘测设计：派遣专业人员进行线路勘测，绘制线路设计图纸，明确埋设路径和线路敷设方式。
安装流程：1. 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域的通行畅通，无障碍物。
2. 敷设线缆：根据设计图纸指导，进行电缆线路的敷设工作。
确保线缆的正确敷设，不应出现折弯、划伤等损坏情况。
在敷设过程中，电缆的下垂应符合相关规范，保证电缆线路的正常运行。
3. 封闭绝缘层：将敷设好的电缆进行绝缘层封闭工作。
绝缘层封闭应完全密封，防止外界湿气、灰尘等进入电缆内部，影响电缆的绝缘性能。
4. 引下线安装：在电缆线路布置完毕后，按照设计要求安装引下线。
引下线的安装应注意固定牢固、导体与接线端子的连接牢靠。
5. 连接接头：电缆线路中的接头连接是重点工作，应确保接头的材质匹配、端子的连接可靠，并做好绝缘防护工作。
6. 测试验收：在安装完毕后，进行全线路的测试及质量验收。
包括绝缘测试、导通测试、接地测试等，确保电缆线路符合相关技术规范要求。
质量要求：1. 选用合格材料：选用符合国家标准的电缆、附件及辅助材料，并在购买前进行必要的检查和取样测试。
2. 按照设计规范施工：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保线缆的正确布置和敷设。
3. 使用专业施工人员：电缆线路的安装应由具备专业资质的施工人员进行，确保施工质量和安全性。
4. 注意绝缘保护：在电缆线路的敷设和连接过程中，应注意绝缘保护，避免因绝缘损坏导致线路故障。
二、运行篇电力电缆线路的运行是保证其供电能力和稳定性的关键环节，下面是电力电缆线路运行的范本，包括运行管理、监测及维护。
电力电缆的运行维护电力电缆是电力系统中重要的输电设备之一，通过电力电缆可以将电能从发电厂传递到用户终端。
在电力电缆的运行过程中，需要进行有效的维护，以确保电力系统的安全稳定运行。
本文将从电力电缆的运行状态分析、故障排除和维护措施等方面进行详细介绍。
一、电力电缆的运行状态分析1. 温度监测：电力电缆的温度是其运行状态的一个重要指标。
过高的温度会导致电缆绝缘材料老化、破裂等问题，从而引发电路短路、跳闸等故障。
因此，需要对电力电缆的温度进行监测，及时发现温度异常并采取相应措施。
2. 压力监测：电缆敷设在地下或隧道中，受到一定的外界压力。
因此，需要对电缆的压力状态进行监测，及时发现压力过大或不均匀的情况。
过大的压力可能导致电缆护套损坏，影响电缆的绝缘性能。
3. 绝缘电阻测量：电缆的绝缘电阻是评价其绝缘性能的一个重要指标。
需要定期对电力电缆的绝缘电阻进行测量，判断绝缘状况是否良好。
如果绝缘电阻过低，可能存在绝缘材料老化、绝缘损伤等问题，需要及时进行维修或更换。
4. 漏电流监测：漏电流是电力电缆故障的一种常见表现形式。
需要进行全面监测，及时发现漏电流异常，并排查故障原因。
漏电流过大可能会引发火灾、触电等严重后果，需要及时处理。
二、电力电缆的故障排除1. 查找故障位置：在电力电缆出现故障时，首先需要确定故障的具体位置。
可以通过故障指示器、故障测距仪等设备进行定位，缩小故障范围。
2. 绝缘测量：对故障处进行绝缘测量，判断绝缘状态是否正常。
可以使用绝缘电阻测量仪等设备进行测量，了解绝缘质量的具体情况。
3. 维修或更换故障部件：根据故障的具体情况，进行维修或更换故障部件。
如维修绝缘损坏的部分、更换老化的绝缘材料等。
4. 质量检测：在维修或更换之后，进行质量检测，确保电力电缆的安全可靠运行。
可以使用绝缘电阻测量仪、漏电流监测仪等设备进行检测。
三、电力电缆的维护措施1. 定期检查：定期对电力电缆进行检查，包括温度、压力、绝缘电阻、漏电流等参数的监测。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________电力电缆的运行及维护Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4796-16 电力电缆的运行及维护使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了保持电缆设备的良好状态电缆线路的安全、可靠运行，首先应全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆中间接头的位置等。
电力电缆线路的运行维护工作主要包括线路巡视、维护、预防性试验、负载温度测量及缺陷处理等。
2.1 电缆线路的巡视检查电缆线路内部故障虽不能通过巡视直接发现，但对电缆敷设环境条件的巡视、检查、分析，仍能发现缺陷和其他影响安全运行的问题。
因此加强巡视检查对电缆安全运行有着重要意义。
2.1.1 巡视检查的周期(1)敷设在土中、隧道中以及沿桥梁架设的电缆，每3个月至少巡视检查1次。
根据季节及基建工程特点，应增加巡查次数。
(2)电缆竖井内的电缆，每半年至少巡查1次。
(3)水底电缆线路，由现场根据具体需要规定，如水底电缆直接敷于河床上，可每年检查一次水底线路情况，在潜水条件允许下，应派遣潜水员检查电缆情况，当潜水条件不允许时，可测量河床的变化情况。
(4)发电厂、变电所的电缆沟、隧道、电缆井、电缆架及电缆线路段等的巡查，至少每3个月1次。
(5)对挖掘暴露的电缆，按工程情况，酌情加强巡视。
2023年电力电缆的运行及维护随着社会经济的快速发展和人民生活水平的提高，对电力供应的需求也越来越大。
电力电缆作为电力输送的重要组成部分，在电能传输中起到了至关重要的作用。
因此，在2023年，电力电缆的运行及维护将成为电力行业的关键事项。
一、电力电缆的运行阶段电力电缆的运行阶段主要包括安装、调试和运行三个方面。
1. 安装阶段：在电力工程建设阶段，电力电缆的安装是一个重要的环节。
合理的电缆布线和接线方式，能够减小电缆的电阻、损耗，提高电能的传输效率。
在2023年，电力电缆的安装将更加注重高效、环保、安全等方面。
例如，采用新型的电缆接头，提高电缆连接的可靠性和耐腐蚀性。
2. 调试阶段：在安装完成后，电力电缆需要进行调试工作。
通过对电缆的通电检测、故障排查和修复等工作，确保电力系统的正常运行。
在2023年，电力电缆的调试将更加智能化和自动化。
例如，可以利用无人机进行电缆的巡检和故障诊断，提高工作效率和安全性。
3. 运行阶段：在调试完成后，电力电缆正式投入运行。
在运行阶段，定期进行电力电缆的检测和维护工作，提前发现和解决潜在问题，保障电力供应的可靠性和稳定性。
2023年，电力电缆的运行将更加注重可持续性和智能化。
例如，可以利用物联网技术对电力电缆的运行状态进行实时监测和评估，提高设备运行的可靠性和生命周期。
二、电力电缆的维护策略电力电缆的维护是确保电力系统运行正常的重要手段。
在2023年，电力电缆的维护策略将更加科学和前瞻，注重预防性维护和智能化维护。
1. 预防性维护：通过定期检查、清洁、润滑和绝缘检测等手段，提前发现和解决电力电缆的问题，防止故障的发生。
在2023年，将采用更加智能化的维护方法，例如，利用无人机进行电缆的定期巡检和绝缘检测，避免人工巡检的繁琐和安全隐患。
2. 智能化维护：借助先进的信息技术和通信技术，实现对电力电缆的远程监测和管理，提高维护的效率和精确度。
例如，可以通过物联网和云计算技术对电缆的运行状态进行实时追踪和评估，自动化地生成维护计划和报告。
电缆的运行与维护一、基本知识1.运行中的易发性故障电缆容易出故障的地方是电缆头和中间接头。
1）短路两相或三相，短路多为制造或敷设过程中留下的隐患。
2）接地故障原因为电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料问题。
10KΩ以下称为低阻接地，10KΩ以上称为高阻接地。
3）断线原因多为机械损伤、位移拉力或发生短路。
2.运行中造成击穿的原因电缆造成击穿的根本原因是绝缘降低。
1）电压过高电缆的最高工作电压不得超过额定电压的15%。
2）过负荷电缆过负荷会加速绝缘老化，缩短使用寿命。
3）受潮电缆绝缘中水分从3%。
增加到7%。
，电气强度平均降低20%～25%，绝缘电阻降低更多。
4）外力损伤5）事故伤害6）保护层老化。
二、巡视检查虽然不能直接发现电缆内部故障，但通过对电缆敷设环境的巡检分析，能够发现电缆缺陷和影响安全运行的因素。
1.巡检周期对电缆沟、电缆井、电缆桥架及电缆线段的巡检，至少每3个月1次。
2.巡检内容1）巡检地下电缆线路应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹及路线标示桩是否完整无缺。
2）电缆线路上不应堆置垃圾、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。
3）检查拐弯处电缆外皮磨损情况，电缆接头，终端头及瓷套管情况。
4）检查电缆外皮温度情况，一般不允许超过75℃。
对负荷大的电缆，应加强巡检。
5）电缆桥架是否被车碰撞或受其他外力冲击发生歪斜。
6）电缆沟是否被车辆碾压或受其他外力冲击发生塌陷。
7）房屋和不填土的电缆沟内敷设的电缆，要特别检查防火设施是否完善。
三、运行维护1.电缆线路上有挖掘施工时，要有电缆专业人员现场守护，并告知施工人员有关注意事项，揭开电缆保护板后，不能再用镐、铁棒等工具，应用较为迟钝的工具将表面土层轻轻挖去。
铲车挖土时，更应随时提醒司机注意。
2.电缆沟要及时抽出积水，清除污泥，修理电缆保护管，油漆电缆支架进行防腐。
3.定期清扫终端头及瓷套管，检查终端头引出线压接是否良好，接地线是否良好。
电力电缆的运行及维护电力电缆是输送电力的重要设备，它在电力系统中起着重要的作用。
对于电力电缆的运行和维护，要从以下几个方面进行分析和阐述。
一、电力电缆的运行1. 电力电缆的敷设和安装：电力电缆在敷设时需要考虑到地下管道、敷设方式、电缆保护等因素。
电缆的安装要符合相应的规范和标准，确保安全可靠。
2. 电力电缆的运行条件：电力电缆的运行条件包括电压、电流、温度、湿度、环境等因素。
在实际运行中，要确保电力电缆在设计条件范围内正常运行，并进行定期检查和维护。
3. 电力电缆的电气性能：电力电缆的电气性能包括电线电缆的电阻、电感、介质损耗、耐压等性能。
在运行过程中，要定期进行电气性能测试，确保电力电缆的正常运行。
4. 电力电缆的故障检修：电力电缆在运行过程中可能会出现故障，如短路、断开等。
一旦发生故障，应及时排除，并进行相应的检修工作，以确保电力供应的连续性。
5. 电力电缆的监测和保护：为了及时发现电力电缆的运行异常，可以采用电力电缆监测系统进行实时监测。
同时，要加装必要的保护设备，如过流保护、接地保护等，确保电力电缆的安全运行。
二、电力电缆的维护1. 定期检查和测试：定期进行电力电缆的检查和测试，包括外观检查、绝缘电阻测试、电气性能测试等。
对于发现的问题，及时进行处理和维修，并记录相关的维护数据。
2. 清洁和绝缘处理：定期对电力电缆进行清洁，除去污垢和湿气等污染物，可以采用干净的布进行擦拭。
同时，要定期对电力电缆进行绝缘处理，如涂抹绝缘漆等，提高电缆的绝缘性能。
3. 防护措施：电力电缆在敷设过程中容易受到机械损伤、化学腐蚀等因素的影响，为了保护电力电缆的安全运行，可以采取一些防护措施，如增加电缆保护层、安装护套等。
4. 温度和湿度控制：电力电缆的运行温度要符合设计要求，对于超温的情况要及时处理。
同时，还要注意控制电力电缆的湿度，避免潮湿环境对电缆的影响。
5. 故障发现和排除：在电力电缆的维护过程中，要及时发现和排除故障，包括连接件松动、绝缘老化等问题。
电力电缆的运行维护电力电缆线路的运行是电力生产的重要环节之一，电缆线路运行的安全与否，关系到企业的安全生产和人民生命财产的安全，今天简单向大家介绍电力电缆运行与维护中的有关问题。
一、电缆线路的特点电缆线路是指采用电缆输送电能的线路，它主要由电缆本体、电缆中间接头、电线路端头等组成，还包括相应的土建设施，如电缆沟、排管、竖井、隧道等。
一般设在地下，也有架空或水下敷设。
与架空线路相比，电缆线路具有以下主要优点：①不受自然气象条件(如雷电、风雨、烟雾、污秽等)的干扰②不受沿线树木生长的影响；③有利于城市环境美化；④不占地面走廊，同一地下通道可容纳多回线路；⑤有利于防止触电和安全用电；⑥维护费用小。
但也存在以下缺点；⑦同样的导线截面积，输送电流比架空线的小：⑧投资建设费用成倍增大，并随电压增高而增大；⑨故障修复时间也较长。
目前中压配电线路在下列情况下应采用电线线路：①依据城市的规划，繁华地区、重要地段、主要道路、高层建筑区及对市容环境有特殊要求者；②架空线路走廊难以解决者；③供电可靠性高或重要负荷用户；④重点风景旅游区；⑤沿海地区易受热带风暴侵袭的主要城市的重要供电区域；⑥电网结构或运行安全的需要；⑦负荷密度高的市中心区。
二、电力电缆的试验与验收投运电力电缆除进行交接试验和预防性试验外，在施工过程中还应进行绝缘试验，以鉴别检查施工各环节的电缆质量和工艺质量。
敷设前在电缆盘上进行试验以鉴别电缆好杯；敷设后、敷设前进行试验，以鉴别敷设中电缆有无损坏；电缆头施工完毕后进行试验，以鉴别电缆头的质量；电缆检修前后进行试验，以鉴别检修质量。
检查的主要内容如下：(1)电缆应排列整齐，电缆的固定和弯曲半径应符合设计图纸和有关规定，电统应无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰。
油浸纸绝缘电缆及充油电缆的终端、中间接头应无渗漏油现象；(2)电缆沟及隧道内应无杂物，电缆沟的盖板应齐全，隧道内的照明、通风、排水等设施应符合设计要求；(3)直埋电缆的标志桩应与实际路径相符，间距符合要求。
电力电缆的运行及维护范本一、引言电力电缆作为能源传输的重要组成部分，在现代工业生产和民生生活中起着不可替代的作用。
为了确保电力电缆的正常运行以及延长其使用寿命，必须要进行有效的运行和维护。
本文将从电力电缆的运行和维护的角度出发，详细介绍电力电缆的运行及维护范本。
二、电力电缆的运行1. 定期巡视与检查定期巡视是保证电力电缆正常运行的重要手段。
巡视人员应对电力电缆周围环境进行检查，发现有可能影响电力电缆运行的隐患，及时采取措施进行处理。
巡视过程中应注意细节，如电力电缆的温度、湿度、腐蚀等情况。
2. 温度监测电力电缆的温度是其正常运行的重要指标之一。
巡视人员可以借助专用的温度监测仪器对电力电缆的温度进行实时监测。
如发现异常温度，应及时排除故障并采取相应的措施进行修复。
3. 绝缘检测电力电缆绝缘的好坏直接关系到电力传输的效果和安全性。
定时对电力电缆的绝缘进行检测，可以使用专业的绝缘测试仪器进行绝缘电阻测量。
如发现绝缘电阻不合格的情况，应进行相应的绝缘处理。
4. 沉降检测电力电缆所在的地方，因为各种原因，可能会发生沉降等问题。
为了防止沉降对电力电缆造成损害，巡视人员应定期对电力电缆所在地进行沉降检测。
如发现沉降情况，应及时采取相应的补救措施。
5. 故障定位与排除在电力电缆运行的过程中，难免会发生各种故障。
当发生故障时，应及时进行定位与排除。
巡视人员应熟悉各种故障表现，并掌握相关的故障排除方法。
三、电力电缆的维护1. 清洁保养电力电缆应保持干燥、清洁。
巡视人员应定期进行清洁保养，去除电力电缆周围的杂物和污物。
同时，注意保持电力电缆的通风良好，避免因堆积杂物而导致温度过高。
2. 防腐处理电力电缆所处的环境往往具有一定的腐蚀性。
为了延长电力电缆的使用寿命，应对电力电缆进行防腐处理。
巡视人员可以使用专用的防腐剂进行喷涂，或者采用包套等方式进行保护。
3. 异常情况处理在巡视过程中，如发现电力电缆周围出现漏液、漏电、脱落等情况，应及时采取相应的措施进行处理。
电力电缆的运行及维护管理方法在社会经济稳定发展过程中，电力系统的重要性日渐显著，而电力电缆作为此系统的关键组成部分，可以称其为重中之重，如果电力电缆出现故障，则会降低电网的安全性与稳定性，甚至会造成火灾事故，随之带来无法估量的损失，因此，我国电力企业十分关注电力电缆的运行维护与管理。
通过对实际问题的分析与研究，本文提出了相应的运行要求与维护、管理措施，旨在有效解决电力电缆建设中存在的问题，进而为我国电网发展奠定了雄厚的基础。
1.电力电缆的运行要求1.1冒烟或着火发现电缆或电缆头冒烟、着火时，必须先切断电源，再立即进行灭火。
如果电缆线路发生全线跳闸的问题，此时应禁止试送电，反之，则可能击穿电缆线路的绝缘薄弱环节，进而造成意外事故，也可能扩大事故的波及范围，从而增加事故损失。
1.2 温度电力电缆的测温应在夏季或最大负荷时进行，在实际运行过程中，电缆芯部温度应符合出厂规定的要求，交联聚乙烯绝缘类电缆芯的温度应低于90℃，如果发生短路，其最高温度应低于250℃。
对于电力电缆而言，其线芯温度与外皮温度存在一定的温差，基本在15℃～20℃之间，因此，通过对外皮温度的测量，便可以掌握线芯温度。
如果电缆运行时，其温度超过对应的允许温度，则会导致电缆绝缘性降低及绝缘材料老化，此时应有效控制电流，常见的方法为限制负荷法，以此降低电缆温度，提高电缆利用率。
1.3如果敷设的电缆线路出现全线跳闸，那么之后是不允许试送电的，由于电缆电路的阻抗，它的荣幸分量相当的大。
如果立即进行试送电，那么操作过的电压就有可能把电缆线路的绝缘薄弱环节击穿，引起事故的发生。
另外一般的电缆线路的故障都是永久性的，如果立即试送电，完全有可能再一次的扩大事故的范围，增加不必要的损失。
1.4对于备用或不常使用的电缆线路，也要进行充电，以免他们受潮；电缆线路一般情况下不能过负荷运行，超负荷运行是会发出更大的热量的，除非是在电缆市场运行的电流长期小于最大长期运行的电流，则可短时间内超负荷运行；或者是在处理事故的过程中允许超负荷15%，如果连续两个小时以上出现超负荷运行时，应迅速恢复正常电流，以保证电缆芯不被烧坏。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电力电缆的运行及维护正式版电力电缆的运行及维护正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为了保持电缆设备的良好状态电缆线路的安全、可靠运行，首先应全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆中间接头的位置等。
电力电缆线路的运行维护工作主要包括线路巡视、维护、预防性试验、负载温度测量及缺陷处理等。
2.1 电缆线路的巡视检查电缆线路内部故障虽不能通过巡视直接发现，但对电缆敷设环境条件的巡视、检查、分析，仍能发现缺陷和其他影响安全运行的问题。
因此加强巡视检查对电缆安全运行有着重要意义。
2.1.1 巡视检查的周期(1)敷设在土中、隧道中以及沿桥梁架设的电缆，每3个月至少巡视检查1次。
根据季节及基建工程特点，应增加巡查次数。
(2)电缆竖井内的电缆，每半年至少巡查1次。
(3)水底电缆线路，由现场根据具体需要规定，如水底电缆直接敷于河床上，可每年检查一次水底线路情况，在潜水条件允许下，应派遣潜水员检查电缆情况，当潜水条件不允许时，可测量河床的变化情况。
(4)发电厂、变电所的电缆沟、隧道、电缆井、电缆架及电缆线路段等的巡查，至少每3个月1次。
(5)对挖掘暴露的电缆，按工程情况，酌情加强巡视。
(6)电缆终端头，由现场根据运行情况每1~3年停电检查一次，污秽地区的电缆终端头的巡视与清扫的期限，可根据当地的污秽程度予以决定。
2.1.2 巡视检查的内容(1)对敷设在地下的每一电缆线路，应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹及路线标桩是否完整无缺等。
(2)电缆线路上不应堆置瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。
(3)对于通过桥梁的电缆，应检查桥堍两端电缆是否拖拉过紧，保护管或槽有无脱开或锈烂现象。
(4)对于备用排管应该用专用工具疏通，检查其有无断裂现象。
(5)人井内电缆铅包在排管口及挂钩处，不应有磨损现象，需检查衬铅是否失落。
(6)对户外与架空线路连接的电缆和终端头应检查终端头是否完整，引出线的接点有无发热现象和电缆铅包有无龟裂漏油，靠近地面一段电缆是否被车辆撞碰等。
(7)多根并列电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况。
防止因接点不良而引起电缆过载或烧坏接点。
(8)隧道内的电缆要检查电缆位置是否正常，接头有无变形漏油，温度是否异常，构件是否失落，通风、排水、照明等设施是否完整。
(9)充油电缆线路不论其投入运行与否，都要检查油压是否正常。
油压系统的压力箱、管道、阀门、压力表是否完善。
并注意与构架绝缘部分的零件，有无放电现象。
(10)应经常检查临近河岸两侧的水底电缆是否有受潮水冲刷现象，电缆盖板有否露出水面或移位。
同时检查河岸两端的警告牌是否完好，了望是否清楚。
(11)查看电缆是否过载，电缆线路原则上不允许过载运行。
(12)敷设在房屋内、隧道内和不填土的电缆沟内的电缆，要特别检查防火设施是否完善。
2.2 电缆线路的维护工作检查出来的缺陷及电缆在运行中发生的故障，以及在预防性试验中发现的问题，都要采取对策予以及时消除。
2.2.1 电缆线路发生故障(包括做电缆预防性试验时击穿的故障)后，必须立即进行修理工作，以免水分大量侵入，扩大损坏的范围。
处理步骤主要包括故障测寻、故障情况的检查及原因分析、故障的修理和修理后的试验等。
消除故障务必做到彻底，电缆受潮气侵入的部分应予以割除，绝缘剂有炭化现象者应全部更换。
否则，修复后虽可投入使用，但过些日子故障又会重现。
2.2.2 为防止在电缆线路上面挖掘损伤电缆，挖掘时必须有电缆专业人员在现场守护，并告知施工人员有关施工的注意事项。
特别是在揭开电缆保护板后，就不应再用镐、钢钎等工具，应使用较为迟钝的工具将表面土层轻轻挖去。
用铲车挖土时更应随时提醒司机注意，以防损伤电缆。
2.2.3 防止电缆腐蚀1)当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将该段电缆装于管子内，并用中性的土壤作电缆的衬垫及覆盖，且在电缆上涂以沥青等。
2)当发现土壤中有腐蚀电缆铅包的溶液时，应即调查附近工厂排出废水情况并采取适当改善措施和防护办法。
3)为了防止电缆的化学腐蚀，必须对电缆线路上的土壤作化学分析，并有专档记载腐蚀物及土壤等的化学分析资料。
2.2.4 户内电缆终端头的维护装置在户内的电缆头，结构比较简单，运行条件也较好，一般的维护工作有：1)清扫终端头，检查有无电晕放电痕迹及漏油现象。
对漏油的终端头应找出原因，采取相应措施，消除漏油现象。
2)检查终端头引出线接触是否良好。
3)核对线路名称及相位颜色。
4)检查支架及电缆铠装，涂刷油漆以防腐蚀。
5)检查接地情况是否符合要求。
2.2.5 户外电缆终端头的维护装置在户外的电缆终端头，结构比较复杂，运行条件较差，一般维护工作有：1)清扫终端头及瓷套管，检查盒体及瓷套管有无裂纹，瓷套管表面有无放电痕迹。
2)检查终端头引出线接触是否良好，特别是铜、铝接头有无腐蚀现象。
3)核对线路名称及相位颜色。
4)修理保护管及油漆锈烂铠装，更换锈烂支架。
5)检查铅包龟裂和铝包腐蚀情况。
6)检查接地情况是否符合要求。
7)检查终端头有无漏胶、漏油现象，盒内绝缘胶(油)有无水分。
绝缘胶(油)不满者应用同样的绝缘胶(油)予以补充。
2.2.6 隧道、电缆沟、人井、排管的维护1)检查门锁是否开闭正常，门缝是否严密，各进出口、通风口、防小动物进入的设施是否齐全，出入通道是否畅通。
2)检查隧道、人井内有无渗水、积水。
有积水要排除，并将渗漏处修复。
3)检查隧道、人井电缆在支架上有无搁伤或蛇行擦伤，支架有否脱落现象。
4)检查隧道、人井内电缆及接头情况，应特别注意电缆和接头有无漏油，接地是否良好。
必要时应测量接地电阻和电缆的电位，防止电蚀。
5)清扫电缆沟和隧道，抽除井内积水，清除污泥。
6)检查人井井盖和井内通风情况，井体有无沉降和裂缝。
7)检查隧道内防水设备、通风设备是否完善正常，并记录室温。
8)检查电缆隧道照明。
9)疏通备用电缆排管，核对线路名称。
2.3 电缆线路的预防性试验为了预防电缆在供电运行中发生故障，造成停电事故，必须对电缆进行定期的预防性试验。
由于电缆线路的绝大部分是隐蔽的，有些在制造、安装中存在的缺陷，运行维护中存在的问题，电缆线路绝缘特性的变化、老化等，都无法直接观察，只有通过试验手段才能判断和发现。
通过试验发现电缆缺陷后，除了避免停电事故，减少经济损失外，还可及时进行修理，其修理费用比故障后的维修费用小得多。
因此预防性试验是一项保证安全供电和降低供电成本的有力措施。
电缆的试验一般可分为交接、预防性试验和工厂试验，这里只介绍交接与预防性试验。
2.3.1预防性试验的周期(1)对于无压力的重要电缆，至少每年应试验一次;对于无压力的其他电缆，至少每三年试验一次;对于保持压力的电缆，试验不作规定，但失压修复后，应进行试验;与机组连接的电缆，应在机组大修时进行试验。
(2)新敷设的有中间接头的电缆线路，在加入运行3个月后，应试验一次，以后按一般周期试验。
(3)已存在缺陷，如有外力损伤或对制造上有疑问的电缆，应根据具体情况缩短试验周期。
(4)根据试验结果被列为不合格，但经过综合判断允许在监视条件下投入运行的电缆，其试验周期应较标准规定缩短。
如果在不少于6个月的时期内，经过三次以上试验，其缺陷特性没有变化，则可以按规定周期试验。
2.3.2 预防性试验的操作步骤(1)试验前工作负责人应根据《电业安全工作规程》的规定，办理工作许可手续，并进行验电、接地，保证电缆无电。
(2)在试验场地设好围栏。
并在电缆的另一端挂好警告牌或派人看守，以防外人接近。
(3)先将电缆两端与所连接的设备拆开，试验时应尽量不附带其他设备，并应将两端电缆头绝缘表面擦干净，尽量减少表面泄漏电流引起的误差。
(4)分别测量每项电缆的绝缘电阻(1kV 以下电缆时用250V~1000V的兆欧表;1kV以上电缆时用1000V~2500V的兆欧表;一般用2500V兆欧表进行测量)，在测一相时应将另外两相接地。
应分别读取15s和60s的绝缘电阻值，测量完毕时应先进行放电，再停止转动兆欧表，防止因反充电而损坏兆欧表。
(5)根据每套试验设备的特点进行接线，并绘制接线图，根据其特点制定核对、检查接线是否正确的内容。
由两人共同进行核对，核对接线的内容主要有以下几点：1)电源电压是否正确。
2)各项接线是否正确，尤其应注意调压器的输入与输出是否正确;试验变压器的电源是否正确;高压引线对地绝缘有无问题。
3)检查接地线、放电棒是否接好。
4)调压器是否回零，微安表量程是否合适。
(6)在检查所有安全措施已做好，接线无误后，由工作负责人通知试验人员合闸给电进行试验。
(7)试验时应先试空载，以检查接线是否正确，并记录1/4、1/2、3/4及全电压下的空载电流。
然后将电压退回，用放电棒放电后再将电缆接入试验回路进行试验。
(8)在每相试验给电前，应检查地线是否拆除，给电时应互相呼应，升压时速度不应太快，约为(1~2)kV/s。
(9)随电压逐级上升，分别在1/4、1/2、3/4及全电压下读取相应的泄漏电流值(应在每次升压后约1min时读取泄漏电流值)。
并在耐压试验终了时，读取耐压后的泄漏电流。
将所得泄漏电流值减去同电压时的空载电流，即为本身的泄漏电流。
(10)每相试验完毕，应先将调压器回零，然后切断电源，用放电棒放电。
当微安表在高压侧时，放电应在微安表的电缆侧放电，防止放电电流通过微安表时将表烧坏。
此时也应用短路开关将微安表短路。
(11)每试一相时，应将另外两相接地。
分相屏蔽型电缆也应将未试相接地。
因试验电压较高，未试相将会产生感应电压，危及人身安全。
(12)试验时应随时监视泄漏电流的变化情况，当泄漏值过大时应找原因(如系表面泄漏的影响，应将电缆套管表面擦净，必要时应作屏蔽)，尽力排除外界因素对泄漏电流的影响。
(13)全部试验完毕并放电后，应先切断电源，然后拆除试验设备、围栏等，最后再拆地线，应防止电缆未放尽的电荷电人。
(14)撤回电缆另一端的警告牌或看守人员，按《电业安全工作规程》的规定，办理工作终结手续。
2.3.3 预防性试验结果的判断(1)绝缘电阻测量结果的判断1)各种电缆的绝缘电阻在长度为1000m、温度为20℃时不应小于下列数值：①对于电压为3kV及以下的油浸纸绝缘电缆，不小于50MΩ;②对于电压为6kV及以上的油浸纸绝缘电缆，不小于100MΩ;③对于电压为3kV及以下的干绝缘电缆，不小于100MΩ;④对于电压为6kV~10kV的干绝缘电缆，不小于200MΩ;⑤对于电压为0.5kV的聚氯乙烯绝缘电缆，不小于30MΩ;⑥对于电压为6kV~10kV的交联聚乙烯绝缘电缆，不小于1000MΩ。
