风机垂直度检测标准

广东建材2021年第5期海上风电基础单桩施工垂直度测量技术李坤（中交第三航务工程局有限公司厦门分公司）【摘要】海上风电单桩基础施工环境复杂，作业空间相对有限，海域风力、降雨等气候条件变化多端，易影响施工精度。

垂直度测量与控制为重点工作内容。

本文围绕海上风电基础单桩施工垂直度测量技术展开分析，阐述测量工作中需重视的技术要点。

此项工作的实施成效将在很大程度上影响施工安全、施工效率及施工质量。

【关键词】海上风电；沉桩施工；垂直度；测量技术1工程概况中广核平潭大练海上风电场项目C区18台单桩基础及20台风机安装工程位于平潭大练、小练东北侧及白青东北侧，场址分A、B、C三块区域，其中C区位于大练岛北侧，中心距离海坛岛约2.4km，水深约10～25m，泥面标高16.0～28.0m，共有28台4MW风机，共计112MW。

本标段位于C区，有单桩基础共18台，桩径分别为5.5～6.8m和5.5～6.3m，桩长71.6～84.6m，桩重725～910t。

本工程所处海域受大风、波浪、涌浪、流速等自然环境影响大，尤其处于夏季台风期、冬季季风期异常气象时期，根据气象资料显示因开阔海域的涌浪影响，年有效工作日不到年日历日的一半。

单桩基础顶法兰直径5.5m、壁厚、桩重，属超大型管桩基础。

2沉桩施工工艺单桩基础钢管桩的沉桩难度较大，工程为无掩护外海施工，现场的天气状况欠佳，季风、台风对施工的干扰作用较强，有效作业时间紧张。

同时施工现场的水深具有较明显的阶段性变化，沙洲有偏移以及移动的特点。

在较为严苛的施工条件中需要综合考虑到安全、质量、效率多重要求。

经技术分析后项目采用高潮位移船驻位的施工工艺。

3垂直度监测方法的对比分析与选择锤击是沉桩施工中的关键作业环节，桩锤和桩体应共处相同的轴线上，否则易出现偏心锤击现象。

尽可能减小钢管桩的沉桩偏差，基本要求为：位置允许偏差≤50cm，高程允许偏差≤5cm，桩轴线倾斜度偏差≤3%。

全站仪观测法是一种应用较为广泛的方法，具有测量精度高的特点，但也存在不足之处，主要体现在如下几方面：⑴全站仪观测法所涵盖的操作流程较多，需按照“停锤→适配全站仪→测量→拆除全站仪→打桩”的顺序循环操作，在测量工作中耗费较多的时间，随之影响打桩的效率。

风力发电机塔筒垂直度检测方案随着全球对清洁能源的需求不断增长，风力发电作为一种可再生、环保的能源形式，得到了广泛的应用和发展。

风力发电机塔筒作为支撑整个风力发电设备的重要结构，其垂直度对于风机的安全运行和发电效率至关重要。

因此，定期对风力发电机塔筒的垂直度进行检测是保障风力发电场正常运行的重要措施之一。

一、检测目的风力发电机塔筒垂直度检测的主要目的是确保塔筒在长期运行过程中保持垂直状态，避免因倾斜而导致的结构损坏、风机运行不稳定以及发电效率降低等问题。

通过及时发现和纠正塔筒的垂直度偏差，可以延长风机的使用寿命，提高发电场的经济效益和安全性。

二、检测依据1、相关的国家标准和行业规范，如《风力发电机组塔架》（GB/T 19072-2010）等。

2、风力发电场的设计文件和施工图纸，其中包含了塔筒的设计参数和垂直度要求。

3、以往的检测报告和维护记录，以便对塔筒的垂直度变化趋势进行分析。

三、检测准备1、人员准备成立专业的检测团队，包括测量工程师、技术工人等。

检测人员应具备相关的专业知识和丰富的实践经验，熟悉测量仪器的操作和数据处理方法。

2、仪器设备准备（1）全站仪：具有高精度、长距离测量能力的全站仪是塔筒垂直度检测的主要仪器。

（2）水准仪：用于测量塔筒基础的高差，辅助判断塔筒的垂直度。

（3）激光测距仪：用于测量塔筒各部位的距离。

（4）反射棱镜：配合全站仪使用，提高测量精度。

（5）笔记本电脑和数据处理软件：用于存储和处理测量数据。

3、现场准备（1）在塔筒周围设置安全警示标识，确保检测过程中的人员安全。

（2）清理塔筒表面的障碍物和污垢，保证测量点的清晰可见。

（3）选择合适的测量基准点和控制点，并进行标记和保护。

四、检测方法1、全站仪测量法（1）在塔筒周围选择至少三个稳定的测量控制点，建立测量坐标系。

（2）在塔筒上均匀选取若干个测量点，一般每隔一定高度设置一个测量点。

（3）使用全站仪分别测量每个测量点的坐标值，并记录下来。

风机工艺质量检验标准及安全操作规范{上海哈龙风机电器有限公司}一. 下料工序的操作和基本要求1．剪板机及震动剪下料工序。

（1）操作者在开始剪切之前，应仔细检查核对板材规格，准确选择待下料风机型号的样板，严格按照该型号样板或工艺尺寸要求划线并详细核对是否准确。

（2）操作者应按照样板或工艺尺寸要求参照板幅大小来判定剪切方向和顺序（较复杂的样板可以由相关技术人员提供方案），以提高材料利用率。

（3）操作者应在操作过程中逐渐了解剪板设备的性能及缺陷，以便掌握一些实际操作方面的技巧，应把剪切精度控制在±1mm范围内。

（4）较小尺寸工件需要用到边角废料的，应仔细检查核对其厚度是否符合工艺尺寸要求，板厚不可薄于工艺尺寸要求的极限，以防止出现相关的质量事故。

（5）操作者在操作过程中如发现设备出现异常响动应立即停车，并立即切断该设备电源。

（6）操作者在操作过程中要注意，手不得接近剪板机的各运动部件，尤其是剪切设备的剪刃、压料装置、皮带轮等，只有在剪切时脚才可以放在剪板机的脚踏板上，以免发生安全事故。

（7）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1次/周。

（8）操作人员在操作前必须经过相关人员指导培训，严禁非操作人员操作该设备。

2．等离子数字切割机下料工序。

（1）在操作等离子数字切割机时，操作者必须严格按照该设备使用说明书中所指导的操作顺序操作（详见说明书），操作人员在操作前必须经过相关培训，严禁非操作人员操作该设备。

（2）操作者在开始切割之前，应准确选择调用待下料风机型号工件的程序，详细核对该程序是否已加切割补偿量，并仔细检查核对板材规格是否符合工艺尺寸要求，确定切割起始位置的基准坐标。

（3）在设备切割过程中，严禁人员接近切割工作台取切割下的工件以防止相关安全事故的发生。

（4）在设备正常运行过程中，严禁人为强行给设备断电，当需要停机时应按照正常操作顺序（详见说明书）停机。

（5）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1周1次。

风机安装及验收要求规范风机是工业生产中常用的一种设备，安装和验收环节对于风机的正常使用和安全运行非常重要。

下面将详细介绍风机安装及验收的要求规范。

一、风机安装要求1.安装位置选择：风机应根据使用要求和工艺布局，在顺风方向安装，并考虑维修空间和排污等因素。

2. 底脚安装：风机基础应坚固平整，底脚与基础紧固牢固，底脚间的水平度差不超过0.5mm/m。

3.传动装置安装：传动装置应安装牢固，传动皮带或链条的松紧度应适中，传动装置与电机之间的联接应松散。

4.风机定位安装：风机的定位安装应根据工艺布局以及使用需求，防止任何外界对风机造成干扰或阻力。

5.排气管安装：根据风机的使用要求，排气管道应设在适当的位置，并确保管道与风机之间的紧密连接，避免漏风现象。

6.电气安装：风机的电气安装应符合相关的国家电气安装规范，电机的电源与电气设备应按要求联接。

7.加油润滑：按照风机生产商的要求，定期给风机的轴承和传动装置进行加油润滑。

二、风机验收要求1.安全防护：风机安装完成后，应检查和确认安全防护装置的安装是否符合规范，确保工作人员的安全。

2.风机性能：风机安装完成后，应进行性能测试，包括风机的风量和风压等参数是否符合设计要求。

3.噪声测试：风机的噪声测试应符合相关的噪声标准，确保风机的噪声控制在合理范围内。

4.振动测试：风机安装后应进行振动测试，测试结果应符合相关的振动标准，避免风机在运行过程中产生过大的振动。

5.温度测试：风机运行时的温度应定期进行监测，确保风机在正常运行温度范围内。

6.氧气浓度测试：当风机用于含有易燃或有害气体的场所时，应进行氧气浓度测试，确保氧气浓度符合安全要求。

7.风机电气系统测试：检查风机的电气系统是否联接良好，保证各个电气设备的正常运行。

8.安全标志和说明书：风机安装后，应在显眼的位置贴上安全标志，并附上风机的使用说明书。

风机的安装和验收对于保证风机的正常运行和工作效率起着重要作用，根据以上要求进行规范的安装和验收能够提高风机的使用寿命和安全性能。

一、背景及目的为确保风机塔筒垂直度检测工作的顺利进行，预防安全事故的发生，现将风机塔筒垂直度检测安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于风机塔筒垂直度检测作业过程中的安全管理和操作人员。

三、安全注意事项1. 检测人员必须具备相关资质，熟悉检测仪器设备的使用方法和操作规程。

2. 检测前应详细了解风机塔筒的结构、尺寸和受力情况，确保检测数据准确可靠。

3. 检测过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 检测人员应保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求助。

5. 检测现场应设置安全警示标志，提醒无关人员注意安全。

6. 检测过程中，如发现异常情况，应立即停止检测，并向上级汇报。

四、操作步骤1. 检测人员到达现场后，应首先了解风机塔筒的结构、尺寸和受力情况，确认检测方案。

2. 检测人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并检查检测仪器设备是否完好。

3. 检测人员按照检测方案，在风机塔筒附近设置观测站，观测站距离应在1.5-2倍塔筒高度处。

4. 检测人员使用全站仪或其他检测仪器，对风机塔筒进行垂直度检测。

5. 检测数据应准确记录，并及时上传至相关部门。

6. 检测结束后，检测人员应清理现场，并做好检测设备的维护保养。

五、应急处理1. 如检测过程中发现异常情况，检测人员应立即停止检测，并向上级汇报。

2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取必要措施，确保人员安全。

3. 如发生人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并向上级汇报。

六、培训与考核1. 检测人员应接受安全技术培训，熟悉本交底内容。

2. 检测人员应通过安全技术考核，取得相关资格证书。

3. 检测人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

七、总结风机塔筒垂直度检测安全技术交底是确保检测工作顺利进行的重要环节。

检测人员应严格遵守本交底内容，加强安全管理，预防安全事故的发生。

风力发电机组安装工程质量验收标准Q/HNTL001-2010（试行）华能通辽风力发电有限公司2010年4月25日1、编制依据1.1风力发电场项目工程验收规程DL/T5191-2004；1.2风力发电机组塔架GB/T19072-2003；1.3风力发电机组验收规范GB/T 20319—2006；1.4风力发电场运行规程DL/T 666-1999：1.5风力发电场安全规程DL 796-2001；1.6风力发电场检修规程DL/T 797-2001；1.7风力发电机组安全要求GB 18451. 1-2001；1.8风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-2004；1.9风力发电机组第2部分：通用试验方法GB/T 19960. 2-2005；1.10风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法GB/T 19071.2-2003；1.11风力发电机组功率特性试验GB/T 18451.2-2003；1.12风力发电机组控制器试验方法GB/T 19070-2003；1.13风力发电机组齿轮箱GB/T 19073-2003；1.14风力发电机组风轮叶片JB/T 10194-2000；1.15风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法JB/T 10425. 2-2004：1.16风力发电机组制动系统第2部分：试验方法JB/T 10426. 2-2004：1.17风力发电机组一般液压系统JB/T 10427-2004；1.18电气设备交接试验标准GB 50150-2006：1.19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002；1.20参照《风力发电工程施工及验收》中国水利水电出版社2009、华锐风电科技（集团）股份有限公司、广东明阳风电产业集团有限公司等风机生产厂家的风力发电机组安装手册。

2、总则2.1本标准适用于1.5MW及以上风力发电机组安装工程的质量验收，其它型号的风电机组可参照执行。

2.2相关单位应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收并签证。

目前海上风电工程的风机基础多采用无过渡段的单桩基础形式,其施工工艺与传统的沉桩工艺存在区别。

同时由于现阶段风电工程对于工期、质量要求都非常严苛,所以对钢管桩的沉桩施工有了更高的要求,一般桩顶法兰水平度都要求在3‰以内。

如何采用快速的沉桩工艺及保证单桩沉设的质量成为工程进度及质量保障的关键因素。

本文根据华能山东海上风电工程的实际工程经验,对大直径钢管桩单桩沉设工艺及过程中的施工船舶定位和桩身垂直度控制进行总结,重点控制在沉桩施工中船舶、稳桩架定位速度及桩身垂直度控制。

1华能山东海上风电工程概况华能山东半岛南4号海上风电项目场址为东北—西南向长约16km ,西南—东北向宽约2.7km ,总规划面积约45.56km 2,风电场场址水深28~31m 。

共58台风机基础均采用无过渡段单桩基础结构型式,桩长84~94m ,桩重1200~1400t ,单桩基础桩直径6.0~8.5m ,桩顶法兰与上部风机塔筒通过法兰系统进行连接,桩顶设置集成式套笼。

在塔筒安装前没有过渡段或承台做基础再次调整的空间。

2船机设备选型本项目采用了双机抬吊的工法,主起重船选用1500t 的“嘉泰68”,船长90.8m ,船宽35m ,型深6.78m ,辅助起重船选用800t 全回转“特顺起重01”,船长78.3m ,船宽29.3m ,型深5.5m 。

定位驳船选用“今海龙2号”,船长97m ,船宽27m ,型深5m ,空载吃水3.5m ,总吨位3465t 。

此定位驳船作为沉桩施工作业平台,施工人员安置在此定位驳船上,甲板上放置液压冲击锤及动力设备、液压振动锤和沉桩施工使用的吊索具。

坐底式稳桩架由架体、底部防沉板、浮筒、抱桩器平台(两层)、动力站、4根定位桩组成。

其中架体高50.18m ,长25m ,宽23m ;两层抱桩器平台相距12m ;定位桩桩长70m ;稳桩架主体重803t ,4根定位桩重477t ,总重1280t 。

稳桩架定位通过“嘉泰68”起吊托运来完成移场驻位,见图1。

施工风机垂直度测量记录表1. 项目信息
2. 测量信息
3. 测量结果
3.1 第一次测量
3.2 第二次测量
3.3 第三次测量
4. 结果分析
根据上述测量结果可得出以下结论：
- 在A区域，风机FJ001的垂直度测量结果分别为1°，0.5°和0.8°，存在一定的波动；
- 在B区域，风机FJ002的垂直度测量结果分别为2.5°，2.3°和2.1°，也存在一定的波动；
- 在C区域，风机FJ003的垂直度测量结果分别为0.8°，1.2°和1.5°，同样存在一定的波动。

5. 结论
基于以上数据分析，我们可以得出以下结论：
- 风机FJ001在A区域的垂直度波动范围较小，测量结果相对
稳定；
- 风机FJ002在B区域的垂直度波动范围较大，测量结果相对
不稳定；
- 风机FJ003在C区域的垂直度波动范围较小，测量结果相对
稳定。

由此可见，在施工风机垂直度测量中，不同区域的风机测量结
果存在差异，需要进一步分析原因并采取相应措施进行调整和优化。

> 注意：以上为虚构数据，仅用于示范文档编写。

实际情况请根据实际测量结果填写数据。

以上是《施工风机垂直度测量记录表》的内容，用于记录施工过程中风机垂直度的测量情况。

一、垂直度的概念：GB/T19072-2010《风力发电机组塔架》
二、如何测量：
2.1原理
通过在风机塔筒附近设置2个观测站，观测站距离1.5-2倍塔筒高度处，∠AOB在60°~120°之间，观测计算出风机塔筒底面、顶面观测面中心坐标的变化，以确定风机塔筒垂直度。

图1 测试原理图
2.2仪器设备
全站仪、三脚架
2.3参数测量
使用全站仪测量A 、B 点坐标（A X ，A Y ）、（B X ，B Y ），在每一个测站，分别在底面、顶面读取1、2、3三个方向角。

1、方向角测量步骤
1）仪器架设：按照全站仪操作规程要求，架好全站仪并校准。

2）任意选取塔筒顶部圆周上一点P ，采用激光粗调方法使目镜对准塔筒顶部左边缘切点，然后精调对准。

向右旋转全站仪目镜，粗调对准右边缘切点，然后精调对准。

当两个切点确认后，根据两点之间的水平角，精调点P 位置，并确认校准。

P 点确认后，测量方向角1、2、3。

三、坐标计算
根据测量参数计算底面O 点坐标（O X ,O Y ）及顶面坐标O '(,O X ，,O Y ）。

β
αβαcot cot cot cot +-++=B A A B Y Y X X Xo βαβαcot cot cot cot +-++=
A B A B O X X Y Y Y 式中α为∠OAB ，β为∠OBA ，α、β根据方向角计算。

O '坐标按照上述公式计算。

四、垂直度计算
1、最大倾斜距离计算 ()()2
2,,O O O O Y Y X X L -+-= 2、垂直度计算
H L L H = H 为塔筒高度，单位mm/m。

中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of compressor，fan and pump installation engineeringGB 50275-98主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1998年12月1日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标[1998]9号根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。

现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。

原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ 231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ 66-84同时废止。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB 50271-98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB 50272-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB 50276-98《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB 50277-98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1998年8月27日修订说明本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求，由原机械工业部负责主编。

风力发电场风机变形监测研究伴随现代对绿色清洁能源的关注，风力发电技术逐步成熟，同时由于风电机组在使用过程中受内外因素的影响，存在倾斜、倒塌等风险，形成对机械部件、周边建筑的安全隐患。

本文以风力发电场风机变形监测作为研究重点，从沉降监测、垂直度观测的角度，对其施测标准、作业方式进行阐述分析，对有效掌握风机变形特征、研究其变形监测机理，具有重要参考意义。

标签：风力发电场；风机沉降监测；塔筒垂直度0 引言当前国内清洁能源、绿色低碳发展理念日益深入，以风力发电、太阳能发电为代表的新型能源产业迅速推广，2015年底我国已建成并投入并网发电的风电装机容量为145104MW，极大促进了高效、安全、可持续的能源发展。

加强风电场风机变形监测，利用风力发电场风机基础沉降、塔筒垂直度观测工作，把握建筑物的实际性状，通过科学、正确、及时的分析和预告风电场工程建筑物的变外形况，有助于加强对风机施工和运营管理，提升风机发电的安全性。

1 沉降观测内容及要求风机场地沉降监测工作，依照Ⅱ等水准观测的原则开展，数据采集时采用国产DS05级南方测绘DL2003电子水准仪和2m铟钢水准尺。

数据采集采用往返观测、偶数进站的形式，尽量消除尺端误差与球气差影响，初期数据应双次观测，当满足限差要求时，求前后两次的观测数值作为均值；每次观测要选择光线适中良好的时段，若光线过强，则采用遮伞的方式适当遮蔽强光，并保证视距长度在30m以内；线路应采用闭合环或附合水准线路的形式，增加检核条件，针对出现误差较大的区段，应及时重测。

水准环线测量时，以距离风机基础最近的工作基准点为起算点，包括基础的沉降观测点在内布设成闭合网状或附合线路（部分沉降点按间视点处理），按照二级水准观测的技术要求，采用电子水准仪配合铟钢条码尺进行观测，观测成果采用“清华山维”进行平差计算，得出各沉降观测点高程，然后对比前后两次高程，得到沉降量。

在沉降观测作业中，严格执行规范，在标尺分划线成像清晰和稳定的情况下进行观测。

深圳能源集团新疆分公司尚风电站风机塔筒垂直度检测技术规范项目单位：尚风麻黄沟西风电一场2019年11月一、总则1.1本技术规范书适用于深圳能源集团新疆分公司尚风麻黄沟西风电一场（以下简称尚风电站）风力发电机组塔筒垂直度检测。

1.2本技术规范书所提及的要求都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供的技术服务符合本技术规范书所列和国家或行业标准，有矛盾时，按较高标准执行。

1.3投标方检测过程中所产生的一切费用由投标方承担(包含于合同总价中)。

二、地理位置巴里坤尚风新能源投资有限公司位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县东北部，行政区隶属于巴里坤县三塘湖乡管辖，距离三塘湖乡公路里程约40公里，距离哈密市公路里程约264公里，距离乌鲁木齐市公路里程约690公里，风电场区域的海拔高度约在1150～1205m，场地开阔，地形较平坦，地势南部高、北部低。

三、工程概况及工作范围根据《建筑变形测量规范》（JGJ 8-2016）等相关规定，2019年对尚风电站33台风力发电机组塔筒垂直度进行检测。

四、主要技术规范本要求中涉及的所有规范、标准均应为最新版本,如投标方使用本规范以外的规范和标准，应征得招标方的同意。

引用的规范和标准如下,但不限于此：JGJ8-2016 建筑变形测量规范DL/T 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程GB/T 20319-2017 风力发电机组验收规范GB50026-2007 工程测量规范五、资质、技术要求5.1 投标人具有独立订立合同的法人资格。

5.2投标人具备量测类乙级或测绘类乙级资质，在人员、设备、资金、施工经验等方面具有相应的施工能力，近三年至少提供过一个类似项目的技术服务，提供相关合同证明。

5.3技术标准应以国家和部门的相关标准和规范为基准，当出现差异时按较高标准执行。

5.4投标方严格遵守与执行招标方相关部门管理人员就有关该项工程任何事项所发出的指令（对有可能影响安全的事项以书面形式），无论这些事项在合同中写明与否。

风机基础范围误差范围
风机基础范围误差范围通常是指风机安装时与设计位置之间的偏差范围。

这个误差范围可以由设计和制造要求来确定，一般情况下，误差范围是很小的。

具体来说，风机基础范围误差范围可能包括以下几个方面：
1. 水平度误差：即风机安装基础矩阵的平面度偏差。

通常要求风机底座在水平面上呈现出一定的水平度，具体的要求可以在设计和制造图纸中找到。

2. 垂直度误差：即风机安装基础矩阵与竖直方向的偏差。

风机在工作时需要保持竖直度，以确保其正常运行和安全性。

垂直度误差通常可以通过使用水平仪等工具来检测和校正。

3. 平行度误差：即风机安装基础矩阵平行于所在位置的误差。

风机在工作时需要与其周围的设备或管道保持平行，以确保其连接和运行的顺利。

平行度误差通常需要使用相关工具来检测和调整。

总的来说，风机基础范围误差范围通常是在设计和制造要求中明确规定的，并且可能因不同的应用场景和要求而有所不同。

对于精确度要求较高的情况，可能需要进行更加严格的控制和检测。

风机塔筒垂直度允许值1. 任务背景风机塔筒是风力发电设备中的重要组成部分，其垂直度对于风机的运行和效率起着重要作用。

垂直度是指风机塔筒与地面垂直方向之间的偏差程度，它会影响到风机叶片的运行稳定性和能量转换效率。

因此，为了确保风力发电设备的正常运行和安全性，需要对风机塔筒的垂直度进行严格控制。

2. 相关标准和规范在国际上，对于风机塔筒的垂直度有一些相关标准和规范进行了明确规定。

其中，最常用的是国际电工委员会（IEC）发布的《IEC61400-1：2005 风力发电装置第1部分：设计条件》标准。

该标准对于风机塔筒的垂直度提出了明确的允许值要求。

根据该标准规定，对于水平轴风力发电装置（常见类型），其塔筒垂直度允许值为：•在水平方向上：±0.5°•在垂直方向上：±1.0°这些允许值是以塔筒的高度为基准进行计算的，通常以每10米为一个计量单位。

3. 垂直度测量方法为了确保风机塔筒的垂直度符合规定的允许值，需要采用适当的测量方法进行检测。

常用的测量方法包括：•光学测量法：利用精密水平仪、激光仪等设备对风机塔筒进行水平和垂直方向的测量，精度较高。

•水准测量法：利用水平尺、水平仪等设备对风机塔筒进行水平方向的测量，然后再通过角度计算得到垂直度。

•GPS定位法：利用全球定位系统（GPS）对风机塔筒进行定位，然后通过计算得到垂直度。

在实际应用中，通常会结合多种测量方法来进行验证和校准，以提高测量结果的准确性和可靠性。

4. 影响因素分析风机塔筒的垂直度受多种因素影响，主要包括以下几个方面：4.1 塔筒制造质量风机塔筒的制造质量是影响其垂直度的重要因素之一。

如果塔筒在制造过程中存在偏差或者装配不准确，就会导致垂直度超出允许值。

为了确保塔筒的制造质量，通常需要采用精密的加工和装配工艺，同时进行严格的质量控制和检验。

4.2 基础施工质量风机塔筒的基础施工质量也会对其垂直度产生影响。

如果基础施工不规范或者存在偏差，就会导致塔筒的安装位置偏离预定位置，进而影响垂直度。

基于风机塔筒倾覆监测系统的研究与应用摘要：为减少风机塔筒倾斜和倒塔事故，增强早期预警及在线监测，本文通过介绍几种风机塔筒倾斜的监测方法，并分析其优缺点和适用性。

以理论分析和实际工程表明，风机塔筒倾角及震动在线监测系统具有精度高、速度快、操作简单的优点，多种测量方法比较认为该监测系统在多故障条件下监测效果基本与实际相符。

该监测系统的实际运用可为快速区分故障类别、快速处理故障提供一定的依据，以减少风机事故及故障的发生率。

关键词：监测；风电机组；塔筒倾覆；实测值引言随着新能源市场的版图扩大，风力发电装机容量的不断增长，风电项目建设逐渐向内陆三、四类地区发展，风电机组的塔筒、叶片也越来越高、长，风机塔筒倾斜和倒塔等重大事故时有发生，对发电企业的安全生产造成严重威胁。

部分公司已建立相应的人工监测系统对该类事故进行在线监测和早期预警，但由于测量多样且存在不稳定性不连续性，系统监测数据是否与实际相符需要长期应用验证，导致问题无法提前被预知发现，问题突发时运维人员很难在极短的时间解决问题、排除故障，应用风机塔筒倾角及震动在线监测系统进行检测，确保系统长时间稳定运行，提高系统的准确性和有效性，对风电相关系统选择方面及运维人员后期的维护工作起到指导作用。

１风机塔筒倾角及震动监测系统简介风电机组基础松动、不均匀沉降，塔筒变形、连接开裂等劣化过程是造成塔筒倾覆事故的本质隐患。

风机塔筒倾角及震动在线监测系统基于有人云工业智能平台建立，主要由传感器、通信模块、显示终端和工业智能软件系统组成，传感器采集的信号经数据线传输至系统控制器，控制器上运行的工业智能软件对综合塔筒倾斜、基础水平、风速、风向、功率等关联信息。

运用机器学习算法构建设备模型，通过模型特征值的变化检测设备的异常进行在线分析和处理，实时计算与塔筒倾覆相关的劣化过程的特征指标，自动检测指标的异常状态并在监视终端页面中显示报警内容。

已完成风机塔筒倾角及震动监测系统产品的设计，并进行客户现场测试。