长螺旋压灌桩施工组织设计
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长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩(简称CFA桩)是一种常用的基础工程方法,主要用于各种建筑物和桥梁的基础设施建设中。
CFA桩由“长
螺旋钻杆”、“堆料头”、“钻车”和“灌浆机”组成,通过不停地旋转
破碎土层,产生大量的土屑和空隙,然后自动灌入混凝土作为支
撑材料。
在施工CFA桩之前,需要进行现场勘测和土层分析,以确定CFA桩的种类、尺寸和数量,同时确定机器的类型和配件。
之后,施工队需要进行地面预备,摆放土方设备和确保施工现场的平整度,准备好灌浆材料和钻机,并进行安全防护措施。
在施工CFA桩进行施工过程中,需要对土层的情况进行监视
并进行补救措施。
如果出现土层松动或坍塌的情况,需要停止施
工并采取合适的按修补措施。
对于坚硬地层,需要使用较大的灌
浆压力来确保混凝土填充到每一个空隙中。
施工CFA桩的时间通常取决于桩的深度和直径,以及土层的
情况。
在施工过程中需要不断地对钢管和灌浆管进行维护和清洁,以确保施工的正常进程和灌注孔的质量。
在完成单个CFA桩施工后,需要进行检验和测量。
以确保CFA桩的质量和精度,同时采取相应的措施使CFA桩能够最好地承受载荷。
在所有施工完成后,需要进行彻底的清洁并将现场设备归位。
总之,CFA桩的施工需要进行仔细的规划和准备,并应采取相应的措施应对施工中的问题和挑战。
以保证CFA桩的质量和稳定性,同时保证施工的安全和高效性。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案德科斯米尔(本溪)汽车电气有限公司三期工程项目钻孔压灌桩工程施工组织设计大连凯杰建设有限公司二○一七年二月二十一日德科斯米尔(本溪)汽车电气有限公司三期工程项目钻孔压灌桩工程施工组织设计目录一、编制施工方案说明..........................................................1二、工程概况 (2)三、工作范围及内容 (3)四、施工部署 (3)五、施工方案 (4)六、施工现场管理 (7)七、质量保证措施 (8)八、施工进度保证措施.........................................................10九、安全文明施工保证措施...................................................10十、应急抢险措施 (16)十一、附表:附表一:拟投入本工程的主要施工机械设备…………………………16附表二:拟投入本工程的主要施工机械设备…………………………17附表三:拟投入劳动力计划表…………………………………………17附表四:拟投入劳动力计划表…………………………………………181、编制施工方案说明1、编制该施工组织设计接纳的规范及标准以下:地基与基础工程施工及验收规范GB -2002工程测量规范GB -93混凝土结构工程施工质量验收规范GB -2002混凝土质量控制标准GB -92建筑工程施工质量验收统一标准GB -2001建设工程施工现场供用电安全规范GB -93建筑施工安全搜检标准 59-99建筑基坑支护技术规程 120—99施工现场临时用电安全技术规范 46-88钢筋焊接及验收规程 18-2003普通混凝土配合比设计技术规定/T55-962、桩根蒂根基设计图纸3、施工现场施工前提4、施工组织设计编制说明编制本施工组织设计时,认真分析了本工程的工程特点,地质条件和设计要求,结合我公司多年来在该地区钻孔压灌桩工程的施工经验及教训,本着创一流的质量、一流的速度,为企业创效益、创誉的指导思想,在施工组织上实行项目法施工管理,建立项目经理负责制。
一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩)(一)、试桩目的通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理,以及拌和站混凝土的供应能力,以便在施工中加以改进。
试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素,并在注浆后进行承载力试验。
试桩应取得的具体指标:1、对不同地质状况的机具选型。
2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。
3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。
5、地基承载力的检测。
6、为设计提供实际地质情况、优化设计。
(二)施工工艺流程1、打桩顺序打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩。
2、测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点,使用全站仪测定桩位,并打入明显标记,桩位放线应确保准确无误,定位精度为1cm。
经过监理复核后方可开钻。
基点应做特殊专门保护,不得损坏。
3、钻机就位钻进钻机就位时底座必须保持平稳,不发生倾斜移位,钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位,定位误差不大于20mm。
垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制,并辅以人工量测倾斜量。
孔斜采用自制孔规进行测量,桩垂直度≤1%桩长。
钻进深度采用操作室液晶显示器控制,并辅以人工测量孔深。
孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。
4、钻孔钻机对位应以四角桩控制,钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进。
(1)在施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的最优钻进参数。
为工程桩的施工提供依据。
(2)在钻进过程中,不可进尺太快,由于桩径较小,为方便钻头出泥,每次进尺应在50cm左右。
(3)在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。
(4)钻进过程中应注意观察岩性变化,做好施工记录,确保桩端进入持力层满足设计要求。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩施工方案是一种常用的地基处理方法,在土壤层较深和土质较差的情况下,通过钻孔、注入混凝土和旋挤孔壁实现加固土地的目的。
本文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工步骤、工艺流程和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备在正式进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前,需要进行必要的前期准备工作,包括以下内容:•调查勘察:了解地质情况、地下水位、土壤性质等,确定施工方案。
•组织人员:编制施工计划,确定施工队伍和各个职责。
•采购设备:购买或租赁需要的长螺旋钻孔机、挤浆泵等设备。
•准备材料:准备混凝土、水泥、碎石等材料,保证施工过程中的供应。
2.2 孔位布置根据工程的设计图纸确定桩位,使用测量工具进行测量和标志,确保孔位准确无误。
2.3 钻孔施工步骤如下:1.按照孔径要求选择合适的螺旋钻孔机头,将其安装在长螺旋钻杆末端。
2.启动钻机,将螺旋钻杆逐渐插入土壤中,以旋挤的方式钻进地下。
3.根据设计要求,控制好钻孔的深度和孔壁的直径,保证桩的质量。
4.在钻孔的过程中,不断清洗钻孔和排除泥浆,保证孔壁的清洁和稳定。
2.4 灌注混凝土灌注混凝土的步骤如下:1.在长螺旋钻杆顶部安装挤浆泵,将混凝土泵入孔内。
2.同时,通过旋挤孔壁的方式,将混凝土压实并填充空隙,确保桩体的质量。
3.根据实际需要,可以采用连续灌注或分段灌注的方式进行。
在灌注过程中,需要控制好混凝土的流动性和压实度,保证桩体的均匀性和密实性。
2.5 桩顶处理灌注混凝土完成后,需要对桩顶进行相应处理,以满足设计要求。
1.使用水平仪等测量工具对桩顶进行调整,保证桩顶的水平度和垂直度。
2.根据设计要求,在桩顶设置预制孔、承台或其他附件,提供与上部结构的连接方式。
3. 工艺流程长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺流程如下:1.确定施工孔位和孔径,并进行测量和标志。
2.安装长螺旋钻杆并启动钻机,进行钻孔。
3.钻孔至设计要求的深度后,停止钻进,清洗孔壁,准备灌注。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程、桥梁工程等领域。
本文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工方案,包括施工前准备工作、施工过程和施工后的验收与监测等内容。
2. 施工前准备工作在进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前,需要进行如下准备工作:2.1 项目调研与设计在项目调研阶段,需全面了解工程地质情况、勘探及试验结果,并根据设计要求进行合理的设计方案。
2.2 施工方案编制根据工程设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、设备选型、材料准备等内容。
2.3 材料准备根据施工方案确定所需的材料,包括螺旋钻具、灌注材料等,并进行验收和备案。
2.4 施工人员培训针对参与长螺旋钻孔压灌桩施工的人员进行培训,提高其专业水平和施工操作技巧。
3. 施工过程长螺旋钻孔压灌桩的施工过程包括以下几个步骤:3.1 钻孔准备确定钻孔位置和孔径,使用螺旋钻具进行钻孔,根据需要可采取单孔或多孔同时施工的方式。
3.2 螺旋钻孔灌注使用螺旋钻具进行钻孔过程中,同时灌注适量的灌注材料,灌注材料应能满足设计要求,确保灌注均匀。
3.3 桩身加固在钻制成的孔洞内,使用钢筋或钢管进行桩身加固,以提高桩体的抗拉强度。
3.4 压实与沉桩在灌注完成后,使用专用的压力机对灌注桩进行压实和沉桩,使其达到设计要求的承载力。
3.5 后期处理对施工过程中产生的废弃物进行清理,保持施工现场的整洁。
4. 施工后验收与监测长螺旋钻孔压灌桩施工完成后,需要进行验收与监测,包括以下内容:4.1 施工质量验收对施工过程进行质量验收,包括验收桩的外观、尺寸、承载力和抗侧移能力等。
4.2 监测与检测在使用过程中,通过安装监测设备对灌注桩进行定期监测,检测桩的沉降和变形情况,确保工程安全可靠。
4.3 档案备案将施工过程的详细记录进行整理和归档,以备后期参考和维护。
5. 总结长螺旋钻孔压灌桩施工方案的设计和执行对工程的安全和质量具有重要影响。
长螺旋压灌桩施工方案1. 引言长螺旋压灌桩是一种常见的地基处理方式,在建筑工程中有着广泛的应用。
本文将对长螺旋压灌桩的施工方案进行介绍,包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工过程中的要点以及施工后的验收和结论。
2. 施工前的准备工作施工前的准备工作十分重要,必须确保施工现场的安全、整洁,以及施工所需的所有材料、设备已经齐备。
2.1 施工现场的准备施工现场必须具备以下条件:•平整:确保施工区域的地面平整,避免工作人员在施工过程中起伏的地形中行走。
•干燥:避免施工现场被泥水淹没,影响施工质量和工作安全。
•存在通风良好的设施,以防止有害气体聚集。
•没有附近的建筑物或交通干扰。
2.2 施工方案的准备施工方案必须考虑到以下因素:地质条件、材料、设备、人员和安全。
•地质条件:施工地点的地质条件必须在施工前进行勘探,确定地下水位、土壤类型、土层厚度以及岩石分布,以便确认施工方法和施工过程中出现的问题时可以及时解决。
•设备和材料:应提前准备好与施工有关的所有材料和设备,包括电钻、螺旋桩、钻头、水泥、钢筋等,并确保所有材料和设备的质量符合标准。
•人员:施工过程中必须明确责任分工,保证每个人明确自己的职责和任务。
3. 施工过程中的要点3.1 土壤钻探根据地质勘探报告确定的桩长和桩径,在施工现场进行土壤钻探。
这个过程中需要注意的要点如下:•测定桩的长度和直径:根据设计要求和勘探报告测量桩的长度和直径以确保螺旋桩的钻孔深度和长度。
•建立钻孔位置:根据设计图纸,决定桩的位置和间距。
•进行土壤钻探:将机器位置稳定,安装好钻头, 控制旋转速度和进钻速度,直至达到所需深度。
•补充黏土和泥浆:在钻孔过程中,如发现土质情况与勘探报告不一致,必须及时向钻孔中注入大量黏土和泥浆,以增加桩的钻进能力和保证整个桩身的均匀。
3.2 螺旋桩的压入在完成土钻之后,需要将螺旋桩压入。
在这个过程中需要注意以下的要点:•安装螺旋桩:根据设计和测量要求,固定螺旋桩不动,以保证螺旋桩的准确定位。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区,建筑场地面积为XX平方米,地质条件复杂,地基承载力低。
为确保工程质量和安全,本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织专业施工队伍,确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
(2)对施工人员进行安全技术交底,确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备(1)钢筋:按照设计要求准备钢筋,确保钢筋质量符合国家标准。
(2)水泥:选用优质水泥,确保水泥质量符合国家标准。
(3)砂、石:选用优质砂、石,确保其质量符合国家标准。
(4)混凝土:根据设计要求,配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备(1)长螺旋钻机:选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
(2)搅拌机:选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
(3)运输车辆:准备足够的运输车辆,确保混凝土和材料及时运输。
(4)其他设备:准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地坚实、平整。
(2)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定桩位。
(3)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔质量。
(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔底沉渣。
(5)钢筋笼制作与吊装:根据设计要求制作钢筋笼,并进行吊装。
(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
2. 施工要点(1)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中,严格控制钻进速度,防止孔壁坍塌。
(2)清孔:钻孔完成后,采用高压水枪进行清孔,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
(3)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼制作应严格按照设计要求进行,确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中,注意钢筋笼的平稳,防止变形。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质量。
目录第1章编制依据 (3)1.1图纸及现场勘探资料 (3)1.2现行有关国家、行业、地方规范标准 (3)第2章工程概况 (4)2.1工程概况 (4)2.2工程地质 (4)2.3水文地质 (5)2.4不良地质作用及特殊岩土 (5)第3章施工顺序及施工方法 (6)3.1施工顺序 (6)3.2施工方法 (7)第4章施工部署 (16)4.1施工组织机构 (16)4.2施工工期计划与安排 (18)第5章质量保证措施 (21)5.1以制度保证工程质量 (21)5.2确保工程质量的技术组织措施 (21)第6章进度保证措施 (22)6.1确保进度的组织措施 (22)6.2确保进度的技术措施 (22)6.3确保进度的资源保证措施 (23)第7章安全保证措施 (25)7.1临时用电的安全保证措施 (25)7.2防火的安全保证措施 (25)7.3起重吊装的安全保证措施 (26)第8章文明施工保证措施 (27)8.1生活垃圾处理措施 (27)8.2噪声控制措施 (27)8.3其他文明施工保证措施 (27)第9章环境保证措施 (29)9.1水环境保护措施 (29)9.2大气环境保护措施 (29)9.3固体废弃物处理措施 (29)第10章雨季施工措施 (30)10.1雨期施工组织措施 (30)10.2雨期施工技术措施 (30)第1章编制依据1.1 图纸及现场勘探资料1.1.1招标文件。
1.1.2桩基结构施工图设计。
1.1.3勘察报告的水纹地质、环境和管线探查资料。
1.2 现行有关国家、行业、地方规范标准1.2.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20021.2.2 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-20021.2.3 《混凝土结构设计规范》 GB50010-20021.2.4 《建筑桩基技术规程》 JGJ94-20081.2.5 《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-20031.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2.7 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-20031.2.8 《工程测量规范》 GB50026-20071.2.9 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-20011.2.10 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-931.2.11 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20011.2.12 《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-991.2.13 《安全防范系统验收规则》 GA308-20011.2.14 《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94第2章工程概况2.1 工程概况2.1.1 项目名称:2.1.2 建设地点:2.1.3 总工程量:本工程基础形式为钻孔压灌桩基础,工程桩安全等级为一级。
长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案一、工程概述本工程是在 xxx 建设项目中,对地基进行处理,采用长螺旋混凝土压灌桩的方法。
二、工程范围本工程的施工范围包括但不限于以下内容:1.桩基础的设置及施工;2.桩身的下沉过程管理;3.施工过程中出现的异常情况处理;4.施工现场的安全管理。
三、施工准备1.施工人员的培训:施工人员必须经过专门培训,具备相关的资质和技术知识;2.施工设备与材料准备:包括吊车、钻机、长螺旋桩、混凝土等;3.现场勘察:需对施工区域进行详细的勘察,了解土质、地下水位、地下管线等情况;4.组织协调:负责施工的相关部门需与其他相关单位协调,确保施工进度及质量。
四、施工方案1.施工方法:采用长螺旋混凝土压灌桩的方法进行施工。
具体步骤包括:a.钻孔:使用钻机在桩位上钻孔,控制孔径和深度,同时记录孔的位置、土层厚度等数据;b.桩身安装:将预制的螺旋桩安装到孔洞中,并通过钻机进行扭转,将桩身打入地基中;c.压浆填充:在桩孔内注入混凝土,通过压浆机将混凝土充分填充到桩孔中,同时进行振捣;d.桩顶处理:对桩顶进行处理,确保桩顶平整。
2.施工技术要点:a.合理的孔径和深度设计,根据实际情况进行调整;b.在桩身安装过程中,及时记录扭转力、扭转角等数据,以便进行质量控制;c.压浆填充时,保证混凝土的流动性和均匀性,避免出现空洞或夹杂物;d.桩顶处理时,要求平整度达到规定要求,以便后续工作的顺利进行。
3.施工安全要求:a.在施工现场设置明显的安全警示标志,保证施工区域的安全;b.施工人员必须配备个人防护用品,如安全帽、防护鞋、手套等;c.钻机操作人员必须具备相应的操作证书,并按照操作规程进行操作;d.施工过程中,需对可能的风险进行评估,并采取相应的措施进行防范和处理。
五、施工质量控制1.建立质量台账,记录每一道工序的施工数据、质量指标等信息;2.进行现场质量检测,包括桩身的垂直度、孔径和深度的测量等;3.施工完成后,进行验收测试,确保桩体的质量满足设计要求。
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 桩基础工程概况 (1)2.3 地质概况 (3)2.4 水文地质条件 (4)3 施工方法 (4)3.1 施工准备 (4)3.2 施工布置 (5)3.3 施工工艺 (6)4 工期安排及保证措施 (13)4.1 施工进度计划 (13)4.2 工期保证措施 (13)5 质量标准及保证措施 (14)5.1 质量标准 (14)5.2 质量保证措施 (15)6 应急预案 (17)6.1 应急组织管理机构及制度 (17)6.2 主要应急预案 (22)7 疫情防控 (23)7.1 严格落实人员管控 (23)7.2 严格落实防控应急准备 (23)7.3 严格落实施工现场管理 (24)7.4 应急处置 (24)8 安全技术保证措施 (25)8.1 安全技术保证体系 (25)8.2 施工现场安全技术措施 (27)9 冬季施工措施 (29)9.1模板工程 (29)9.2混凝土工程 (29)1编制依据2.1工程概况XXXXX。
2.2桩基础工程概况根据试桩拟建工程采用长螺旋钻孔灌注桩,工程桩参数详见下表2.2.1,桩身混凝土强度等级C30,混凝土抗渗等级P8,灌注桩桩径600mm,桩基配筋等详见桩基配筋图。
楼号桩型号桩长桩径单桩承载力数量(根)办公楼Z1 ≥12.75m且入持力层不小于4.5m 600 1600KN 7 Z2 ≥12.5m且入持力层不小于6m 600 1600KN 42 Z3 ≥10.5m且入持力层不小于4.5m 600 1900KN16门卫Z1 ≥9.3m且入持力层不小于1m 600 400KN 6 1#/ ≥17m且入持力层不小于7.3m 600 2200KN 635 2#/ ≥17m且入持力层不小于7.3m 600 2200KN 593表2.2-1 工程桩参数图2.2-1 灌注桩桩身配筋图2.3地质概况1、第四系全新统人工填土层○1素填土(Q4ml):黄褐色,稍湿~饱和,松散,主要以砂状、碎块状花岗片麻岩风化物和粘性土为主。
第1篇一、工程概况本项目为某建筑物基础桩工程,位于我国某城市。
根据地质勘察报告,地基土层较为复杂,包括填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层等。
为了确保建筑物的稳定性和安全性,本项目采用桩基长螺旋施工技术。
二、施工工艺及方法1. 施工准备(1)现场测量:准确确定桩位,测量桩顶标高。
(2)材料准备:备足混凝土、钢筋、螺旋钻机、输送泵等施工材料。
(3)人员组织:组建专业的施工队伍,明确各岗位职责。
2. 施工步骤(1)桩位定位:根据设计图纸,使用全站仪或激光测距仪准确确定桩位。
(2)钻孔:采用长螺旋钻机进行钻孔,钻至设计深度。
钻孔过程中,注意控制钻杆垂直度,确保孔径符合设计要求。
(3)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将超流态混凝土连续泵送至孔内。
混凝土泵送过程中,确保混凝土流动性和稳定性,防止离析。
(4)钢筋笼吊装:将制作好的钢筋笼吊装至孔内,确保钢筋笼位置准确。
(5)混凝土浇筑:在钢筋笼上方继续浇筑混凝土,直至桩顶标高。
(6)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩检测,确保桩身质量。
三、质量控制措施1. 材料质量控制:严格控制混凝土、钢筋等材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保钻孔、混凝土灌注、钢筋笼吊装等工序的顺利进行。
3. 检测控制:对成桩质量进行检测,确保桩身强度、桩顶标高、桩径等指标符合设计要求。
4. 安全文明施工:加强施工现场安全管理,确保施工过程中人员、设备安全。
四、进度安排根据工程量及施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
五、环境保护及文明施工1. 环境保护:施工现场设立垃圾池,及时清理施工垃圾,减少对周围环境的影响。
2. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,确保施工过程整洁有序。
六、施工保障措施1. 人员保障:组建专业的施工队伍,确保施工人员具备相关资质。
2. 设备保障:确保施工设备正常运行,定期进行维护保养。
3. 技术保障:加强施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
桩基施工方案(长螺旋)编制要点×××××项目总承包工程桩基施工方案(长螺旋)编制:审核:批准:日期:中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGENEERING BUREAU LTD.目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)1.项目整体概况 (2)2.设计概况 (2)3.工程地质及水文情况 (3)4.场地周边环境状况 (3)三、施工准备 (4)1.技术准备 (4)2.材料计划 (5)3.人员计划 (5)4.机具计划 (6)5.用电用水需求计划 (7)四、施工部署 (8)1.施工总体部署 (8)2.施工现场规划 (8)3.施工进度计划 (9)五、施工工艺及技术措施 (10)1.长螺旋施工工艺流程 (10)2.长螺旋施工方法 (10)3.其他 (16)六、检查与验收 (17)1.质量检查与验收要求 (17)2.施工前检验 (18)3.施工过程检验 (19)4.施工后检验 (19)5.竣工验收 (20)七、质量保证措施 (20)1.质量保证体系 (20)2.过程质量控制措施 (21)3.质量控制流程 (22)4.确保工程质量的技术组织措施 (22)5.各分项工程质量保证措施 (23)八、施工安全保证措施 (23)1.安全管理组织 (23)2.安全管理工作制度 (23)3.专项安全技术交底 (24)4.夜间施工措施 (29)5.其他安全管理措施 (30)九、季节性施工措施 (30)1.施工准备 (30)2.主要施工方法 (31)3.冬期施工安全防火措施 (32)十、应急处置措施 (32)1.应急准备和响应领导小组 (32)2.救援器材 (33)3.应急路线 (33)4.应急响应 (33)十一、绿色施工保证措施 (34)1.防止施工噪声污染 (34)2.保洁措施 (35)十二、疫情防控措施 (35)1.应急领导小组及应急指挥部成员及职责 (35)2.应急物资与装备 (36)3.应急路线 (36)4.新型冠状病毒肺炎防疫措施 (37)一、编制依据注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范本长螺旋钻孔压灌砼桩是一种钢筋混凝土桩基施工技术,具有施工速度快、工艺简单、质量可控等优点。
本文将介绍长螺旋钻孔压灌砼桩的施工工艺及质量控制技术。
一、施工工艺1. 钻孔准备(1)选定钻孔位置并清理施工现场。
(2)确定钻孔直径和孔深,根据设计要求选择相应的螺旋钻具。
(3)将螺旋钻具安装在钻机上,并根据孔径和孔深要求调整钻机参数。
(4)进行试孔,验证地质情况,保证钻孔安全。
2. 钻孔施工(1)用钻机将螺旋钻具逐段下压,进行钻孔。
(2)在钻孔过程中,及时清理钻孔底部的渣土和淤泥。
(3)达到设计孔深后,进行孔壁清洁,清除杂质,确保孔壁光滑。
3. 钢筋安装(1)根据设计要求,制作预埋钢筋笼。
(2)将预埋钢筋笼下放至钻孔中,保证笼体垂直并与孔壁紧密接触。
(3)将钢筋笼的连接部分进行焊接,确保笼体的整体性。
4. 压灌砼施工(1)准备拌合物,按照设计配合比进行配料。
(2)将拌合物输送至施工现场,确保供料稳定。
(3)用泵车将拌合物从孔底注入,同时进行振捣,保证砼充实且无空洞。
(4)控制注入速度和压力,避免过快或过慢造成浆液分离或孔壁塌方。
5. 后续工作(1)待砼灌注完全后,应及时浇水养护,防止砼开裂。
(2)完成压灌砼桩后,及时清理施工现场,保持环境整洁。
二、质量控制技术1. 钻孔质量控制(1)钻孔直径和孔深要符合设计要求,并进行记录和核实。
(2)钻孔壁面要光滑,无裂缝,无松动岩屑。
2. 钢筋质量控制(1)预埋钢筋笼的制作要符合设计要求,并进行质量验收。
(2)预埋钢筋笼的安装要垂直,并与孔壁紧密接触。
(3)焊接质量要符合相关规范要求,焊缝牢固。
3. 砼灌注质量控制(1)砼配合比要按照设计要求进行配制,并进行质量验收。
(2)砼灌注过程中,注入速度和压力要适当,避免浆液分离或孔壁塌方。
(3)振捣要充分,保证砼充实且无空洞。
4. 养护质量控制(1)砼灌注完毕后,要及时浇水养护,防止砼开裂。
长螺旋钻孔灌注桩广州XXXXXX基础工程公司2010—4-19长螺旋钻孔灌注桩1前言长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的,它与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价.是2005年建设部推广的十大技术之一。
目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型.2 工法特点2.1超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;2.2桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;2.3穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;2。
5综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉.2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法,其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。
3 适用范围本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩.桩径一般采用500mm~800mm。
4 工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。
5施工工艺6施工工艺流程6.1钢筋进场和复试取样①钢筋进入施工现场后,项目部由专人及时填写《送检委托单》,内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明单或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知监理单位进行抽样送检。
长螺旋钻孔压灌桩(桩侧注浆)施工专项方案一、施工准备1、作业人员本工程劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。
根据工程实际进度,及时调配劳动力,实行动态管理.本工程投入劳动力见下表。
主要劳动力计划表2、主要材料本工程投入机械设备见下表。
主要机械设备计划表本标段工程基坑全部挖至设计标高,有桩基础预留土方500㎜,无桩基础预留土方300㎜。
基坑移交书面手续已经办理完毕。
基坑侧马道能够正常使用,保证上下基坑通道畅通。
施工现场具备足够打桩施工所需要的人员、机械、合格混凝土及足够数量的成品合格钢筋笼等要求后便可开始施工.二、施工进度要求1、施工进度计划⑴、本工程预计桩施工20天,后压浆及其他后续工作在成桩后10天内完成,总工期控制在30天.⑵、桩基实验及质量检测根据具体情况穿插进行。
2、施工进度保证措施为保证工程施工进度,我公司采取以下措施:⑴、机械设备为确保本工程基桩施工按时开工,如期完成,已准备成桩设备就地待命,随时进场。
⑵、钢筋笼制作场地为便于钢筋笼制作、运输及成品保护,在B段南侧设置钢筋加工场地,加工钢筋笼完毕后向桩施工区域倒运,满足钻机成桩的需要。
⑶、人员组织现场配备富有经验的技术和生产管理人员若干名,执行我公司内部质量和安全保证体系实施办法,确保工期和质量。
三、施工工艺1、工艺流程:⑴、桩采用长螺旋钻孔后压灌混凝土反插钢筋笼成桩,工艺流程如上图所示。
⑵、后压浆工艺流程如下制作钢筋笼和设置压浆管→检查钢筋笼和压浆管质量→吊装钢筋笼和安装压浆阀→检查压浆阀质量→灌注混凝土→检查压浆导管状态→配制水泥浆,压浆。
2、施工要点⑴、测量定孔位:在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设置可靠的桩位中心标志。
⑵、钻孔:①、在开钻前进行桩位复核,中心位置允许偏差<50㎜。
②、钻孔孔深允许偏差+100㎜。
一、编制依据1.1施工图纸:桩位平面布置1.2施工合同1.3岩土工程勘察报告1.4《建筑桩基技术规范》JGJ94-20081.5《建筑地基基础设计规程》GB50007-20021.6《混凝土结构设计规程》GB50010-20021.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.8《钻孔压灌超流态桩基础技术规程》DB23/T742-20041.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.0《建筑工程施工质量验收实施细则》DB21/T1234-2003二、工程概况2..1该工程是***化工区**项目综合楼。
基础采用直径为400mm的混凝土灌注桩。
建设单位:**有限责任公司设计单位:**集团工程设计有限责任公司**分公司施工单位:**建筑公司监理公司:**工程建设监理有限责任公司2.2工程地质概况拟建场区地层的基本特点和各土层的物理力学指标详见岩土工程勘察报告。
2.3设计要求及工程量本工程采用长螺旋钻孔混凝土灌注桩,桩顶标高为-0.800m(相对标高);±0.000相当于绝对标高5.400 m,桩径400㎜;桩端持力层为中粗砂层,桩端进入持力层深度不应小于 1.500m,桩端入土深度不应小于13.000~14.000m,单桩竖向设计承载力特征值为500KN,桩径为0.400m,桩数为208根。
混凝土标号为C30;钢筋笼箍筋为HPB235级(以φ表示),箍筋间距为φ8@100/200。
主筋钢筋为HRB335级(以Φ表示),保护层厚度为50㎜。
承台施工前必须对试桩进行承载力检测,检测数量为3根。
并应对桩基采用声波透射法进行检测,检测数量为10%。
三、施工组织和施工部署3.1 施工组织准备,现场施工组织机构如下:项目经理:--- 技术负责人:---工长:--- 技术员:---安全员:--- 质检员:---3.2机械准备,该工程有关机械进场,并按要求停放在指定位置,做好施工前的保养维护工作。
×××桩基工程施工组织设计建设单位:施工单位:二零零九年九月三日目录一、工程概况及特点1、工程概况2、工程特点二、施工现场组织结构1、组织结构关系图2、本工程项目经理、总工及主要部门负责人、技术员名单三、施工现场平面布置图四、施工方案1、施工准备2、施工工序总体安排3、主要工序和特殊工序的施工方法4、工程成本控制措施五、工期及施工进度计划1、施工进度网络图计划2、施工进度横道图计划3、施工资源计划4、施工进度计划分析5、计划控制六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施1、质量目标2、质量管理组织机构及主要职责3、质量管理措施4、质量管理及验收措施七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施1、安全目标2、安全管理组织结构及主要职责3、安全制度及办法4、安全组织技术措施5、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制八、环境保护及文明施工施工组织设计施工组织设计编制说明1、编制原则我公司在研究施工图纸对现场认真勘察的基础上,以科学的态度编写了施工组织设计。
本施工组织设计为本工程的纲领性文件,用以指导本工程的施工与管理确保各项管理目标实现,体现业主至上,用户第一,为业主提供满意的产品服务的企业精神。
2、编制依据1)、2)、工程有关文件3)、桩基招标图4)、施工执行规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》(JCJ-80)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《混凝土结构工程及验收规范》(GB50204-92)《工程测量规范及条文说明》(GB50026-2007)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑工程质量经验评定标准》(GBJ301-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)一、工程概况及特点1、工程概况×××,桩基采用长螺旋超流态混凝土压灌桩。
地址条件详情见地质勘察报告2、设计特点该工程施工工艺采用长螺旋超流态混凝土压灌桩砼标号为C25,桩基竖向承载力特征值不小于1200KN,检测手段采用静载,低应变。
二、施工现场组织结构1、项目部组织结构图2、项目部主要负责人简介项目经理、项目副经理、项目总工等主要部门负责人,主要技术负责人员名单及简介。
表2.1 项目经理简历表表2.2 主要施工管理人员表三、施工平面布置见附图四、施工方案(一)施工准备1、技术准备1组织技术人员及有关人员熟悉施工图纸,地质报告及有关资料并组织有关人员认真分析研讨依据规范设计要求及地质条件针对本工程定出合理的施工参数。
2项目总工负责编制分项技术交底,报监理工程师审核,召开技术交底会议,并督促有关人员技术交底落实到每个施工人员。
3由项目总工负责组织技术人员认真研究,并计算出各轴线之间的相对关系,轴线与桩位的相对关系方案和放线措施。
主动向业主索取坐标点的书面交底资料,制定放线方案与措施,报监理工程师审核。
4主动向业主索取高程点的书面资料,计算出高程点与各桩顶标高的相对关系。
5对放线测量仪器,水准仪,钢尺进行复核、检验,不合格的仪器不准进入工地。
6认真按要求填写开工报告及其它技术资料,报监理工程师审核。
3、材料准备在业主和监理工程师的指导下,确定各种材料的规格及供应商、供应厂家,确定各种原材料复验的试验单位。
材料进入施工现场后在监理的指导下及时取样送实验室复验,遇复验不合格的原材即刻运出施工现场,严禁使用。
4、施工现场准备1)平整、碾压施工场地,接通施工用水、用电,保证施工道路畅通,场地三通一平。
2)平整、碾压各种原材料堆放场地。
3)安排好钢筋笼加工场地及堆放场地,钢筋笼堆放场地一定要平,地基要碾压实,最后用碎石铺10cm厚或用垫块架空,防止钢筋笼堆放变形或沾泥土。
准备好钢筋笼运输工具及运输过程的加固防变形工具。
4)机械设备进场组装场地一定要平,地基土一定要碾实,不得有虚土层,以防组装过程出现意外情况。
5)搭设临建要求办公室和宿舍要分开,临时厕所要和伙房分开,距离办公室宿舍有一定距离,施工人员进场前搭设完毕。
6)各种机械设备进入施工现场前都要认真检修,带病设备不准进入施工现场。
7)主要机械设备一览表附表1(二)施工工序总体安排1、施工场地、材料堆放场地、设备组装场地,临建场地平整,碾压场内临时道路。
2、施工现场三通一平,确保水通、电通、路通,场地平整。
3、搭设临建。
4、材料进场复验。
5、施工放线。
6、设备、施工人员进场。
7、开工前全部检验。
8、开工、钻孔施工、钢筋笼制作、压灌、下钢筋笼。
(三)主要工序和特殊工序的施工方法1、定位放线1)依据桩基平面布置图,业主提供的坐标点,由施工测量小组按监理工程师审批的测量放线方案用全站仪结合施工图中各坐标及相关尺寸进行放线定桩位,认真填写放线记录,报监理工程师审、验线。
2)主轴线控制点保护,用砼固化30cm深。
3)用水准仪将业主提供的高程点引致施工现场并保护。
2、钻机就位1)检验合格后,便可进行钻机就位。
2)钻机行走一定要注意地面被碾压情况,如有异常须采取必要措施,以防钻机倾覆。
3)钻机就位要调平,支腿必须平稳,不发生倾斜、移动。
4)调整主立杆垂直度。
5)钻头尖对准桩位。
6)将高程引到可靠且便于施工和检验的位置处。
7)垂直度偏差、桩位偏差和高程填写桩基施工记录表,经监理检验合格方可开钻。
8)开钻前要试运转,以防成孔过程中发生机械故障。
3、成孔1)开钻前核对桩位编号,准确无误方可开钻。
2)钻进前2米要控制钻进速度,以防钻孔偏斜。
3)钻进时要时刻注意钻杆动态及电流值。
4)要及时清理钻孔出土。
4、压灌砼1)泵送砼时,钻机前台指挥一定要和泵送操作人员协调配合,确保在压灌提升钻杆过程中不出现空提。
2)在提升成桩过程中,一定要将钻杆上带的泥清理干净,并将孔口泥土清理至孔口1.5米以外的地方,确保成桩桩位处不得有虚土。
5、下钢筋笼1)钢筋笼制作好后,经监理验收合格及时填写隐蔽验收记录并经监理签字后,方可使用。
2)下钢筋笼用25吨吊车将钢筋笼吊起,钢筋笼起吊要垂直对准桩位,孔口须有扶住指挥缓慢下沉,不得碰撞孔壁。
3)要准确计算出钢筋笼顶到孔口的距离,用固定器固定到孔口,防止钢筋笼下沉。
(四)工程成本的控制措施1、材料1)在保证质量的前提下,综合市场行情,降低材料价格。
2)各种原材料堆放场地要平整,根据场地情况要硬化,以减少施工中碾压浪费。
3)水泥堆放场地一定要做好防潮、防雨、防水工作。
4)每月做好4次材料盘存,以堵认为的材料丢失漏洞。
5)做好各种材料及所购物质的计划。
2、工期计划做好各工种的协调工作,减少中间环境的衔接时间,计划好各施工班组的顺序,保证最佳工作时间,缩短工期,减少投资。
3、做好各项计划,避免重复劳动,所造成不必要的浪费。
五、工期及施工进度计划根据施工场地,地质条件及桩基的施工工艺,确保工程如期完成。
(一)施工进度网络计划(详见网络计划)(二)施工进度横道图计划(详见横道图计划)(三)施工资源计划(人力、材料、机械、场地及进场道路,公共关系.)1、人员组织分两大类,施工管理层及施工劳动层1)施工管理层本工程结构的特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须具备全面且具有较高的专业素质。
在本工程施工管理上,执行全面岗位责任,分工明确,任务清楚。
在部门设置上配备从开工到竣工所有职能部门人员以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理,全面协调,全面控制创造有利条件。
施工管理人员计划表附表22)施工劳动层人员组成施工劳动层是施工过程中的实际操作人员,在施工、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
选择劳动操作人员的原则为:有良好的素质,具有安全意识,有较高的技术等级,有多年工程施工经验的人员。
从劳动层的结构划分三大类:A长螺旋钻孔专业队、B钢筋笼制作安装专业队、C砼搅拌、砼泵送专业队,这些专业队组成人员均要求参加过与该工程相同工艺的施工,具有丰富的施工经验。
劳动人员计划表附表32、材料材料是组成本工程最基本的单位,也是保证质量最基本的单位,故材料采购的优劣将直接影响本工程的质量,要求严格把好材料关。
材料也是影响工期计划的主要因素,要求材料员积极抓市场信息,了解天气变化,分析市场动态,库存足够的材料,确保施工的连续性。
主要材料用量计划表3、主要施工机械计划为确保工程质量和工期,我们在施工队中清理成孔旋出的泥土用人工配合挖掘机清理,下钢筋笼用25t吊车,主要施工机械计划详见附表1.4、施工场地1)清理施工现场,推平并要压实。
2)堆放各种材料场地平整压实。
3)钢筋笼加工场地平整,堆放钢筋笼场地的整理。
4)临建场地的平整。
5、施工现场内运输道路。
施工道路要具备排水功能,雨后立刻能通车。
6、公共关系1)项目部有关人员积极主动和监理业主联系,将工地存在问题解决,保证工程连续施工。
2)时刻按材料供应动态,了解天气变化,确保材料供应.(四)施工进度分析为确保按工期完成任务,特分析以下问题可能会影响工期,针对这此问题分析,拿出具体解决的办法。
1)地质条件异常影响钻进速度,处理方法:(1)认真阅读地质报告,分析各土层会出现的问题。
(2)机手根据土层的变化灵活掌握钻进与旋转速度。
(3)如遇坚硬土层,改良钻具。
2)设备损坏影响进度计划(1)根据所有设备的特点,分析哪些配件容易损坏。
(2)严格操作规程。
(3)购买好足够的易损配件。
(4)提前更换已磨损的配件。
(5)严格交接班制度。
3)材料:施工现场库存材料不少于3天的材料。
(五)计划控制为了保证质量,按工期目标完成桩基施工任务,我公司特采取以下技术组织施工。
1、组建强有力的项目管理班子及技术素质良好的施工班组承担本工程施工。
2、人、财、物全力以赴,确保工程实现质量目标,按期完工。
3、按排足够的工程技术人员,做到24小时现场值班随时处理可能发生的一切事情。
4、合格按排设备配件,确保设备损坏时在最短时间内修复。
5、提前做好材料试验,配合比工作,确保正常开工,工地备足各种材料,防止雨天和意外情况停工待料。
6、加强施工机械的保养,严格交接班制度保证机械运转良好。
7、经常观察施工动态,主动和甲方代表及监理经常碰头交换意见,把一切影响工程的因素消灭在萌芽状态,确保工期顺利进行。
8、雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常施工尽可能减少受季节气候影响,加强雨季施工信息反馈。
9、场地排水,材料堆放场地及施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内,现场主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。
10、机电设备配电箱及电缆采取防雨,防潮等措施并安装接地保护装置。
六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施(一)质量目标工程质量达到合格工程。