长螺旋钻孔压灌桩施工及质量控制技术

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（简称长螺旋钻孔压灌桩，下同）是一种环保型、综合经济效益较高的新型建筑桩基，是在长螺旋钻孔法、泵送混凝土、大流动性混凝土等成熟施工技术的基础上发展起来的。

长螺旋钻孔压灌桩具有成桩速度快，承载力高，噪音低，工程造价低，综合效益好等优点，且不受地下水位的限制，特别适应于地下水以下粘性土、粉土、砂土、淤泥等各类土层的成桩，近几年来在全国各地得到了快速的推广和使用，北京、上海等地已先后发布了地方规程。

这种新桩型施工技术性强，桩基质量受施工因素影响较大。

本文对长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工技术与质量控制要点进行总结阐述，供各位同行参考指正。

一、长螺旋钻孔压灌桩的工作原理和特点长螺旋钻孔压灌桩采用长螺旋钻机干钻成孔，钻至预定深度后，在提钻的同时通过中空的螺旋钻杆，将大流动性混凝土以一定压力泵送到桩孔中，混凝土灌注到设计标高后，再利用钢筋笼自重和专用振动设备，把钢筋笼插入到混凝土中至设计标高，从而形成钢筋混凝土灌注桩。

长螺旋钻孔、大流动性混凝土泵送、后插钢筋笼是长螺旋钻孔压灌桩的核心技术和控制要点。

长螺旋钻孔是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆干钻成孔，钻孔中的土除一部分被挤压到孔壁上外，大部分被钻杆的螺旋叶片带动着螺旋上升，土在上升时被挤压，与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米，类似于一个长柱形活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔。

即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会塌陷。

大流动性混凝土压灌工艺是大流动性混凝土配制和泵送混凝土技术的综合应用，要求混凝土具有良好的和易性和较大的塌落度，以便于泵送和钢筋笼的沉入。

混凝土输送泵通与中孔的长螺旋钻杆相连，在钻杆底部的钻头设有单向阀，钻至设计深度后，把搅好并储备好的大流动性混凝土通过泵管压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见质量问题及防治措施长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工的过程中，为了减少对周围建筑物的振动，其成孔都会采用长螺旋钻机，这种类型的成孔不用泥浆护壁，加上没有泥浆输入，是排土钻进是常用的一种孔。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩身是直接由钻孔的中心压入到孔中，为了压灌混凝土，可以在提钻的同时进行成桩。

为了加快成桩的速度，可以采用超流态泵送混凝土技术，用压力浇灌混凝土，这样不仅起到了提高桩周土性能的作用，还改善了桩身质量，避免了在施工过程中发展断桩和缩颈的状况，进一步的提高了单桩的承载力。

1长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理长螺旋钻孔压灌混凝土桩是在长螺旋干钻法的基础上发展的一种压灌混凝土桩技术。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工艺原理是采用长螺旋钻机钻至设计标高，混凝土在混凝土泵的帮助下，可以从钻头的底部压出边灌注边提钻，直到出现桩木的形状，然后在桩体上插入钢筋笼，形成钢筋混凝土灌注桩的施工方法。

一般灌注桩的直径在400mm－800mm之间，钻孔的深度小于或等于30m，单桩的承载力特征值1200－3000kv。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工与普通混凝土灌注施工进行对比，有4个优点：(1)混凝土是从钻杆中心压入孔中，成桩和成孔都是在一个机器内一次性完成的；(2)没有振动、声音小，在施工的过程中不要设置沉淀池和泥浆池，有效的解决了泥浆污染的问题，同时还减少了临时用地；(3)运用的机械比较少，钻机直接插入钢筋笼，接受了吊车台班，在一定程度上减少了大型机械的投入量，为工作单位降低了购置机械的资金投入；(4)普通混凝土灌注施工常会由于地质复杂和地下水位，影响施工的正常进行。

而长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工的局限性较小，不受地质、环境和水位的影响，在多种的土质和复杂地质的情况下均可以成孔和成桩。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工技术不仅可以提高混凝土的密实性，将桩孔填满，还可以提高桩木的抗拔能力和单桩承载力。

另外，长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工不但成桩时间较短、质量有保障，操作方法简便，而且在施工的过程中，不会给施工现场人员带来安全的威胁，从而在实际项目工程中是运用较为频繁的一种钻孔压灌混凝土桩施工技术。

长螺旋钻孔压灌桩的施工与质量控制简介长螺旋钻孔压灌桩是一种新型的地基处理方式，它可以在较短的时间内达到较高的承载能力，因此在建筑工程中得到了广泛应用。

该文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工过程以及质量控制方法。

施工过程1. 前期准备在进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前，需要进行前期准备工作，主要包括以下内容：•确定施工方案，包括钻孔直径、孔距、桩长等参数；•选定施工设备和材料，包括长螺旋钻机、钢管柱、钢筋等；•确定施工现场，清理现场垃圾和障碍物；•制定安全制度和施工程序。

2. 钻孔在确定好钻孔位置和孔径之后，开始进行钻孔。

具体步骤如下：•按照设计要求，在施工现场进行小范围试验钻进程度，均匀采样取岩石样品，对样品进行检测分析；•将长螺旋钻孔机放置在钻孔处，并进行调整和校准；•根据设计要求，选择合适的长螺旋钻头进行钻孔；•填充循环流水泥浆对钻孔进行冲洗，以保证钻进程度并掌握岩土变化情况；•根据设计要求，钻孔深度达到设计标高和根部侧隅安全要求。

3. 安装钢管柱和钢筋在完成钻孔之后，需要进行钢管柱和钢筋的安装，具体步骤如下：•根据设计要求，选购合适的钢管柱和钢筋，确保其符合质量标准；•采用吊车等设备将钢管柱安装到钻孔中；•在钢管柱内部安装合适长度的钢筋；•在钢管柱的顶部安装钢板等辅助装置。

4. 压灌在完成钢管柱和钢筋的安装之后，开始进行压灌作业，具体步骤如下：•在压力测试之前，先对灌浆设备进行系统、部位、零部件的检查工作，确保完好无损；•对钢管柱内部进行二次打底，将其外侧空苞形成空心柱筒，在供灌浆泵组装灌浆软管之前，对空心柱内增加灌桩强度和钢管柱粘接强度的聚酰胺环保物料加固一次；•在灌浆一段时间后，将钢筋装配至钢管柱内部，灌浆完成后按照设计要求采用人工或机械的方式将钢板令入到钢管柱内部。

质量控制1. 施工前质量控制在进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前，需要进行施工前质量控制，主要包括以下内容：•钻孔前试验：钻进程度、侧壁稳定性、岩土层位、岩石性质等；•钢管柱：钢管柱的质量要求，如厚度、尺寸、质量检验等；•机械条件：机械、设备、工具的配备情况；•施工现场：现场环境、基坑土方垫层、区隔墙、严密防水等情况。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工及质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土桩是一种采用特殊的压力注浆技术，将混凝土从上部进入到下部的桩体内，形成螺旋形的混凝土桩。

它具有施工方便、结构复杂度低、承载能力强、裂缝小、抗压性能好等优点，在桥梁、桥涵、桥墩等建筑物的基础及支撑构造中得到广泛使用。

一、施工准备1.选择合适的钻孔工具：根据岩石属性，选择相应的钻孔工具，如碎石岩石可以选择手动钻机、电动钻机、水钻机等。

2.钻孔布置：根据桩的位置和尺寸，确定钻孔的布置方式，并尽量保持对称和稳定，以保证钻孔的准确性。

3.准备压灌设备：根据混凝土压灌深度和混凝土凝固时间，准备相应的压灌设备，以保证施工质量。

二、混凝土准备混凝土的准备要求：1. 配料必须合理，要求混凝土的强度、密实度等性能指标符合技术规范的要求。

2. 混凝土必须新鲜，不得使用老化的混凝土。

3. 混凝土的供给要及时准确，以保证混凝土的强度。

三、施工步骤1. 将钻孔混凝土桩机调整到预定位置，在钻孔机的上端装上钻头，并将铰链连接，确保钻头的深度和转动是正确的。

2. 调节压灌设备，调整压灌速度，使混凝土逐渐下坠，并使混凝土均匀填充钻孔，以保证混凝土桩的质量。

3. 填充混凝土桩时，应每隔一段时间检查混凝土桩的压力，使其符合施工要求。

4. 回收钻孔混凝土桩机，清除钻孔混凝土桩机的残留物，并进行维护保养。

四、质量控制1. 施工前，应按照施工设计要求，检查钻孔混凝土桩机的运行状态，确保钻孔机的正常运行。

2. 施工过程中，应定期检查混凝土桩的压力，确保混凝土桩的质量符合施工要求。

3. 施工后，应进行混凝土桩的抗拒力试验，以评估混凝土桩的抗拒力情况，以确保混凝土桩的质量。

4. 最后，应定期检查混凝土桩的结构，以及桩的抗压性能，以确保混凝土桩的质量。

以上就是关于“长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工及质量控制”的详细介绍，混凝土桩施工质量至关重要，因此施工单位必须做好施工准备工作，严格按照施工设计要求，加强质量控制，以确保施工质量。

长螺旋钻孔灌注桩施工的质量通病防治措施及工程质量保证措施一、质量通病防治措施1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。

开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

2）孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。

在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。

必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。

开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。

如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。

4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。

钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。

二、常见质量问题及防治措施01堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。

当泵砼时随着泵压增加两钻门打开，由此将砼灌入孔内。

一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。

所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。

如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。

02卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。

如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。

03断桩、缩径和桩身缺陷出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。

长螺旋钻孔压灌桩长螺旋钻孔压灌桩是一种常用于土木工程中的地基加固方式，通过在土层中打钻孔和注入灌浆材料来增强土壤的承载力和稳定性。

本文将介绍长螺旋钻孔压灌桩的原理、施工方法、应用领域以及其优势。

一、长螺旋钻孔压灌桩的原理长螺旋钻孔压灌桩是一种地基处理技术，其原理主要包括以下几个方面：1. 钻孔：首先，在需要加固的土层中进行钻孔，通常采用土工钻机进行操作。

螺旋钻孔直径一般为300-800mm，深度可根据具体工程需要而定。

2. 钻进螺旋：在钻孔过程中，使用螺旋桩具进行转动，将土层土壤带到地表，并形成螺旋排列的开孔。

这样可以有效地控制土壤的排泥情况，减轻施工难度。

3. 注浆灌注：完成螺旋孔的钻进后，立即在开孔处通过注浆管道将灌浆材料注入孔洞中。

常用的灌浆材料包括水泥浆、膨胀剂、添加剂等。

注浆材料能够填充土壤中的空隙，使土壤与注浆材料形成均匀一体。

4. 反钻提拔：注浆完成后，需要进行反钻提拔，将螺旋钻孔工具逐渐提拔出土。

这时，土壤与注浆材料会一同提拔出孔洞，形成一个实心的桩体。

桩体的直径和长度由具体工程需求决定。

二、长螺旋钻孔压灌桩的施工方法长螺旋钻孔压灌桩的施工步骤如下：1. 土层勘测：在施工前，需要对待加固的土层进行勘测和分析。

根据土壤的类型、层位和力学特性等，确定合适的桩径和桩长。

2. 设计方案：根据勘测结果，设计合适的施工方案。

该方案需要考虑到土层的承载力要求、地下水位、周边建筑物等因素。

3. 施工准备：准备土工钻机、螺旋钻孔工具、注浆设备、灌浆材料等施工所需的器材和材料。

4. 钻孔操作：根据设计要求，在地面上进行钻孔，并控制好钻孔的直径和深度。

同时，进行钻孔过程的施工记录和监控。

5. 注浆灌注：在完成钻孔后，立即进行注浆灌注工作。

注意控制注浆流量和注浆压力，确保注浆材料能够均匀地填充孔洞。

6. 反钻提拔：注浆完成后，使用反钻设备逐渐提拔螺旋钻孔工具和注浆材料。

注意监控反钻过程中的施工质量。

7. 后期处理：对提拔出来的桩体进行修整和处理，确保桩体顶部的平整和垂直度。

鲑塑：丝凰谈长螺旋钻孔压灌桩施工质量控制要点吴冬梅(中色科技股份有限公司，河南洛阳471039)脯要]长螺旋钻乳压灌桩成桩工艺是国内近年开发耳馊用较广泛的一种新工艺，适用于地下水位以上的黏陡土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土，属非挤土成桩工艺，该工艺有低噪声、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。

桩直径一般在400m m一800m m，桩长—般m娥L30m，混凝±的强度等级般不低于c20，常采用c30的强度等级。

根据实际施工中的总结。

本文主要谈谈在长螺旋钻孔压灌桩威I桩施工中的质量控制要点。

既键词】长螺旋钻孔压灌桩成桩；施工；质量控制压灌桩属于隐蔽工程，成桩环节多，施工过程容易出现质量事故，监理人员必须重视施工全过程质量监控。

现着重就长螺旋钻孔压灌桩施工准备工作、成孔过程、压灌成桩、后插钢筋笼以及事故处理等环节的质量监理程擘和关键点质量控制方法进行讨论和分析，提出了保证长螺旋压灌桩施L质量的监控措施，供同行参考。

长螺旋钻孔匿灌桩(以下简称压灌桩)是国内近年开发且使用较广泛的一种新工艺，广泛应用于桩基础、基坑支护和止水帷幕的施工，具有1氏噪声、无振动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等优点。

施工中既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制、泵送混凝土和后插钢筋笼等多种作业程序，可谓工序种类繁多，技7R含量高，影响因素多。

在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、桩身倾斜、桩体混凝土离析、断桩、夹泥、钢筋笼插入不到位等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，必须加强施工准备、成孔、泵送混凝土、后插钢筋笼等施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证或提高长螺旋钻孔压灌桩的成桩质量。

1压灌桩工程质量预控1)调查研究。

A研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄淘殳i十要求和对影响压灌桩工程质量和安全因素进行预测分析。

长螺旋钻孔压灌桩的施工与质量控制探讨长螺旋钻孔压灌桩属于灌注桩的一种，最近几年于建筑工程领域得到了较快推广，对于房屋建筑、桥墩基础、水工建筑、深基坑工程等都有着良好的适用性，相比较常规灌注桩，具有施工噪音小、设备操作灵活、适用范围广、成桩速度快等优点，因此备受工程技术人员的青睐。

本文从长螺旋钻孔压灌桩的特点出发，对其施工工艺流程进行了分析，并提出了相应的质量控制措施，希望能够为长螺旋钻孔压灌桩的应用提供一些参考。

标签：长螺旋钻孔压灌桩；施工；质量控制新时期，城市化进程的加快推动了建筑行业的飞速发展，对于土地空间的优化利用也提出了越发严格的要求。

为了能够有效应对软土基础存在的荷载能力不足问题，可以在基础处理中引入长螺旋钻孔压灌桩，其可以有效应对各种复杂地质条件，适应性更强，而且相比较常规钻孔灌注桩，长螺旋钻孔压灌桩的单桩承载力更强。

1、长螺旋钻孔压灌桩的特点长螺旋钻孔压灌桩主要是利用专业的长螺旋钻机进行钻孔，达到预定深度后，利用钻头活门，向孔内注入超流态混凝土，然后插入钢筋笼，待混凝土凝固后形成桩体，属于桩基础的一种。

超流态混凝土本身的特点使得其不会受到地下水位的影响，不仅摩擦系数更低，流动性更强，而且骨料分散性好，设备操作简单，成桩速度快，在基础工程施工中有着较为广泛的应用。

长螺旋钻孔压灌桩的施工具有几个比较显著的特点：一是在施工過程中，不需要设置泥浆护壁，在简化施工流程，提高施工效率的同时，也可以解决以往施工中的泥浆污染问题，保证了施工现场的整洁；二是成桩效率更高，相比较常规灌注桩，长螺旋钻孔压灌桩的施工效率更高，施工周期更短；三是成桩质量问题，桩体能够穿透硬土层和厚砂层，不会出现缩颈、坍孔以及地表隆起等问题；四是成本相对较低，在长螺旋钻孔压灌桩的施工中，主要施工设备是长螺旋钻机以及钢筋笼插入装置，设备相对较少，操作简单，综合施工成本低；五是应用面广，基本上只要是长螺旋钻机能够穿透成孔的地层，都可以使用长螺旋钻孔压灌桩[1]。

长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术范本长螺旋钻孔压灌砼桩是一种钢筋混凝土桩基施工技术，具有施工速度快、工艺简单、质量可控等优点。

本文将介绍长螺旋钻孔压灌砼桩的施工工艺及质量控制技术。

一、施工工艺1. 钻孔准备（1）选定钻孔位置并清理施工现场。

（2）确定钻孔直径和孔深，根据设计要求选择相应的螺旋钻具。

（3）将螺旋钻具安装在钻机上，并根据孔径和孔深要求调整钻机参数。

（4）进行试孔，验证地质情况，保证钻孔安全。

2. 钻孔施工（1）用钻机将螺旋钻具逐段下压，进行钻孔。

（2）在钻孔过程中，及时清理钻孔底部的渣土和淤泥。

（3）达到设计孔深后，进行孔壁清洁，清除杂质，确保孔壁光滑。

3. 钢筋安装（1）根据设计要求，制作预埋钢筋笼。

（2）将预埋钢筋笼下放至钻孔中，保证笼体垂直并与孔壁紧密接触。

（3）将钢筋笼的连接部分进行焊接，确保笼体的整体性。

4. 压灌砼施工（1）准备拌合物，按照设计配合比进行配料。

（2）将拌合物输送至施工现场，确保供料稳定。

（3）用泵车将拌合物从孔底注入，同时进行振捣，保证砼充实且无空洞。

（4）控制注入速度和压力，避免过快或过慢造成浆液分离或孔壁塌方。

5. 后续工作（1）待砼灌注完全后，应及时浇水养护，防止砼开裂。

（2）完成压灌砼桩后，及时清理施工现场，保持环境整洁。

二、质量控制技术1. 钻孔质量控制（1）钻孔直径和孔深要符合设计要求，并进行记录和核实。

（2）钻孔壁面要光滑，无裂缝，无松动岩屑。

2. 钢筋质量控制（1）预埋钢筋笼的制作要符合设计要求，并进行质量验收。

（2）预埋钢筋笼的安装要垂直，并与孔壁紧密接触。

（3）焊接质量要符合相关规范要求，焊缝牢固。

3. 砼灌注质量控制（1）砼配合比要按照设计要求进行配制，并进行质量验收。

（2）砼灌注过程中，注入速度和压力要适当，避免浆液分离或孔壁塌方。

（3）振捣要充分，保证砼充实且无空洞。

4. 养护质量控制（1）砼灌注完毕后，要及时浇水养护，防止砼开裂。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工及质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土桩(CSP)是一种应用较多的建筑材料，其目的是用于结构支撑和地基夯实。

CSP施工过程中具有良好的性能和质量，主要取决于施工中的各项操作指标和质量控制技术。

因此，施工项目中应该着重强调CSP施工过程的质量控制，以保证施工质量的可靠性和可持续性。

一、CSP施工准备1.施工前的现场研究:现场调研是施工准备的重要内容，其目的是了解桩场的地形、地貌、土质特征、水文条件以及施工周边的环境条件，以便在施工中作出合理的决策。

2.准备施工工具和材料:士兵施工必须提前准备所需的施工工具和材料，以确保施工过程的顺利进行。

3.准备施工文件:施工文件是施工工作的基础，必须准备出计划、报表、施工图纸和施工工艺等施工文件，清楚施工范围、要求和施工步骤。

二、CSP施工工艺1.钻孔施工:施工前应了解桩场的地形、地质、水文特征，结合施工的目的，拟定钻孔施工的方案，并制定施工文件。

2.压灌施工:施工前应对桩桩表面处理，确保桩表面平整，确保压灌施工的顺利进行。

3.混凝土施工:施工前应检查混凝土质量，确保混凝土质量达到要求，施工时应控制施工过程，确保施工质量。

三、CSP施工质量控制1.钻孔桩的质量控制:在钻孔桩施工过程中，应定期抽检桩内钻孔仪器，以确保钻孔深度和内部尺寸的准确性。

2.压灌施工的质量控制:应定期检查压灌施工的质量，确保压灌混凝土充填到钻孔底部，以保证桩基地基牢固性。

3.混凝土施工质量控制:应定期检查混凝土施工质量，以确保混凝土施工质量符合施工规范要求和性能要求，保证桩质量可靠。

四、结论长螺旋钻孔压灌混凝土桩是一种重要的建筑用材料，其施工质量的可靠性和可持续性取决于施工中的各项操作指标和质量控制技术，因此质量控制工作在施工过程中很重要。

施工前需要进行现场调研，准备所需的施工工具和材料，准备施工文件，确保施工的顺利进行。

在施工过程中需要对钻孔桩、压灌施工和混凝土施工的质量进行有效控制，以确保施工质量可靠、可持续。

下钢筋笼振捣成桩，既成孔、成桩由一机一次完成任务。

在长螺旋干钻法基础上发展的压灌砼桩因其不受地下水位的限制，成桩速度快，低噪音，无振动，单桩承载力高，工程造价低，综合效益好，适应性强等优点近几年在全国各地开始广泛使用。

同时，该种新桩型施工技术性强，桩基质量受施工因素影响较大。

因此，本人根据实习过程中发现的质量问题并参考有关优秀施工单位总结的施工质量控制技术经验，供大家参考。

一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点1、适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。

2、桩身质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中，混凝土具有密实、无断桩、无缩颈等特点，并对桩孔四周土有渗透、挤密作用。

3、单桩承载力高：由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔，对桩孔四周的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。

4、机械投入少：钻机直接吊入钢筋笼，节省了吊车台班，减少了大型机械的投入量。

二、材料要求1、水泥用425号矿渣水泥或普通水泥。

2、砂中砂或粗砂，含泥量小于5%。

3、石子卵石或碎石，粗径5～30mm，含泥量小于2%。

4、钢筋品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验告。

5、外加剂、掺合料根据施工需要按试验确定。

三、主要机具设备采用CFG步履式系列或其他长螺旋钻机，带硬质合金钻头。

另配钢筋加工、混凝土拌制、泵送设备。

四、作业条件1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。

2、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。

场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。

3、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。

4、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。

5、在复杂土层中施工时，应事先进行试桩，数量一般不少于2根。

五、施工操作工艺1、施工前利用经纬仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号。

长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量控制技术摘耍法:长螺旋钻头压灌混凝土桩使用长螺旋钻机钻孔,至工程设计深度后提钻,灌水泥,下钢筋直径笼振捣成桩后,即成钻头、成桩由一机一次完成任务。

在长螺旋干钻法技术理论基础上进一步蓬勃发展的压灌混凝土桩,以其不受地下水位的危害,成桩速率快,低噪声,无震动,单桩承载力高,工程造价相对低廉,综合经济效益好,环境适应性强等优势近几年已在我国各地进行普遍使用。

同样,由于这些新桩型实施专业性较强,且桩基工程质量受建筑因素负面影响很大。

所以,我们也针对实际过程中出现的工程质量问题,并借鉴了有关先进施工单位所总结的建筑工程质量控制经验,以提供给大家借鉴。

关键字:长螺旋钻孔压灌混凝土桩的浇筑技术一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点长螺旋桩机、输送泵、管件和混凝土钢筋笼震动器等都必须在现场采用,首先借助钻头来完成钻进,之后再借助水泥高压泵来和混凝土钢筋笼震动器来完成施工,最后一次性出桩。

相比于传统灌注桩施工,长钉型钻孔压灌桩安装有着更大的技术优势。

1、适应性强:该桩型适合于粘性上,粉土,填筑物等不同土壤,可在有缩径的软上、流砂层、砂卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。

2、桩体材料好:由于砼从钻杆中挤进洞中,砼有密实、无断桩、不缩颈的优点,同时对桩洞周围土壤有渗入、挤密效果。

3、单柱强度好:由于是在连续压灌超流态砼结构上的护壁土中成孔,对桩孔附近的土壤产生渗入、挤密等效果,从而增大了桩周土壤的侧摩阻力,使桩基有了很大的强度、耐拔能力、耐水平压力,而且变形较小,可靠性好。

4、机具投资较低:将钻机直接吊入钢筋捆扎笼,节约了大量吊车台班,从而降低了对大型机具的投入量。

5、在施工过程中,无需混凝土或砂浆护墙在长螺旋钻孔压灌桩的施工,护壁完全不要求再利用水浆液和水泥,这样就有效减少了在施工对周边自然环境所造成的环境污染,从而确保了现场的完全整洁,同时也不要求使用水浆液或水泥来进行护壁,同时还有效的降低了施工材料价格,使施工成本得以合理的减少。