供应商评价表(RA)

供应商综合评价表NO: 专业知识分享评项总体情况制造过程管理资源商名称法人代表地址联系方式货物名称货物种类供货周期原有资源商等级企业知名度（ 20分）得分管理层稳定性（10 分）得分供货能力（ 30 分）得分1.相关领域的国际知名企业（ 20 分）1.具备全系列产品供货能力，切非常稳定（30 分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业(15 分) 1.非常稳定，两年内不变动或仅有1 次变动（ 10分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（203.相关领域的国内知名企业（ 10 分） 2.比较稳定， 1 年内无大的变动（ 5 分）分）4.相关领域的一般企业（ 5分） 3.不稳定， 1 年内变动两次或更多（分）3.具备少量产品供货能力，不太稳定（ 10 分）5. 以上都不是（ 0 分）4.供货能力极不稳定，范围有限（ 0分）市场接受程度（ 10 分）得分地理位置（ 10 分）得分市场地位（ 20 分）得分1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有 1.位于 100 公里范围以内的（10 分）1.占相关产品市场份额20%以上或更高的较大影响力的（ 10 分） 2.位于 200 公里范围以内的（8分）（20 分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业有一定 3.位于 500 公里范围以内的（6分）2.占相关产品市场份额10～ 20%的（ 15分）影响力的（ 5 分） 4.位于 800 公里范围以内的（4分）3.占相关产品市场份额5～10%的（10 分）3.相关产品有向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限 5.位于 1000 公里范围以内的（ 2 分）4.占相关产品市场份额5%以下的（ 5 分）的（0 分） 6.位于 1000 公里范围以外的（ 0 分）生产能力（ 40分）得分生产技术及设备（20 分）得分生产员工素质（ 10 分）分1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众1.现有生产能力能够满足公司订单需要（20 分）1.生产技术及设备非常先进，属于行业领先水平（20多，综合素质在同行中很高（ 10 分）分） 2.生产员工经验一般，具有一定的操作技A能满足（ 20 分） B 不能满足（ 0 分）2.生产技术及设备比较先进，在行业有较好声誉（15能，综合素质在同行中不占有突出优势（72.未来生产能力扩张有无潜力（ 10 分）分）分）A 有（ 10 分）B 无（请附详细说明）（ 0 分）3.生产技术及设备一般，但有较大提升潜力（10 分） 3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量3. 现有生产能力是否稳定（ 10 分）4.生产技术及设备比较落后，提升潜力有限（5 分）有限，存在明显缺陷（3 分）A 稳定（ 10 分）B 不稳定（请0 分）附详细说明）（5. 生产技术及设备非常落后，处于行业淘汰边沿（0 分）4. 生产员工相关经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满专业知识分享WORD 格式编辑整理产品研发质量管理足公司对资源商的要求（0 分生产制造过程控制（30分）生产制造过程文件完备，控制程序非常严格（30 分）生产制造过程文件完备，控制程序比较严格（20 分）生产制造过程文件比较完备，但执行的并不严格（10 分）生产制造过程文件缺乏，执行松散（0 分）研发业绩（ 50分）得分技术资料完整性（ 20 分）样品提供及时性（ 30分）1. 进行业务交流所提供资料非常完整，完全能满足供应的1. 样品提供非常及时，甚至能超出预期提前送1.以往企业是否有专利或市级以上科技成果？A有（ 10分） B 无（0 分）需要（ 20 分）达（ 30分）2. 进行业务交流所提供资料基本能满足供应需要，不影响2.样品提供能按照规定时间及时提供（24 分）2. 前一年企业新产品数量占总产品数量的比重业务运作（ 15 分）3.样品提供推迟3天（ 18分）A40%以上（ 20 分） B20～ 40%的（ 15 分）C10～20%的（ 10 分） 3. 进行业务交流时，可提供技术资料，但部分存有缺陷，4.样品提供推迟1周（ 12分）D10%以下的（ 0 分）对业务有一定影响（ 10 分）5.样品提供推迟2周（ 6分）3.前一年新产品销售额占总销售额比重 4. 进行业务交流时，仅能提供部分技术资料，对业务影响6.样品提供推迟2 周以上（ 0 分）A40%以上（ 20 分） B20～ 40%的（ 15 分）C10～20%的（ 10 分）较大（ 5 分）D10%以下的（ 0 分） 5. 进行业务交流时，无法按照要求提供技术资料（分）质量管理体体系（ 10 分）得分质量过程控制（ 20 分）得分产品质量总体合格率（50 分）得分1.是否获得 ISO9000 质量认证？ 1.过程控制非常严格，有严格的程序和制度，且检验1.以往一年交货纪录中，从未发生产品质A 有（5 分）B 没有（ 0分）设备非常齐备（ 20 分）量不合格的现象或事件（ 50 分）2.是否提供有效的质量体系内外审核纪录？ 2.过程控制比较严格，有较完善的控制手段和制度，2.以往一年交货纪录中，发生过 1 次产品A 有（5 分）B 没有（ 0分检验设备能满足质检需要（ 15 分质量不合格的现象或事件（ 40 分）3.过程控制一般，有部分控制手段和程序，检验设3.以往一年交货纪录中，发生过 2～3 次产备仅能满足部分质检需要（ 10 分）品质量不合格的现象或事件（30分）4. 过程控制执行存有一定缺陷，质检控制手段执行不4.以往一年交货纪录中，发生过3～5 次严肃，缺乏质检设备（ 5分）产品质量不合格的现象或事件（20 分）5.过程控制非常缺乏，难以保证产品质量控制过程（05.以往一年交货纪录中，发生过5～10次专业知识分享WORD 格式编辑整理物流及交付原材料采购分）产品质量不合格的现象或事件（10 分）6、以往一年交货纪录中，发生过 10 次以上产品质量不合格的现象或事件质量改进（ 15 分）得分产品质量认证（ 5 分）得分1. 未来有没有质量改进计划？ 1. 产品是否有国内权威机构的相关认证？A 有（5 分）B没有（ 0分）A有（5 分）B没有（ 0 分）2.目前是否存有质量改进机制和制度？A有（ 10分）B没有（0分）交期（ 50 分得分运输方式（ 20分）得分紧急订单处理（ 20 分得分1.交货非常及时，从未发生过拖延、延迟的现象（ 50分） 1.在发运方式上是否能根据需要灵活处理？ 1.是否愿意承接公司的紧急订单？2.交货比较及时，偶尔发生过拖延、延迟的现象（ 40分） A可以（ 7 分） B不行（0分） A愿意（ 10 分） B 不行（ 0分）3.交货一般，时有发生过拖延、延迟的现象（ 20分） 2.在发运过程中对物品是否有必要保护措施？ 2. 承接紧急订单效果如何？4.交货不及时，经常发生过拖延、延迟的现象，难以保证 A有（7 分） B没有（0分） A完全能满足我方需求（10 分）B 基本能满供应需要（ 0 分） 3.是否存有自身运输机构？足我方需求（ 5 分） C 不能满足我方需求（ 0A有（6 分） B没有（0分）分）预警系统（ 10分）得分1.是否有很好的预警措施，以确保在交货延迟时能及时通知我方作好相关处理？（请举事例具体说明）A可以（ 10 分） B 不行（ 0 分）供应商管理（ 30 分）得分原材料使用（ 30分）得分原材料成本改善（ 40分）得分1.是否有对供应商进行评估？（请提供供应商评价纪录） 1.是否有文件或制度证明没有使用过期原材料？ 1.原材料成本是否有降低的可能？A有（ 15分） B 没有（0分） A有（ 15分） B 没有（0 分） A有（10 分） B 没有（0分）2.供应商的信息系统是否完备？（有关供应商的数据库） 2.现场考察是否存有过期材料？ 2.是否有改进原材料成本的计划或措A 有（15 分）B 没有（0 分） A有（15分） B 没有（ 0 分）施？A有（10 分） B 没有（0分）3.这些计划是否被公司定义或文件化？专业知识分享WORD 格式编辑整理A 有（10 分）B 没有（0 分4. 这些计划的执行情况怎样？（请提供相关文件以说明）A 优秀（ 10分）B 良好（7 分）C 一般（4 分）D 差（0 分）环保ISO14000 和 SA8000认证（ 30 分）得分环境保护（ 30 分）得分安全管理（ 40 分）得分安全 1. 是否通过 ISO14000 认证？ 1. 企业制造过程中是否存有环境污染？ 1. 企业是否建立有安全管理制度或机A 有（ 15分）B 没有（0 分） A 有（15分） B 没有（ 0 分）制？2. 是否通过 SA8000认证？ 2. 产品制造过程中是否有采取措施以降低污染？（请 A 有（ 15 分） B 没有（ 0 分）A 有（ 15 分）B 没有（ 0 分）举例说明） 2. 企业是否对员工实行强制安全教育？A 有（ 15分）B 没有（0 分） A 有（15分） B 没有（ 0 分3. 企业有无安全事故防范措施？A 有（10分）B 没有（ 0 分）供应商评分总计供应商等级表单使用说明：1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为 100 分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；计算公式：供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100 ＝( 总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15%+ 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分× 10%)/100评分时应注意以下事项：客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；2. 公司对供应商分为 4 个等级，其对应标准如下专业知识分享WORD 格式编辑整理供应商评分≥85 分≥75 分≥65 分＜45 分供应商等级 ABC D含义策略性供应商优质供应商良好供应商淘汰供应商措施列入《合格供应商目录》列入《合格供应商目录》》列入《合格供应商目录取消供应商资格，选择新的供应商工程部维修工的岗位职责1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务; 2 、努力学习技术，熟练掌握现有电气设备的原理及实际操作与维修; 3、积极协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回机房，听从领班的指挥; 4、招待执行所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完成，并填好记录表格 ; 5 、严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工作; 6 、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排队故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗; 7、请假、补休需在一天前报告领班，并由领班安排合适的替班人.WORD格式专业知识分享专业资料整理。

供应商评估表模板供应商评估表模板。

供应商名称:。

评估时间:。

评估人:。

一．供应商管理分析。

评分：。

1.组织架构是否合理。

2.质量控制手段是否完善。

3.业务流程是否妥善。

4.安全管理是否规范。

5.管理制度是否完善。

6.财务状况是否可靠。

总分：。

二．产品/服务质量评估。

评分：。

1.产品/服务符合要求。

2.交货时间可靠性。

3.售后服务质量。

4.价格具有竞争力。

总分：。

三．合作程度评估。

评分：。

1.能够及时调整产品。

2.技术支持及时有效。

3.质量/销量稳定性。

4.对公司需求提供协调方案。

总分：。

四．供应商建议。

评分：。

1.能够提出合理建议。

2.可行性较强。

3.实用性较强。

4.适应性好。

总分：。

总体评价：
（以上评分根据满分10分进行评定）。

供应商评价表实用范本一、供应商基本信息供应商名称：联系人：联系电话：所在地：合作时间：二、供应商综合评价1. 供应商信誉评价（根据历史合作记录和其他权威信息，对供应商的信誉进行评估）评价标准：- 交货及时性- 质量可靠性- 服务响应能力- 守信度- 问题处理能力评价结果：- 优秀- 良好- 一般- 不合格2. 供应商质量管理评价（根据供应商的质量管理体系和产品质量表现，对其质量管理水平进行评估）评价标准：- 质量管理体系认证情况- 技术能力和创新能力- 质量保证措施- 不良品处理能力评价结果：- 优秀- 良好- 一般- 不合格3. 供应商交付能力评价（根据供应商的交货能力和供应稳定性，对其交付能力进行评估）评价标准：- 交货准时率- 对应急情况的应对能力- 供应能力稳定性评价结果：- 优秀- 良好- 一般- 不合格4. 供应商价格竞争力评价（根据供应商的价格水平和市场竞争力，对其价格竞争力进行评估）评价标准：- 价格水平- 与同行业相比的市场竞争力评价结果：- 优秀- 良好- 一般- 不合格5. 供应商服务水平评价（根据供应商的售前和售后服务水平，对其服务能力进行评估）评价标准：- 响应速度- 问题处理能力- 售后服务质量评价结果：- 优秀- 良好- 一般- 不合格三、供应商综合得分评定根据以上评价结果，针对每项评价指标进行综合得分评定，并给出总体综合评价等级。

具体评定方法如下：1. 评价指标权重确定根据实际需求和重要性，确定各项评价指标的权重。

（示例权重分配，可根据实际情况进行调整）- 供应商信誉评价：0.2- 供应商质量管理评价：0.3- 供应商交付能力评价：0.2- 供应商价格竞争力评价：0.1- 供应商服务水平评价：0.22. 综合得分计算根据各项评价指标的得分和对应的权重进行综合得分计算。

综合得分 = 供应商信誉评价得分 * 0.2 + 供应商质量管理评价得分* 0.3 + 供应商交付能力评价得分 * 0.2 + 供应商价格竞争力评价得分 * 0.1 + 供应商服务水平评价得分 * 0.23. 综合评价等级划分根据综合得分，划分供应商的综合评价等级。

供应商评价表4.5.2 供应商评价表供应商名称。

电话。

联系人。

传真。

提供产品名称。

序号供应商评价内容评审意见1 质量体系□质量体系认证□无2 执行标准□能执行标准□无标生产3 生产能力□超过历年最高销售量□基本满足□不满足4 生产方式□流水作业□成批生产□单件生产5 设计能力□自行设计□能设计简单产品□不能设计6 提供产品质量□优□良□一般7 服务情况□优□良□一般□较好□一般□较差8 按时交货情况年度记录年度是否继续列入合格供方名录批准时间年度复评是否继续列入合格供方名录批准时间产品执行标准评审内容备注。

4.5.3 供应商评审记录表编号。

日期。

年月日供应商名称。

主要产品类别。

序号评审项目评审内容分值得分1 质量管理体系1.1 运行情况是否能在合理时间内进行质量分析产品的生产是否有明确的企业标准纠正措施是否能有效预防缺陷的发生加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法原料的供应商相对稳定，原料供应商的储备能够掌握行业的新技术有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要技术1.2 能力是否可以按照我们的要求及时提供样品是否可以按照我们提供的材料及时提供报价对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构2 检验机构2.1 是否独立运作2.2 是否有足够的检测设备每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人是否有足够独立的检验人员出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息3 管理3.1 质量管理质量管理是否通过ISO9000认证管理层对质量管理是否有足够重视是否有明确的质量目标和持续的改进计划3.2 作业有关质量反馈是否能触发改进行动操作人员是否参与持续质量改进有关检验设备是否定期由专门机构校验是否有明确的原料、材料出入库检验标准4 检验文件原料、材料、产品的出入库是否有记录每一工艺或工序是否有详细的作业指导书生产过程是否有详细的质量检验记录相关操作人员是否有培训记录和上岗资质评审部门。