电动执行机构调试作业指导书

上海十三冶建设有限公司企业标准QJ/SMCC13·Z·05·020——2004电动执行机构调整作业指导书2004年7月10日发布2004年7月10日实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题：电动执行机构作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶安装分公司解释文件编号：QJ/SMCC13·Z·05·020——2004第2版第0次修改拟制：李贵平日期：2004年月日审核：日期：2004年月日批准：日期：2004年月日目录1总则 (1)2引用标准 (1)3施工准备 (1)3.1 人员准备 (1)3.2 机具准备 (2)3.3 施工用料 (2)3.4 技术准备 (2)3.5 现场准备 (2)4施工工艺及操作方法 (3)4.1施工程序框图 (3)4.2 操作方法 (4)4.3 操作要领及注意事项 (6)5施工质量控制 (7)６质量通病防治 (7)７安全技术要求 (7)附录 (8)电动执行机构调整作业指导书1总则1.1本规范适用于以电动机驱动的直行程、角行程、多转执行机构的调整、试验。

1.2 本规范应与国家标准《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》GB11922-89和相应的设计规范及有关产品技术说明书中的要求配套使用。

1.3 对调试记录的要求1.3.1 原始记录1.3.1.1 原始记录是调试结果的纪实，应填写完整，不得用铅笔填写，不允许随意变更。

1.3.1.2 原始记录中的数据要采用复诵法传输记录。

1.3.2 数值修约1.3.2.1在原始记录中记载测定值和计算值，不得进行数值修约，直接记录全部有效数字。

1.3.2.2 作为最终调试结果的计算值，在填写调试报告时，根据标准规定的精度，按照GB8170《数值修约规则》进行修约。

1.4 发生意外事件的应急处理1.4.1 在调试作业中突然停电，调试作业人员应立即切断试验电源，并将试验设备的给定旋钮恢复到零位，发生上述干扰后，调试作业必须从头开始，并做好记录。

目录一、编制依据 (2)二、作业任务 (2)三、作业准备及作业环境条件 (3)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (4)七、职业安全卫生与环境管理 (5)八、绿色工程管理措施 (6)九、强制性条文 (6)十、创优措施 (6)十一、应急预案 (7)执行器调试作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。

1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。

1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。

锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。

为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。

汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。

发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有执行器几百多台，主要用于远方操作、自动控制系统，它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用；其中包括主给水调节阀及前后电动门、减温水调节阀、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水等；一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。

19电动执行机构检测作业指导书电动执行机构是指通过电动或电磁力驱动的执行元件，用于实现机械系统的自动或远程控制。

在使用电动执行机构之前，需要进行一系列的检测工作，确保其性能和可靠性。

下面是一份19电动执行机构检测作业指导书。

一、检测前准备1.准备必要的检测仪器和设备，包括电压表、电流表、测距仪、表面温度计等。

2.对电动执行机构进行外观检查，检查有无破损或腐蚀，确保安全使用。

3.检查电缆和连接器，确保连接良好，无损坏和松动。

二、静态性能检测1.首先进行电源和电源线的连接，确保电源正常。

2.通过电压表测量电动执行机构的额定电压，与技术参数进行对比。

3.通过电流表测量电动执行机构的额定电流，与技术参数进行对比。

4.测量电动执行机构的继电器动作时间和复位时间，确保其在预定时间内完成相应的动作。

三、运动性能检测1.进行电动执行机构的空载运行测试，记录其运动的速度、力矩和行程。

2.进行电动执行机构的负载运行测试，通过测距仪记录行程，测量运动所需的时间。

3.检测电动执行机构的运动噪音，确保在可接受范围内。

四、温度检测1.使用表面温度计测量电动执行机构的工作温度，确保其不超过技术规定的温度上限。

2.检测电动执行机构的温升情况，确保在连续工作的情况下，不会出现过温问题。

五、安全性能检测1.检查电动执行机构的过载保护功能，通过施加超过额定负载进行测试，确保能及时停止运动。

2.检查电动执行机构的紧急停止功能，通过触发紧急停止开关进行测试，确保能立即停止运动。

3.检查电动执行机构的防护装置，确保能有效保护电动执行机构不受外部物体的干扰。

六、其他检测1.检测电动执行机构的电磁兼容性，通过电磁辐射和抗干扰测试，确保不会对其他电子设备造成干扰。

2.检测电动执行机构的绝缘性能，通过绝缘电阻仪进行测试，确保绝缘性能符合要求。

以上是19电动执行机构检测的一般作业指导书，具体检测内容可以根据不同的电动执行机构进行调整和补充。

在进行检测时，要严格按照相关技术标准和规范操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

电动执行机构快速调试手册1、确认产品型号根据铭牌确认执行器型号：工作制式、供电方式…2、通电调试前检查根据端子盖中接线图确认电源线、信号线接线是否正确；3、通电，将方式旋钮（黑色）拨至就地，设置参数4、设定供电方式【供电方式】：“AC-380”，三相设定为“AC-380”,单相设定为“AC-220”5、设定关阀方向【关阀方向】：“顺时针”，根据客户需要设定为“顺时针”或“逆时针”6、手动设定开关行程【关阀限位设置】：手动将阀门调整至全关位置，按OK 键保存【开阀限位设置】：手动将阀门调整至全开位置，按OK 键保存手动将阀门调至中间位置，采用就地方式控制执行器全行程来回动作2 次，无异常7、设定开关力矩保护【开阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定【关阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定8、开关型控制设置【远程控制类型】：“开关量控制”【控制信号类型】：“自保持”，根据客户需要设定“点动”或“自保持”9、调节型控制设置【远程控制类型】：“模拟量控制”【远程设定零点】：4mA 给定信号标定值，给定4mA 时按OK 键保存（默认不修改，当4mA 给定信号有偏差时需要调整）【远程设定满度】：20mA 给定信号标定值，给定20mA 时按OK 键保存（默认不修改，当20mA 给定信号有偏差时需要调整）【执行器死区】：“20‰”，根据客户需要调整死区10、模拟量反馈【阀位反馈零点】：4mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为4mA（默认不修改，当4mA 反馈信号有偏差时需要调整）【阀位反馈满度】：20mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为20mA（默认不修改，当20mA 反馈信号有偏差时需要调整）11、继电器反馈共有8 路继电器反馈，触点功能定义可根据客户需要任意组态，举例：触点1 设置触点2 设置触点3 设置【触点1 功能定义】：阀门位置【触点2 功能定义】：阀门位置【触点3 功能定义】：执行器报警【触点1 类型】：常开/常闭【触点2 类型】：常开/常闭【触点3 类型】：常开/常闭【阀位中间值】：20‰【阀位中间值】：980‰【阀位误差】：20‰【阀位误差】：20‰说明：全关指示，阀位在说明：全开指示，阀位在说明：报警指示，执行器报警时0%-4%范围内继电器会动作96%-100%范围内继电器会动作继电器会动作注：触点4 带有一组常开、常闭触点，【触点4 类型】修改无效12、联机调试与DCS 联机调试13、调节型控制补充说明若调节型控制过冲，可增加【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或减小【微动通电时长】；若调节型控制步进次数过多（超过3 次），可减小【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或增加【微动通电时长】；14、报警图标说明15、常见调试问题处理15.1 模拟量无法控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置，液晶显示远程；2、检查外部模拟量输入接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；3、检查外部模拟量输入信号是否正常（信号线拆开测量）；4、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；15.2 模拟量控制精度差1、检查执行器行程是否过小，若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度；2、检查【执行器死区】是否设定过大，可适当减小【执行器死区】；3、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；4、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；5、检查外部模拟量输入信号的线性度是否满足技术要求，选取几个中间点查看；或采用电流信号发生器模拟控制，查看执行器能否达到控制精度。

IQ系列Rotor电动执行机构作业指导书一、维护1、每台Rotor执行器采用独特的双密封结构，非侵入式的外壳，对执行器内部元件实现了彻底的保护。

2、常规检查不应打开执行器端盖，因为这样做有可能影响执行器的可靠性。

3、电气控制单元是由Rotor质量控制部门封装的。

其内部没有需现场调整的部件，因此不应随意打开此端盖。

4、任何维护和检查前必须将执行器电源全部隔离，更换电池除外。

5、在打开执行器械端盖前必须将电源隔离，电池密封塞除外。

6、常规维修应包括如下内容：1）检查执行器与阀门之间的固定螺栓是否紧固。

2）确保阀门与驱动轴套的清洁和润滑。

3）如果电动阀门很少运行，应制定一个运行计划。

4）执行器的电池五年更换。

二、执行器的电池1、电池用于在主电源掉电时，支持执行器位置回路的变化和液晶显示器的阀位显示。

它可以确保在电源掉电情况下，用手轮操作执行器时，阀位的电流传送和液晶显示。

2、如果执行器安装了数据记录器，电池也支持在主电源掉电时，历史事件的记录。

3、执行器的任何设定均不靠电池来持。

4、如果电池图标已显示，则必须更换电池，Rotor公司建议每五年更换一次电池。

警告电池座位于执行器外壳上，在防爆区域使用时起保护作用，所以不能被损坏。

如需要电池座从执行器外壳中取出，执行器必须被隔离或隔开。

三、电池的更换1、如果执行器安装在危险区域，则在拆卸和/或更换电池前，“带电工作”必须经过允许或遵照当地有关条例。

2、在执行器主电源关闭时拆卸电池将导致数据记录器内存储的记录丢失。

故建议在主电源接通的情况下更换电池。

如果在无法接通主电源或主电源关闭，且电池电量用尽的情况下，建议在更换电池后检查执行器的限位。

四、电池的拆卸1、执行器必须将红色选择器选择在停止位置。

2、电池安装在执行器主壳体顶部、手轮根部旁边、带有标签的密封塞内。

3、用8mm内六角板手卸下密封塞，应确保“O”形密封圈留在塞上，从电池端子上断开连线，用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。

电气调试作业指导书2.1安全措施2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。

2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。

试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。

2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。

试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。

2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。

所有电气元件外壳、盖应安装齐全。

2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。

2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。

2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。

2.2环保措施2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。

2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。

2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。

2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。

电气调试作业指导书（2）1. 简介电气调试是指对电气系统进行检测、修复和确认的过程。

在工程项目中，电气调试是项目完成后的最后一项工作，目的是确保电气系统的正常运行和安全性。

本指导书将介绍电气调试的基本原理、步骤和注意事项。

2. 基本原理电气调试的基本原理是通过测试电气系统的各种元件和设备，确认其正常工作和连接情况。

调试过程中，需要使用各种测试仪器和设备，如万用表、电压表、电流表、电力负载箱等。

通过这些设备的测量和分析，可以判断电路的电压、电流、功率、频率等参数是否正常。

3. 调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试之前，需要做好准备工作。

首先，明确电气系统的设计要求和功能需求，并了解电气图纸和设备的连接方式。

其次，准备好所需的调试仪器和设备，并确保它们的工作正常。

3.2 检查供电系统第一步是检查供电系统。

一、工程概况1.1 工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要包括氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。

氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域的热控施工主要是机柜安装、仪表桥架及配管安装、仪表安装、电缆敷设及接线、系统调试等。

本工程主要采用电动执行机构和气动执行机构，执行机构有开关型、调节型两种。

1.2 工程量执行机构工程量统计二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、调试前的条件和准备3.1 调试前的条件和准备电动执行机构调试所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；制定技术和安全措施，并交底双方签字。

作业人员要熟悉本项目施工的工艺流程，熟悉施工质量和安装调试要求。

掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关，做好所需记录表格。

3.2教育培训为提高热控专业施工人员的技术素质，在安装调校各项工程前期应进行技术培训，主要进行技术熟悉，以及主要热控调校方法、技术要求的培训。

四、作业人员配置4.1 作业人员配置、资格及职责五、工机具配备及调试的条件万用表、兆欧表、信号发生器、对讲机；执行机构安装完备，验收合格；执行机构接线完毕并验收合格；动力配电箱已送电；远程控制具备条件。

电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机制造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。

本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。

一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会出现故障。

1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。

1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。

二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。

2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。

2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。

三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。

3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。

3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。

四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。

4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。

4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。

五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。

5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或更换。

5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。

结语：电动机试验作业指导书是电机试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (2)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境条件 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (4)6.3专项技术措施 (8)7 质量控制及质量验收 (8)7.1质量控制标准 (8)7.2中间控制见证点设置 (8)7.3中间工序交接点设置 (8)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)8 安全、文明施工及环境管理要求 (9)表8-1职业健康安全风险控制计划 (10)表8-2环境因素及控制措施 (12)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程〈热工仪表及控制装置篇〉》2009版；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。

2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组中电动执行机构及电动门型号多，电动执行机构及电动门在电厂有广泛应用：锅炉疏水、吹灰系统、给水系统、汽机凝结水、疏水、主汽、辅汽系统、闭式水、风烟、水处理等系统。

分布在全厂的各个角落。

电动执行机构检修作业指导书1 编写依据中华人民共和国国家标准GB/T19000-20002 适用范围适用于角行程和直行程电动执行机构的检修工作3 检修人员、工具盒材料的配备1）检修人员：在检修过程中，必须由两人及以上人员工作，必要时，由相关专业工艺人员配合，同时明确检修负责人，并组织检修、分工明确，对检修工作中的安全和检修质量负责。

2）工器具和材料：万用表摇表试电笔活动扳手一字螺丝刀十字螺丝刀内六角扳手尖嘴钳导线对讲机4 工作程序1）由检修负责人办理检修工作票，严格按照工作票管理制度，认真填写工作内容和安全措施。

2）严格执行《电业安全工作规程》，做好防触电、防滑、防高空坠落等措施。

5 工作内容1）停电动执行机构的电源并验电2）打开电动执行机构位置发送器及主板端盖，清理并检查接线；同时进行触点核对；然后进行行程核对，如有需要应对力矩进行确认。

3）检查减速箱，油脂是否满足齿轮润滑，齿轮无任何损坏且咬合应准确4）将手轮置于手动位置，操作手轮，执行机构转动应平稳，无卡涩和异常声音。

5）位置反馈信号的调整（模拟量）：将操作手轮置于电动位置，投入电源，当执行处于全关时，调节调零装置，输出4mA，当执行机构处于全开时，调节满度装置，输出20 mA，反复调整，直到信号无偏差为止。

6）调整行程限位开关：当执行机构处于全关位置时，关行程开关应断开，当执行机构处于全开位置时，开行程开关应断开。

行程开关调整好后，手动将执行器操作至中间位置，进行电动远程试操作，反复操作2—3次，确认行程反馈信号无误。

6检修质量外观完整无损，铭牌标志清楚，各端盖加固紧密无进水可能，开关方向正确，绝缘电阻符合要求，位置反馈电流可调，执行机构转动平稳灵活，无卡涩现象和异响，制动可靠，减速箱油脂合格，位置反馈电流调整误差不得大于±1%。

电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。

本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。

一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。

- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。

- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。

1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。

- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。

- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。

1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。

- 检查试验环境的电源和接地是否正常。

- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。

二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。

- 检查试验设备的仪表是否校准准确。

- 检查试验设备的保护装置是否正常。

2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。

- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。

- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。

2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。

- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。

- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。

- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。

- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。

三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。

- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。

- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。

3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。

- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。

●电动执⾏机构（电动门）安装及调试作业指导书08⽬录1 作业任务 (1)2 编写依据 (1)3 作业准备和条件 (1)4 作业⽅法及安全质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 技术资料要求 (10)7 危险源环境因素辨识及防范措施⽂明施⼯标准 (11)8 有关记录及分析 (13)9 附录 (13)1作业任务1.1⼯程概况平乡凯盈⽣物质电⼚1×30MW机组⼯程执⾏机构与电动门可分为可调和不可调两种，执⾏机构与电动门均采⽤⼀体化电动头，有DCS模拟量与开关量控制，配电柜布置在电⼦间。

1.2作业项⽬范围本作业指导书适⽤于平乡凯盈⽣物质能热电⼚1×30MW机组⼯程本⼯程热控电动执⾏机构（电动门）安装及调试1.3⼯程量1.4⼯期要求列出本次作业项⽬主要控制节点完成时间，或作业任务相对⼯期。

也可附P3进度计划。

2编写依据a)国家、⾏业有关规范，施⼯组织总设计、施⼯组织专业设计；b)⽕电施⼯质量检验及评定标准；c)⼯程建设标准强制性条⽂（电⼒⼯程部分）；d)⼯程建设标准强制性条⽂（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2014电⼒建设安全⼯作规程（第1部分：⽕⼒发电⼚）；f)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的⼯程联系单）；g)制造⼚提供的安装、调试技术⽂件；h)会议纪要。

3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1技术⼈员与建设单位.设计单位已确定执⾏的安装位置并制定好施⼯⽅案和措施。

3.2.2施⼯前技术员要对施⼯⼈员进⾏详细的技术安全交底，并做好交底记录。

3.2.3检查执⾏机构的型号.规格.数量是否符合图纸要求。

3.2.4检查施⼯⽤具要完好.齐全。

3.2作业⼈员3.2.1作业⼈员配置3.2.2⼈员分⼯电仪科管理⼈员定编2⼈，其中专⼯⼀名，技术员⼀名。

专⼯对本项⽬管理全⾯负责，技术员在专⼯的领导下分别负责本专业安全、⽣产和技术⼯作。

本⼯程执⾏层主要指施⼯班组以及材料、⼯具库等。

目录1．适用范围2．编制依据3．作业人员的资格及要求4．主要机械及工、器、具5．施工准备6．作业程序7．作业方法、工艺要求及质量标准8．工序交接及成品保护9．安全及主要危险点防护措施10．技术记录1．用范围适用于电动门及执行机构的安装调试。

2．编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇）2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92）3．作业人员的资格及要求3.1参加作业人员必须为培训合格的热工仪表专业人员。

3.2焊接工作人员必须经过培训合格，且有一定的焊接经验，熟练掌握电焊技术。

3.3现场施工人员必须熟悉安全规章制度，且有一定的自我防护意识。

3.4参与作业人员必须熟悉电动门及执行机构的安装调试工作。

3.5参加作业人员应严格把握安装调试质量，并在工作结束后，做到“工完、料尽、场地清”。

4．主要机械及工、器、具交流电焊机、龙头、面罩、焊条、钢管（制作拉杆）、槽钢、铁板（制作底座）、电锤、内六角扳手、活动板手、兆欧表、万用表、电流表5．施工准备5.1图纸齐全，并经会审确认无误。

5.2机械材料齐全、完好、并均已到位。

5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。

5.4开工报告审批手续齐全，并经确认。

5.5施工条件：5.5.1就地配电箱、控制箱就位。

5.5.2电动门接线结束，配电箱、控制箱接线结束。

5.5.3执行机构安装完成。

6．作业程序见附图7．作业方法、工艺要求及质量标准7.1电动门的调试方法电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭，它可以准确的按控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。

7.1.1控制回路组成a:电源回路：由交流220V电源母线和熔断器组成，熔断器起保护作用。

b:开阀回路：由开转距开关TSO、开行程开关LSO1、开阀按纽SO1、开向接触器KMO、开向继电器KMO组成。

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况（根据具体工程编写） (1)2.2施工范围（根据具体工程编写） (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境条件 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (2)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3专项技术措施 (5)7 质量控制及质量验收 (5)7.1质量控制标准 (5)7.2中间控制见证点设置 (5)7.3中间工序交接点设置 (5)7.4工艺纪律及质量保证措施 (5)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6)表8-1职业健康安全风险控制计划 (7)表8-2环境因素及控制措施 (9)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇[1998年版]；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。

2 工程概况及施工范围2.1工程概况（根据具体工程编写）2.2施工范围（根据具体工程编写）3 施工作业人员配备与人员资格3.1参加作业的人员配置参加作业的人员配置表3.2参加作业人员的素质要求3.2.1进行调试的作业人员必须经过专业技能培训，了解电动执行机构的结构和工作原理，熟悉和掌握执行机构的调试方法和步骤。