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施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。
绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。
由上到下，逐条绑扎。
最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。
3.6.2导线敷设要求：3.6.2.1导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。
两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（或侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3.6.2.1所示。
图3.6.2.1交叉做法3.6.2.2导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3.6.2.2所示。
图3.6.2.2丁字做法3.6.2.3导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3.6.2.3所示。
施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：图3.6.2.3导线拐角做法3.6.2.4导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定。
见图3.6.2.4.1和图3.6.2.4.2所示。
图3.6.2.4.1导线与水管交叉做法图3.6.2.4.2导线与热力管交叉做法图3.6.2.5导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3.6.2.5.1和图3.6.2.5.2所示。
施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容：图3.6.2.5.1导线入插座做法图3.6.2.5.2导线穿墙做法3.6.2.6瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3.6.2.6所示。
公卷和单卷数表3.6.2.6导线截面（mm2） 1.5～2.5 4～25 35～70 95～120公卷数8 12 16 20单卷数 5 5 5 53.6.2.7所用绑线应根据导线的截面进行选择，见表3.6.2.7所示。
件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60~100mm。
3.2.1.9 室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。
3.2.1.10 在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。
3.2.2 弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.4.2有关内容。
3.3 预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容。
3.4 预埋塑料胀塞：请见3—9、3.节有关内容。
3.5瓷柱及瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。
3.6 导线敷设：3.6.1 导线敷设方法：先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。
然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。
绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。
由上到下，逐条绑扎。
最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。
3.6.2 导线敷设要求：3.6.2.1 导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。
两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（或侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3-53所示。
图3-53 交叉做法3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3-54所示。
图3-54 丁字做法3.6.2.3 导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3-55所示。
图3-55 导线拐角做法3.6.2.4 导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定。
见图3-56和图3-57所示。
图3-56 导线与水管交叉做法图3-57 导线与热力管交叉做法图3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3-58和图3-59所示。
图3-58 导线入插座做法图3-59 导线穿墙做法3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3-26所示。
灯具、吊扇安装1 范围本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。
不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
2.1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。
2.1.3 吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。
2.1.4 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。
油漆完好无脱落。
线芯最小允许截面表3-37线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外0.40.51.00.50.81.02.52.52.5 生活用0.4 ——生产用 1.0 ——2.1.5 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
2.1.6 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。
2.1.7 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
2.1.8 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.1.9 灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2.1.10 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2.2 主要机具：2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
LOGO瓷柱、瓷瓶配线工艺标准瓷柱、瓷瓶配线工艺标准1 范围本工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。
2.1.3 螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、3.8节有关部分。
2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6 接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.7 镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈、和弹簧垫圈等。
2.1.8 辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2 常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。
2.2.3 手电钻、冲击站、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。
2.3 作业条件：2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：3.2.1 弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所示。
瓷柱（珠）配线的线间及固定点间的允许距离（mm ） 表3-213.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所示。
瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3-223.2.1.3 线路与其它管道应避免相遇。
接近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所示。
3.2.1.4 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所示。
室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离表3-233.2.1.5 瓷柱及瓷瓶固定在支架上，其固定间距见表3-24所示。
瓷柱、瓷瓶配线工艺标准简介瓷柱、瓷瓶是一种传统的电气连线方式，它们通过对电气陶瓷进行成型、烧结制造出来。
在很多领域中，瓷柱、瓷瓶仍然被广泛应用。
本文将介绍瓷柱、瓷瓶配线工艺标准，以确保电气设备的安全、稳定性和可靠性。
瓷柱瓷柱的制造瓷柱一般采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制造，经过成型、烧结等工艺制成。
在生产过程中需要注意以下几点：1.原材料应保证符合规格，且经过筛选排除不良品。
2.成型时，需要控制制造精度，保证整体尺寸、孔径等符合要求。
3.烧结时需要控制温度和时间，避免产生烧结不良、开裂等问题。
瓷柱的使用在使用瓷柱时，需要注意以下几点：1.瓷柱应符合规格要求，不得存在损坏、裂纹等缺陷。
2.瓷柱的材质应选择合适的种类和规格，以承受相应的电流和电压。
3.瓷柱的安装和使用要按照相关规定进行，不得随意更改或不规范操作。
4.瓷柱的连接和接触处应将表面杂质清除，确保良好的接触。
瓷瓶瓷瓶的制造瓷瓶一般采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制造，经过成型、烧结等工艺制成。
在生产过程中需要注意以下几点：1.原材料应保证符合规格，且经过筛选排除不良品。
2.成型时，需要控制制造精度，保证整体尺寸、孔径等符合要求。
3.烧结时需要控制温度和时间，避免产生烧结不良、开裂等问题。
瓷瓶的使用在使用瓷瓶时，需要注意以下几点：1.瓷瓶应符合规格要求，不得存在损坏、裂纹等缺陷。
2.瓷瓶的材质应选择合适的种类和规格，以承受相应的电流和电压。
3.瓷瓶的安装和使用要按照相关规定进行，不得随意更改或不规范操作。
4.瓷瓶的连接和接触处应将表面杂质清除，确保良好的接触。
配线工艺标准在使用瓷柱、瓷瓶进行配线时，应按照以下标准进行：1.瓷柱、瓷瓶的选用和安装应符合设备设计要求。
2.瓷柱、瓷瓶的安装要牢固可靠，不得松动或错位。
3.瓷柱、瓷瓶的引线应符合设计要求，连接应可靠牢固，不得出现接触不良等情况。
4.瓷柱、瓷瓶的配线应符合国家、行业和公司的相关规定。
总结瓷柱、瓷瓶作为传统的电气连线方式，在一些领域中仍然被广泛应用。
SGBZ-0625 瓷柱、瓷瓶配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。
2.1.3螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4LC安全型压线帽请见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》3.8节有关部分。
2.1.5套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.7镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈、和弹簧垫圈等。
2.1.8辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。
2.2.3手电钻、冲击站、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。
2.3作业条件：2.3.1在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2待内装修全部完成后，方可进行配线。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——瓷柱、瓷瓶固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位：3.2.1弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3.2.1.1所示。
瓷柱（珠）配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3.2.1.1瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3.2.1.23.2.1.4室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3.2.1.4所示。
瓷柱、瓷瓶配线工艺标准1 范围本工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。
2.1.3 螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC 安全型压线帽请见3—8、3.8节有关部分。
2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6 接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.7 镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈、和弹簧垫圈等。
2.1.8 辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2 常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。
2.2.3 手电钻、冲击站、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。
2.3 作业条件：2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：3.2.1 弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所示。
瓷柱（珠）配线的线间及固定点间的允许距离（mm ）表3-213.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所示。
瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm ）表3-223.2.1.3 线路与其它管道应避免相遇。
接近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所示。
3.2.1.4 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所示。
室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离表3-233.2.1.5敷设在绝缘支持件上的绝缘导线其支持点间距表3-243.2.1.6 室内、室外敷设时，绝缘导线至地面的最小距离见3-25所示。
室内、室外敷设时至地面的最小距离表3-253.2.1.7 在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面的最小距离不应小于10mm。
3.2.1.8 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。
支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60~100mm。
3.2.1.9 室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。
3.2.1.10 在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。
3.2.2 弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.4.2有关内容。
3.3 预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容。
3.4 预埋塑料胀塞：请见3—9、3.节有关内容。
3.5瓷柱及瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。
3.6 导线敷设：3.6.1 导线敷设方法：先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。
然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。
绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。
由上到下，逐条绑扎。
最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。
3.6.2 导线敷设要求：3.6.2.1 导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。
两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（或侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3-53所示。
图3-53 交叉做法3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3-54所示。
图3-54 丁字做法3.6.2.3 导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3-55所示。
图3-55 导线拐角做法3.6.2.4 导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定。
见图3-56和图3-57所示。
图3-56 导线与水管交叉做法图3-57 导线与热力管交叉做法图3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3-58和图3-59所示。
图3-58 导线入插座做法图3-59 导线穿墙做法3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3-26所示。
公卷和单卷数表3-263.6.2.7 所用绑线应根据导线的截面进行选择，见表3-27所示。
导线与绑线选择数据表表3-27检验方法：检查出厂合格证；实测或检查绝缘摇测记录。
4.1.3 导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：4.2.1 瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件的固定点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.2 导线敷设4.2.2.1防导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管；经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿有余量。
4.2.2.2 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯且接头处不受拉力。
4.2.2.3 导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：4.3.1 导线的线间距离及固定点间距的允许偏差。
4.3.1.1 线间距离：水平敷设的线路为10mm；垂直敷设的线路为5mm。
4.3.1.2 固定点间距允许偏差50mm。
4.3.2 同一档内的瓷柱和瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角。
4.3.3 导线不得有松弛现象。
水平敷设时，平直程度允许偏差10mm；垂直敷设时，平直程序允许偏差5mm。
检验方法：观察、尺量检查。
5 成品保护5.1 配线时不得损坏地面、墙面和顶棚，并应保持各部位的清洁。
5.2 安放电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
5.3 紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件碎裂。
5.4 线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。
6 应注意的质量问题6.1 瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象。
瓷件安装时，应擦去其表面的污物，及时将破损瓷件更换。
6.2 瓷件的固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。
6.3 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
6.4 导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求。
6.5 绑扎导线时，采用裸导线做为绑线。
塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
6.6 在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。
应及时补装，保证导线不受横向拉力。
6.7 导线的结、焊包不符合要求，请见3—8、3.8节有关内容。
7 质量记录7.1 绝缘导线出厂合格证。
7.2 瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。
7.5 电气绝缘电阻测试记录。
第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4℃～8.4℃，极端最高温度36.1℃～39.8℃，极端最低温度-39.9℃～-32.8℃，年平均降雨量481.8～682.7mm，最大月平均日较差11.6℃～14.3℃，最大积雪厚度17～30cm，最大季节冻土深度137～205cm。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时，按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。
F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。
6.1.1.1.2.级配碎石工程(1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。
(2)碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。
(3)搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。
(4)搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。
(5)碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。
(6)施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。
6.1.1.2.路基工程冬季保证措施6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施(1)对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。
(2)地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。
在气温低于10℃条件下不安排基床表层沥青混凝土施工。
(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。
(4)准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。
做好作业棚及拌合站的防寒保温、防冻保温和供热，运输设备保温处理。
组织冬季施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
