混凝土抗压强度试验规程
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混凝土抗压强度试验操作规程一、前言混凝土抗压强度试验是混凝土工程中常用的一种检测方法,通过试验可以判断混凝土的强度是否符合工程要求。
因此,混凝土抗压强度试验的操作规程非常重要,本文将对混凝土抗压强度试验的操作规程进行详细介绍。
二、试验设备1、压力机:应符合GB/T2611-2007《金属材料拉伸试验方法》中的规定,并有相应的校准证书。
2、圆柱模具:应符合GB/T50081-2002《混凝土试验方法标准》中的规定,直径为150mm,高度为300mm,内壁应光滑,平整,圆度误差不得大于0.2mm。
3、钢针:长度为220mm,直径为1.5mm,两端应呈半球形。
4、搅拌器:应能充分搅拌混凝土,使混凝土均匀。
5、手动压实器:应符合GB/T50082-2009《混凝土抗压强度试验标准》中的规定,能够保证混凝土的密实度。
6、水泥:应符合GB/T175-2007《水泥标准试验方法》中的规定,并有相应的质量合格证明。
7、卵石、细砂:应符合GB/T14684-2011《建筑用石料标准》中的规定,并有相应的质量合格证明。
8、水:应符合GB/T14848-2017《建筑用水标准》中的规定,并有相应的质量合格证明。
三、试验准备1、检查试验设备是否符合要求,并进行校准。
2、检查试验材料的质量合格证明,确保试验材料符合要求。
3、清洁试验室和试验设备,使其无灰尘、无杂物。
4、将试验室温度保持在20±2℃,相对湿度保持在60±5%之间。
5、将圆柱模具清洁干净,并在底部涂上一层润滑剂。
四、试验方法1、取一定重量的水泥、卵石、细砂,按照配合比进行混合,加入适量的水,进行充分搅拌,使混凝土均匀。
2、将混凝土倒入圆柱模具中,每层压实一次,每层厚度不超过50mm。
3、在混凝土中心放置钢针,使其垂直于模具底面,表面应与混凝土表面平齐。
4、在混凝土上覆盖一层塑料薄膜,防止水分蒸发,然后进行养护,养护期间应保持试件湿润。
5、在试件养护28天后,将试件取出,去除模具,进行试验。
混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法,作为混凝⼟质量的主要依据。
⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。
我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。
三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。
四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。
拌和物的坍落度⼩于70mm时,⽤振动台振实,将拌和物⼀次装满试模,振实后抹平。
拌和物的坍落度⼤于70mm 时,⽤捣棒⼈⼯捣实,将拌和物分两层装⼊试模,每层插捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模,在标准养护条件(温度20+2℃,相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。
3、试件取出后,在试压前应先擦⼲净,测量尺⼨,并检查其外观,试件尺⼨测量精确⾄lmm,并据此计算试件的承压⾯积值(A)。
试件不得有明显缺损,其承压⾯的不平度要求不超过0.05%,承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。
4、把试件安放在试验机下压板中⼼,试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。
开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。
5、加压时,应持续⽽均匀地加荷。
加荷速度为:混凝⼟强度等级⼩于C30时,取0.3—0.5MPa /s;当等于或⼤于C30时,取0.5—0.8MPa /s。
当试件接近破坏⽽开始迅速变形时,应停⽌调整试验机油门,直⾄试件破坏,然后记录破坏荷载(F)。
五、试验结果按学号尾数选取压⼒值,填写试验报告。
1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa):fcu=F/A式中 F—破坏荷载,N;A—受压⾯积,mm2。
2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时,则把最⼤及最⼩值⼀并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%,则该组试件的试验结果⽆效。
回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级:姓名:学号:试验⽇期:2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理,把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。
混凝土抗压强度试验的规范与要求混凝土抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段之一。
在建筑工程和土木工程领域,混凝土的抗压强度常常被用作设计和评估结构的依据。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的规范与要求,并探讨其重要性及应用。
一、试验目的与要求混凝土抗压强度试验的主要目的是确定混凝土样品在压力作用下的承载能力,即抗压强度。
试验应符合国家或地区的规范标准,例如中国的《混凝土抗压强度试验方法标准》(GB/T 50081-2002)和美国的《混凝土和试验标准》(ASTM C39/C39M)等。
试验要求如下:1. 试件制备:试件的尺寸和数量应符合规范要求,常见的试件形状为立方体或圆柱体。
试件制备时应注意保持混凝土的均匀性和密实度。
2. 试件养护:试件制备后需要进行恰当的养护,以保证混凝土的强度发展和水化过程。
养护条件应符合规范要求,通常包括湿养和温养。
3. 试件标识:每个试件都应标明试件编号、制备日期、试验日期等信息,以便后续数据分析和比较。
4. 试验设备:试验应使用符合规范要求的试验机和测力传感器,以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 试验过程:试验过程应按照规范要求进行,包括加载速率、加载方式、加载持续时间等。
试验结果应记录加载过程和破坏形态。
6. 试验结果:试验结束后,应计算试件的抗压强度,并将结果以规定的格式进行汇总和报告。
二、混凝土抗压强度试验的重要性混凝土抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一,对于建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。
以下是混凝土抗压强度试验的几个重要方面:1. 结构设计:混凝土的抗压强度在结构设计中起着重要的作用。
设计师需要根据设计荷载和使用要求来确定混凝土的抗压强度,以确保结构满足安全性和稳定性的要求。
2. 施工控制:混凝土抗压强度试验为施工过程提供了有效的质量控制手段。
通过定期进行抗压强度试验,可以监测和评估施工过程中混凝土的质量和性能,及时发现和解决质量问题。
3. 质量评估:混凝土抗压强度的测试结果可以用于评估混凝土供应商的质量和信誉。
混凝土试块抗压强度规范篇一:喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法K.0.1 喷射混凝土抗压强度标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割或钻心法制取。
最小模具尺寸为450mm×450mm×100mm(长×宽×高),模具一侧边为敞开状。
K.0.2 标准试块制作应符合下列步骤:1 在喷射作业面附近,将模具敞开一侧朝下,以80o(与水平面的夹角)左右置于墙脚。
2 先在模具外的边墙上喷射待操作正常后将喷头移至模具位置由下而上逐层向模具内喷满混凝土。
3 将喷满混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。
4 在潮湿环境中养护1d后脱模。
将混凝土板件移至试验室,在标准养护条件下养护7d,用切割机去掉周边和上表面(底面可不切割)后加工成边长100mm的立方体试块或钻芯成高100mm直径为100mm的圆柱状试件,立方体试块的允许偏差,边长±10mm,直角≤2o。
喷射混凝土板件周边120mm范围内的混凝土不得用作试件。
K.0.3 加工后的试块继续在标准条件下养护至28d龄期,进行抗压强度试验。
摘自:GB50086-2011《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》SL377-2007《水利水电工程锚喷支护技术规范》篇二:混凝土取样标准(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》是中国国家标准中关于使用回弹法检测混凝土抗压强度的技术规范。
该技术规范于1994年发布,由原国家计委确定,并由中华人民共和国标准
化管理委员会发布和管理。
该技术规程主要包括以下几个方面的内容:
1. 范围和引言:说明了该技术规程适用的范围和目的。
2. 规定:详细描述了回弹法检测混凝土抗压强度的方法和步骤,包括使用的仪器和设备、实施测试的要求等。
3. 检测结果和计算:说明如何根据回弹值得到混凝土的抗压强度值,并给出了计算公式和方法。
4. 报告:要求测试人员在测试完毕后,按照规定的格式撰写测试报告,包括测试的详细信息和结果。
5. 技术要求和检验方法:规定了测试设备的性能要求和检验方法,以保证测试的准确性和可靠性。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》是混凝土抗压强度检测中常用的技术标准,用于评估混凝土的强度性能,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
它是中国国家标准化委员会发布的标准文件,作为具有法律效力的规范,必须遵守和执行。
混凝土抗压强度试验方法规程1. 引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其性能的优劣直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土抗压强度试验是评价混凝土强度的一种常用方法,本规程旨在规范混凝土抗压强度试验的方法,确保试验结果准确可靠。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备(1)混凝土抗压强度试验机(2)电子天平(3)试验模具(4)试验钢棒(5)手动混凝土搅拌机(6)干净的水2.2 试验材料(1)水泥(2)细骨料(3)粗骨料3. 试验前的准备3.1 样品采集从施工现场采集混凝土样品,每批次采集3个样品,每个样品的体积应不小于0.03m³。
3.2 样品制备(1)将样品中的大颗粒杂质全部去除;(2)将水泥、细骨料、粗骨料按照一定比例混合,搅拌均匀;(3)用试验模具将混凝土样品压实成圆柱形,直径为150mm,高度为300mm。
3.3 样品标记在每个试样上标明编号、日期和试验员姓名。
4. 试验过程4.1 试验前准备(1)将试验模具放在试验台上,用手动混凝土搅拌机将试验钢棒倒入模具中;(2)将混凝土样品放入模具中,用试验钢棒压实;(3)在混凝土样品表面抹上一层水泥糊,以保证试样表面光滑;(4)将试样充分标记,确保试验结果能够与样品对应。
4.2 试验过程(1)将试验模具放置在试验机上,使其底部与试验机压力板接触;(2)按照试验机的操作规程进行试验,记录试验机的压力读数;(3)在试验过程中,应将试验机的压力均匀地施加到试样上,以避免试样出现偏心破坏的情况;(4)当试样破坏时,应记录试验机的压力读数和破坏形态。
5. 试验结果计算5.1 抗压强度计算公式混凝土抗压强度的计算公式为:f_c= P/A,其中f_c为混凝土抗压强度,P为试验机读数,单位为kN;A为试样受压面积,单位为mm²。
5.2 抗压强度平均值计算每批次试验应取3个试样进行试验,并计算其平均值,平均值应四舍五入至小数点后一位。
5.3 抗压强度标准值计算抗压强度标准值是指在一定置信度下,混凝土抗压强度的基本值,计算公式为:f_n= f_m- t_s/n^0.5,其中f_n为抗压强度标准值,f_m为平均值,t_s为t分布表中的t值,n为每批次试验的试样数。
混凝土抗压标准试验方法混凝土是一种常用的建筑材料,其强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
而混凝土的强度主要是通过抗压试验来进行评定的。
因此,混凝土抗压试验方法的标准化对于确保混凝土质量具有重要意义。
一、试验前准备工作1. 混凝土试块的制备:混凝土试块应采用标准尺寸,并按照试验计划制备足够数量的试块。
2. 试块的养护:在试块制备完毕后,应进行养护,使其达到规定的养护时间。
3. 试验设备的校准:试验设备应经过校准,并且在试验过程中需要进行监测和记录。
二、试验过程1. 试验前准备:应将试块放置在试验台上,并确保其水平。
2. 加载方式:试块的加载方式应为均匀加载,且加载速率应控制在规定范围内。
3. 试验记录:在试验过程中,应记录试块的编号、试验日期、试验机型号、试块尺寸、试验结果等信息。
4. 试验结果的计算:试验结果应按照规定的计算公式进行计算,并应进行验证和审查。
三、试验结果的评定1. 抗压强度的计算:抗压强度应按照规定的计算公式进行计算。
2. 试验结果的判定:试验结果的判定应按照规定的标准进行判定,并应进行合理的分析和评价。
3. 试验数据的处理:试验数据应进行统计分析,并应进行合理的处理和报告。
四、试验注意事项1. 试验时应注意安全,遵守规章制度。
2. 试验设备应经过校准,并应进行定期的检查和维护。
3. 试验过程中应严格控制试块的养护时间、试块尺寸和试验速率等因素。
4. 试验数据应进行合理的处理和分析,并应进行合理的记录和报告。
五、试验标准1. 试验应按照GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准》进行。
2. 试验过程中应按照规定操作,并应注意安全和质量。
3. 试验结果应按照规定进行计算、评定和报告。
总之,混凝土抗压试验方法的标准化对于确保混凝土质量具有重要意义。
通过制定和执行标准试验方法,可以确保试验结果的准确性和可靠性,并为混凝土质量的评价和控制提供有力的支持。
因此,在进行混凝土抗压试验时,应严格遵守标准试验方法,并应注意试验过程中的安全和质量。
混凝土抗压强度的检测技术规程一、前言混凝土抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一,对于建筑结构的安全性和使用寿命具有重要的影响。
为了确保混凝土结构的质量,有必要对混凝土抗压强度进行检测。
本文将介绍混凝土抗压强度的检测技术规程。
二、设备和材料1. 混凝土试块模具:应符合GB/T 50081-2002《混凝土试块模具》的要求。
2. 混凝土试块振动器:应符合GB/T 50080-2002《混凝土试块振动器》的要求。
3. 混凝土试块压力试验机:应符合GB/T 50081-2002《混凝土试块模具》的要求。
4. 砂浆试验机:应符合GB/T 17671-1999《水泥和砂浆试验机》的要求。
5. 水泥:应符合GB/T 175-2007《水泥》的要求。
6. 水:应为洁净的自来水。
7. 砂:应符合GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。
8. 石子:应符合GB/T 14685-2011《建筑用石子》的要求。
三、试验方法1. 样品制备(1)混凝土试块制备按照GB/T 50081-2002《混凝土试块模具》的要求制备混凝土试块,试块尺寸为100mm×100mm×100mm。
在模具内放入混凝土,并用混凝土试块振动器进行振动,振动时间不少于15秒,振动后用平刮刀刮平混凝土试块表面,放置在25℃±5℃、相对湿度不低于90%的恒温恒湿室中养护24小时,然后拆模,试块表面应平整无裂缝。
(2)砂浆试块制备按照GB/T 17671-1999《水泥和砂浆试验机》的要求制备砂浆试块,试块尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
在模具内放入砂浆,并用平刮刀刮平砂浆试块表面,放置在25℃±5℃、相对湿度不低于90%的恒温恒湿室中养护24小时,然后拆模,试块表面应平整无裂缝。
2. 试验前的准备工作(1)试块标识在试块制备完成后,应在试块上标识出该试块的编号和制备日期。
混凝土抗压强度试验规程.doc 混凝土抗压强度试验规程是用来规定混凝土抗压强度试验的操作步骤和要求的文件。
下面是一个关于混凝土抗压强度试验规程的示例,包含了试验前的准备工作、试验步骤、试验结果的记录和分析等内容。
一、试验前准备工作
1.验收混凝土材料,包括水泥、骨料、细集料和外加剂,确保符合相关标准要
求。
2.准备符合要求的试样模具,并进行检查,确保模具无裂缝和变形。
3.准备试验机和配套的测力传感器,确保设备的准确性。
二、试验步骤
1.准备试样:按照规定的混凝土配合比,将混凝土均匀搅拌,并倒入试样模具
中,用压实棒压实,确保试样表面平整。
2.养护试样:将试样养护在湿润环境中,避免试样失水。
3.试验:试样养护28天后,将试样放入试验机中,进行加载。
先进行预加
载,并记录相应的变形和载荷值。
然后在预加载后进行逐渐增加加载,直至试样破坏。
4.记录数据:在试验过程中,记录试样的变形和加载值,并绘制相应的载荷-
变形曲线。
5.试验结果分析:根据载荷-变形曲线,计算出试样的抗压强度,并进行数据
分析和结果评价。
三、试验结果记录和分析
1.记录试验日期、试样标识、试样尺寸和养护条件等信息。
2.记录试样在不同载荷下的变形和加载值,并绘制载荷-变形曲线。
3.计算试样的抗压强度:根据试样的加载值和尺寸,根据相关公式计算出试样
的抗压强度。
4.分析试验结果:比较试验结果与设计抗压强度要求的差距,评估混凝土的质
量和强度。
混凝土抗压强度试验规程
1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土,同时间、同样的条件进行振动成型和养护。
用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。
制作时,应将混凝土拌合物一次装入试模,用双手轻扶试模进行振动。
振动结束后,刮除试模周围多余的混凝土,并用抹刀抹平。
将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。
2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。
试验前应将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。
试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。
将试件安放在试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准。
试验时应连续而均匀地加荷。
当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。
以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时,则取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪,则该组试件的试验结果无效。
3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时,由试验员填写出池通知单一式两份,一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模,另一份存档。
若抗压强度试验结果低于45Mpa时,试验员应告诉看养护人员盖池继续养护,并确定延长养护时间。
试验员应对此执行过程进行监督。
到时取出第二组试件
试压,当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时,试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。
若抗压强度仍小于45Mpa ,应由质检中心报总工程师和生产副总,组织技术部、质检中心、车间研究处理。
用作检验28天强度的试件,由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。
4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。