中深孔爆破参数的研究

向上扇形中深孔爆破参数研究与应用胡冰，刘继发，顾新宇（山东能源临矿集团会宝岭铁矿，山东临沂276017）摘要针对现阶段会宝岭铁矿向上扇形中深孔爆破大块率较高的问题，采用工程类比、理论计算的方法，对中深孔爆破参数进行优化设计。

在保证现场安全质量的前提下，最大限度的减少了爆破产生的大块率，并为以后的生产积累了一定的经验。

关键词中深孔爆破参数大块率爆破效果中图分类号TD235．4文献标识码AResearch and Application on The Up Sector Medium －length Hole BlastingHu Bing ，Liu Ji －fa ，Gu Xin －yu（Shandong Energy Linyi Mining Huibaoling Iron Mine ，Linyi 276017）AbstractAccording to the boulder yield is higher in medium －length hole basting in Huibaoling Iron．Using engineering analogy and theoretical calcula-tion ，to optimization design the blasting parameters of medium －length hole basting ．Before simplifying the safety and quality ，Reduce boulder yield to a maximum extent ，and Accumulate experience for the future work．Key wordsMedium －length HoleBlasting ParametersBoulder YieldBlasting Effect*收稿日期：2012－03－22作者简介：胡冰（1988－），男，山东临沂人，助理工程师，从事金属矿山技术管理工作。

分析无底柱分段崩落法中深孔爆破参数试验摘要:本文对于某磁铁矿地质条件以及现有数据参数基础上，采取利文斯顿爆破能量平衡原理，利用现场系列爆破漏斗试验方法确定某磁铁矿大结构参数下无底柱分段崩落法中深孔爆破参数。

基于此，本文结合某磁铁矿工作，结合爆破漏斗机理，分析无底柱分段崩落法中深孔爆破参数试验方案。

关键词：无底柱分段崩落法；爆破漏斗；中深孔爆破参数；试验引言我国磁铁矿早在上世纪60年代就开始应用无底柱崩落采矿方案，该方法具有回收率高、强度大、二次爆破成本低、贫损指标低、大块率低等优势，这也让该项技术在化工、冶金、建材等行业矿山应用十分广泛。

很多磁铁矿新型条件复杂、爆破条件不理想，经过多次采矿强度、大块率研究，依然无法满足质量要求，同时还会增加爆破成本。

所以为了能够解决这些加问题，优化中深孔爆破参数，必须要采取系列爆破漏斗试验工作，确定最佳的中深孔爆破参数，保证磁铁矿的开采效益。

1.工程案例某磁铁矿为了提升采矿效益和效率，建设现代化矿井，采取大结构参数回采，在-377.5m分段开始，最初近路间距为10m，经探究之后增加到了15m，分段高度也从最初的14m增加到了17.5m。

由于增加了采矿结构参数，导致现场生产中出现很多问题。

深孔崩矿参数和采矿结构参数不匹配；增加了中深孔爆破回采区域，每排炮孔承担的矿量有所提升，增加了中深孔爆破对地质结构造成的质量影响。

该磁铁矿针对此类问题对提升采矿强度、降低大块率进行多次研究，但由于地质条件复杂、爆破条件较差，现场爆破后的效果依然难以满足开采需求。

爆破大块非常多，大块率在10%以上，增加了二次爆破成本。

2.系列暴露漏斗试验试验层岩性为磁铁矿，主要为中粒结构、块状构造，局部存在着斑岩，呈现为红色、黑色。

该区域的裂缝倾斜角度较大，大约在60-70°之间，主要是块状岩体结构。

2.1试验地选择在试验地选择中，必须要保证试验地和开采地的矿岩性接近或相同。

为了掌握矿体裂隙对爆破漏洞试验的影响，确定钻孔间距、直径，要事先对试验场地节理裂隙进行调查。

向上扇形中深孔爆破参数优化在向上扇形中深孔爆破参数优化这个主题下，我们将探讨如何优化爆破参数以提高向上扇形中深孔爆破的效果。

本文将从爆破参数的选择、设计和优化三个方面来进行讨论。

一、爆破参数的选择在进行向上扇形中深孔爆破之前，我们需要选择适当的爆破参数。

爆破参数的选择将直接影响到爆破效果和安全性。

1.1 孔径和孔距：孔径和孔距是确定爆破效果的重要因素。

一般来说，孔径过大会导致能量浪费，孔距过小则不能形成足够的裂纹。

根据实际情况，我们可以选择适当的孔径和孔距，以达到最佳的爆破效果。

1.2 裂纹扩展速度：裂纹扩展速度是影响爆破效果的关键因素之一。

如果爆破参数设置不当，可能导致裂纹扩展速度过快或过慢，进而影响爆破效果。

因此，我们需要根据具体情况来选择适当的裂纹扩展速度。

二、爆破参数的设计在选择好适当的爆破参数后，接下来就是进行爆破参数的设计。

良好的设计将有助于提高爆破效果和安全性。

2.1 裂纹控制：向上扇形中深孔爆破时，裂纹的控制非常重要。

裂纹过深或过浅都会对爆破效果产生不良影响。

为了控制裂纹的扩展范围和深度，我们可以在适当的位置设置引爆点。

2.2 能量分布：在进行爆破参数设计时，我们需要合理分配能量的分布。

一般来说，应该将能量集中在裂纹扩展路径上，以确保裂纹能够最大程度地扩展。

我们可以通过调整药包的大小、位置和数量等来实现能量的合理分布。

三、爆破参数的优化在完成爆破参数的选择和设计之后，我们可以进一步优化参数，以提高爆破效果、降低成本并确保安全。

3.1 观察和实验：在进行爆破参数的优化时，我们可以通过观察现场情况和进行小型实验来获取更准确的数据。

通过这些数据，我们可以更好地了解爆破效果，并对参数进行进一步调整和优化。

3.2 数值模拟：在现代科技的支持下，我们可以通过数值模拟来对爆破过程进行模拟和分析。

数值模拟可以帮助我们更全面地了解爆破效果和参数的影响，并通过优化参数，以达到最佳的爆破效果。

结论：向上扇形中深孔爆破参数的优化是一个重要的研究课题。