第三章 液压泵 改 2015.10.9
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第三章 液压系统与主要机器构造工作原理1012速合流捣碎机液压回路图如图3-34所示。
4.第2备用回路(液压回转前叉)使用液压回转前叉附件时,将第2第和遥控阀移动到右回转一侧,先导液压油被供应到控制阀Par2油口。
第4液压泵出油口排出的液压油,被供应到控制阀Pr油口,流经第2备用滑阀,流入液压回转前叉,前叉向右回转。
从液压回转前叉流出的回油经过第2备用滑阀,回到液压油箱。
在第2和排油管路中的液压油不经过控制阀,回到液压油箱。
第2备用回路(液压回转前叉)图如图3-35所示。
第二节 液压泵、调节器、齿轮泵、马达的构造与工作原理一、液压泵液压泵由2台泵组成,安装在同一根轴上的2台泵用1挡齿轮组合在一起,通过齿轮机构将回转力分配到各轴上,将原动机的回转力传到前侧驱动轴上,以驱动2个泵,还可以同时驱动安装在不同轴上的辅助泵。
液压泵可以大致分为:用来控制回转运动的回转组件、用来控制液压油排油量的斜反组件、用来切换液压油吸入和排出的阀体组件以及用来传递齿轮泵驱动轴的PTO组件。
回转组件由驱动轴F、缸体、活塞滑片斜板、球面衬套和油缸弹簧组成。
驱动轴两端由轴承支撑。
滑片被活塞夹紧形成球形接头,同时可减轻由负荷压力所产生的推力,且滑片有一个凹形部分,可取得液压平衡,使滑片板向上轻轻滑动,活塞滑片的副组件通过压板、球面衬套,在油缸弹簧作用下被滑片板夹住,使滑片板可以顺利地滑动。
缸体也在油缸弹簧的作用下被阀板夹住。
斜板组件由斜板、滑片板、斜板支撑台、倾斜衬套、倾斜销和伺服活塞组成。
斜板由滑片滑动面相反方向形成的圆筒状部分的斜板支撑台支撑。
调压阀控制液压被导向伺服活塞两侧的液压腔,伺服活塞左右运动,斜板通过倾斜销的球部在斜板支撑台上滑动,从而改变倾斜角度(α)。
阀块组件由阀块、阀板和阀板销组成。
阀板安装在阀块上,有2个爪状油口,其作用为向缸体供应和回收液压油。
由阀板切换的液压油通过阀块连接到外部配管。
如此,驱动轴被原动机(电动机、发动机等)驱动后,通过花键连接,缸体也同时转动。
《液压传动》练习题第三章液压动力元件(液压泵)一、填空题:(每空0.5分,共25分)1、液压泵是一种将原动机输入的转换为液体的能量转换装置。
2、按形成液压泵密封工作容积的结构不同,液压泵可分为、和。
3、按液压泵输出流量情况不同,液压泵可分为和。
4、按液压泵吸排油口可转换情况不同,液压泵可分为和。
5、按液压泵主轴每转工作容积大小变化次数不同,液压泵可分为和。
6、在液压传动中所采用的各种液压泵,都是通过其进行吸排油的。
7、液压泵的额定压力和最大压力是泵本身所具有的性能,其值的大小受和的限制。
8、液压泵的铭牌压力是指,液压泵的铭牌流量是指。
9、所谓高压泵,是指泵的和值较高。
10、在实际工作过程中,液压泵的并不是随着外负载的增大而无限制的增大,当时,液压泵过载而进行过载保护。
11、由于泄漏的影响,液压泵的理论流量实际流量。
12、液压泵的瞬时流量是的,一般用表示。
13、理论上,液压泵的压力和流量。
实际中,由于泄漏的影响,当压力增大时,泵的减小。
14、由于液压泵在实际工作过程中存在着机械损失,所以,原动机实际输入液压泵的实际转矩应理论转矩,以补偿液压泵运转时的机械损失。
15、根据泵柱塞的布置和运动方向与传动主轴相对位置的不同,柱塞泵分为和。
16、斜盘式轴向柱塞泵是通过的方法而调整泵的流量大小。
17、影响轴向柱塞泵流量脉动变化系数的因素有和,其中,对轴向柱塞泵流量脉动变化系数的影响较大。
18、根据泵主轴每转的吸排油次数不同,叶片泵可分为和,其中,为变量泵,为定量泵。
19、为了便于叶片的甩出,单作用叶片泵的叶片安装。
为了减少叶片与定子之间的磨损,双作用叶片泵的叶片安装。
20、根据泵齿轮啮合方式的不同,齿轮泵可分为和。
21、影响齿轮泵流量脉动变化系数的因素是,所以,应根据泵的具体使用情况而合理的选择齿轮泵的齿数。
当齿轮泵作为系统的主泵使用时,应选择泵的齿数为,当齿轮泵作为系统的辅助泵使用时,应选择泵的齿数为。
22、对于齿轮泵而言,当齿轮泵的外形尺寸一定时,增加齿轮泵的齿数,可以使泵的流量、泵的流量脉动变化系数。