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晶闸管（可控硅）调功器的使用方法
一、概述
在工业现代化向工业4.0发展中北京富安时公司研发用晶闸管调功器SCR作为开关交流电的应用的控制器，一般控制交流电的时候，我们会使用交流接触器等SSR很多种方法，如：
1、使用继接触器
2、使用大功率的三极管或IGBT来控制：
3、使用整流桥加三极管：
4、使用两个SCR来控制：
5、使用一个Triac来控制：
晶闸管(Thyristor)又叫可控硅，按照其工作特性又可分单向可控硅(SCR)、双向可控硅(TRIAC)。
其中双向可控硅又分四象限双向可控硅和三象限双向可控硅。
同时可控硅又有绝缘与非绝缘两大类，如ST的可控硅用BT名称后的“A”、与“B”来区分绝缘与非绝缘。
单向可控硅SCR：全称Semiconductor Controlled Rectifier(半导体整流控制器)
双向可控硅TRIAC：全称Triode ACSemiconductor Switch(三端双向可控硅开关)，也有厂商使用来表示双向可控硅或SSR。
二、可控硅的控制模式
现在我们来看一看通常的可控硅控制模式
1、On/Off控制：
对于这样的一个电路，当通过控制信号来开关Triac时，我们可以看到如下的电流波形
通常对于一个典型的阻性的负载使用该控制方法时，可以看到控制信号、电流、相电压的关联。
2、相角控制：
也叫导通角控制，其目的是通过触发可控硅的导通时间来实现对电流的控制，在简单的马达与调光系统中多可以看到这种控制方法
在典型的阻性负载中，通过控制触发导通角a在0～180之间变化，从而实现控制电流的大小。
第一章第一章 安装注意事项安装注意事项一.安装安全及注意事项 1.1使用前注意事项核对规格型号在安装以前，首先要核对功率控制器的型号规格是否与订货要求相一致。
若不符合订货要求，请及时与生产厂家联系。
检查资料备件在安装以前，请检查功率控制器的资料和备件是否齐全。
资料和备件清单如下：1.使用说明书（含电气原理图）；2.产品合格证；3.备件/附件（备件是指用户订货时所要求的备用器件；附件一般是用户要求手动调节的手动电位器）。
察看有无损伤在安装使用前，请察看功率调整器有无在运输过程中出现损伤，如撞伤、螺钉松动、接线脱落等现象。
如有明显损伤，请及时和生产厂家联系。
阅读使用手册在安装使用前，请认真阅读使用说明。
二、应用范围应用范围KT系列功率控制器对变阻性负载、阻性负载、气体负载进行功率控制，达到精确控制温度的目的。
如铁铬、铁铬铝、远红外发热元件的温度控制：碳化硅、二硅化钼、钨、钼、铌等发热元件的温度控制；盐浴炉、电熔玻璃炉的温度控制；温度和灯光等平滑无级调节恒定控制。
调功系统原理框图三、调功系统原理框图应用一： 加热炉控制原理图第二章第二章 技术规格技术规格技术规格一、型号命名KT*3- □ / 3/ 3××□ V / □N:不带快熔R:带快熔额定电压额定功率(电流)三相可控硅功率控制器额定输入电压 三相3×220V 、3×440V 三相3×380V 输入电压的波动范围额定输入电压的±10% 频 率 50 Hz 或60Hz 风机电源 AC220V 15-65V A输出电压范围 额定电压的0-98％ 输出电流范围 额定电流的0-105％输入控制信号 通断信号：DC0-5V; DC0-10V; DC4-20mA （默认输入信号为DC4-20mA ） 适用负载 电阻负载、变阻性负载、远红外加热 起动方式 软起动时间0-60秒 结构方式 250A 以下单元式控制特性 输出电流可稳定在额定电流范围内任意值不变。
使说明书江苏固特电气控制技术有限公司2013年09月16日目 录 1、产品概括1.1产品特点1.2工作原理1.3控制方式1.4应用领域2、产品信息2.1产品型号定义2.2产品系列2.3缩略语2.4应用标准2.5技术参数2.6外型及安装尺寸3、安装与配线3.1开箱检查3.2使用环境3.3安装3.4电气配线3.5连接框图3.6端子说明及调整开关3.7控制接法3.8应用举例4、操作4.1操作面板4.2操作方法7、参数说明及功能介绍7.1参数说明7.2功能介绍8、通讯8.1 MODBUS通讯配置8.2通讯读写数据8.3 MODBUS通讯协议1、产品概括：感谢您使用江苏固特电气控制技术有限公司生产的 CT3S智能数显三相晶闸管电力调整器。
1.1 CT3S智能数显三相晶闸管电力调整器，采用全数字化设计，产品特点：Ø16位DSP（数字信号处理器Digital Signal Processor）高级单片机作为控制核心，有丰富的参数设定、检测和完善的保护功能（负载缺相保护、过流保护、过热保护等功能）；ØLED 数码显示，键盘参数设置，操作方便；Ø同步电路、自动判别相位、集成开/闭环（PID）控制、恒压(恒定输出电压)、恒流(恒定输出电流)、恒功率(恒定输出功率)、调功(过零) 控制、LZ调压（移相-过零）控制、联机功率分配、软启动、软关断等功能于一体，使用灵活；Ø具有有效值（RMS）控制选件，实现真有效值的检测、控制；有效值/平均值控制可通过键盘修改参数设定；Ø12位精度的A/D转换，分辨率高；Ø10位精度D/A输出，可编程模拟输出众多内部参数；Ø模拟量/开关量输入、输出可编程，方便用户组态；Ø输入、输出接口均采用隔离技术，抗干扰能力强；Ø调功使用时，可联机分配功率，减小对电网的冲击；Ø标准配置单RS485通讯接口（MODBUS RTU协议）与PLC通讯使用；具有扩展RS485通讯接口（MODBUS RTU协议）、单PROFIBUS通讯接口或双PROFIBUS通讯接口扩展选件；Ø广泛用于工业各领域的三相电压、电流、功率的控制、调节。
晶闸管调功器的使用方法晶闸管（又称为可控硅）调功器是一种用于控制交流电压和电流的电子器件，广泛应用于工业控制、电力调节和电动机调速等领域。
本文将详细介绍晶闸管调功器的使用方法。
首先，安装晶闸管调功器前需要确保系统断电，安装正确接线，接地可靠，以确保操作的安全性。
接下来，按照以下步骤使用晶闸管调功器。
1.检查调功器的电源输入，包括电压和频率，确保与系统要求相符。
将电源线接入到调功器的电源输入端口。
2.连接负载端。
将负载线连接到调功器的负载输出端口。
负载线和负载设备的接线需要符合电路设计要求，确保系统的稳定性。
3.连接控制信号。
晶闸管调功器一般具有外部控制接口，用于接收控制信号来调节输出电压和电流。
根据具体的设计，将控制信号线连接到对应的控制接口。
4.开机前检查。
在通电前，确保所有接线牢固可靠，避免短路或漏电等安全问题。
同时，检查控制信号是否接入正确。
5.加电。
打开电源开关，开始通电。
调功器一般具有指示灯，用于显示工作状态，检查指示灯是否正常亮起。
6.设置输出参数。
根据需求，通过控制信号来调节输出电压和电流。
可以通过改变控制信号的频率、脉冲宽度等方式来实现。
7.监测和调试。
在调功器工作期间，通过监测输出信号来检查调功器的工作状态。
可以使用示波器、电压表等设备来监测电压和电流波形，并确保其满足要求。
需要注意的是，在使用晶闸管调功器时1.高压注意事项。
晶闸管调功器通常用于高压和高功率的应用，因此在操作过程中应特别注意防止电击和电弧等危险。
2.温度控制。
晶闸管调功器在工作时会产生一定的热量，因此应确保调功器的散热能够正常工作，防止过热造成设备损坏。
3.维护保养。
定期维护调功器，清洁散热器和接线端子，检查电源线和控制信号线是否松动。
4.调节范围。
根据具体的设备和应用，了解晶闸管调功器的调节范围，以确保其可以满足系统的要求。
总结起来，晶闸管调功器是一个非常有用的电子设备，可以控制交流电压和电流，实现电源调节和电动机调速等功能。
1.概述YK-3有载调压控制器用于控制35kV有载分接开关的分接变换操作,与有载调压变压器一起组成自动调压系统。
控制器具有自动和手动两种工作模式：自动工作模式时，取样电压与整定电压比较结果偏离设定值时，控制器延时发出升、降指令使有载分接开关动作实现自动调压。
手动工作模式时，可直接在面板上进行升、降、停手动操作，亦可接收远控指令输入接口和RS485通讯接口输入的升、降、停指令，使有载分接开关动作。
分接开关的分接位置、整定电压、调压精度、延时时间、取样电压、操作次数、变压器单元号等参数和升、降、欠压状态指示均可在前面板显示。
整定电压、调压精度、延时时间、变压器单元号等参数可按需设定。
设有分接位置BCD码、分接位置一一对应无源触点输出接口，过电流闭锁、欠电压保护和防跑档功能；最大分接位置与最小分接位置电气限位。
2技术参数额定参数2.1.1工作电源：AC 380V2.1.2额定频率：50Hz2.1.3取样电压：AC 100V/400V2.1.4欠电压：70%（整定电压的70%）整定参数和显示参数2.2.1整定电压：85V-460V，步长2.2.2调压精度：，步长%2.2.3延时时间：5s-180s，步长1s2.2.4单元号： 1-92.2.5取样电压显示：0-500V2.2.6分接位置显示：1-92.2.7操作次数显示：0-655353结构及工作原理薄膜面板和轻触按键的应用以及参数设置显示采用数字化使本控制器参数设置方便、准确、直观，人机对话界面好。
金属机箱的应用具有良好的电磁屏蔽效果。
分接开关的分接位置信号经隔离后输入到CPU，经CPU处理后显示分接位置、输出分接位置无源BCD码、分接位置一一对应无源触点。
取样电压输入控制器信号变换单元后供CPU读取，与整定电压比较，如果偏离设定值时，控制器延时发出升、降指令驱动有载分接开关头部电动机运转，使分接开关完成一次分接变换操作。
亦可通过远控指令输入接口和RS485通讯接口接收升、降、停操作指令。
Sanky系列伺服拖动系统使用手册山东胜开动力科技有限公司前言感谢您购买和使用Sanky系列伺服拖动系统。
本使用说明书介绍了如何正确使用Sanky系列抽油机伺服拖动系统。
在使用（安装、运行、维护、检查等）前，请务必认真阅读本使用说明书。
另外，请在理解产品的安全注意事项后再使用该产品,并且请将本操作手册妥善保存在安全地点，比便随时查阅。
一般注意事项∙为了说明产品的细节部分，本说明书中的图解有时为卸下外罩或安全遮盖物的状态，运行本产品时，请务必按规定装好外壳或遮挡物，并按使用说明书的内容进行运行。
∙本使用说明书的图示仅代表示例，可能会与您订购的产品有所不同。
∙由于产品改良或规格变更，以及为了提高使用说明书的便利性，本使用说明书的内容会及时变更。
∙由于损坏或遗失而需要订购使用说明书时，请向本公司代理商或者直接向本公司联系。
∙安装在产品上的铭牌如果已经字迹模糊或发生破损时，请向本公司代理商或直接向本公司订购。
目录1.安全注意事项 (1)1.1安全信息定义 (1)1.2安全指导 (1)2.产品规格 (6)2.1伺服拖动系统控制柜 (6)2.1.1伺服控制柜型号说明 (6)2.2伺服驱动器 (6)2.2.1基本规格 (6)2.2.2伺服驱动器外形尺寸（MM） (7)2.3伺服电机 (8)2.3.1基本规格 (8)2.3.2伺服电机外形尺寸 (8)3电气连接 (10)3.1系统连接示例图 (10)3.2接线示例图 (11)3.3伺服拖动系统控制柜内部结构示例图 (12)3.4驱动器端子布局 (13)3.5主电路端子（CN5）的名称与功能 (14)4操作说明 (15)4.1LED显示与操作 (15)4.1.1LED面板显示说明 (15)4.1.2指示灯显示说明 (16)4.2LED面板功能 (16)4.2.1默认显示参数修改说明 (16)4.2.2正常运行速度快捷修改说明 (16)4.2.3密码输入说明 (17)4.2.4监视参数说明 (17)4.2.5设置参数说明 (19)4.2.6特殊功能说明 (20)5报警及处理 (21)5.1保护显示一览表 (21)5.2故障源分析 (22)5.3保护的原因与处理措施 (22)6保养和检修 (27)6.1伺服电机的维护与检修 (27)6.2伺服单元的维护与检修 (27)7产品保证 (28)1.安全注意事项本手册根据与安全有关的内容，使用了下列标记。
Manual de puesta en marcha de calefactoressemiconductores.1.IntroducciónEstimado Cliente!Gracias por comprar en TME!Cuidando el medio ambiente,le presentamos este manual de usuario abreviado.Antes de comenzar el trabajo con el equipo,lea atentamente este manual.Visite nuestra web:s ilustraciones en este manual son explicativas y pueden ser diferentes del artículo real.No cambian las características básicas del mismo.2.DestinoEl equipo estádestinado para calentar componentes electrónicos.3.Primera puesta en marcha y uso•Conecte al sistema de control de acuerdo con el esquema del fabricante.4.Precauciones•¡Atención!¡La superficie después del arranque estácaliente!¡Peligro de quemaduras y daños!•El dispositivo puede ser instalado solamente por un técnico cualificado observando las normas locales de la industria energética.•Por seguridad y para garantizar una mejor circulación del aire,se debe mantener la distancia mínima de50mm de los componentes y cables cercanos.•No se debe instalar el dispositivo sobre materiales inflamables(por ejemplo:madera,plástico etc.)•Los calentadores con sonda PTC no están preparadas para conectarlos en serie.•Los calentadores con sonda PTC indican brevemente alta corriente de arranque.•El aparato no puede estar cubierto.•El equipo no puede utilizarse en ambientes que puedan provocar su corrosión.•Estáprohibido reparar o modificar el dispositivo por personas no autorizadas.•No utilice el equipo si estádañado o no funciona correctamente.。
SKT跳汰机PLC控制系统安装使用说明书SKT系列跳汰机PLC控制系统安装使用说明书天地科技股份有限公司唐山分公司跳汰选煤工程部目录一．前言二．系统简介三．系统安装与调试四．系统操作五．系统维护及常见问题处理六．附录前言现代工矿企业里，用PLC作为控制部分的设备应用的越来越多，同时PLC 的种类也越来越多，而基于每一品牌的PLC所构成的控制系统又各有属于自己的一套操作和编程方法，为了方便用户早日了解和掌握该控制系统的操作与日常维护，特编写了本说明书。
本说明书将就以下几部分展开说明：一，系统简介二，系统安装与调试三，系统操作四，系统维护关于PLC的资料参阅＜SC—500 PLC(SC—500 Series CPUs)用户使用手册＞本控制系统电气原理图详见我们随本说明书附送的电气图纸。
一系统简介本系统是SKT系列跳汰机的数字控制部分，主要由浮标、传感器、控制柜三部分组成。
浮标将跳汰机床层的厚度测出来，测出来的床层信号经传感器转变为可被控制柜识别的电信号，直接送到控制柜，控制柜经过对该信号的处理去控制跳汰机洗煤。
由此可见浮标是该控制系统的核心。
控制柜主要由中达—斯米克PLC、触摸屏以及直流电机调速箱组成，与以前的控制柜相比，体积更小，重量更轻，工作更可靠，操作更方便。
它不仅能完成原来控制柜所能完成的功能，而且还增加了许多新的功能，如对给煤机的控制、对电动风门和水门的控制、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能，这些功能本着用户的实际需要各有不同。
本系统将所有控制设备都集成在一个控制柜子里，使系统看上去更简洁、美观，而且它还易于扩展，大大方便了用户以后的设备改造和扩大生产规模，充分体现了本公司‘一切为用户着想’的宗旨。
PLC采用交流电源电压220V供电，可驱动和控制交、直流电，其驱动和控制的点数可按用户的要求灵活的设计。
本说明书着重对PLC及触摸屏的操作进行了介绍，但实际中的操作有时需要对其它的相关控制设备进行操作，这些我们都放在了相应位置的注意里了，如有不便望你原谅。
晶闸管控制器的使用方法及维护说明
一、设备简介：
KTY3S系列全数字三相晶闸管功率控制器，采用全数字化设计，集开环控制、恒电压、恒电流、恒功率、调功控制、LZ控制（相位/过零综合控制）等功能于一体。
优化的硬件设计，强大的软件功能，广泛应用于三相电力功率控制；标准的通讯接口和通讯协议，可以进行网络控制。
适用于阻性负载、感性负载、变压器一次侧。
二、操作面板：
RUN: 运行指示灯。
工作时亮。
STOP: 停机指示灯。
故障或停机时亮。
A/M: 自动/手动指示灯。
当给定选择 1
（1.15连接的信号为 1 时亮。
FAULT: 故障指示灯。
故障时，此灯闪烁。
三、操作方法：
KTY3S 系列功率控制器设有 10 个常用子菜单，每个子菜单下设有数目不等的参数单元如图：
下图以参数连接开关 1.11（给定 1）由默认连接 7.11（AI1 参数）改至连接到参数连接器 7.03（参数 1），实现键盘数字给定或者通讯修改 7.03 参数给定信号为例，说明参数的修改方法。
下图为数字或字母与7段LED数码管显示符号对照：
四、参数设定：
在连退5#连退线上电加热炉晶闸管控制器参数应按照以下参数设定：
4.11=0（信号类型） 3.05=380（额定输出电压） 3.06=341（额定输出电流）2.12=0（负载性质） 2.14=0（触发选择1） 2.16=20（过零触发周期）
6.02=8.15（故障复位） 4.28=8.21（Y1输出源） 4.29=8.38（Y2输出源）
五、故障处理及保养维护：
故障处理
KTY3S 功率控制器具有多种保护功能。
出现故障时，控制器会自动保护，
同时显示相应故障代码；用户可以根据故障代码确定故障范围，作相应处理对策。
如果显示板无显示，检查各控制板之间的连接线缆是否正确。
在控制器出现故障时，其故障代码及处理方法如下表：
保养及维护
由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，控制器内部的器件老化等诸多原因，都有可能导致控制器发生故障。
因此，有必要对控制器实施日常和定期的保养及维护。
控制器必须在上述规定的使用环境中运行。
另外，运行中也可能发生一些意外的情况，作好日常的保养工作，保持良好的运行环境，记录日常运行数据，并对异常数据进行分析及早发现异常原因，是延长控制器使用寿命的好办法。
用户根据使用环境，可以 3～6 个月对控制器进行一次定期检查。
检查内容包括：
(1) 控制端子螺钉是否松动；
(2) 主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹；
(3) 电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；
(4) 电力电缆接线鼻子的绝缘包扎带是否已脱落；
(5) 对电路板、风道上的粉尘全面清扫，最好使用吸尘器；
(6) 避免在高温、潮湿及含尘埃、金属粉尘的场所保存。
