粉尘浓度和分散度测定方法具体.

粉尘浓度和分散度测定(一) 粉尘浓度测定粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度来表示。

一、总粉尘浓度的测定（滤膜质量法）[原理] 抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量。

[器材] 粉尘采样器（在需要防爆的作业场所，用防爆型采样器）；滤膜（用过氯乙烯纤维滤膜）滤膜夹、样品盒、镊子；分析天平；秒表；干燥器（内盛变色硅胶）。

[操作步骤]1．滤膜准备用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天平上称量。

编号和质量记录在衬纸上。

打开滤膜夹，将直径40mm的滤膜毛面向上平铺于锥型杯上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。

直径75mm的滤膜折叠成漏状，装入滤膜夹。

2．采样（1）采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。

有分流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架于移动上。

（2）先用一个装有滤膜（未称量滤膜即可）的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。

当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。

（3）采样流量，用40mm滤膜时为15~40L/min，用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。

（4）根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量（直径40mm 平面滤膜，不得少于1mg，但不得多于10mg。

直径75mm的漏斗状滤膜粉尘增量不受此限制）确定采样持续时间，但一般不得小于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2m3；低于2 mg/m3时。

采气量应为0.5~1m3）。

记录滤膜编号、采样时间、气体流量和采样点生产工作情况。

（5）采样结束后，用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受粉尘面向内折叠几次，用衬纸包好，贮于样品盒中，或装入自备的样品夹中，带回实验室。

作业场所空气中粉尘测定方法GB 5748-85 UDC 613.633：543标准编号：GB 5748-85 UDC 613.633：543标准正文：Methods for airborne dust measurement in workplace中华人民共和国卫生部中华人民共和国劳动人事部1986-01-27发布, 1986-05-01实施为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本标准。

本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。

1术语1.1作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。

1.2粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。

1.3粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m＾3)或数量 (粒/cm＾3)。

本方法采用质量浓度。

1.4游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。

1.5粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。

本方法采用数量分布百分比。

1.6测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。

2测尘点的选择原则2.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。

2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。

在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。

移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。

3粉尘浓度的测定方法3.1原理抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m＾3)。

3.2器材3.2.1采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录A的要求。

3.2.2滤膜采用过氯乙烯纤维滤膜。

当粉尘浓度低于50mg/m＾3时，用直径为40mm的滤膜，高于50mg/m＾3时，用直径为75mm的滤膜。

关于粉尘分散度的测定方法介绍为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展粉尘分散度指标至关重要。

本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。

1术语1.1作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。

1.2粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。

1.3粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。

本方法采用质量浓度。

1.4游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。

1.5粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。

本方法采用数量分布百分比。

1.6测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。

2测尘点的选择原则2.1测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。

2.2测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。

在风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。

移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。

3采样采集工人经常工作地点呼吸带附近的悬浮粉尘。

按滤膜直径为75mm的采样方法对最大流量采集0.2g左右的粉尘，或用其他合适的采样方法进行采样;当受采样条件限制时，可在其呼吸带高度采集沉降尘。

4粉尘分散度的测定方法4.1滤膜溶解涂片法4.1.1原理采样后的滤膜溶解于有机溶剂中，形成粉尘粒子的混悬液，制成标本，在显微镜下测定。

4.1.2操作步骤4.1.2.1将采有粉尘的滤膜放在瓷坩埚或小烧杯中，用吸管加入1～2ml乙酸丁酯，再用玻璃棒充分搅拌，制成均匀的粉尘混悬液，立即用滴管吸取一滴，滴于载物玻璃片上，用另一载物玻片成45°角推片，贴上标签、编号、注明采样地点及日期。

4.1.2.2镜检时如发现涂片上粉尘密集而影响测定时，可再加适量乙酸丁酯稀释，重新制备标本。

4.1.2.3制好的标本应保存在玻璃平皿中，避免外界粉尘的污染。

4.1.2.4分散度的测定将粉尘标本放在Rise粉尘形貌分散度测试仪的载物台上，先用低倍镜找到粉尘粒子，然后用适当的倍数观察，拍照、自动处理成至少有200个尘粒的分析报告。

粉尘浓度与分散度检测技术分析粉尘的理化性质粉尘理化性质就是在初始状态下的粉尘化学性质以及物理性质。

其中，其物理性能包含了：湿润性、密度性、安息角性、分散度、粒径等。

其中弃概念分别是：密度就是在既定的单位体积中粉尘的质量，具体包含表观密度和真密度这两类。

其中，真密度是在理想的状态下的表现形式，表观密度则是在密实的状态下，剥离颗粒之间的空隙。

粒径：动力学当量直径是空气动力学直径，需要把全部的需要研究的颗粒类径转换成为同等重量和状态下的空气动力学相等特效的等效直径。

分散度：在进行检测的过程中，粉尘群的粒径不是一成不变的，是处于移动的状态的，在分散度的定义中，可以认为是粒径的分布状态。

安息角：安息角需要使用粉尘静止角，也可以选择堆积角对其进行定义。

小孔在水平线上进行飘落时，粉尘粒子就会利用其产生的锥体母线以及水平面之间的夹角。

湿润性：粉尘湿润性主要是在空气中的粉尘具有的吸收水分的性质。

如果吸湿性比较高，那么它的粘附性也会提高。

粘附性：主要是粉尘颗粒之间的凝聚力，以及粉尘颗粒和其他物质存在的黏着作用，这就是粘附性。

在粘附性小时，能够使用袋式除尘器来清理粉尘，但是粘附值比较高时，就必须要采用电除尘器，选择功能强度大的来进行。

荷（带）电性：粉尘对空气内的正负离子的吸收、以及外加电场和粉尘产生的相互的摩擦作用，导致在粉尘颗粒之间产生的电荷。

比电阻：能够对除尘装置性能产生重要的影响，粉末层长度范围以及截面积在1cm，利用约束实验能够生成电阻，将其定义成比电阻。

粉尘浓度与分散度检测技术（一）粉尘浓度检测技术在进行粉尘浓度测量中，使用的测尘仪器从检测原理上来看基本包含两种：采样测量以及非采样测量法。

前者检测技术包含了β射线吸收法（放射性同位素法）、滤膜称重法和压电法以及机械振动法。

后者主要有声学法、电气测量法即电气接触法和电容法以及光学法。

（二）粉尘分散度检测技术粉尘分散度检测方式有很多中，其中可以划分成四大类，分别是细孔通过法即库尔特法及光散射法、显微镜法即光学显微镜与电子显微镜、筛分法即湿式筛分及反吹风筛分法以及沉降法，即重力沉降法、离心力沉降法、移液管法、惯性力沉降法、天平法和光透过法。

粉尘浓度监测方案一、概述随着社会的发展以及发展过程中的环保意识不强，我国越来越多的地区粉尘，空气中灰尘的监控预警也变得也来越急迫与重要。

而对环境质量有特定要求的公司及行业来说，对粉尘的监控也是非常必要的。

比如最近在昆山的金属制品公司的汽车轮毂抛光车间因为抛光过程中铝粉的浓度过高后遇到火星引起爆炸而造成了重大的人员伤害。

可见，对粉尘的监控在很多方面都是有必要的。

对粉尘的检测也变成像温度一样，需要常规化，制度化的检测。

粉尘检测仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，主要适用于各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究等。

监测的内容可以包括以下几点：1、粉尘浓度2、粉尘分散度3、温湿度二、系统设计方案1、信号传输方式：全数字方式通讯，数据采集过程零误差。

并可同时采集各类工业数据，如温湿度等。

2、多种报警功能：根据设定的超限报警值，实现现场声光报警、电脑语音报警、拔号报警、手机短信报警、手机APP报警；3、自动联动控制：可以启动风机、过滤装置、防火灭火装置，在检测粉尘浓度超标时自动控制相关设备。

4、数据自动备份：可设置选择每天、每周、每月规定时间点自动备份，也可手工备份；5、历史数据查询：可同时查询任一时间段内的数据。

6、自动生成历史曲线、图形可以自由的进行缩放、打印输出。

7、具有管理员、VIP用户和普通用户不同级别的权限，所有操作均有日志记录。

8、客户端可通过局域网访问服务器端，查看各设备的实时数据并保存数据。

9、设备安全性：设备为弱电供电，确保使用人员的安全，使用安全电压，并配有防爆外壳，符合在易燃易爆区域使用要求。

10、故障影响：某个测点采集装置出现故障时不会影响其他测点的监控。

11、监控视频数据叠加：在摄像机监控画面上可以叠加监控软件上采集到的粉尘浓度值。

12、上级部门可远程监控所管辖实时监控数据，包括现场视频监控。

手机查询 外部监控交换机上级部门 网络 监控主机 粉尘检测仪 温湿度其他设备。

粉尘检测管理制度（三项管理制度）(二)测尘方法1、煤矿粉尘浓度(全尘、呼吸性粉尘)、游离SiO2含量和粉尘分散度测定应按照GB5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的法进行，具体为：购置相应的设备和仪器，抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后的滤膜增量，求出体积空气中粉尘的质量(mg/m)。

2、GB5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的用采祥器进行采样测定的方法为基本方法,如果使用其它仪器或方法(如快速直读测尘仪)测定粉尘质量浓度时,必须以粉尘采样器测得的质量浓度为基准,对测定的数据进行换算,换算后的数据方可上报。

3、粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行，具体为：购置相应的设备和仪器，由于粉尘在液相和气相介质中按粒径大小顺序沉降，用光透过方法在一定沉降高度位置，测定光柱中不同粒径的粉尘浓度，计算出粉尘粒度分布。

4、不具备测定游离Si02含量和粉尘分散度条件的单位,可按规定采样后,送其它有测定条件的单位测定。

(三)测尘合格率计算1、按以下原则计算全矿井测点数N(1)采煤工作面和掘进工作面迎头按以下工序计算测点：①炮采面:打眼、放炮、回柱放顶、多工序作业、其它工序(浓度取其平均值)5个测点;②炮掘面:打眼、放炮、多工序作业、装岩(机械或人工)、其它工序(浓度取其平均值)5个测点。

(2)转载点测尘点:按巷道长度计算,不足1000米的巷道,取各转载点粉尘浓度的平均值作为一个测点。

大于1000米的巷道作为两个测点。

(3)主要硐室:包括材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点2、按以下方法计算测尘合格率X=(M/N)x100%式中N实测粉尘测点数(个);M合格粉尘测点数(个)。

指实测粉尘浓度符合煤矿粉尘浓度卫生管理标准的测点总数。

(四)粉尘浓度标准《煤矿安全规程》第六百四十条规定的作业场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度标准见表2表2作业场所空气中粉尘浓度要求。

2024年矿山粉尘检测方法粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。

从安全和卫生学的角度出发，日常的粉尘检测项目主要是粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度(也称为粒度分布)。

1.矿山粉尘浓度测定(1)矿山粉尘浓度标准。

我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为：岩矿中游离二氧化硅含量大于10％的矿山，粉尘允许浓度为1mg／m3；岩矿中游离二氧化硅含量小于10％的矿山，粉尘允许浓度为4mg／m3。

(2)粉尘浓度测定。

矿的粉尘浓度测定主要有滤膜测尘法和快速直读测尘仪测定法。

①滤膜采样测尘。

测尘原理是用粉尘采样器(或呼吸性粉尘采样器)抽取采集一定体积的含尘空气，含尘空气通过滤膜时，粉尘被捕集在滤膜上，根据滤膜的增重计算出粉尘浓度。

②快速直读测尘仪。

用滤膜采样器测尘是一种间接测量粉尘浓度的方法。

由于准备工作、粉尘采样和样品处理时间比较长，不能立即得到结果，在卫生监督和评价防尘措施效果时显得不方便。

为了满足实际工作的需要，各国研制开发了可以立即获得粉尘浓度的快速测定仪。

2.粉尘游离二氧化硅的测定国家标准中规定的测定方法是焦磷酸质量法，也有用红外分光光度计测定法进行测定。

呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量的测定，煤矿粉尘采用红外光谱法，非煤矿山粉尘采用x射线沿设法。

(1)焦磷酸质量法。

在245～250℃的温度下，焦磷酸能溶解硅酸盐及金属氧化物，面对游离二氧化硅几乎不溶，因此，用焦磷酸处理粉尘试样后，所得残渣的质量即为游离二氧化硅的量，以百分比表示。

为了求得更精确的结果，可将残渣再用氢氟酸处理，经过这一过程所减轻的质量则为游离二氧化硅的含量。

(2)红外分光分析法。

当红外光与物质相互作用时，其能量与物质分子的振动或转动能级相当会发生能级的跃迁，即分子电低能级过渡到高能级。

其结果是某些波长的红外光被物质分子吸收产生红外吸收光谱。

游离二氧化硅的吸收光谱的波长为12.5m，12.8m，14.4m。

粉尘浓度与分散度检测技术分析提纲：1. 粉尘浓度与分散度检测技术的概述2. 粉尘浓度检测技术分析3. 粉尘分散度检测技术分析4. 粉尘监测技术在建筑工程中的应用案例分析5. 粉尘监测技术的未来发展方向1. 粉尘浓度与分散度检测技术的概述随着工业化和城市化的发展，粉尘扬尘等环境污染问题对人类的健康与生存环境产生了巨大的影响，建筑施工中所产生的水泥、灰浆、石粉等粉尘对环境影响更是不容忽视的问题。

因此，对于粉尘的监测和控制成为了建筑施工过程中的一个必要环节。

2. 粉尘浓度检测技术分析粉尘浓度检测可以通过现场采样再配合不同的分析方法进行实现，作为实时在线的检测技术，光散射法、激光散射法、电离子束法、光学直接测量法等都可以用于瞬时检测。

如飞行时间法、激光电离法、细胞捕集法等可用于连续在线监测，随着技术的发展，在线监测技术已经实现快速响应并精确测量粉尘的质量浓度。

3. 粉尘分散度检测技术分析粉尘分散度与颗粒物的飞散情况相关，颗粒的分散度越高，危害性就越大。

对于粉尘的分散度检测技术，常规的方法是通过数据模拟和实验测试研究研究颗粒迁移过程及来源等，利用CFD数值模拟、离散相方法等进行仿真分析，通过实验对建筑工地现场进行检测确认。

4. 粉尘监测技术在建筑工程中的应用案例分析在建筑工地现场，应用喷淋、抑尘等技术的同时，监测设备也得到广泛应用。

如在一个压缩站的粉尘控制等级实践中，运用TSP、PM10等在线监测装置，实现粉尘的实时采集、分析与控制，确保了道路工程的环保工作有力开展。

又如在城市隧道建设工程中，通过建立数学模型、采集数据、分析评估治理措施等方法制定施工方案，实现隧道环境的管控。

5. 粉尘监测技术的未来发展方向粉尘监测技术目前已经趋于成熟，在接下来的发展中需要探索更多可实现精确监测和足够快速的激光传感器、探头以及数据分析方法和技术，通过大数据可视化的方法，将采集到的数据更好地呈现和分析，在更智能化的系统中实现快速响应，更好地满足各种建筑施工环境下对粉尘的管控需求。

中华人民共和国国家标准作业场所空气中粉尘测定方法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 中华人民共和国国家标准作业场所空气中粉尘测定方法（１９８６年１月２７日ＧＢ５７４８－８５）为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本方法。

本方法适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。

１术语１．１作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。

１．２粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。

１．３粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量（毫克／立方米）或数量（粒／立方厘米）。

本方法采用质量浓度。

１．４游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。

１．５粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。

本方法采用数量分布百分比。

１．６测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。

２测尘点的选择原则２．１测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。

２．２测尘位置，应选择员在接尘人经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。

有风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。

移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地方，或将采样器架设于移动设备上。

３粉尘浓度的测定方法３．１原理抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量（毫克／立方米）。

３．２器材３．２．１采样器采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录Ａ的要求。

３．２．２滤膜采用过氯乙烯纤维滤膜。

当粉尘浓度低于５０ｍｇ／立方米时，用直径为４０ｍｍ的滤膜，高于５０ｍｇ／立方米时，用直径为７５ｍｍ的滤膜。