电动给水泵试运作业指导书要点(国汽25)

水泵试运转要求
水泵试运转的要求如下：
1. 确保水泵安装牢固、稳定，并与电源连接良好，电机接线正确，各阀门开启状态正确。

2. 在试运转前，应对水泵进行检查，确保泵体、叶轮、轴承等零部件无异常和损坏。

3. 试运转前应先注入润滑油或润滑脂，并确保润滑部位充满润滑油。

4. 开始试运转前，应将进水阀门逐步打开，使水泵在较小的负荷下运行，检查水泵是否正常转动、运转平稳，是否有异响、振动等异常情况。

5. 确定水泵运行正常后，逐步调整进出口阀门，使水泵逐渐达到预定的流量和扬程，正常运行一段时间，并检查泵体是否有渗漏、轴承温升是否过高、电机运行是否平稳等。

6. 在试运转过程中，如发现水泵异常，应立即停机检查，并根据需要进行维修和调整。

7. 试运转结束后，应关闭进出口阀门，停机后排除水泵内的余水，并对泵体进行清洗和保养。

总之，水泵试运转前要做好各项检查、调整和保养工作，确保水泵能够正常运行，并及时发现和处理可能出现的问题。

太钢袁家村铁矿热电联产项目主厂房区域安装工程电动给水泵试车方案编制：审核：批准：中化二建集团太钢袁家村热电安装项目部二○一二年八月十日目录一、工程概况二、编制依据三、试运转应具备的条件四、试运转前的准备工作五、试运转六、具体的试车程序七、试运转结束后应做的工作八、安全技术措施九、质量保证措施十、试车用料及机具十一、试车人员一、工程概况太钢集团岚县矿业有限公司热电项目工程，由我方负责施工的位于主厂房A-B列，2-11轴线0米的1#、2#、3#、4#共4台电动给水泵（其中1#、3#配备变频调速电动机）已完成所有安装工作，具备试车条件，特编制此方案；泵的性能及参数见附表：二、编制依据1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-962、《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-963、厂家提供的相关技术资料。

三、试运转应具备的条件1、设备安装已结束，符合规范文件要求，并经各方签字验收。

2、基础的二次灌浆和基础抹面工作已经结束。

3、试运转所需的水、油、电及仪表工程已完成，满足要求。

4、设备加油工作已经结束。

5、设备运行所需的轴瓦润滑油系统已经连通，稀油站能够随时供油。

6、设备运行所需的轴承冷却水系统已经连通，并能够随时供水。

8、稀油站内加油工作结束，并已经完成油循环工作，具备向电机及泵轴承内供合格的润滑油。

7、设备进口已安装滤网。

8、厂区地沟排水应畅通。

9、试车所需的临时管线已经连通。

四、试运转前的准备工作1、组织所有参与试车的人员，学习机器的技术文件，相关规范及试车方案，了解各种泵的结构，性能及试车流程。

2、对所有试车人员进行安全教育。

3、设备及周围的环境应清理干净，设备附近不得有各专业施工人员的任何作业。

4、检查泵的各紧固连接部位不应松动现象。

五、试运转1、电机的试运转1.1、脱开各泵的联轴节。

1.2、开启稀油站换热器上的冷却水阀门，使稀油站能正常工作。

1.3启动稀油站使电机的前后轴瓦及泵的前后轴承能正常进油，并通过回油管路上的油视镜观察油的流量，确保轴瓦的润滑。

1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组1台电动给水泵试转。

2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10、J0702-18、J0702-12及设备资料2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-923. 工程概况及主要工程量3.1 工程概况工程概况3.2工程量电动给水泵1台电动机1台润滑油站及油系统管路1套4. 作业人员的资格要求4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。

4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。

4.3人员配备5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。

5.2检修用板手2套5.3轴承测振表1只5.4手电筒、笔、纸张。

6. 作业前应做的准备及条件6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。

6.2 电动机试转前应检查：电动机空冷器已经水压严密性检查合格并安装就位，电机空冷器冷却水管道已接通并冲洗干净，给泵及电机的润滑油系统（含热控表计测点）已安装齐全，油系统油循环油质化验已合格，油管已恢复，油箱油位符合规定；轴承进油已按规定加装节流孔板；电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧；电动机空气间隙及磁场中心已调整并验收完毕；电动机风温、油温、水温及压力表等表计应安装齐全。

电机的电气保护及联锁试验已验收合格。

6.3给泵试转前应检查：电动机已试转合格；凝汽器汽侧及除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；凝结水泵已试转合格，凝结水系统管道应已安装并冲洗结束；给泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；轴承进油已按规定加装节流孔板，油箱油位符合规定；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、平衡室回水管、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。

一般水泵安装及试运作业指导书1.适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。

2.编制依据：2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂2.8绿色施工导则建质[2007]223号2.9国家电网公司基建安全管理规定2.10《火电机组洁净化安装管理规定》2.11汽机专业施工组织设计3.工程概况及主要工作量：燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵，上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。

3.1主要工程量序号名称型号单位数量备注（位置）1 闭式循环冷却水泵600S47 台2 0米2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米4 清洁水疏水泵ZA100-315 台 2 -2.2米5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米7 凝结水输送泵NSC200-125-480 台 2 0米（大流量）8 凝结水输送泵NSC125-80-350台 1 0米（小流量）9 凝泵坑排污水泵台 2 凝泵坑内10 集水井排污水泵台 2 集水井内4．作业人员的资格和要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，并具有相关设备的安装经验。

达拉特电厂四期2×600MW机组工程电动调速给水泵组试运措施目录1、编制目的2、编制依据3、调试质量目标4、系统及主要设备技术规X5、调试X围6、调试前应具备的条件7、调试工作程序8、调试步骤9、组织分工10、平安本卷须知11、附录附录1调试质量控制点附录2调试前应具备的条件检查清单附录3调试记录表A)电泵给水系统阀门检查表B)电动给水泵联锁保护检查表C)试运参数记录表附录4.电动给水泵系统示意图1.编制目的1.1为了指导及规X系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够平安正常投入运行，制定本措施。

1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。

1.3检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。

2.编制依据2.1?火力发电厂根本建立工程启动及竣工验收规程? 〔1996年版〕2.2?电力建立施工及验收技术规X?汽轮机组篇〔1992年版〕2.3?火电工程调整试运质量检验及评定标准? 〔1996年版〕2.4?火电工程启动调试工作规定? 〔1996年版〕2.5设计图纸及设备设明书3.调试质量目标符合部颁?火电工程调整试运质量检验及评定标准〔1996年版〕?中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验工程合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应按附录1〔调试质量控制点〕对调试质量的关键环节进展重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进展。

4.系统及主要设备技术规X4.1系统介绍电动给水泵组配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。

最小流量再循环系统包括一个再循环阀，两个再循环截止阀，以及差压开关和再循环减压装置。

差压开关的信号来自给水泵出口管道上的流量孔板。

电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。

1. 适用范围本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司热电工程2×15MW机组4台电动给水泵安装。

2. 编制依据2.1南京东南大学建筑设计研究院热电工程设计研究所图纸2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量验收及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号2.4《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-922.5《电力建设安全工作规范》DL5009.1-923. 工程概况及工程量3.1工程概况3.2工程量电动给水泵4台电动机4台冷却水管路1套4. 作业人员的资格要求4.1安装人员必须熟练掌握电动给水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。

4.2安装人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。

4.3起重工、电焊工等特殊工种必须持证上岗4.4人员配备5. 主要机械及工、器、具注：以上器具均应校验合格并在有效期内。

6. 施工准备6.1主要材料设备准备6.1.1消耗性材料（如青壳纸、耐油石棉橡胶板、汽油、棉纱、白布、煤油、板锉、油光锉、红丹粉、、保险丝、电焊条及焊丝、氧乙炔气、氩气等）及工器具（如上表）准备。

6.1.2进行平垫铁及斜垫铁的加工配置（垫铁采用钢板机加工，斜垫铁坡度一般为1∶10～1∶25，薄边厚度不小于5㎜；垫铁表面应平整、无翘曲和毛刺，垫铁面积100×120）。

6.1.3 设备进行开箱清点，检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤，设备开箱资料应齐全完整，设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保管。

6.2技术准备6.2.1检查安装所需的图纸、资料应齐全，核对设备安装图与设备基础土建图之间有无矛盾，核对设备尺寸与安装图有无矛盾，核对制造厂图与设计院图有无矛盾，及时将发现的问题提交上级部门处理。

6.2.2所有参加施工的人员应参加技术、质量及安全交底。

6.2.3所有施工人员必需熟悉本作业指导书及设备图纸。

电动试压泵作业指导书1.适用范围1.1电动试压泵的操作方法及操作过程注意事项。

1.2适用于各种型号的电动试压泵的操作。

2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1电动试压泵作业环境的要求（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定；（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作业全面规划，布置合理。

（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。

（4）设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置，并不得妨碍交通。

（5）设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。

（6）露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。

2.1.2对电动试压泵设备状态的查检项目：（1）检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。

（2）检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响，操作是否灵活可靠。

（3）检查各种用电安全保护装置是否完好、有效；检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器。

（4）检查设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等是否达到要求；检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油。

（5）检查设备运转记录和相关资料是否齐全、准确。

（6）检查零部件、附件和工具是否齐全、完好。

（7）前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)。

2.1.3对人员状态及劳保穿戴的要求：（1）身体健康、无职业禁忌症。

（2）经技术培训，考核合格并经地方政府权利部门专业安全技术培训，考核合格取得相关的安全技术操作证。

（3）应遵守劳动纪律，不准酒后上岗，不准擅离岗位，无关人员不准进出作业场地。

（4）必须正确穿戴合格的劳动防护用品。

1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。

1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。

1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。

1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)1.5 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.7上海电力修造总厂有限公司图纸、说明书等技术资料。

1.8 广西电力工业勘察设计院提供的有关图纸。

2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程设置一台由上海电力修造总厂生产配供的电动给水泵组，该泵组由FK6G32A型给水泵、YKOS3100-2型电动机、QG500-80型前置泵以及C046型液力偶合器组成。

泵组布置在汽机房零米层B-C排间。

2.2技术参数2.2.1给水泵（额定运行工况下）O型号FK6G32A 扬程2306.57mH2泵进口压力1.74Mpa（a）出口压力22 Mpa（a）泵进口流量302.5t/h抽头压力8.4 Mpa（a）抽头流量37.9 t/h转速4576r/min轴功率2198KW泵效率81.3％必须汽蚀余量17.8mH2O 重量6000kg2.2.2电动机型号YKOS3100-2额定电压 6KV 额定电流341A额定频率50HZ 额定输出功率3100KW转速2988 r/min冷却水压力0.2～0.4 Mpa（a）冷却水量60 t/h2.2.3前置泵（额定运行工况下）型号QG500-80泵进口压力0.85 Mpa（a）泵出口压力1.74 Mpa（a）扬程92.4mH2O 流量330.3 t/h效率75.5％转速2985r/min必须汽蚀余量3.85mH2O 重量1440kg2.2.4液力偶合器型号C046型输入转速2985 r/min 额定输出转速4640 r/min额定滑差＜3％调速范围25～100％2.2.5冷油器润滑油冷油器HBB12型设计压力0.63MPa设计温度120℃冷却面积12m2工作油冷油器HBB40型设计压力0.63MPa设计温度120℃冷却面积40m23、试运调试应具备的条件3.1现场清洁无杂物，照明完好，孔洞盖板盖好，支吊架、保温等良好无损、无障碍，脚手架已拆除；3.2设备基础混泥土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级；3.3电泵组试转的照明充足，并有必要的通信设施；3.4附近没有易燃、易爆物，并有消防设施；3.5润滑剂牌号及品质符合规定；3.6泵组安装完毕并经验收鉴证，有完整的安装记录；3.7润滑油系统油循环结束，油质化验合格且恢复正式系统，从各轴承回油观察窗检查回油应畅通；3.8辅助油泵应有可靠的后备电源，6KV具备送电条件；3.9电泵组分部试转申请单审批完毕；3.10 检查系统、有关阀门安装正确，相关电动阀调试完，并挂标志牌，特别是最小流量再循环阀确保动作可靠，静态调整合格；3.11温度表、压力表、转速表（就地和DAS ）以及除氧器水位表（BTG盘和DCS）应能投入且指示准确；3.12凝结水系统、开式循环冷却水系统均试运验收合格且系统冲洗干净；3.13电泵电动执行机构、电泵和辅助油泵的启停应能在计算机操作站上操作，能随时投运，联锁保护静态试验合格；3.14电泵电机冷风器冷却水、泵组密封冷却水、工作油／润滑油冷却器冷却水应能投入且压力在0.2MPa以上。

电动给水泵检修作业指导书1 目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。

2 适用范围：电动给水泵3 编制依据：4 作业前应具备的条件：5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

6 作业人员要求及职责分工执行时在状态栏做“√”标记7 作业工器具及消耗材料执行时在状态栏做“√”标记8 作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：执行时在状态栏做“√”标记此步检修结束后，由班组C级质检员进行见证。

次步分检修结束后，由班组C级质检员进行见证。

在交票结束工作以前，由班组C级质检员进行验收，填写C级验收合格证：9．1 停运检修前情况统计表：9．2现场检修技术记录：9．3试运记录：9．4 附记（对检修中的异常情况进行详细记载，如返工、多次试转及处理情况等。

）美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。

秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。

给水泵试验操作作业指导一、水泵试验的前期准备1、接通各配电箱、油泵、水泵、电动阀门、仪表的电源。

打开操作台、扭矩仪、计算机电源开关；确认计算机DCS系统通电并登陆运行正常。

2、检查被试水泵、溶滑油、密封水、平衡水等设备的管路是否连接正常。

轴联器连接是否可靠正确。

3、确定相关阀门的开/关位置是否满足试验要求。

阀门开/关如下：被试水泵入口阀开、入口总管阀开、出口调节阀开11%、流量切换阀开、偶合器勺管开15%、放空阀关、充气阀关。

4、检查储水罐水位(3—3.8m)、补水箱水位(1.2—1.7m)是否正常。

储水罐压力0.15—0.5Mpa。

5、启动冷却水泵。

冷却水压力0.15—0.3Mpa。

6、启动溶滑油泵。

溶滑油压力0.10—0.35Mpa。

7、启动密封水泵。

密封水压力0.2—0.35Mpa。

8、计算机DCS系统试验参数设置正确；联锁保护投入运行。

二、水泵试验开始1、通知配电房主开关至准备启动状态；通知测试人员作好启动准备。

2、按下启动按钮，启动主机运行。

3、注意观察溶滑油压力、被试泵进出口压力和流量、储水罐压力、密封水压力、电机温度、偶合器温度、振动等参数是否正常。

（溶滑油泵是否联锁启/停）4、缓慢调节勺管位置使转速满足试验转速的要求。

5、调节泵出口调节阀使流量点到满足试验要求。

稳定后采集数据。

6、随时密切观察溶滑油压力、被试泵进出口压力和流量、储水罐压力、密封水压力、电机温度、偶合器温度、振动等参数是否正常，以保证试验。

7、重复4、5试验至测试数据全部采集完成，保存试验数据。

三、正常停机1、调节勺管位置使转速至低速。

2、按下停机按钮，停止主机运行。

3、联锁启动溶滑油泵。

在主机停机后延时10分钟停溶滑油泵。

4、停止密封水泵运行。

5、停止冷却水泵运行。

在主机停机后延时10分钟停冷却水泵。

6、依次关闭被试水泵入口阀、出口调节阀开、流量切换阀开、偶合器勺管。

四、紧急停车场合和方法1、当遇到下列情况必须进行紧急停机。

XX车间X#电动给水泵启动试运方案编制：XX车间审核：批准：二零XXXXXX一、目的1．检验给水泵的安装质量和工作性能2．检验与泵有关的管道的安装质量二、编制依据1．《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2．《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）3．《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）4．《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）5．《火电机组达标考核标准》（2001年版）6．设计图纸及设备设明书三、设备型号及参数：1．给水泵型号100SB-J 厂家郑州给水泵厂参数：额定流量270m3/h 扬程1500m 转速2985r/min 效率77% 必需汽蚀余量6m 重量5285kg 轴功率1302kw 配用功率1600KW 2．电机型号YXKK 630-2 厂家佳木斯电机股份有限公司参数：1600KW IP55 50HZ 3相10000V 110A 工作制S1 Y 冷却方式IC611 COS0.88 效率95.5% 转速2991 rpm IP55级绝缘40℃113db JM39 kg。

㎡轴伸端轴承DQY14-140B,自由端轴承DQY14-140BJ四、参与人员及职责分工1．试运小组组长：XXX副组长：XXX XXX安环部：XXXXX部：XXX XXXXX车间：XXXXX车间：XXX施工单位：XXX给水泵厂家售后服务人员2．职责分工（1）安装单位：①负责分系统试运的组织工作。

②负责系统的隔离工作。

③负责试运设备的检修、维护及消缺工作。

④准备必要的检修工具及材料。

⑤配合调试单位进行分系统的调试工作。

⑥负责该系统分部试运后的签证工作。

（2）运行单位：①负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。

②负责有关系统及设备的挂牌工作。

③负责运行的规程、工具、和记录报表等。

④负责试运中的巡检及正常维护工作。

五、调试前应具备的条件1．除氧器、给水系统安装工作结束，给水泵组安装结束2．与给水系统有关的阀门开关位置正确，调试正常3．热控仪表经校验安装完毕4．测量系统校核，控制定制设定，保护系统试验完成5．电机单体试车合格6．有关给水泵控制逻辑部分调试合格7．给水泵进出口管道冲洗完毕8．给水泵冷却水、密封水管道冲洗完毕，投入运行六、给水泵组启动项目程序1．启动条件：（1）电机与主给水泵对轮连接完毕，中心正确，保护罩已装好。

电水泵检修试验作业指导书安全风险提示 作业者注意配带防护口罩、防护手套；类别：A2、A3级检修 系统：用电设施 部件：给水循环装置电水泵检修试验作业指导书适用车型： 22B 、23、25B 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：120分钟/辆 作业材料： 毛刷、清洁布作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好，车辆通电 工装工具：万用表、500V 级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm 开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌操作规程：编制依据：1. 《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29号安全防护及注意事项：1. 警告——作业时防止触电危害基本技术要求：1. E2、E3级检修执行下车检修，功能试验。

序号作业项目工具及材料作业程序及标准1 工前准备万用表、500V级兆欧表、螺丝刀、电笔、钢丝钳、剥线钳、压线钳、配线打号机、活动扳手、Ф10mm开口扳、手电、吹风机、便携式测温仪、送电警示牌、勿送电警示牌、毛刷、清洁布1.1 准备并检查必要工具、材料，检查作业工具，确认状态良好，无损坏。

检查兆欧表、万用表校验日期不过期。

1.2 针对预检信息及时准备所需的配件。

1.3 穿戴好安全帽、耐压绝缘鞋、劳保服等劳动防护用品。

1.4 到达工作现场，将控制柜内电水泵开关置断位，悬挂勿送电警示牌，确认无电后开始作业。

2 拆卸螺丝刀、电笔、钢丝钳、2.1摘除连接配线2.1.1电源配线带插头的可直接从插座上拔出。

非插座与插头连接的，打开水泵接线盒将“+”序号作业项目工具及材料作业程序及标准活动扳手“-”线及接地线从电机接线处甩开（因水泵固定遮挡不利于甩线作业时，可先执行2.2、2.3项，转动水泵方位便于操作）。

2.2拆除水路连接2.2.1将电水泵进水管路、出水管路上的开关阀置断位。

2.2.2用螺丝刀、钳子、活动扳手将电水泵进出水口软连接紧固装置（带丝扣不锈钢扎箍）分解开，要求两管路彻底与水泵脱离。

一般水泵安装及试运作业指导书1.适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。

2.编制依据：2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂2.8绿色施工导则建质[2007]223号2.9国家电网公司基建安全管理规定2.10《火电机组洁净化安装管理规定》2.11汽机专业施工组织设计3.工程概况及主要工作量：燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵，上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。

3.1主要工程量序号名称型号单位数量备注（位置）1 闭式循环冷却水泵600S47 台2 0米2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米4 清洁水疏水泵ZA100-315 台 2 -2.2米5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米7 凝结水输送泵NSC200-125-480 台 2 0米（大流量）8 凝结水输送泵NSC125-80-350台 1 0米（小流量）9 凝泵坑排污水泵台 2 凝泵坑内10 集水井排污水泵台 2 集水井内4．作业人员的资格和要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，并具有相关设备的安装经验。

电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。

为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。

本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。

二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于住手状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。

2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。

3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。

同时，对各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。

4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或者磨损的零部件，应及时更换。

确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。

5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其磨擦系数的降低，减少能量损耗。

6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。

在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。

7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。

根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。

三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。

2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每一个环节的顺利进行。

3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。

4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。

5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。

四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。

2. 子细检查：对电动给水泵的各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。

一：工程概况、工程内容及工程量：1.工程概况:工程名称：广东大唐潮州三百门电厂一期工程#2机安装工程建设地点：广东省潮州市饶平县柘林镇工程规模和性质：广东大唐潮州三百门电厂一期工程安装4×600MW国产燃煤机组，二期拟建4×900MW国产燃煤机组。

本期工程建设规模为2400MW，安装4台600MW国产超临界燃煤机组，二期工程拟建4×900MW国产超临界燃煤机组，汽轮机型号：CLN600-24.2/566/566；型式为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机；哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产；发电机型号为QFSN-600-2YHG；型式为水氢氢冷却汽轮发电机，静态励磁方式；哈尔滨电机厂有限责任公司生产；2.工程内容及工程量：2.1工作内容大唐潮州发电厂一期工程2×600MW火电机组#2机组安装2台单缸、单流、单轴、内切换双汽源、变转速、冲动冷凝式、50%容量汽动给水泵，型号为NGZ84.6/83.5/06。

两台汽动给水泵分别配备一套独立的供油装置，小汽机和主泵均布置在主厂房13.7米，供油装置布置在主厂房零米。

本作业指导书是为两台汽动给水泵的安装而编制的。

2.2工作量两台驱动50%容量汽动给水泵及其相应的油系统和主泵安装主要包括基础验收、汽缸组合就位、隔板及汽封体安装、转子就位、通流间隙测量调整、推力盘就位、小机扣盖、轴承座扣盖、盘车装置、油系统、主泵找正及主泵和小汽机对轮连接等安装工作。

2.3劳动力安排：钳工 6人起重 2人吊车司机 1人力工 2人技术人员 1人二：编制依据：1.哈尔滨汽轮机厂有限公司提供的厂家图；2.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇；4.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998年版)；5.广东电力设计院提供的设计图纸；三：作业准备和条件要求作业前的准备工作和必须具备的条件：1. 主厂房18轴B排至C排预留；（详见内部工作联系单）2. 基础已交安，基础标高，纵横中心线等经复测均符合设计要求；3. 零米机房的运输道路畅通无阻；4. 焊机、施工电源已准备就绪。

人生不能留遗憾文件编号: KF-ZD1307017水泵测试作业指导书版本：A共 6 页编制：审核：批准：日期：测试作业指导书产品名称水泵文件号KF-ZD1307026共 6 页版本号 A类别序号测试项目技术要求测试方法测试器具抽样方案缺陷等级外观质量1 ★标志应有认证标识或认证号、制造厂名或商标标志、额定电压或额定电压范围、额定频率真、额定功率、运行额定电流、TF级、水流方向等标识。

目测目测IL=ⅡAQL=2.5C 2 ★外观与水接触部分采用不锈钢或钢材质体，水泵表面不应有针孔、毛刺、飞边以及明显的斑痕、划痕、凹缩；铁壳和铝壳电动机金属件应无毛刺，外壳电镀良好。

目测目测IL=ⅡAQL=2.5B结构尺寸3 ★结构尺寸按图纸要求尺测圈/卡尺IL=ⅡAQL=2.5B性能要求4 ★直流电阻符合图纸或技术规范的要求或不超过电阻值的±10%。

用台式万用表测量主绕组和负绕组之间的电组值。

台式万用表IL=ⅡAQL=2.5A 5 ★泄漏电流泄漏电流应不超过0.35mA输入 1.06倍的额定电压测量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面积不得超过200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相接触，历时1min。

泄漏电流仪IL=ⅡAQL=2.5A 6 ★电气强度不应出现闪络或击穿现象。

施加1750V 50HZ在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面积不得超过200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相接触，历时1min。

绝缘耐压仪IL=ⅡAQL=2.5A 7 空载特性在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应大于+15%或60W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+15%或0.3A(选较大的值)；输入额定电压、频率，用综合参数测试仪测试其参数。

变频电源综合参数测试仪—— A8 负载特性在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应大于+10%或40W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+10%或0.2A(选较大的值)；接入正常负载或模拟负载，输入额定电压、频率，用综合参数测试仪测试其功率和电流。

给水泵组试运方案目录1. 编制依据2.概述3.主要设备技术规范4.给水泵时前应具备的条件5.给水泵稀油站试运及泵组润滑油压调整6.给水泵试运7.给水泵停止运行8.给水泵备用暖泵9.给水管道的水冲洗10．注意事项一、工程特点1、概述本工程装有一台25MW机组，2台240t/h高温高压锅炉，安装2台上海电力修造总厂生产的DG270—140型多级卧式离心式电动给水泵, 轴承采用滑动轴承, 配有稀油站的主辅油泵、油箱和冷油器及过滤器，给水泵采用螺旋密封结构并带有密封水冷却器,密封水采用凝结水或除盐水，平衡装置为整体式平衡鼓和平衡盘结构,在给水泵入口装有滤网一个。

该泵还配有暖泵系统。

2主要设备技术规范2.1 型号: DG270—140扬程: 1526 m流量： 266 m3/h转速: 2985r/min2.2 给水泵电机型号: YKS1600—2功率: 1600 KW电压: 6000 V额定电流: 182 A转速: 2980 r/min2.3 给水泵稀油站型号： XYZ—40G工作压力： 0.40 Mpa流量： 40 l/min油箱容积： 1 m33、编制依据3.1《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92。

3.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92 能源部能源基[1992]129号3.4沈阳启源工业泵制造总厂有限公司产品说明书及图纸。

3.5山东省阳光工业设计院设计资料及图纸。

二、资源的配置2.1人力计划2.2主要施工机械配置计划表4 2 给水泵试运前应具备的条件4.1 给水泵及其辅助设备按设计要求安装完毕。

4.2 给水泵及其辅助设备上的所有表计经校验合格并安装完毕，电气回路及电机绝缘合格。

4.3油系统管道油循环合格, 油箱上油至正常油位，启动油泵后各轴承回油畅通。

4.4 系统内的电动阀门调试完毕, 确认好用。

4.5 给水泵及其辅助设备联锁保护确认完成。

给水泵试运步骤一、给水泵规格：实用文档二、给水泵试运前需具备以下条件：1.检查确认给水泵、除氧器、高加系统相关所有的检修工作结束，设备检查正常，现场无工作人员，工作票已收回；2.检查给水除氧系统的各电动门及其传动机构已检验、送电，且操作动作正常；3.检查给水泵组各温度、转速、压力测点正常，给水除氧系统、给水泵组的所有表计齐全，一次门开启。

4.热工保护静态试验正常：工作油泵备用联锁、润滑油压力跳泵保护、工作油冷油器进口温度跳泵保护、事故按钮保护、再循环流量联锁、给水泵备用联锁；5.检查凝结水系统投运正常，循环水工业水系统正常；6.确认液力偶合器油箱放油门关闭，油位正常，油质合格，润滑油冷油器、工作油冷油器内空气放尽并充满油；7.检查给水泵电机空冷器、润滑油冷油器、工作油冷油器充水，放气门见水后关闭，冷却水已投入；8.检查给水泵油系统畅通，确认润滑油滤网单侧运行；9.工作油泵电机测绝缘，合格后送电，启动检查正常，油泵温度、振动正常，无异音，检查油系统应无漏泄现象，润滑油压力正常（＞0.12MPA）；10.给水泵电机空转单试：1）启动电机，检查电流正常，转动方向正确，电机线圈（＜115℃）、轴承温度（＜85℃）、振动（＜6丝）正常，无异音；实用文档2）检查电机空冷器运行正常，进口风温正常（20~40℃），出口风温正常（＜60℃）；3）检查润滑油冷油器运行正常，调整出油温度正常（40±5℃）；4）检查正常后停运、拉电，联接液力偶合器与电机联轴器；11.给水泵电机与偶合器空转单试：1)确认给水泵偶合器勺管在10%，启动电机，检查电机正常；2)检查偶合器转动方向正确，各轴承温度（＜90℃）、振动（＜6丝）正常，无异音；3)在偶合器工作转速范围内缓慢调节勺管开度，检查勺管操作灵活无卡涩，观察记录勺管位置及输出轴转速变化情况，倾听有无异常声音；4)工作油冷油器运行正常，调整进油温度正常（＜90℃）；5)检查正常后将勺管调至10%停运，电机拉电，联接液力偶合器与主给水泵、电机与前置泵联轴器；三、给水系统投运前的准备1.确认给水系统所有放水门关闭，放空气门开启；2.检查除氧器水位正常，开启除氧器水位调整门或除盐水母管至除氧器补水门，水箱补水至2300MM~2650MM，除氧器水质合格；3.除氧器水位报警投入，除氧器溢水门“水位联锁”投入；4.确认给水泵、前置泵机械密封水磁性滤网前后截门开启，凝结水至机械密封冷却水投入，并开启冷却器放空气门，空气门见水后关闭，观察出水正常；实用文档5.确认给水泵出口电动门关闭，通知锅炉检查主给水电动门、调门、旁路门均关闭；6.开启给水泵再循环电动门、调门、手动门，中间抽头手动门关闭；7.确认泵体放水门及给水系统所有放水门关闭，给水系统放空气门开启；8.稍开前置泵进口手动门，注意水泵内部压力变化；9.给水系统放空气门见水后关闭；给水泵内压力无异常，泵无泄漏，将入口手动截门缓慢全开；10.开启待运行泵的正暖门，暖泵至泵体温度接近除氧器水温，给水泵体上、下温差应小于20℃，关闭正暖门；11.确认给水泵联锁在“投入”位置，备用联锁、再循环闭锁在“切除”位置，再循环门流量联锁在“切除”位置，；12.联系电气将电机送电，并确认各门开关好用。