二次蒸汽冷凝水操作规程(标准版)

二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水操作规程一、前言二次蒸汽冷凝水是指高压汽机和低压汽机的排汽所形成的水蒸汽经增压后，再次进入锅炉管内加热蒸发的过程。

在这个过程中，需要单独准备额外的设备来对冷凝水进行处理。

二、目的为确保二次蒸汽冷凝水的质量，并保证锅炉的正常运行，制定本操作规程。

三、适用范围本规程适用于二次蒸汽冷凝水的处理过程。

四、基本要求1.操作人员必须接受正规的操作培训并严格按照操作规程操作。

2.操作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备。

3.操作设备必须经过检查和确认正常工作后方可投入使用。

4.对于操作过程中出现的异常情况和危险情况，操作人员必须迅速采取措施予以处理。

5.操作完成后，必须检查设备是否处于正常状态，关闭所有设备并清理现场。

五、操作流程1. 开始操作前，检查二次蒸汽冷凝水处理设备，确保所有设备处于正常状态。

2.将冷凝水管道连接至预处理罐，并打开冷凝水管道阀门。

3. 打开冷凝水泵电源，启动冷凝水泵，并保持运转状态。

4. 打开预处理罐的进水阀门并充满水，直至水位达到正常位置。

5. 打开预处理罐的进口电磁阀，开启预处理罐自动排放阀门。

6. 将预处理罐排出的废水引至处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。

7. 如果预处理罐的水位过高，需要打开预处理罐的排水阀门，放出多余的水。

8. 当预处理罐中的水温达到指定温度时，打开脱氧器的进口阀门，将水引入脱氧器。

9. 开启脱氧器的电源，启动脱氧器，并保持运转状态。

10.用化学试剂进行氧化处理，将氧化后的废水引入处理设备中处理，并将处理后的水回流至预处理罐。

11.当废水经过化学处理后，需要检查水质是否符合相关标准。

12.如果水质不符合标准，需要继续进行处理直至符合标准为止。

13.当所有的废水都处理完毕后，关闭所有设备和管道阀门，并清理现场。

六、注意事项1.在操作过程中，操作人员必须使用符合安全规定的个人防护装备，并注意操作安全。

2.在操作过程中，必须保证设备运转稳定，避免设备故障或安全事故发生。

冷凝泵工安全操作规程范本第一章总则第一条：为了保障冷凝泵工作过程的安全，遵守相关职业卫生、安全生产法律法规和标准，规范操作流程，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，特制定本规程。

第二条：本规程适用于冷凝泵的操作与维护工作，包括日常使用、维修、保养等环节。

第二章作业前准备第三条：操作前，应检查冷凝泵设备的工作状态，确保设备完好无损，电气设备、仪表齐全可用。

第四条：操作员必须经过相应的培训，掌握冷凝泵设备的基本原理、工作流程、操作要求及事故处理方法，熟悉相关安全操作规程。

第五条：操作员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，并保持干燥、整洁。

第六条：操作员应熟悉操作台上的按钮功能，清楚操作时需要的步骤和顺序，避免误操作。

第三章操作要求第七条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应先检查设备的工作电压是否与所需电压相符，电源插座是否接地良好。

第八条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应先将电源开关置于“关”位，然后插上电源插头，再将电源开关置于“开”位。

第九条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应按照设备操作图示或用户手册的要求，进行相应的操作按钮操作。

第十条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应注意设备的工作状态，避免过载或超负荷操作，严禁操作人员私自调整设计参数。

第十一条：操作人员在操作冷凝泵设备时，应注意设备周围的安全环境，防止污物或异物进入设备内部。

第十二条：操作人员需定期检查设备的工作情况，如发现异常情况应及时停机处理或上报相关人员。

第四章维护与保养第十三条：操作人员需定期检查冷凝泵设备的润滑油、冷却水、冷凝剂等情况，确保其正常运行。

第十四条：操作人员需定期清洗设备内部的污垢和异物，保持设备的清洁。

第十五条：操作人员需保持冷凝泵设备的周围环境整洁干燥，防止杂物堆积或积水。

第十六条：设备维护时，应确保操作员已切断电源，并张贴“维护中，禁止操作”标志，以防止误操作或发生意外。

第五章应急处理第十七条：操作人员在发生事故、异常情况时，应立即切断电源，停机处理，并及时报告相关人员。

蒸汽冷凝水回收泵操作规程1、基础知识1.1 型号：蒸汽凝结水回收机组（单联泵、双联泵）或气动冷凝水回收泵。

1.2 结构：集水罐、气动泵及进出口止回阀、蒸汽冷凝水进口、蒸汽冷凝水排气口、蒸汽冷凝水出口、驱动力（压缩空气或蒸汽）、底板等。

1.3 工作原理：1.3.1 蒸汽冷凝水经由入口止回阀，在重力作用下（>30KPa）进入泵内，使浮球上升。

1.3.2 当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压冷凝水顶开出口止回阀，开始排放冷凝水。

1.3.3 当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。

此时冷凝水重新注满泵腔。

2、使用要求2.1 输送蒸汽冷凝水内不得有铁锈及固体异物，进水口需加过滤器；2.2 止回阀需30KPa以上压力才能打开；2.3 排气管内出口通畅，不能充满液体；2.4 闭路系统运行必须用蒸汽驱动3、操作法3.1 启动前3.1.1 确定蒸汽冷凝水回收泵运行运行模式：即开路或闭路模式3.1.2 开路模式：集液罐排气口为无压力，排气至热水罐（敞口）内，排出夹杂的水蒸汽经热水罐外盘管冷却，少量的冷却水回流至集液罐，可选压缩空气或蒸汽为动力源；3.1.3闭路模式：集液罐排气至冷凝水进口，必须用蒸汽作为动力源；3.2 启动泵3.2.1 确认集液罐排气阀至热水罐流程打通，排气投用为开路模式；3.2.2 确认冷凝水总管至集液罐阀门、过滤器投用；3.2.3 确认气动泵出口阀至热水罐流程打通；3.2.4 确认集液罐驱动源投用压缩空气（蒸汽投用另作通知）；3.2.5 气动泵进口压力>30KPa，打开止回阀，气动泵腔灌满冷凝水即可自动运行。

3.3 停泵蒸汽停用后，依次关闭驱动力气源、集水罐进口阀、气动泵出口阀即可4、清洗泵进口过滤器4.1 停用一台单联泵或双联泵的一组4.2 排净蒸汽冷凝水，拆洗过滤器，注意防烫。

二次蒸汽冷凝水操作规程范本一、目的本操作规程旨在规范二次蒸汽冷凝水的操作流程，保障系统的正常运行，提高工作效率，确保操作人员的人身安全。

二、范围适用于所有涉及二次蒸汽冷凝水的操作过程，包括但不限于蒸汽冷凝水的排放、监测、处理等。

三、设备准备1、检查冷凝器是否正常运行，消除可能存在的故障。

2、检查冷凝水泵是否正常运转，保证其具备足够的工作能力。

3、准备相应的工具和安全防护装备，如手套、护目镜等。

四、操作步骤1、按照操作流程，将冷凝器的水加热到适当的温度。

2、打开冷凝水泵，确保水泵正常运行。

3、检查冷凝水管道是否存在漏水情况，及时修复漏水问题。

4、根据需要调节冷凝水的流量，确保系统稳定运行。

5、定期检查冷凝器内部的清洁情况，清除可能存在的污垢。

6、当需要排放冷凝水时，先关闭冷凝水泵，待水停止流动后，打开冷凝水排放阀进行排放。

7、定期监测冷凝水的水质，确保其符合相关标准要求。

8、根据需要进行冷凝水的处理，如除氧、除盐等，以防止水质对设备造成危害。

五、安全注意事项1、操作人员应熟悉二次蒸汽冷凝水设备的结构和工作原理，确保正确操作。

2、操作人员应佩戴好相应的安全防护装备，如护目镜、手套等。

3、操作过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常情况及时停机检修。

4、操作人员应遵循操作规程，严禁擅自操作设备或进行不当操作。

5、严禁在操作过程中将手伸入设备内部，以免发生意外事故。

6、操作完成后，及时关闭设备，切断电源，做好设备的安全隔离和标识。

六、操作记录每次进行二次蒸汽冷凝水操作时，应做好操作记录，包括操作日期、操作人员、操作内容等，记录中应详细描述操作过程中的关键环节和重要事项。

七、操作检查与评估定期对二次蒸汽冷凝水的操作进行检查与评估，以确定操作规程的有效性和改进的方向。

八、附则本操作规程由相关部门负责编制和审核，经批准后执行。

对操作规程的修改和补充，应按照规定的程序进行，确保操作规程的科学性和可行性。

以上即为二次蒸汽冷凝水的操作规程范本，操作人员在进行操作时应严格遵守，如有疑问或需要进一步说明，请咨询相关部门负责人。

二次蒸汽冷凝水操作规程范本第一章总则第一条为了确保二次蒸汽冷凝水的安全运行，保证系统的正常运行和设备的安全稳定，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于二次蒸汽冷凝水系统的日常运行及操作管理。

第三条本操作规程由二次蒸汽冷凝水系统的管理人员负责执行，工作责任由相关责任人承担。

第四条本操作规程应与相关的安全操作规程相配合，确保操作人员了解并掌握操作规程的内容。

第五条本操作规程的内容应经过相关部门、专家的审查和核定，并定期进行修订和更新。

第二章二次蒸汽冷凝水操作程序第一条操作人员必须熟悉二次蒸汽冷凝水系统的设备结构和工作原理，并遵守操作规程的要求进行操作。

第二条操作人员在操作前，必须穿戴好个人防护装备，以确保人身安全。

第三条操作人员在进行二次蒸汽冷凝水系统操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常。

第四条操作人员在对二次蒸汽冷凝水系统进行开停机操作时，必须按照操作规程的要求进行操作。

第五条操作人员在对二次蒸汽冷凝水系统进行操作时，必须按照操作规程的要求进行相应的记录。

第三章安全操作要求第一条操作人员在操作时，必须严格按照安全操作规程进行操作，不得违章操作。

第二条操作人员在发现设备异常情况时，必须立即上报责任人，并按照相关程序进行处理。

第三条操作人员在操作时，必须保持设备的清洁卫生，做好设备的日常维护工作。

第四章突发情况应急处理第一条操作人员在遇到突发情况时，必须迅速采取应急措施，并立即向责任人报告。

第二条在处理突发情况时，操作人员必须按照相应的程序进行处理，确保人员的安全和设备的正常运行。

第五章责任与纪律第一条二次蒸汽冷凝水系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，确保安全。

第二条对于违反操作规程的人员，将按照相关规定进行处理，必要时追究其责任。

第三条二次蒸汽冷凝水系统的管理人员必须对操作人员的操作情况进行监督，并及时进行检查。

第四条对于操作规程的修订和更新，应经过相关部门的批准，并告知操作人员。

第六章附则第一条本操作规程自发布之日起施行。

二次蒸汽冷凝水操作规程1、启动前的检查1、停车时间超过8小时，联系电工测绝缘。

2、各部件，轴承是否完好。

3、各润滑点润滑油是否符合要求。

4、泵进口管是否畅通，法兰是否密封，阀门是否好用，开关位置是否正确。

5、全部仪表是否齐全好用。

6、泵的填料密封是否正常，冷却水位是否合格，流程是否畅通。

7、泵轴攀车无问题。

8、电源电压是否正常。

2、启动前的预备。

（接主控室通知后）。

1、关闭泵的放水阀。

2、关闭泵的出口手动阀。

3、关闭泵的出口手动阀。

4、联系热水站预备接受热水。

5、打开泵填料密封冷却水。

6、联系主控室打开泵出口气动调整阀。

7、改通各级加热段排冷凝水到相应冷凝水罐的流程，并依据状况适当打开旁路阀。

8、改通冷凝水罐前一级进后一级的冷凝水流程，并适当打开旁路阀。

3、启动和运行中检查。

1、当NP101冷凝水罐内有液位或主控室通知后启动泵。

2、逐个打开泵去热水站出口手动阀。

3、向主控室汇报启动状况，由主控室将泵的出口调整阀转向联锁掌握。

4、运行中的检查：包括泵的噪音、振动，轴承润滑、温升，填料密封性、上水状况、电流电压。

NP101的水位。

联锁是否正常。

4、停泵1、当主控室通知NP101无来水时，渐渐关闭泵的出口阀，当冬季系统停车时不应全关闭，保证出口管路水放尽。

2、停泵后切断泵电机电源。

3、关闭泵进口阀。

4、打开泵的放水阀。

5、关闭泵填料密封冷却水。

6、向主控室汇报停车完毕。

5、倒泵1、按开车前的《检查》和《预备》备用泵。

2、启动备用泵。

3、渐渐打开备用泵出口手动阀。

4、关闭待停泵出口阀。

5、停下待停泵。

6、关闭所停泵的进水阀，打开所停泵的放水阀。

7、关闭所停泵的填料密封冷却水。

8、向主控定汇报倒泵完毕。

六、二次蒸汽热水槽热水泵操作规程1、启动前的检查，按冷凝水泵操作规程进行。

2、启动前的预备1、关闭槽子放水阀，打开槽子进水阀。

2、关闭泵放水阀，打开泵回流管上的手动阀。

3、检查泵出口全部阀门是否全关闭。

4、检查出口三通阀是否正常，如送热水站，应联系热水站预备接受热水。

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1．目的：为了使操作规范化，确保设备、人员安全。

2．范围：适用于公司蒸汽冷凝水回收机操作及保养。

3．程序：
3.1 开机前，首先打开压缩空气阀门，检查气压是否在6-8Kg/cm 2范围以内，打开冷却水阀门，并确
认有水流出，水量不宜过小。

3.2 打开通往回收设备的冷凝水回收主管路阀门，关闭主管路的排放阀门。

关闭设备排污阀门，
确认通往锅炉的截止阀门已打开。

3.3等待回收机主桶水位显示在0.25米时打开电源旋钮，确认电压表指针指示380V电压。

使用
活动扳手打开泵体上排气阀排气，直至确认没有空气流出，同时关闭此排气阀。

3.4 控制箱面板上手动/自动旋钮拨到自动位置，同时按一下，自动启动按钮。

3.5设备出口阀门及锅炉房锅炉补水管路阀门为常开，切勿关闭！
3.5.1打开主管排放阀门及设备后面排污球阀。

3.5.2关闭电源及冷却水。

4．安全及维护保养注意事项：
4.1 严禁非操作人员操作机台。

4.2 泵加油润滑保养，润滑油为耐高温黄油。

根据日常生产状况决定加油间隔时间。

每天生产不足8小时每7-10天加一次润滑油，超过12小时以上时应每4-5天加一次润滑油，每次加油，需要看到油孔里有油流出为止。

二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水是指在主蒸汽再次经过冷凝器后产生的冷凝水，需要进行处理和处理操作。

下面是关于二次蒸汽冷凝水操作规程的详细说明。

一、操作前准备1.1 熟悉设备和操作规程，确保自身安全意识和操作技能。

1.2 查看设备状态，确认冷凝器、泵和其他必要设备处于正常工作状态。

1.3 准备必要的工具和设备，如阀门操作工具、检测设备等。

1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和手套等。

二、操作步骤2.1 开启冷凝器排水阀，将冷凝水排出到集水池或储水池中。

2.2 关闭冷凝器进气阀和出气阀，并确认阀门关闭是否牢固。

2.3 检查冷凝水的水位和温度，确保冷凝水处于正常范围内。

2.4 打开水泵，将冷凝水从集水池或储水池中抽送至二次蒸汽系统中。

2.5 检查泵的运行情况，注意观察泵的压力和流量是否正常。

2.6 如果发现泵有异常或故障，应立即停机，并进行维修或更换。

2.7 在冷凝水进入二次蒸汽系统之前，安装过滤器进行过滤处理。

2.8 检测冷凝水的水质，如pH值、溶解氧和硬度等指标。

2.9 根据冷凝水的水质情况，进行必要的处理和调节，如添加化学药剂等。

2.10 监测和调节冷凝水的流量，确保供水的稳定和充足。

2.11 定期检查冷凝水系统的各个部件和设备，确保其正常工作。

2.12 将冷凝水管道进行标识和记录，方便日后维护和管理。

三、操作注意事项3.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或疏忽。

3.2 在操作过程中，要及时记录操作情况和关键要点，方便后续分析和总结。

3.3 如遇到紧急情况，应立即停机，并采取相应的应急措施，确保操作人员和设备的安全。

3.4 注意冷凝水的水质和温度，避免对设备和管道造成腐蚀和损坏。

3.5 如果发现冷凝水系统出现异常，应及时通知相关部门进行检修和维护。

3.6 制定定期检查和维护计划，确保冷凝水系统的正常运行。

3.7 操作结束后，及时清理和归档操作记录，确保操作的完整性和连续性。

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以下是为大家收集的蒸汽操作规程，仅供参考，希望对您有所关怀。

名目【第1篇】低压蒸汽锅炉安全操作规程1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。

2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。

3、水位表的玻璃管外应装置牢固的防护罩,外部应保持清洁。

每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能快速上升或下降。

如在运行时观看水位表内有水面呆滞不跳动,应立刻查明缘由,防止形成假水位。

4、锅炉上的安全阀,不得任意调整。

当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。

严禁将阀杆缚住或嵌住。

5、锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常留意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、发觉锅炉有下列状况之一时,应紧急停炉：⑴气压快速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在连续上升；(2)水位表内已看不见水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍连续下降；(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀及给水等附件其中有一件全部失灵者。

(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严峻漏水、漏气等。

7、紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立刻加水。

【第2篇】蒸汽发生器安全操作规程1、蒸汽发生器操作人员必需经培训考核后,持证上岗。

2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。

3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开关,供水指示灯即亮;水包开头向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开头工作。

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观看仪表和指示灯,在使用过程中如发觉调正指示灯亮,气压超过0∙4mpa以上应立刻关掉电源,停机报告机修工进行检修。

蒸汽冷凝水回收操作工艺规程一、工艺流程简介各生产车间的尾汽，由输送管道送往一车间回收器内，在回收器内汽水分离。

高温水由锅炉供水泵通过调节阀或变频泵打到锅炉。

回收器内水位降低至一定数值时，补水泵自动开启向回收器进行补水，以维持其在正常的水位范围。

补水泵可由手动和自动两种方式进行控制。

二、冷凝水装置开启的准备工作a 打开冷凝水回收器上的各路进水阀门，关闭回软水槽的回水旁路；b 打开排汽管道上电磁阀前后的法门；c 打开补水泵的进出水阀门；d 观察回收器水位，根据具体情况可手动开启补水泵向回收器内补水至正常范围；e 打开锅炉进水管道的阀门，开启锅炉供水泵向锅炉进水。

若锅炉由其它管路供水则相应进行切换。

三、锅炉供水泵的开启及运转当回收器内水位达到一定液位后，打开泵进口阀门，对泵进行排汽与排污。

启动水泵后，检查水泵运转是否正常，再开启供水泵出口阀门向锅炉供水。

供水正常后将冷凝水回收系统以自控方式投入运行。

严禁无水试泵或带病运转，并且基于安全考虑，所有供水泵的开启一律在现场进行。

四、收器的水位控制：回收器高水位：0.9m 低水位：0.65m 高高水位1.05m 低低水位：0.6m 当回收器内水位降到低水位时，其中一台补水泵自动启动进行补水；若补水不及水位继续降到低低水位时，系统报警，另一台水泵也开启，两台补水泵同时向回收器进行补水。

当补水泵补水升高到高水位时，补水泵自动停止补水。

当水位继续升高到高高水位时，系统报警。

控制室操作工要时时注意仪表的显示，尤其发现低水位后，仔细检查补水泵信号灯是否开启？开启后水位是否得到回升？锅炉供水是否有不正常现象？出现异常立即通知班长到现场处理进行恢复，不能很快恢复的要及时通知机修工或仪表工到现场进行故障处理或上报车间领导。

五、注意事项a 第一套补水泵的手动与自动控制均可在现场和控制室内操作；b 第二套补水泵选择自动时，当液位显示控制器失灵时，需在现场进行操作启动或停止按钮；选择手动时，需在控制室内操作启动或停止按钮。

蒸汽冷凝水回收装置安全操作及保养规程蒸汽冷凝水回收装置是工业生产中常用的设备，它能够将蒸汽冷凝成水并回收利用，起到了节能环保的作用。

在使用过程中，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格遵守设备的操作规程和保养规程。

1. 安全操作规程1.1 设备检查每次操作前，需要对设备进行全面检查。

检查内容包括但不限于：•设备的管路、阀门、泵、塞、过滤器等是否正常。

•润滑油部分是否充足，润滑是否正常。

•控制部分如是否按装标准要求紧固，控制回路是否完好。

•电器部分如电缆、插头仪表是否完好、接地是否可靠。

•安全阀是否按规定调整。

1.2 操作前的准备在操作前，需要做好以下准备：•设备操作人员必须进行安全教育和培训，并获得工作证书。

•操作前要检查所有工具、材料和仪器是否符合要求。

•所有操作必须在负责人和巡检人员的监管下进行。

1.3 操作过程中的注意事项•操作人员必须站在机器旁边操作，严禁在操作过程中离开机器。

•在操作时，应仔细阅读设备操作手册和相关标识和警告。

•操作者必须按照设备的操作步骤进行操作，并保持高度的警觉性。

•在操作过程中，如发现任何异常情况，操作者必须立即停止操作，并及时向负责人报告。

1.4 操作结束后操作结束后应按照以下步骤执行：•切断电源、气源和水源，关闭阀门，拆除管道，进行清洗。

•清洗润滑油，并按时更换机器的润滑油。

•对设备进行全面检查、保养和维修。

2. 保养规程对于蒸汽冷凝水回收装置的保养工作，主要包括润滑和维护两个方面。

2.1 润滑保养蒸汽冷凝水回收装置的润滑工作，是保证设备正常工作的关键。

润滑工作主要包括：•润滑部件如轴承、传动齿轮等每月检查一次并清理润滑油。

•每隔三个月检查润滑油质量，如有问题及时更换润滑油。

•根据运行要求，为设备润滑部位添加适当润滑油。

注意：使用的润滑油必须符合要求，不能混用，必须按操作手册规定。

2.2 维护保养蒸汽冷凝水回收装置的维护保养是确保设备正常运行的保证。

蒸汽冷凝水系统控制操作规程
烘缸预热
1各加热组的控制阀关闭，各压力控制、压差控制表在“0”位。

2 缓慢地打开主气管线阀门。

3 缓慢地调整主气压力控制阀，定压在0.5Mpa。

4 开启热泵，调整温度控制表，使温度达到150℃。

5 逐步开启各段压力控制器，使各段压力达到工艺要求。

6 启动各组烘缸。

7 当开动主气电动阀时，各段冷凝水泵即接通电源，并逐台启动，详细检查运行状况。

8 调整各段压差控制器，到达工艺要求。

9 检查1#—7#烘缸的压差，其温升符合干燥曲线要求。

10 引纸。

运行管理
1 根据纸的质量情况，可随时调整各加热段的蒸汽压力。

2 按生产情况，可随时调整干燥曲线。

3 观察各冷凝水罐，使其在合理的位置上。

停机
1 断料后，干燥部仍应保持运转状态。

2 温度控制给定值，下降为“0”，相应的阀门关闭。

3 主阀逐步关闭，并保留排水压力。

4 运行30分钟后，主阀全部关闭。

5 冷凝水泵全部停止。

6 停止烘缸运行。

维修周期
各泵的过滤器每4—6周清洗一次。

各泵的润滑点每半年加一次油，每一年换一次油。

各泵的填料要随时检查，一般情况下三个月更换一次。

视镜要保持清洁，必要时更换。

冷凝岗位技术操作规程范文一、岗位背景冷凝是工业生产中重要的过程，用于将气体或蒸汽冷却成液体，以便进一步处理或储存。

冷凝岗位的操作人员需要掌握一定的技术知识和操作技巧，以确保冷凝过程的顺利进行并达到预期的结果。

本文旨在制定一份冷凝岗位技术操作规程，以规范操作流程，确保安全和效果。

二、操作规程1. 设备检查a. 在进行冷凝操作之前，必须先进行设备检查，确保所有设备正常运行。

包括冷凝器、冷却塔、泵等设备。

b. 检查设备的工作状态，包括电源、水源、供气等，确保正常。

c. 检查设备的防护装置，确保无损坏或松动。

2. 原料准备a. 根据生产工艺要求，准备好所需的原料，包括冷却介质、冷凝物料等。

b. 确保原料的质量符合要求，避免影响冷凝效果。

3. 冷凝操作a. 打开冷凝器的进、出口阀门，确保流体顺利进入和离开冷凝器。

b. 监测冷凝器的工作参数，包括进口温度、压力等，并根据需要进行调整。

c. 根据生产工艺要求，控制冷凝器的冷却温度，以达到预期的效果。

d. 定期清理冷凝器的污垢，保持设备的正常工作状态。

4. 安全措施a. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。

b. 在操作过程中，严禁接触高温或高压区域，避免发生安全事故。

c. 发现设备异常情况时，应及时停机并报告相关人员进行处理。

d. 严禁将非相关人员进入操作区域，以避免意外发生。

5. 环境保护a. 操作完成后，对操作区域进行清理，并确保无污染物留在现场。

b. 根据环保要求，将产生的废液、废气等进行妥善处理，防止对环境造成负面影响。

6. 记录与报告a. 在操作过程中，及时记录关键数据，包括温度、压力、流量等。

b. 对操作中发现的问题、异常情况进行记录，并及时报告相关负责人。

c. 定期对操作记录进行整理和汇总，以便后续分析和改进。

三、岗位要求1. 操作人员必须具备相关技术知识和经验，熟悉冷凝设备的性能和操作流程。

2. 操作人员必须具备较高的安全意识，能够正确使用安全防护装备，并做好安全管理工作。

粒碱二次蒸汽冷凝水回收系统操作规程1.系统基本任务粒碱送往一次盐水的二次蒸汽冷凝水，在保证一次盐水对二次蒸汽冷凝水需要量的情况下，将富余的二次蒸汽冷凝水通过加酸调节冷凝水PH值至8～9.5，再送往粒碱循环水作为循环水池补水使用；在保证满足一次盐水和粒碱循环水对粒碱二次蒸汽冷凝水需求的条件下，富余的二次蒸汽冷凝水送至聚合循环水。

2．流程叙述粒碱分厂送至一次盐水车间的二次蒸汽冷凝水，在盐水精制厂房北面管架上总管处分流；一部分由调节阀控制进入一次盐水配水罐作化盐水；其余二次蒸汽冷凝水通过计量泵加入盐酸，由计量泵的变频控制加入盐酸的流量，在管道混合器内混合均匀，控制PH值在8～9.5，送往粒碱循环水作为循环水池补水；在保证满足一次盐水和粒碱循环水对粒碱二次蒸汽冷凝水需求的情况下，可将富余的二次蒸汽冷凝水送至聚合循环水。

3．设备一览表4．操作方法4.1一次盐水现场配酸操作4.1.1一次盐水通知离子膜电解中控二次蒸汽冷凝水系统接酸。

4.1.2缓慢开启酸储罐进酸阀门（DN50），并同时保持和离子膜中控联系，以免影响二次盐水加酸操作。

4.1.3酸储罐液位到指定位置后（液位指示在0.42 m），及时关闭进酸阀门（DN50），并通知离子膜电解中控。

4.1.4全开现场冷凝水进口阀（DN25），加二次蒸汽冷凝水至1m液位，搅拌。

4.1.5补加二次蒸汽冷凝水至0.58米，搅拌均匀，即配成10%盐酸。

4.1.6其他浓度配置按此步骤类推。

4.1.7每次配置液位为1m。

配酸浓度对照表4.2 流量控制粒碱送来的二次蒸汽冷凝水，首先满足一次盐水的生产需要，其次满足粒碱循环水水池补水需要，富余送至聚合循环水。

4.2.1二次蒸汽冷凝水的流量受粒碱生产能力影响；粒碱分厂因异常情况，造成二次蒸汽冷凝水流量变化，则由粒碱5万吨中控通知一次盐水中控、聚合一期中控及当班氯碱调度，由聚合一期中控通知聚合循环水现场。

4.2.2一次盐水中控通过FIC301调节阀控制进入配水罐二次蒸汽冷凝水流量。

二次蒸汽冷凝水操作规程第一章总则第一条为了规范二次蒸汽冷凝水操作的工作流程，确保运行安全、提高工作效率，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于二次蒸汽冷凝水操作人员，包括操作人员、班组长、单位负责人等。

第三条安全第一原则：操作人员在进行二次蒸汽冷凝水操作过程中，必须始终将安全放在第一位，严格遵守操作规程，严禁违章操作。

第二章操作规程第四条上岗前准备：1. 值班人员在上岗前，应该熟悉本规程的内容，了解二次蒸汽冷凝水操作的工作要求和注意事项。

2. 检查二次蒸汽冷凝水设备和工具是否正常运行，包括冷凝器、排污系统等。

3. 进入二次蒸汽冷凝水操作现场前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

第五条操作流程：1. 操作人员在操作前，应与设备操作人员进行沟通，了解设备的运行情况和操作要求。

2. 按照操作指导书或操作流程进行操作，严禁随意更改或省略操作步骤。

3. 根据上一班次留下的操作记录，了解设备的运行情况和需要注意的问题。

4. 在操作设备过程中，发现设备异常情况或故障，应及时报告设备操作人员和相关负责人，暂停操作。

第六条安全操作：1. 操作人员在操作设备过程中，应严守操作规程，做到专心致志、严禁擅离岗位。

2. 确保操作过程中的安全措施得到落实，严禁违章操作，如乱接电线、私接私拉等。

3. 在操作过程中，发现设备有损坏或疑似有安全隐患的情况，应立即报告相关负责人，确保设备安全。

4. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。

第七条操作记录：1. 操作人员在操作过程中，应认真填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容、设备运行情况等。

2. 操作记录需要真实、准确、完整，不得造假、遗漏或误填。

3. 操作记录应保存至少一年，以备查证。

第八条紧急情况处理：1. 在突发情况下，如设备故障、泄漏等，操作人员应立即按照应急预案进行应急处理，并报告相关负责人。

2. 在进行应急处理时，操作人员要保持冷静、迅速行动，确保安全和人员的生命财产安全。

二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水是指工业蒸汽在使用后被冷凝成水，并被再次利用的过程。

这种操作能够提高能源利用效率，减少对环境的污染。

以下是针对二次蒸汽冷凝水操作的规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。

一、操作步骤1. 准备工作确保操作区域的安全，检查水源和电源是否正常并确保供应充足。

检查冷凝设备的状态和工作温度，确保处于正常工作状态。

2. 开启操作设备打开二次蒸汽冷凝水设备的进水阀门，将冷却水送入蒸汽冷凝器。

同时，打开二次蒸汽进水阀门，并调整进水量，使之符合工艺要求。

3. 控制冷却水流量使用流量计和调节阀控制冷却水的流量，确保冷却效果良好并避免过量消耗。

同时，根据蒸汽进水量的变化，及时调整冷却水流量，保持操作稳定。

4. 检查冷却水温度使用温度计检查冷却水的进出口温度，确保出水温度与设计要求相符。

如有异常，及时检查设备的故障并进行维修。

5. 二次蒸汽冷凝水回收蒸汽在冷却过程中被冷凝成水，将这些冷凝水收集起来进行回收利用。

通过管道将冷凝水送至储水罐中，并保持储水罐的水位稳定。

6. 冷却设备维护定期检查冷凝器的工作状态，清除管道和换热器中的污垢，确保冷却效率和操作稳定。

如有需要，根据设备运行时间和压力降情况，定期更换冷却水。

7. 监测和记录对二次蒸汽冷凝水的操作过程进行监测，记录冷却水的用量和水位变化。

通过分析和比对数据，及时发现问题并进行调整和改进。

二、注意事项1. 安全第一在操作过程中，始终将安全放在第一位。

操作人员必须穿戴好安全装备，并保持操作区域的整洁和秩序。

如发现异常情况，应及时停机处理并上报有关人员。

2. 设备维护与保养定期对二次蒸汽冷凝水设备进行维护和保养，检查阀门、管道和泄漏情况。

及时清除污垢和异物，保持设备的正常工作状态。

3. 水质管理定期监测冷却水的水质，确保水质符合标准要求。

如果水质不佳，应及时进行处理和改善，以维持设备的正常运行。

4. 能源和节约在操作过程中，应尽量控制冷却水的流量和温度，以减少能源的消耗。

二次蒸汽冷凝水操作规程二次蒸汽冷凝水操作规程一、前言二次蒸汽冷凝水是工业中常用的一种工艺，该操作规程旨在规范操作流程和安全操作规范，确保操作过程中的安全。

二、操作范围本规程适用于工业中二次蒸汽冷凝水的操作过程，包括二次蒸汽冷凝水设备、管线及其控制操作。

三、基本要求1. 操作人员必须经过培训并持有相关操作证书；2. 操作人员必须遵守本规程的操作流程和安全措施，确保操作过程安全稳定。

四、操作流程1. 系统检查（1）检查水位表水位，避免过高或过低；（2）检查是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理；（3）检查设备的电气、阀门等部件的正常工作状态。

2. 开启设备（1）开启二次蒸汽冷凝水设备，调整出水温度；（2）开启二次蒸汽冷凝水设备的放水阀，让水彻底排放净水；（3）开启二次蒸汽冷凝水设备的供水阀，确保水流量满足设备要求。

3. 运行控制（1）合理调整温度控制中的温度设定值；（2）合理调整水流控制中的水流设定值；（3）根据参数变化及时调整控制。

4. 维护管理（1）保持设备清洁卫生，防止杂物进入设备；（2）按照规定周期性地清洗设备，保证设备的正常运行；（3）定期检查设备的管路等部件的状态，进行维修或更换。

五、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合相关要求的劳动保护用品；2. 操作过程中必须遵守操作规程，严格遵守操作流程并避免出现异常操作；3. 操作过程中必须保持设备整洁并避免杂物进入设备；4. 特别注意温度变化，确保温度不超过设备安全范围；5. 如发现异常情况或设备出现故障，应立即停机处理，并及时向相关人员汇报。

六、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录，确保操作过程完整、真实记录；2. 操作记录应包括操作日期、设备运行状态、温度、水流量等重要参数信息。

七、结束操作1. 停止供水，关闭出水阀和供水阀；2. 清理设备及其周围，保持场地环境整洁；3. 检查设备是否正常关闭。

八、操作规程的修订和重新评估1. 如有必要，可对本操作规程进行修订和完善；2. 定期对操作规程进行评估并调整。