分汽缸安全操作规程
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气缸型号安全操作及保养规程气缸是机械传动中常用的执行机构,具有动力传递、变速、控制和定位等多种作用。
在工业自动化生产过程中,气缸被广泛应用,可用于生产流水线上的工件送料、定位、夹持、安装等多种操作。
为了保障气缸在工作过程中的安全和稳定性,需要了解气缸型号的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 安装位置在安装气缸时,应该将气缸安装在固定平稳的基础上,并且安装位置应该符合相关安全标准与法规,避免安装在不易存放原材料、易布满异物和易被撞击的位置。
此外,也要注意避免将气缸安装在易受震灾影响的地方。
1.2 操作方式在进行任何气缸操作前,必须先熟悉气缸的结构及工作原理,并按照相关规定选择合适的气源、拨动气²开关或按下按钮,避免出现卡顿和空气中途切断的现象。
1.3 操作过程在气缸操作过程中,需保持清洁无尘的环境,避免异物落入气缸内部。
操作时避免用手指等身体部位接触气缸,以免造成身体危险。
1.4 维护保养经常检查气缸内部是否有异物,定期清洗气缸表面,避免积尘或者程序升级后造成误差,对气缸进行定期检测、保养和维护,及时更换易损件,延长气缸的使用寿命。
二、保养规程2.1 清洁在气缸使用过程中,气缸内部会有大量的空气流通,这就会导致气缸内部会积累大量的尘土。
如果长期不进行清洁,这些污垢会沉积在气缸内部。
污垢的积累可能会导致气缸的阻力增加、密封性变差,影响气缸的性能。
因此,定期清洁气缸是很有必要的。
2.2 润滑气缸在正常工作时需要使用润滑油来减少磨损、降低摩擦及防止腐蚀。
我们应该定期添加润滑油来满足气缸的需求,特别是在气缸的负载和工作环境较为恶劣的情况下,应该更加注重添加润滑油。
2.3 检查气缸的部件和密封圈,在长期使用后,可能会出现磨损、老化或者变形,这时就需要对气缸进行检查和更换,以保证气缸的正常工作。
具体检查步骤包括:•滑动部件和密封圈是否变形、磨损或者老化•工作环境是否造成气缸的腐蚀•完整的检查气缸过程的记录2.4 维修当气缸出现故障时,应该及时对气缸进行维修。
分汽缸操作规程一、操作步骤1.1开启前的检查1.1.1检查蒸汽管道、阀门及其附属的压力表、温度表等安全附件处于完好状态;1.1.2检查疏水阀、排污阀等排放装置完好;1.1.3打开排污阀排出分汽缸内积存的废水;1.1.4关闭所有蒸汽阀及排污阀,打开压力表阀门和温度表阀门。
2.2启动2.2.1缓慢打开主蒸汽进汽阀,并且边开阀门边观察压力表和温度表指示针变化情况,向分汽缸内平稳供蒸汽;2.2.2分汽缸内压力上升至工作压力而且保持稳定状态后,根据生产用汽需求缓慢打开供汽阀,向各生产用汽单位供汽。
3.3分汽缸运行中的检查3.3.1分汽缸运行时保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象;3.3.2分汽缸温度和压力在额定范围内,而且运行平稳,无超温、超压现象;3.3.3分汽缸相关管道、阀门和安全附件密封良好,无“跑、冒、滴、漏”现象;3.3.4检查疏水阀是否完好,疏水能力是否达到排放要求.二、停运2.1分汽缸停用时,先关闭进汽总阀,然后关闭各供汽阀;2.2等温度和压力逐步降下来后打开排污阀,排出分汽缸内残留的凝结水;2.3关闭排污阀。
三、维护及保养3.1分汽缸支承或支座无损坏,基础无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓齐全、完好;3.2分汽缸外保温层完好无破损、脱落、跑热现象;3.3分汽缸本体、阀门和管路及其接口部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;3.4检查分汽缸及相关管道和安全附件,及时处理“跑、冒、漏”现象;3.5压力表干净洁净,表盘刻度显示清晰、准确。
四、使用时的注意事项4.1汽缸操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作;4.2分汽缸要平稳操作,容器开始加压时,速度不易过快,要防止压力的突然上升;4.3分汽缸严禁超温超压运行。
发现温度、压力异常时,应及时停机检查,排除故障方可重新开机;4.4每次停汽或停机再次开机使用之前,应打开排污阀排出分汽缸内的存水;五、可能故障及其解决方法六、安全要领6.1分汽缸在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的安装监督检验报告和压力容器质量证明书,经注册登记后方可投入使用;6.2分汽缸操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后,方可独立承担分汽缸操作;6.3压力表每半年校验一次,温度表至少每年校验一次,确保其在校验有效期内使用并且有效、灵敏、可靠;6.4分汽缸每2年检验一次,使用单位必须严格按照检验有效期进行检验并且取得检验合格报告。
热力运行工安全操作规程(10篇范文)第1篇热力运行工安全操作规程1.准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经常擦拭阀门并注油。
2.供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。
平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。
对停汽的阀门,挂修理牌,没接到开启通知不得随意开启。
4.回水处理:蒸汽凝结水箱水满后,开动回水泵,送回电厂。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
第3篇热力运行工操作规程1、准备工作:供汽前对站内设备、阀门进行全面检查,要清楚各管路分布情况,做到心中有数,启动阀门时身体侧向一边,以防法兰处喷汽伤人,经常保持压力表盘清洁明亮,经常擦拭阀门并注油。
2、供汽:打开分汽缸疏水系统,旁通阀门,缓慢开启总阀门,勿使流量压力增加过快,等凝结水排完后关闭旁通门,各分汽缸阀门,开启时先进行暖管。
平时运行中要随时给予调整总蒸汽压力,分汽缸总压力不得超过0.35mpa。
3、停汽:正常停汽,对通知不要求供汽的管路,阀门不能关死,压力控制在0.05mpa,准备修理停汽,在按到上级主管部门停汽指令后,予以停汽。
气缸使用说明安全操作及保养规程气缸作为一种常用的机械元件,广泛应用于自动化设备和机械系统中。
本文将介绍气缸在使用过程中的安全操作和保养规程,以确保气缸的稳定运行和延长其使用寿命。
安全操作1. 使用前的准备在使用气缸之前,应仔细检查气缸和相应的管路是否安装正确,管路接口是否紧固,气缸位置是否符合使用要求。
安装过程中应遵循相应的安装说明和标准。
如果发现连接处漏气或其它问题,应及时进行处理。
2. 控制气源质量为了保证气缸的正常工作,应注意气源的品质。
在使用气缸之前,需要对气源进行过滤和调压处理,确保气源的干燥,洁净,压力稳定。
同时,需确保管道内无异物。
3. 固定气缸支撑件为了避免气缸在工作时因振动或惯性力等原因导致松动或脱离,应确保气缸的支撑件和固定部件处于牢固状态,并且能承受气缸的载荷和振动。
4. 避免过负荷在使用气缸时,应确保工作负荷不超过气缸的额定负荷,以免过载产生变形和损坏。
同时,在运行中应避免大幅度的冲击和过度振动。
5. 避免碰撞和摩擦在气缸工作时,应避免碰撞和摩擦。
否则,可能会对气缸正常工作产生影响,甚至导致气缸损坏。
6. 停机前的工作在停机之前,应先停止气源供应,等气压完全消除后,再进行操作。
在停机时,对于长时间未运转的气缸,应将其充满油脂,以避免气缸内部生锈。
保养规程1. 周期性检查为确保气缸的正常工作,应定期进行检查和维护。
对于涉及安全的部件,应特别关注其状态和工作效果。
如发现故障,应及时更换相关部件,确保安全运行。
2. 润滑在使用气缸时,应按照制造商的建议对其进行润滑。
润滑时间和方式等会影响气缸的使用寿命和工作效果。
因此,应注意在正确的时间和方式下对气缸进行润滑,并及时更换润滑剂。
3. 清洁在气缸使用过程中,应注意对其外表进行清洁,避免灰尘和污垢的堆积。
清洗过程中,应避免使用酸性或碱性洗涤剂,以免损坏气缸外表和内部件。
4. 更换气缸在气缸工作寿命结束后,应及时更换。
如有必要,应将相关部件进行清洗和润滑,并按照规定的标准和要求更换。
分汽缸安全操作及保养规程分汽缸是一种常见的汽车发动机构件,它可以将一个汽缸分成两个部分,使得汽缸既能进行爆发式燃烧,又能保证平稳运转。
分汽缸的使用需要严格遵循安全操作规程,并进行定期的保养维护,以确保汽车的正常运行和乘客的安全。
本文将介绍分汽缸的安全操作规程和保养维护要点。
一、安全操作规程1. 安装和卸载分汽缸安装和卸载分汽缸时需要特别注意以下事项:•一定要使用专业工具和正确的操作方式,严格遵循操作步骤,不要随意更改或拆卸缸体部件。
•在开始操作前,要确认汽车发动机冷却,并关闭发动机,防止热度引起伤害。
•操作时需要注意尺寸配合,避免部件摩擦和错位,避免操作过程中产生划伤和损坏。
•操作时应注意人身安全,防止工具和部件滑出,造成伤害。
2. 燃油喷射系统的安全操作分汽缸使用燃油喷射系统,其安全操作需要:•在操作前,一定要确认燃油经测试安全,防止燃油泄漏造成火灾事故。
•燃油喷射系统需要注意不同车型的系统差异,遵循厂家要求使用合适的汽油,并保证供油充足,以确保系统正常工作。
•遵循专业人员的建议,维护喷油器的良好清洁和防腐蚀处理。
3. 发动机的安全操作在分汽缸使用中,严格遵守发动机的安全操作规程是必要的,注意以下几点:•操作前检查发动机的机油、水温、冷却液等液位是否正常,防止因机油缺损、水温过高等情况对发动机造成损坏。
•发动机运行过程中,需要注意发动机的转速和声音是否正常,避免安全事故的发生。
•定期检查发动机的各项部件的磨损情况,及时更换老化和损坏的部件,确保发动机能正常运转。
二、保养维护要点分汽缸的保养维护对汽车的正常工作和乘客的安全具有至关重要的作用,下面介绍关键的保养维护要点。
1. 发动机机油和油滤器的更换发动机机油是发动机正常工作的关键因素之一,定期更换机油和油滤器有助于保持发动机的正常工作状态。
机油更换周期根据不同的车型有所不同,可以在汽车说明书中查到推荐的更换周期。
2. 泵组和皮带的保养维护泵组和皮带的正常工作也对汽车发动机的正常工作起着至关重要的作用。
分汽缸安全操作规程1.目的:为了确保分汽缸运行安全及操作人员的人身安全,规范人员安全操作,确保运行过程无分汽缸损坏及人身伤害事故发生。
2.适用范围:车间分汽缸与锅炉分汽缸3.职责:3.1分汽缸使用部门经理组织部门主办、班长及有经验的操作工进行制定完善本规程;3.2车间分汽缸水处理工负责操作与维修,锅炉分汽缸司炉工负责操作与维修;3.3能源主办负责对分汽缸操作与维修人员进行培训,每月能源主办负责编制分汽缸安全操作技术规程考试卷,满分100分,80分及格。
考试结束后2个工作日将签到表及考试卷(已判分试卷)上交公司安委办存档。
3.4公司安委办每月组织实施分汽缸安全操作技术规程的提问,不知晓人员每项10元考核,部门经理100%连带,主办、班长80%连带、部门安全员50%连带。
4.设备技术参数:车间分汽缸运行压力在0-1.15MPa,锅炉分汽缸运行压力在0-1.15MPa.5.技术文件:分汽缸产品质量证明书、压力容器产品安全性能监督检验证书、产品合格证、产品技术特性、产品主要受压元件使用材料一览表、分汽缸竣工图纸。
6.管控对策6.1作业前准备和作业过程监督6.1.1作业内容:准备开启阀门专用扳手及手套,开启和关闭分汽缸阀门。
6.1.2作业标准:开启分汽缸阀门动作,人员戴上手套将截止阀手轮逆时针开启圈后等待2分钟,继续逆时针开启2圈后等待1分钟,此时分汽缸压力与管道压力平衡后,阀门全部开启。
操作人员在现场等待5分钟,观察分汽缸上的压力表运行压力是否在正常范围内。
关闭阀门时戴上手套顺时针旋转截止阀手轮直至拧紧为止,此时现场观察2分钟,分汽缸上部压力表指针缓慢归零后方可离开现场。
6.1.3过程监督:开关车间分汽缸操作2人进行,一人操作阀门,一人在现场监护。
6.2风险辨识及评估6.2.1危害种类:分汽缸开启阀门过快,易造成“水锤”现场,蒸汽泄露易造成人员烫伤。
6.2.2物的不安全状态识别:6.2.2.1蒸汽分汽缸疏水装置各个阀门;6.2.2.2分汽缸保温层完好无损;6.2.2.3分汽缸上部各个阀门无蒸汽泄漏;6.2.2.4分汽缸基础支座固定可靠,无松动;6.2.2.5分汽缸压力表旋塞无泄漏;6.2.2.6分汽缸筒体、封头焊接无蒸汽泄漏;6.2.2.7分汽缸压力表表盘上压力指示安全刻度线;6.2.2.8分汽缸安全阀有检验标示牌且在检验有效期内铅封完好无损;6.2.2.9分汽缸疏水器装置开启与关闭均正常,无失灵现象,同时阀门全部开启状态,禁止疏水器阀门关闭。
分汽缸安全操作规程简单汽缸是发动机的重要部件,涉及到燃油和气体的混合与燃烧,因此在操作时需要特别注意安全。
下面是汽缸的安全操作规程,供参考:一、操作前准备1. 在操作前,必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,并确保这些防护用品处于良好状态。
2. 切勿穿戴过于宽松的衣物或长发等,以免被卷入旋转部件中,造成伤害。
3. 在操作前,应对汽缸进行检查,确保其处于良好的工作状态,所有阀门和连接管道应该紧固,无泄漏现象。
二、操作时的安全措施1. 在操作汽缸时,必须对其进行牢固固定,以避免因振动引起的意外伤害。
2. 在操作过程中,应尽量避免使用金属工具接触到气缸内部,以防止产生火花引起火灾或爆炸。
3. 操作人员应时刻关注汽缸的工作状态,如发现疑似异常现象(如温度升高、噪音异常等),应立即停止工作并进行检修。
4. 操作人员在进行清洁、检修等工作时,必须等待汽缸冷却到安全温度后方可进行,以防止烫伤或灼伤。
三、燃油操作安全1. 在加注燃油之前,应先检查燃油质量和容器的密封性,确保其无杂质和泄漏现象。
2. 加注燃油时,操作人员应保持清醒,动作要轻缓,以免出现溢油或溅油现象。
3. 在加注燃油后,应将燃油容器、油品等妥善存放,切勿将其放置在易燃易爆物品附近。
四、维护与保养注意事项1. 在进行清洁和维修时,应先切断汽缸的电源,并尽量避免清洗液或维修用品进入汽缸内部。
2. 维护和保养过程中,应按照汽缸的使用手册中的要求进行,遵循使用规定的维护液和润滑油,确保其正常运行。
3. 定期检查汽缸的连接部件和密封件,如有发现松动或破损,应及时进行修理或更换。
4. 在使用或维护过程中,操作人员应保持清洁的工作环境,避免灰尘和杂质进入汽缸内部,影响其工作效果。
五、紧急故障处理1. 在发生紧急故障时,应立即停机,并按照操作手册中的紧急故障处理程序进行处理,切勿随意拆卸和维修。
2. 如果无法解决紧急故障,应及时与专业技术人员联系,寻求帮助。
分气缸安全管理制度第一章总则第一条为加强分气缸安全管理,保障生产安全,依法制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用、存放、运输分气缸的单位和个人。
第三条分气缸安全管理以防止气体泄漏、防止爆炸、防止火灾等事故为目的,贯彻安全第一的原则,实行预防为主、综合治理的原则。
第四条各单位应当加强对分气缸的安全检查和日常管理,制定并完善相应的管理制度和安全操作规程。
第五条企业应当建立健全分气缸安全管理工作机构,明确责任人员,落实安全管理责任。
第二章分气缸的选择和购买第六条分气缸应当选择质量好、运输方便、符合国家标准的产品,并按照产品说明书正确使用。
第七条购买分气缸应当向正规厂家或者经销商购买,检查生产厂家名称、地址、出厂日期、容积等信息,确保产品质量、安全性。
第八条分气缸的生产厂家应当具有相应的资质和生产许可证,严格按照国家标准生产,并向用户提供产品合格证明。
第九条购买分气缸时,用户应当签订合同,并按照合同约定的方式和时间支付费用,并保留购买记录。
第十条分气缸的使用单位应当对购买的分气缸进行验收和登记,记录分气缸的种类、数量、规格、生产日期等信息。
第三章分气缸的存储第十一条分气缸的存放应当在通风干燥、远离火源和热源的地方,设立专门的气瓶库房,防止气瓶受潮、受热,保持气瓶的安全性。
第十二条分气缸的存放场所应当保持干燥,避免阳光直射和高温环境,定期清理仓库,防止火灾危险。
第十三条分气缸的存储应当避免堆放过高,应当与易燃、易爆、腐蚀性物质分开存放,避免发生事故。
第十四条在气瓶库房内,应当设立安全警示标志,设置通风设施和自动报警装置,保障气瓶的安全。
第四章分气缸的使用第十五条使用单位应当对分气缸进行配送前验收,检查气瓶是否损坏、泄漏、磕碰等情况,如有异常应当予以更换或修理。
第十六条使用分气缸过程中,严禁将气瓶暴露在高温或者火源附近,避免气缸受热变形、爆炸。
第十七条使用分气缸过程中,应当遵循操作规程,使用专用连接器,避免错误连接导致泄漏、爆炸等事故。
气缸操作规程
《气缸操作规程》
气缸是工业生产中常用的一种执行元件,它具有快速响应、稳定性好等特点,广泛应用于各种机械设备中。
为了确保气缸的安全运行,需要制定一套严格的操作规程,以规范气缸的使用和维护。
首先,在操作气缸之前,操作人员需要进行必要的安全培训,了解气缸的基本结构和工作原理,掌握其操作方法和注意事项。
操作人员必须穿戴好相关的防护装备,遵守相关的安全操作规程。
在使用气缸时,操作人员需要按照气缸的设计参数和工作要求,选择合适的气源(气压),并确保气源的压力稳定。
在连接气源管道时,要确保连接件的牢固,防止气源泄漏。
操作人员在进行气缸操作时,需谨慎操作,避免对气缸产生冲击、碰撞等不利影响。
在维护气缸时,操作人员需要定期对气缸进行检查和维护,包括清洁气缸表面、检查密封件的磨损情况、注油等。
同时在对气缸进行维护时,需要确保停机操作、断开气源,防止发生意外事故。
总的来说,《气缸操作规程》是对气缸使用和维护的一系列规范和要求,其目的是最大程度地确保气缸的安全运行和延长气
缸的使用寿命。
只有严格遵守操作规程,才能有效保障气缸的可靠运行。
分气缸操作说明
蒸汽分汽缸属压力容器,针对操作步骤十分重要,以下列出操作步骤,希尊遵照执行:一、蒸汽加温步骤
①当锅炉通知送入蒸汽后,首先开启分汽缸冷凝水旁通阀,然后开启蒸汽进入阀,开启
时逐渐打开,禁止一下开完,观察冷凝水旁通阀,待冷凝水排泄完后,关闭旁通(疏水阀常开)
②当主蒸汽顺利进放入分汽缸后,温度显示150℃±10℃,逐一打开需送蒸汽的主机阀
门,阀门开启时,逐渐打开,禁止一下开完,在开阀门的同时,要观察蒸汽管道和旁边设施的状态,发现异声或水锤响声,需关小蒸汽阀门,先将机台冷凝水旁通阀打开,将汽凝水排空即时关闭阀门,防止蒸汽外泄,浪费能源
③当蒸汽送入机台稳定后,逐一打开温控器,设定需要的生产温度,生产过程中,观察
温度的变化,发现温度不正常(即升、降不稳)即时通知相关维修人员
二、蒸汽降温停机步骤
①当生产完不需使用蒸汽时,提前10分钟关闭主蒸汽阀
②停机后,将对应机台蒸汽阀门关闭
③降温需提前通知锅炉,使锅炉控制蒸汽压力
注意事项:
①禁止阀门一下打开或关闭,需逐渐开启
②打开主蒸汽需先将分汽缸冷凝水排空
③禁止旁通阀长时间打开
④主机温控时必须先送蒸汽稳定后,才可打开温控开关升温
⑤随时注意蒸汽阀门、管道运行状况,有异常即时通知相关人员维修
⑥人员注意蒸汽管道烫伤。
分汽缸安全操作规程 Revised by Petrel at 2021
一、安全规程:
①禁止阀门一下打开或关闭,需逐渐开启
②
③打开主蒸汽需先将分汽缸冷凝水排空
④
⑤禁止旁通阀长时间打开
⑥主机温控时必须先送蒸汽稳定后,才可打开温控开关升温
⑦随时注意蒸汽阀门、管道运行状况,有异常即时通知相关人员维修
⑧人员注意蒸汽管道烫伤
二、操作规程:
1、蒸汽加温步骤
①当锅炉通知送入蒸汽后,首先开启分汽缸冷凝水旁通阀,然后开启蒸汽进入阀,开启时逐渐打开,禁止一下开完,观察冷凝水旁通阀,待冷凝水排泄完后,关闭旁通(疏水阀常开)
②当主蒸汽顺利进放入分汽缸后,逐一打开需送蒸汽的主机阀门,阀门开启时,逐渐打开,禁止一下开完,在开阀门的同时,要观察蒸汽管道和旁边设施的状态,发现异声或水锤响声,需关小蒸汽阀门,先将机台冷凝水旁通阀打开,将汽凝水排空即时关闭阀门,防止蒸汽外泄,浪费能源
2、蒸汽降温停机步骤
①当生产完不需使用蒸汽时,提前10分钟关闭主蒸汽阀
②停机后,将对应机台蒸汽阀门关闭
③降温需提前通知锅炉,使锅炉控制蒸汽压力
编制/时间:审核/时间:周泽兴。
分汽缸安全操作规程
分汽缸安全操作规程
___制定的汽缸安全操作规程旨在确保生产过程中的安全。
以下是该规程的内容:
一、安全规程:
1.禁止一下打开或关闭阀门,需逐渐开启。
2.在打开主蒸汽之前,必须先将分汽缸冷凝水排空。
3.禁止旁通阀长时间打开。
4.主机温控时必须先送蒸汽稳定后,才可打开温控开关升温。
5.随时注意蒸汽阀门、管道运行状况,有异常即时通知相
关人员维修。
6.人员注意蒸汽管道烫伤。
二、操作规程:
1.蒸汽加温步骤:
a。
当锅炉通知送入蒸汽后,首先开启分汽缸冷凝水旁通阀,然后逐渐打开蒸汽进入阀,禁止一下开完,观察冷凝水旁通阀,待冷凝水排泄完后,关闭旁通。
b。
当主蒸汽顺利进放入分汽缸后,逐一打开需送蒸汽的
主机阀门,阀门开启时,逐渐打开,禁止一下开完。
在开阀门的同时,要观察蒸汽管道和旁边设施的状态,发现异常情况时,需关小蒸汽阀门,先将机台冷凝水旁通阀打开,将汽凝水排空即时关闭阀门,防止蒸汽外泄,浪费能源。
2.蒸汽降温停机步骤:
a。
当不再需要使用蒸汽时,提前10分钟关闭主蒸汽阀。
b。
停机后,将对应机台蒸汽阀门关闭。
c。
降温前需提前通知锅炉,使锅炉控制蒸汽压力。
三、更改履历表:
更改序号更改日期更改条款更改前更改后更改版本更改申请人
表号:Q/DSWT-J-④-027-2014。
气缸操作规程气缸操作规程是指在工业生产中对气缸的安全操作和维护的一系列规定和要求。
一、操作员基本要求1. 操作员应熟悉气缸的结构、性能、使用方法和操作规程。
2. 操作员应具有一定的机械基础知识,了解基本的机械原理。
3. 操作员应具备安全意识,严格按照操作规程进行操作,确保自身和他人的安全。
二、操作准备1. 在操作气缸之前,操作员必须戴好劳动防护用具,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 检查气源系统的气压稳定性和工作状态,确保气源正常。
3. 检查气缸的上部导杆、缸筒和活塞杆表面是否干净,如有污垢应及时清洁。
4. 检查气缸的相关连接部件是否松动,如有松动应及时紧固。
三、气缸的操作流程1. 打开气压调节阀,调节气压稳定在所需压力范围内。
2. 操作前应对操作面板进行检查,确保相关指示表明正常。
如有异常情况应及时报修。
3. 操作员应站在安全距离内,按下相关操作按钮或脚踏开关,启动气缸运行。
4. 注意观察气缸的运行情况,确保气缸运行平稳,没有异常声音和振动。
5. 气缸运行完毕后,及时停止气缸的运行,切断气源。
四、注意事项1. 气缸在运行过程中,禁止用手或其他物品触摸气缸的运动部件,以防夹伤危险。
2. 气缸运行时,操作员应确保周围无杂物和其他人员,以防发生意外情况。
3. 在清洁气缸时,应使用专用清洁液,切勿使用有腐蚀性的溶剂,以免损坏气缸。
4. 气缸长时间不使用时,应及时进行保养和维护,如注油、润滑等。
5. 气缸故障时,应立即停止使用,并及时联系维修人员进行检修。
五、操作安全1. 气缸操作过程中,操作员应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等可能影响安全的行为。
2. 气缸在运行过程中如果发生异常情况,如异常噪声、大幅度的振动等,应立即停止使用,并及时报修。
3. 气缸损坏或发生故障时,严禁私自修理,应及时通知维修人员进行处理。
4. 气缸使用完毕后,应切断气源,并将操作面板上的按钮设为停止状态,防止误操作。
总之,操作气缸需要遵守相关的操作规程和安全要求,保持良好的操作习惯和安全意识。
一、背景锅炉分气缸是锅炉系统中重要的组成部分,主要用于将锅炉产生的蒸汽分配给各个用户,同时起到缓冲和蓄能的作用。
由于锅炉分气缸内部压力较高,若操作不当或存在故障,可能引发安全事故。
为保障人员和设备安全,特制定本安全预案。
二、组织机构及职责1. 成立锅炉分气缸安全领导小组,负责全面领导锅炉分气缸的安全管理工作。
2. 安全领导小组下设安全监督小组,负责监督、检查锅炉分气缸的安全运行。
3. 各部门负责人应加强对锅炉分气缸安全工作的重视,确保本部门人员遵守安全操作规程。
三、安全措施1. 人员培训(1)对锅炉分气缸操作人员进行专业培训,使其熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
(2)定期组织操作人员进行安全知识考核,确保其具备一定的安全意识和操作技能。
2. 设备检查与维护(1)定期对锅炉分气缸进行外观检查,发现异常情况立即上报并处理。
(2)按照设备维护保养规程,对锅炉分气缸进行定期保养,确保设备正常运行。
(3)加强对锅炉分气缸密封性能的检查,发现问题及时更换密封件。
3. 操作规程(1)严格按照操作规程进行锅炉分气缸的操作,严禁违规操作。
(2)在操作过程中,密切观察设备运行情况,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。
(3)操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
4. 应急预案(1)制定锅炉分气缸事故应急预案,明确事故发生时的应急响应程序。
(2)定期组织应急演练,提高操作人员应对突发事件的能力。
(3)在事故发生时,立即启动应急预案,采取有效措施控制事故蔓延,确保人员安全。
四、安全监督与考核1. 安全监督小组定期对锅炉分气缸的安全运行情况进行检查,发现问题及时整改。
2. 对违反安全操作规程的行为进行严肃处理,确保安全制度得到有效执行。
3. 对在锅炉分气缸安全管理工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
五、附则1. 本预案由锅炉分气缸安全领导小组负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
如遇特殊情况,可由安全领导小组进行修订。
一、总则为了加强分气缸设备的安全管理,保障生产安全,防止事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用分气缸设备的部门及个人。
三、安全管理责任1. 分气缸设备操作人员应具备相应的操作技能和安全知识,并经过培训合格后,方可上岗操作。
2. 设备管理部门负责分气缸设备的日常维护、保养和安全检查,确保设备处于良好状态。
3. 安全管理部门负责监督、检查本制度执行情况,并对违反制度的行为进行查处。
4. 各部门负责人对本部门分气缸设备的安全管理负直接责任。
四、安全管理措施1. 设备管理(1)设备管理部门应建立健全分气缸设备的档案,包括设备清单、技术参数、操作规程、维护保养记录等。
(2)定期对分气缸设备进行维护保养,确保设备正常运行。
(3)对设备进行定期检查,发现隐患及时上报并整改。
2. 操作培训(1)新员工上岗前,必须经过分气缸设备操作培训,并取得操作资格证书。
(2)定期对在岗员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全操作(1)操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)操作前,仔细检查设备是否处于正常状态,确认无误后方可进行操作。
(3)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数。
(4)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,并及时上报。
4. 安全检查(1)安全管理部门应定期对分气缸设备进行检查,发现问题及时整改。
(2)各部门应定期开展自查自纠活动,发现问题及时上报并整改。
五、事故处理1. 事故发生后,立即停止操作,保护现场,并迅速上报。
2. 事故调查组应及时开展事故调查,查明事故原因,提出整改措施。
3. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理,并追究其法律责任。
4. 对事故原因进行分析,总结经验教训,完善安全管理制度。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。
一、编制目的为确保分气缸(以下简称“分气缸”)在施工、使用过程中发生意外事故时,能够迅速、有效地进行应急处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于分气缸在施工、使用过程中可能发生的各类事故,包括但不限于火灾、爆炸、中毒、窒息等。
三、组织机构及职责1.应急指挥部成立分气缸应急指挥部,负责统一指挥、协调、调度应急工作。
组长:项目经理副组长:技术负责人、安全负责人、现场负责人2.应急小组成立应急小组,负责具体实施应急工作。
(1)灭火救援组:负责火灾、爆炸事故的灭火和救援工作。
(2)医疗救护组:负责中毒、窒息等事故的现场急救和伤员转运工作。
(3)疏散撤离组:负责组织人员安全撤离事故现场。
(4)通讯联络组:负责应急信息的收集、整理、上报和传达。
四、应急响应1.预警(1)发现分气缸存在安全隐患时,立即启动预警机制。
(2)应急指挥部接到预警信息后,迅速组织相关人员进行现场勘查。
2.应急响应(1)确认事故发生后,应急指挥部立即启动应急响应程序。
(2)灭火救援组迅速赶到现场,进行灭火和救援工作。
(3)医疗救护组对伤员进行现场急救,并及时将伤员转运至医院。
(4)疏散撤离组组织人员有序撤离事故现场。
(5)通讯联络组及时收集、整理、上报和传达应急信息。
3.应急处置(1)火灾、爆炸事故:灭火救援组根据火势情况,采取灭火、疏散、隔离等措施,确保人员安全。
(2)中毒、窒息事故:医疗救护组对中毒、窒息人员实施现场急救,并及时将伤员转运至医院。
(3)其他事故:根据事故情况,采取相应的应急措施。
五、应急恢复1.事故处理(1)事故发生后,应急指挥部组织调查组对事故原因进行调查。
(2)对事故责任人进行严肃处理。
2.恢复生产(1)事故处理结束后,应急指挥部组织相关部门对事故现场进行清理。
(2)恢复正常生产,确保工程进度。
六、应急保障1.物资保障(1)应急指挥部负责储备应急物资,包括灭火器材、急救药品、防护用品等。
系列双活塞气缸安全操作及保养规程1. 前言系列双活塞气缸是一种常用的气动执行机构,广泛应用于机械制造、汽车制造、冶金、纺织、食品等各个行业的生产线上。
正确使用及保养气缸对于保障生产安全、提高生产效率、延长气缸使用寿命具有重要意义。
本文介绍系列双活塞气缸的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 检查气缸使用气缸之前,必须进行检查。
检查事项包括但不限于:•气缸有无明显的损坏、变形等现象;•活塞是否平稳,工作杆是否正常;•活塞密封圈是否老化;•紧固螺钉是否牢固;•是否有杂质等物质附着在上面。
如有任何问题,应立即更换气缸或处理故障。
2.2 安装气缸在安装气缸时,应注意以下事项:•气源接头必须确定好位置,严禁出现扭曲、拉伸的现象;•活塞应平稳地进入气缸,活塞杆应插入正确的位置;•安装气管、连接管时应注意尺寸和类型的匹配;•如发现木柄或金属杆等工件不能被气缸带动,应停止安装,检查是否存在问题。
2.3 启动与运行在启动或运行气缸时,应注意以下事项:•充分检查气源、空气压力是否符合规定;•检查冷却水的流量是否满足工艺要求;•首次启动时应缓慢启动,以免出现故障;•确认气缸工作正常时,才能进行相关的操作。
2.4 停止气缸在停止气缸时,应注意以下事项:•停止操作时应先将气源关闭;•停止操作前应先关闭切断气源放气,待气缸彻底停止工作后,才能进行其他操作;•停止操作后检查气缸有无异常情况。
## 3. 保养规程3.1 维护气源系统正确维护气源系统,对于保证气缸正常运行、减少故障具有重要意义。
以下事项需特别注意:•定期检查气源过滤器、干燥器等气源系统配件的状态;•保持气源管道内清洁,避免污垢等杂质的附着;•定期检查气源管路,确认气源管路无泄漏;•定期清洗清空气源系统中的水、油、杂质等。
3.2 维护气缸的密封性能气缸的密封性能是保证气缸正常工作的重要保障。
以下事项需特别注意:•定期检查各处密封圈及其安装件的紧固状态;•定期清洗气缸,保持气缸内部清洁干燥;•保持气源压力的稳定性,以保证气缸正常工作。
一、主要技术特性
分汽缸的主要技术特性详见竣工图特性表。
二、用途
分汽缸的主要作用:把锅炉运行时产生的蒸汽分配到各路管道中去。
三、注意事项
,
装置。
四、使用管理
1.使用单位负责分汽缸使用的安全管理。
符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的分汽缸需要办理使用登记证并接受当地检测部门的定期检验。
属于《简单压力容器安全技术监察规程》范围的分汽缸不需要办理使用登记。
2.使用单位应逐台建立分汽缸安全管理挡案,对分汽缸进行定期保养、检查并且记录存挡。
发现异常情况时,应及时请特种设备检验检测机构进行检验。
3.分汽缸使用单位应严格按操作规程执行,对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。
4.分汽缸严禁超温、超压使用。
使用压力不得超过设计压力,使用温度不得超过
1)分汽缸的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而且采取措施扔无法控制,有继续恶化的趋势。
2)承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆卸处泄露等危及分汽缸安全的迹象。
3)安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等难以保证安全操作。
4)操作岗位发生火灾,危害到分汽缸的安全操作。
6.分汽缸发生事故,事故发生单位应迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,并且按照《压力容器特种设备处理规定》的要求进行报告和处理,不得隐瞒、拖延不报或者谎报。
7.达到推荐安全使用寿命的分汽缸,应当报废,如需继续使用的,使用单位应。
分汽缸安全操作规程文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、安全规程:
①?禁止阀门一下打开或关闭,需逐渐开启?
②?打开主蒸汽需先将分汽缸冷凝水排空?
③?禁止旁通阀长时间打开
④主机温控时必须先送蒸汽稳定后,才可打开温控开关升温
⑤随时注意蒸汽阀门、管道运行状况,有异常即时通知相关人员维修
⑥人员注意蒸汽管道烫伤
二、操作规程:
1、?蒸汽加温步骤?
①?当锅炉通知送入蒸汽后,首先开启分汽缸冷凝水旁通阀,然后开启蒸汽进入阀,开启时逐渐打开,禁止一下开完,观察冷凝水旁通阀,待冷凝水排泄完后,关闭旁通(疏水阀常开)?
②?当主蒸汽顺利进放入分汽缸后,逐一打开需送蒸汽的主机阀门,阀门开启时,逐渐打开,禁止一下开完,在开阀门的同时,要观察蒸汽管道和旁边设施的状态,发现异声或水锤响声,需关小蒸汽阀门,先将机台冷凝水旁通阀打开,将汽凝水排空即时关闭阀门,防止蒸汽外泄,浪费能源?
2、?蒸汽降温停机步骤?
①?当生产完不需使用蒸汽时,提前10分钟关闭主蒸汽阀?
②?停机后,将对应机台蒸汽阀门关闭?
③?降温需提前通知锅炉,使锅炉控制蒸汽压力?
编制/时间:审核/时间:周泽兴。