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加气站施工方案(2)在城市燃气需求不断增长的背景下，加气站的建设成为了一项重要的工作。
为了确保加气站的施工质量和安全性，我们制定了以下方案：一、施工前准备1.地点选择：–优先选择地势较高、通风良好的地区。
–避免选择人口密集区域和易发生火灾的地方。
2.材料准备：–确保采购到符合国家标准的建筑材料。
–检查材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现断料的情况。
3.人员安排：–安排具有丰富施工经验和相关证书的人员参与施工。
–设立施工管理团队，负责协调施工进度和质量。
二、施工过程控制1.地基处理：–在地基施工前，进行地质勘察，确保地基稳固。
–采取合适的地基处理措施，确保加气站建筑物的稳定性。
2.结构施工：–严格按照设计图纸要求进行施工，确保结构的稳固性。
–定期检查施工质量，及时发现和解决施工中的问题。
3.设备安装：–选择正规厂家生产的设备，确保质量可靠。
–由有资质的专业人员进行设备安装和调试，保证设备正常运行。
三、安全防护1.安全设施：–在施工现场设置明显的安全警示标识。
–配备必要的消防器材和急救设备，以应对突发情况。
2.火灾防范：–严禁在施工现场吸烟和使用明火。
–定期进行消防培训，提高员工的火灾应急处理能力。
四、环境保护1.垃圾处理：–对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，保护环境。
–合理利用资源，尽量减少对自然环境的影响。
2.污水处理：–设立污水处理设施，确保施工过程中产生的污水不对周围环境造成污染。
–定期清理和维护污水处理设施，保证其正常运行。
通过以上施工方案的执行，我们将确保加气站的建设符合相关标准，并且保障施工过程中的安全和环保要求。
加气站施工方案加气站施工方案一、项目概述加气站是一种为汽车、摩托车等交通工具提供加气服务的设施，其主要功能是将压缩天然气（CNG）加注到车辆的燃气燃料槽内。
本项目拟建设一座加气站，为城市交通提供便利、环保的加气服务。
二、施工内容1.选址：根据市场调查和技术评估，选取合适的地块作为加气站的建设场地。
2.场地准备：清理和平整占地区域，确保场地满足加气站施工的需要。
3.建筑结构：按照设计方案进行施工，包括加气设备房、加气架、油水分离器等。
4.加气设备：安装和调试加气设备，确保其正常运行。
5.安全设施：安装消防器材、监控设备等安全设施，保障加气站的安全。
三、施工流程1.前期准备：进行项目评估和规划，包括场地选址和方案设计。
2.场地准备：清理和平整场地，确保施工的顺利进行。
3.建筑结构施工：按照设计方案进行建筑施工，包括设备房和加气架的搭建。
4.加气设备安装：安装加气设备，包括压缩机、储气罐、管道等。
5.安全设施安装：安装消防器材、监控设备等安全设施，确保加气站的安全。
6.调试运行：对加气设备进行调试和运行测试，确保设备的正常运行。
7.竣工验收：按照相关标准和规定进行竣工验收，确保加气站的质量合格，符合安全要求。
四、施工要求1.严格按照设计方案进行施工，确保加气站的功能和安全性。
2.加气站场地应保证通风良好，并与周边环境和交通道路相协调。
3.加气设备的选型和安装要符合国家相关标准和规定。
4.安全设施应安装到位，并且保持良好的运行状态。
5.施工过程中要注意施工质量和安全，确保施工人员的人身安全。
6.施工现场要保持整洁，减少对周边环境和人员的影响。
五、施工周期和费用预算1.施工周期：根据具体情况，大致估计施工周期为3-6个月。
2.费用预算：费用预算会受到多个因素的影响，包括选址、选型、地质条件等，具体费用预算需要根据具体情况进行。
一般预计费用为100-200万元。
六、施工风险及对策1. 地质风险：如果场地遇到地质问题，如土质松软、地下水位高等，会给施工带来困难。
加气站施工实施方案一、项目背景及目标本项目旨在为当地居民提供安全、高效的加气服务，满足人们日益增长的能源需求。
通过建设加气站，可以促进低碳经济发展，减少对传统燃料的需求，同时降低空气污染和温室气体排放。
二、施工准备工作1. 施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建施工专业队伍，并确保队伍成员具备相关技能和经验。
2. 材料和设备采购：根据施工设计方案，制定材料和设备采购计划，确保所采购材料符合质量要求，并在合理时间内到货。
三、施工方案1. 场地准备：首先对施工场地进行勘察，评估地质条件和地下管线情况，确保施工安全。
然后进行场地清理和平整，清除障碍物并确保道路畅通。
2. 基础施工：根据设计图纸，进行基坑开挖和基础回填，确保基础结构的牢固。
3. 建筑物施工：按照设计方案，依次进行加气站建筑物的立柱、梁、墙体、屋面等施工工作，确保施工质量和结构安全。
4. 装修施工：进行内部装修、外墙装饰以及室内设备安装等工作，确保加气站的美观和功能性。
5. 气罐安装：按照设计要求，进行气罐安装，确保气罐的稳固和安全。
6. 管线铺设：根据设计方案，对加气站内的气体输送管线进行铺设，确保气体供应畅通无阻。
7. 电气设备安装：对加气站所需的电气设备进行安装和调试，确保其正常运行。
8. 消防系统设置：对加气站的消防设备进行设置和调试，确保消防系统的有效性和可靠性。
9. 竣工验收：在施工完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保加气站的质量和安全达到规定标准。
四、施工安全管理1. 安全计划制定：制定详细的施工安全计划，包括风险评估、安全措施和应急预案等，确保施工过程中各项工作安全可靠。
2. 安全培训和教育：对施工队伍进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 安全监控和检查：设立安全监控点，定期进行安全检查，发现问题及时纠正，确保施工工地安全有序。
五、环境保护措施1. 垃圾分类处理：施工过程中产生的垃圾进行分类处理，做到可回收物品回收利用，减少对环境的影响。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和汽车产业的迅猛崛起，天然气作为一种清洁、环保的能源，在汽车领域的应用越来越广泛。
为满足市场需求，提高能源利用效率，降低环境污染，加气站项目应运而生。
本项目旨在建设一座符合国家相关标准和规范，安全、高效、环保的加气站，为广大用户提供便捷、优质的加气服务。
二、项目概述1. 项目名称：某市加气站项目2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：本项目占地面积约5000平方米，建设内容包括加气站主体、设备安装、配套设施等。
4. 项目投资：约1000万元5. 项目工期：6个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和审核。
（3）质量安全管理部：负责施工现场的质量、安全管理工作。
（4）物资设备部：负责物资采购、设备租赁、运输等工作。
（5）人力资源部：负责施工人员招聘、培训、管理等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）严格执行国家和地方有关安全生产、环境保护、消防等方面的法律法规。
（3）加强施工现场的文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
（4）定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土方工程：平整场地，回填压实，设置排水沟。
（2）基础工程：基础混凝土浇筑，钢筋绑扎，模板拆除。
（3）主体结构：墙体砌筑，门窗安装，屋面防水。
（4）设备安装：加气机、储气罐、管道等设备安装调试。
（5）配套设施：电气、给排水、消防等配套设施安装。
2. 施工技术措施（1）土方工程：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，分层回填压实，确保场地平整。
（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础承载能力满足设计要求。
（3）主体结构：墙体采用砌体结构，门窗采用断桥铝门窗，屋面采用SBS防水卷材。
（4）设备安装：加气机、储气罐、管道等设备安装调试，确保设备运行稳定。
加气站管道施工方案一、前期准备在进行加气站管道施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下内容：1.安全评估：对施工现场进行全面的安全评估，确保施工过程中所有人员和设备的安全。
2.现场勘察：对施工现场进行详细的勘察和测量，确定管道敷设的具体位置和路径。
3.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的管道材料和配件。
4.设备准备：准备好施工所需的机械设备和工具，确保施工进度顺利进行。
二、管道敷设在进行加气站管道施工时，管道的敷设是一个至关重要的环节。
以下是管道敷设的一般步骤：1.开挖：根据设计要求，在地面进行开挖，为管道敷设准备空间。
2.管道敷设：根据设计图纸和标高控制点，逐段进行管道的敷设，并确保管道的平整和牢固。
3.焊接和连接：对管道进行焊接和连接，确保管道的密封性和连接牢固。
4.排水和清理：清理管道内部和周围的杂物和碎石，并确保管道通畅。
三、试压和检测在管道敷设完成后，需要进行试压和检测，以确保管道的质量和安全性。
1.试压：对管道进行水压试验，检测管道的耐压性能，确保管道的密封性。
2.检测：使用专业的检测设备对管道进行检测，发现并修复任何潜在的问题和缺陷。
四、收尾工作在管道施工结束后，还需要进行一些收尾工作，包括但不限于以下内容：1.土方回填：对开挖的地面进行土方回填和夯实，恢复地面原貌。
2.清理消毒：对管道进行清洁和消毒处理，确保管道的卫生和安全。
3.交付验收：对施工成果进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
综上所述，加气站管道施工是一项技术繁琐的工作，需要严谨的操作和全面的管理。
只有做好前期准备和细致的施工过程，才能确保管道施工的质量和安全性。
1. 《液化天然气汽车加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）2. 《建筑安全生产管理规定》3. 《施工现场消防安全技术规范》4. 《施工现场环境保护管理规定》5. 相关行业标准和规范二、工程概况1. 项目名称：某液化天然气汽车加气站2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：液化天然气汽车加气站，设计加气量为每日1000立方米4. 结构形式：单层建筑，建筑面积约500平方米5. 主要设备：LNG储罐、LNG加气机、LNG卸车装置、管道系统、电气设备等三、施工安排1. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理- 施工技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、施工质量控制等- 施工安全负责人：负责施工现场安全管理和监督- 施工进度负责人：负责施工进度安排和协调2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1个月- 土建施工阶段：2个月- 设备安装阶段：1个月- 联调试运行阶段：1个月- 竣工验收阶段：1个月四、施工准备与资源配置1. 人员准备- 施工人员：包括土建施工人员、设备安装人员、电气安装人员、管道安装人员等- 技术人员：包括施工技术负责人、安全负责人、质量负责人等2. 技术准备- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、技术要求和操作规范- 组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识3. 材料及机械准备- 材料准备：按照设计要求，准备各类建筑材料、设备、配件等- 机械准备：根据施工需求，准备各类施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌机等4. 材料运输方式- 根据材料种类、数量和运输距离，选择合适的运输方式，如公路、铁路等5. 进场验收检查- 对进场材料、设备进行检查，确保其质量符合要求五、施工方案及工艺要求1. 施工方法- 土建施工：按照设计图纸进行基础施工、主体结构施工、屋面施工等- 设备安装：按照设备安装规范进行LNG储罐、加气机、卸车装置等设备的安装- 管道工程：按照管道施工规范进行管道安装、连接、试压等工作- 电气设备安装：按照电气安装规范进行电气设备的安装、接线、调试等工作2. 施工要点- 施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行操作- 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量- 严格控制施工进度，确保工程按时完成六、质量保证措施1. 施工质量控制- 严格执行施工方案和工艺要求，确保施工质量- 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改- 对施工人员进行质量教育和培训，提高质量意识2. 安全文明施工措施- 严格执行安全生产管理规定，加强施工现场安全管理- 加强施工现场文明施工，保持施工现场整洁有序- 定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识七、绿色、节能、环保措施1. 施工过程中，采取节能减排措施，降低施工能耗2. 严格控制施工现场废水、废气排放，确保符合环保要求3. 采取有效措施，减少施工噪声污染八、施工总结在施工过程中，加强施工组织、协调和管理，确保工程按时、按质、按预算完成。
文登CNG加气站施工方案1. 引言本文档旨在提供文登CNG加气站的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
本方案将介绍施工前准备工作、施工流程、安全措施以及质量保障措施。
2. 施工前准备工作2.1 地面准备在施工前，需要对加气站的地面进行必要的准备工作。
包括确保地面平整、无明显沟壑，清理障碍物等。
2.2 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括起重机、挖掘机、压力测试仪等。
3. 施工流程3.1 基础设施建设首先进行基础设施建设，包括地基工程和建筑物结构施工。
确保地基稳固、建筑物符合安全要求。
3.2 设备安装在基础设施建设完成后，进行CNG加气设备的安装工作。
确保设备正确安装、连接稳固，满足安全操作要求。
3.3 管道连接进行管道连接工作，确保各个管道间无泄漏、连接牢固，满足加气设备正常运行的需求。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工过程中，严格遵守相关安全规范，做好施工现场的安全管理工作，确保工作人员的人身安全。
4.2 火灾防护加气站施工过程中，要加强火灾防护工作，包括配备灭火器材、设置安全出口等。
5. 质量保障措施5.1 施工现场检验在施工过程中，定期进行施工现场检验，确保施工符合相关规范和质量要求。
5.2 设备质量检测对安装的CNG加气设备进行质量检测，确保设备正常运行和使用。
6. 总结文登CNG加气站施工方案旨在确保施工顺利进行，并且满足相关安全和质量要求。
通过准备工作、施工流程、安全措施和质量保障措施的实施，我们相信在施工完成后，加气站将能够正常运行，为用户提供可靠的加气服务。
*以上方案仅供参考*。
cng加气站施工方案1. 章节一：项目背景在当前全球能源危机日益严峻的形势下，为了降低对传统石化燃料的依赖，推动清洁能源的使用，CNG（压缩天然气）成为一种可持续发展的替代能源。
为了满足市场需求，我们公司计划建设一座CNG 加气站，以提供便捷的加气服务。
本文将详细介绍CNG加气站的施工方案。
2. 章节二：项目规划2.1 选址CNG加气站的选址是至关重要的一步。
我们将考虑交通便利性、用地条件和周边环境等因素，以确保加气站的顺利运营。
2.2 设备选型加气站的主要设备包括压缩机、储气罐、气体过滤器等。
我们将根据项目需求和可行性研究，选择优质可靠的设备供应商，并确保设备质量符合相关标准和要求。
2.3 设施设计加气站的设计应充分考虑人员流线、设备布局和安全要求，以提高施工效率和用户体验。
同时，我们将遵守相关法规和标准，确保加气站的安全性和可持续性。
3. 章节三：施工步骤3.1 前期准备在施工开始之前，我们将制定详细的施工计划，并与相关部门协调，确保施工过程的顺利进行。
我们还将进行现场勘察和土地准备工作。
3.2 基础施工加气站的基础施工是保证工程质量的重要环节。
我们将根据设计要求进行地基处理、钢筋安装和混凝土浇筑等工作，以确保基础牢固可靠。
3.3 设备安装设备的安装需要严格按照供应商提供的说明书和相关规范进行。
我们将组织专业团队进行设备安装，并进行必要的测试和调试，以保证设备正常运行。
3.4 管道铺设CNG加气站的管道铺设是保证气体顺畅输送的关键。
我们将严格按照设计要求进行管道铺设和连接，确保系统的完整性和正常运行。
3.5 安全检测安全是CNG加气站施工的首要考虑因素。
在施工完成后，我们将进行全面的安全检测和验收，以确保加气站达到相关安全标准和要求。
4. 章节四：项目管理4.1 进度管理我们将建立详细的施工进度计划，并密切监控施工进度。
如果出现延误或其他问题，我们将及时采取措施，保障项目按时完成。
4.2 质量控制我们将建立质量管理体系，严格按照相关标准和规范进行施工和验收。
加气站施工方案第1篇加气站施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展和能源结构的优化调整，天然气作为清洁、高效的能源，在交通运输领域的应用日益广泛。
为满足市场需求，提高公共交通系统的能源效率，减少环境污染，本公司决定投资建设加气站项目。
二、项目目标1. 满足周边区域内的天然气车辆加气需求，提高公共交通效率。
2. 确保施工过程合法合规，保障工程质量。
3. 降低施工过程中的安全风险，确保人员及设备安全。
4. 提高加气站运营管理水平，为用户提供优质服务。
三、施工方案1. 工程概况本项目为加气站工程，主要包括土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程、自控工程等。
2. 施工准备（1）办理相关手续：根据国家及地方相关规定，办理项目立项、规划、环保、消防、施工等手续。
（2）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（3）编制施工组织设计：根据工程特点，编制合理的施工组织设计，明确施工方法、工艺、进度、资源配置等。
（4）施工队伍培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉工程特点、施工工艺和安全操作规程。
3. 施工流程（1）土建工程1. 土方工程：进行场地平整、基础开挖、回填等施工内容。
2. 结构工程：按照设计图纸进行混凝土浇筑、模板安装、钢筋绑扎等施工内容。
3. 装修工程：内外墙装饰、地面铺设、门窗安装等。
（2）设备安装工程1. 设备基础施工：按照设备安装要求，进行设备基础施工。
2. 设备安装：将设备吊装至基础上，进行找平、找正、固定等。
3. 设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常。
（3）管道工程1. 管道预制：在施工现场进行管道预制，包括切割、焊接、检验等。
2. 管道安装：将预制好的管道进行安装，包括架空管道、地下管道等。
3. 管道试压：对管道系统进行压力试验，确保无泄漏。
（4）电气工程1. 电缆敷设：按照设计图纸进行电缆敷设，包括架空、直埋、桥架等敷设方式。
2. 设备接线：对电气设备进行接线，包括控制柜、配电箱等。
加气站罐子基础施工方案一、项目背景加气站罐子是加气站中用于存储天然气的重要设施之一。
罐子的基础施工对于保证罐子的稳固性和安全性至关重要。
本文档将介绍加气站罐子基础施工的方案和流程。
二、施工前准备在进行加气站罐子基础施工之前，需要进行一些准备工作，包括以下步骤：1.确定罐子基础的设计要求和尺寸，包括罐子的直径和深度等参数。
2.进行现场勘测，评估施工现场的地质情况和承载能力。
3.制定详细的施工方案和施工计划。
三、施工流程加气站罐子基础施工的流程可分为以下几个步骤：3.1. 地面准备在施工现场进行地面准备工作，包括清理现场、平整地面，并确保地面的承载能力满足罐子基础的要求。
3.2. 埋设基础桩根据设计要求，在施工现场进行基础桩的埋设工作。
基础桩的数量和深度根据罐子的直径和罐子基础的要求进行确定。
3.3. 浇筑混凝土基础在基础桩上浇筑混凝土基础。
混凝土的配比和浇筑方式需要根据设计要求和工程实际情况进行确定。
3.4. 基础养护混凝土基础浇筑完成后，进行养护工作。
养护包括定期浇水、保持基础湿润和避免外力冲击等措施，以确保混凝土基础的强度和稳定性。
四、施工注意事项在进行加气站罐子基础施工过程中，需要注意以下事项：1.施工现场必须遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
2.罐子基础的设计和施工必须符合国家相关标准和规范。
3.在进行基础桩的埋设时，必须确保桩的垂直度和位置精准。
4.在进行混凝土浇筑时，必须保证混凝土的质量和浇筑的均匀性。
5.进行基础养护工作时，必须严格按照要求进行，避免外力冲击和过早脱模等操作。
五、总结加气站罐子基础施工是加气站建设过程中不可或缺的一步。
本文档针对罐子基础施工的方案和流程进行了详细介绍，并提出了一些施工注意事项。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以保证加气站罐子的稳定性和安全性。
XX区XX有限责任公司XX区XX路CNG加气站安装工程施工组织设计编制： X X审核： X X X批准： X X X江苏XX建设集团有限公司二0 一二年三月二十七日第一章基本概述1、XXXX建设集团有限公司做为施工单位，承担XXXXXX路CNG加气站工程施工安装。
2、本工程施工人员一览表及施工机具一览表2.1施工人员一览表(见附表2.1)2.2施工机具一览表(见附表2.2)第二章施工执行规范标准1.1《汽车加油加气站设计施工规范》《GB50156-2006年版》1.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）1.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）1.4 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）1.5 《钢制管道及储罐防腐蚀工程施工验收规范》（SY0007-1999）1.6 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0447-96）1.7 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-1998）1.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSR0004-20091.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-19982.0 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》BGJ93-86第三章施工方案1、XXXX建设集团有限公司对于XX新区XX路CNG加气站工程的施工，在保证工程质量及工程进度的前提下，特制定本施工方案：2、工程概况2.1工程内容：①压缩机、干燥器、进气缓冲罐、废气回收罐、加气机就位。
②天然气中压输气管道、排污、废气回收及放散系统管道安装。
③高压储存、输气、排污、放散系统管道安装。
④防雷接地、报警系统的安装测试。
⑤电气设备、动力、控制线路、防爆灯具的安装调试。
⑥管道射线检测。
⑦耐压及气密性试验。
⑧真空置换、联动试车。
2.2工艺要求：①中压天然气计量、过滤、干燥、压缩、储存及汽车加气。
②电气动力、控制系统、燃气报警、防爆照明系统、防雷防静电系统。
3、组织机构：3.1建立工程指挥部由XX区XX有限责任公司与XXXX建设集团有限公司共同组成指挥部，协调工程进度，监督工程质量等工作如期完成。
3.2人员编制：①安全质量组 1人②电气安装组 3人③工艺安装组 4人总计 8人4、设备选型：按照设计图纸要求订购（甲方负责）。
5、材料购置：按照设计图纸和工艺规范订购﹙计算机管理、监控、普通照明除外﹚。
6、施工程序：6.1土建:由甲方实施。
6.2工艺：压缩机就位→干燥器、缓冲罐、回收罐、售气机就位→高压管道安装→中压管道安装→射线检测→耐压试验→气密性试验→系统吹扫→置换→联动试车7、工艺安装：7.1设备及工艺管道的安装检查及验收应严格执行第二章所列规范标准.7.2设备安装：设备资料审查基础检查设备就位设备找正内外观检查耐压试验气密性试验置换处理。
7.3焊接工艺：编制焊接工艺焊接材料验收焊工资格审查焊前准备坡口处理焊接焊后处理 X射线探伤。
7.4管道安装：管材质量审查下料加工坡口对焊 X射线检查管道吹扫耐压试验气密性试验置换处理7.5管道安装 (附件7.6)7.6阀门检验方案 (附件7.7)7.7管道焊接工艺方案 (附件7.8)7.8水压试验方案 (附件7.9)7.9气压试验方案﹙附件7.10﹚7.10 气密性试验方案 (附件7.11)7.11 管道置换方案 (附件7.12)8、施工进度安排：根据实际情况定。
9、安全措施：9.1安全措施方案 (见附件7.13)10、质量保证体系：10.1 质量检查组：组长：XXX副组长：X X成员： XXX XXX XX XXX XXX 10.2质检组工作程序：附表2.1：主要施工人员一览表附表2.2：主要施工机具、试验及检验设备一览表附件7.6：管道安装1、管道安装前应对管道附件进行外观检验：1.1 钢管：1.11 制造厂的材质证书应符合国家标准。
1.12设计要求核对规格、材质型号。
1.2 外观检查：1.2.1 无裂纹、缩孔、夹渣、拆迭、重皮等缺陷。
1.2.2不超过壁厚负偏差的锈蚀或缺陷。
1.3 管道附件：1.3.1 弯头、法兰逐个对材质证书。
1.3.2 法兰密封面应平整光洁，无毛刺及径向沟槽无损伤。
2、管道采用切割机切割。
3、管道切口质量：3.1 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等。
3.2 切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不超过3mm。
4、弯管制作：4.1 小管径管需要弯管时，采用弯管机冷弯成型，管子弯曲半径为管径的 5倍。
减薄量应符合规范要求。
4.2 弯管质量应符合GB50235-97规定。
5、管道安装：5.1 管道、管件阀门内部清理干净，无杂物。
5.2 按附件7.8进行焊接。
5.3 安装时检查法兰封面和垫片外观，不得有影响密封性能的缺陷存在。
5.4 法兰连接应保持平度和同轴。
5.5 管道对口时应保持平直，垫置牢固，不得强力对口。
5.6 卸油管道从卸油口到罐区应有坡度0.3%。
5.7 穿墙管道加装套管，套管用不燃材料密封。
5.8 出地面管道加装套管，套管偏差应符合GB50235-97规定。
5.9 管道安装应作到横平竖直。
5.10 超过允许偏差时，应进行局部较直。
附件7.7：阀门检验方案1、逐个进行强度试验。
（水压）1.1试验压力为公称压力的1.5倍。
1.2试验时间5分钟。
1.3壳体填料无渗漏为合格。
2、安全阀送当地锅检所检验。
附件：7.8管道焊接工艺方案1.00 概述:1.01本工程焊接任务是中压、高压天然气管道。
1.02 管道工艺参数输送介质：压缩天然气。
介质温度： -20℃～50℃设计压力：中压1.6 Mpa 高压 27.5Mpa管道材质：中压20＃钢高压Ocr18Ni9管道直径：中压φ108×5φ89×4.5 φ76×4 φ57×4高压φ10×2 φ12×2 φ25×4 φ22×42.00焊接方法及工具2.01焊接方法：中压：氩电联焊高压：手工钨极氩弧焊。
2.02焊接工具：中压：直流弧焊机ZL-400 高压：直流氩弧焊机、ZL-YH160.3.00 对口技术要求3.01 焊接接头型式及坡口型式3.02 对口技术要求3.021坡口平面倾斜值，如图3.022工件中心线倾斜值，指同直径管子对接时，两管的中心线重合后是否弯曲。
规定可焊缝中间为对称，在400mm 内不得大于1 mm，如图3.022所示。
3.023 坡口表面要求①坡口表面粗糙度Ra12.5μm，但不能是毛坯。
②坡口处的氧化渣及飞溅物清理干净，凹凸不平处修平整。
③坡口20 mm范围内无油渣、铁锈、污垢、油泥等不洁物。
④坡口每侧表面打磨至呈露出金属光泽。
⑤检查接头区域无裂纹，夹渣和重皮等缺陷，不当时即时修正。
⑥按规范和个人技艺对正间隙。
4.00 焊接规范选择4.01电焊条：中压、焊条高压、氩弧焊丝4.011 型号中压J422-E4303 高压 Hocr21Ni10-3084.012 焊条直径4.02焊接电源极性；直流反极（天然气管道）4.03焊接电流：4.04电弧电压和焊接速度:弧长控制在1～4 mm之间，相应电弧电压在16～25V之间。
电弧电压和焊接速度由焊工根据具体情况灵活掌握。
4.05焊接层次: 两层4.06焊条与焊丝的保管使用4.061 焊工施焊前应仔细对焊条和焊丝的牌号认真核对，并检查外观质量。
4.062 不锈钢氩弧焊丝不进行烘烤。
但表面不得有油污、杂质等。
4.063焊接时用一根取一根，氩弧焊丝在焊接过程中进行均匀送条。
5.00 基本操作工艺5.01引弧5.02运条5.021运条基本动作如图5.021。
5.022 随着焊条不断被电弧熔化，为保持一定弧长，就必须使用焊条沿其中心线向下送进(图5.021中的1)送进的速度要与焊条的熔化速度相等。
5.023 焊接时焊条还应沿着按缝方向移动，用以形成焊缝（图5.021中的2）。
移动速度（即焊接速度）应根据缝尺寸焊条直径、焊接电流、工件厚薄、接缝装配情况和焊接位置等来决定。
5.024横向摆动焊条（图5.021中的3），主要是为了增加焊缝的宽度。
如果焊条只作直线移动而无横向摆动，则焊缝宽度为焊条直径的1～1.5倍。
5.0255.0265.03焊缝如图5.031所表示的顺序进行焊接,在前段焊缝收尾时，应减小焊条与工件夹角，把弧坑里的熔渣向后赶，或者用另一根焊条的夹持端将弧坑中尚未凝固的熔渣迅速扒去，形成一个弧坑，随后立即在弧坑前引弧，并略微拉长电弧，预热连接处，然后引回弧坑。
待填满了弧坑后再向前焊接。
换焊条的动作要快，不要使弧坑过分冷却，在热状态下连接，保持连接处形状美观。
6.00管道焊接操作工艺6.01水平固定管的焊接6.011焊前要根据管壁厚度开好V形坡口，组装时应保证管子轴线对正。
施焊时由于先焊6.012头和收尾良好，焊接前一半时，仰焊的起焊点和平焊的终焊点都必须超过中心线约3 mm。
在仰焊的坡口边上引燃电弧，迅速压低弧熔穿根部钝边。
在整个焊接过程中，焊条角度如图6.012所示。
6.013外层焊接: 外层焊接(表面焊接)，不但要求无不允许的缺陷（如覆盖、严重咬边），而且要求焊缝成型美观（中部较两侧略高一些，焊波不凹凸，不平处过渡平缓）。
操作时采用月牙形的运条法，中部摆动稍慢，两侧停留较短，摆动到两侧时，焊条应稍倾向母材，使熔合线处填满。
焊缝与管子平滑。
6.02 垂直固定管的焊接6.021对口和点固焊与水平固定管的要求相同。
6.022始焊时，先将钝边熔化一个熔孔，以保证根层熔透和控制熔池温度。
由于重力的作用，熔池溶金属向下淌。
此时，可将焊条朝上，并作小的摆动。
如图6.022所示。
6.023些或压低电弧，运条速度不宜太快。
熔池形状尽可能控制为斜椭圆形。
若熔渣和铁水混合不清，可将电弧略为拉长向后带一下，熔渣即被吹向后方与铁水分离。
用直线及小波浪形运条方式来完成表面层的焊接。
氩弧焊应尽量减少钨极对焊件的碰撞。
避免发现夹钨现象。
7.00 焊接质量检验7.01 焊接质量检查和检验项目及数量（％）7.02 焊接质量检验评定标准电弧电压 23V-29V焊接速度焊工具体掌握8.02 施焊方法:操作工艺:按《管道焊接方案》焊接层次:两层9.0焊接接头外观检查和无损探伤检查结果。
9.01外观检查: 成型较好，合格。
9.02无损探伤检查：合格，见《无损探伤报告》。
10.0焊接工艺评定结论;10.01本《管道焊接方案》可行。
附件：7.9水压试验方案1、天然气高压管道进行水压试验；天然气工艺管道的试验压力为设计压力27.5Mpa的1.5倍。
2、水的温度不低于5℃，水为洁净水。
3、须有两个量程相同，并经检验合格的压力表，表经一样，且大于等于100mm、精度为1.6级。
