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顶板模板安装

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技术交底记录

表C2-1 编 号

工程名称 顺义工业科技孵化器二期

4#厂房等七项工程 交底日期 2009年10 月28日

施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称 模板工程

交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项

审核人 交底人 接受交底人

1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

第 1 页 共 9 页 交底内容:

一、 准备工作：

1、 碗口架、顶托、木方、园钉、竹胶板等材料已准备到位。

2、 框架柱模板拆除以后，在砼柱面上弹出建筑1米线，并且注意各个流水段的标高必须交圈。

3、 柱头的水平施工缝都要凿毛处理并清理干净（按施工缝要求）。

4、 把露出的柱钢筋上的砂浆清理干净并把钢筋矫正到位。

二、 施工方法：

（一）楼板模板安装

工艺流程： 搭设支架 → 安装主次龙骨 → 调整楼板模板下皮标高

→ 铺设竹胶板 → 检查模板上皮标高、平整度 → 自检 → 预检

1、安装楼板模板支架：楼板模板支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆上设可调顶托，下设50*100*400mm的木方底座，支架的支撑应从柱边200mm开始，并保证各层相同位置处的立杆在同一条直线上，可用卷尺量出离墙第一排立杆的离墙距离，保证各层一致，然后逐排安装，根据楼板的厚度情况计算结果规定：板厚100mm-130mm，支撑间距楼板模板的支撑立杆间距为900mm（纵向）～1200mm（横向），扫地杆距地300mm设置，向上每1500mm设置一道拉杆。对于楼梯间及非直角形阴阳角等部位，可采用钢管扣件式支撑，立杆间距不大于1200mm，楼梯斜板底部上下两道横杆连接。

2、安装主次龙骨：楼板模板主龙骨采用100×100mm 的木方，间距900mm至1200mm，次龙骨间距250至300mm。

3、支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装

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表C2-1 编 号

工程名称 顺义工业科技孵化器二期

4#厂房等七项工程 交底日期 2009年10 月28日

施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称 模板工程

交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项

审核人 交底人 接受交底人

1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

第 2 页 共 9 页 的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托高度，将龙骨找平到位。当顶板跨度≥4000mm时，顶板起拱高度为跨度的2‰。

4、铺设竹胶板：采用12mm厚竹胶板，应先铺设整块竹胶板，对于不够整数的竹胶板，再用小块竹胶板补齐，拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼，不得在模板拼缝处粘贴封箱胶带及海绵条。

5、铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高，并进行必要的校正。

6、施工缝处处理措施：在下层钢筋下垫15mm厚木条，保证下层网片钢筋保护层，上下层网片之间用木板保证钢筋有效高度，与下网片接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在横向钢筋上。

7、预留洞、放线洞模板：预留洞、放线洞模板均提前做成木盒，按模板上的留洞位置线安装，并用铁钉与模板钉牢，上用木板盖住，以防砼浸入。放线洞模板要绕过钢筋不得切断楼板钢筋。

8、顶板模板安装见下图

顶板模板支撑示意图120012mm厚竹胶板100100*100mm的木方10012

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交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项

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1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

第 3 页 共 9 页 （二）顶板梁模板

1、顶板梁底模及侧模采用50 ×100mm木方加竹胶板制作,底模与侧模接触处拼角采用断角硬拼缝,见下图。框架梁对于梁跨度≥5m起拱按0.003×跨度（设计要求）。

2、梁模板支撑系统：梁模板支撑采用ø48钢管双排搭设,立杆搭设间距视梁的大小而定,一般为700～1200mm。

3、高度大于700mm的梁必须加穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。

4、框架梁支设示意图

固定扣件可调升降支撑50*100木方100*100木方12厚覆面竹胶板48钢管12厚覆面竹胶板平台梁支撑系统自粘胶条50*100木方平台支撑系统斜撑系统梁模系统平台模板系统自粘胶条

（三）平台吊模

浇筑平台混凝土时，外侧周围、楼梯间、电梯井及房间内卫生间结构降板等部位

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第 4 页 共 9 页 需要吊模。采用竹胶板预制定型模板，利用预留螺栓孔将竹胶板模固定牢固。需注意：在支模前，需将结构框架柱混凝土上口弹线切平，在混凝土面向下10mm处粘贴5mm厚海绵条一道，吊模必须与结构框架柱面夹紧，以防止此部位漏浆。具体做法详见下图：

穿墙螺栓钢管竖肋钢管横肋，通长一道海绵条竹胶板定型模铁板垫片铁板垫片螺栓孔钢管横肋，通长一道穿墙螺栓海绵条竹胶板定型模竹胶板定型模钢筋模板固定架外墙吊模示意降板处吊模示意

（四）楼梯施工

4.1休息平台、楼梯、框架柱，此处应本工程的特殊性，该部位楼梯与框架柱同时进行施工。

4.2楼梯踏板采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板，楼梯的施工缝设置在休息平台的1/3。（楼梯支模详见下图）

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第 5 页 共 9 页

（五）梁、楼板模板拆除规定：

1、顶板梁模板拆除的申请制度：由木工工长申请，技术负责根据试验室提供的该部位混凝土抗压强度报告，核定该强度是否满足规范的要求而批准。

2、侧面模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，予埋

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第 6 页 共 9 页 件或外露钢筋不因拆模碰挠而松动。

3、底模及支架拆除时，混凝土强度应符合下表规定：

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板 ≤2 ≥50

＞2，≤8 ≥75

＞8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75

＞8 ≥100

悬臂构件 — ≥100

4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

三、 质量标准：

1、模板及支架有足够强度、刚度、稳定性。

2、模板与墙面、柱面接缝及模板之间的接缝应严密、不漏浆。

3、在安装模板时，一定要把柱子水平施工缝内的砼碎渣清理干净。

4、平台模板下的龙骨一定要顶到梁侧面板顶部。

5、柱节点的模板：模板面要平整，角要顺直，角度要到位，板与板接缝间

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第 7 页 共 9 页 用海绵条压紧。

6、允许偏差

项 目 允许偏差 检查方法

轴线位置 3 尺量检查

底模上表面标高 ±3 用水准仪或拉线和尺量检查

截面内部尺寸 ±3 尺量检查

层高垂直 3 用2m托线板检查

相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查

表面平整（2m长度上） 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查

接缝宽度 1.5

四、注意事项

1、模板之间的接缝用海面绵条压紧。

2、柱节点处防止漏浆，用海绵条粘贴在柱面上，但海绵条不允许吃到平台截面内。

3、平台模板铺设完后，根据钢筋上的结构500线拉线检查模板的平整度并及时进行校正。

4、模板的加固处理，应本工程首层顶板超高，故需要进行特殊加固处理，在架体周围加设剪刀撑。

5、放置布料机位置，同样应作为重点关注，加固是否完善到位。

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顶板模板施工方案(3篇)

顶板模板施工方案(3篇)

第1篇

一、工程概况

本项目为某住宅楼顶板施工，建筑面积为10000平方米，顶板结构形式为现浇钢筋混凝土板，板厚120mm，梁板高跨比1:4。顶板模板工程是顶板施工中的重要环节，直接影响到顶板混凝土的成型质量和施工进度。为确保顶板施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备

1. 施工人员准备

（1）组织施工人员认真学习图纸、规范、施工方案，确保施工人员熟悉工程内容和施工要求。

（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 材料准备

（1）模板材料：选用优质钢模板，尺寸符合设计要求，表面平整，无锈蚀、变形等现象。

（2）支撑材料：选用强度高、刚度好的木方或钢支撑，满足施工荷载要求。

（3）紧固件：选用高强度螺栓、扣件等紧固件，确保模板连接牢固。

（4）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋、混凝土等。

3. 施工机具准备

（1）模板加工设备：切割机、钻孔机、打磨机等。

（2）模板安装设备：卷扬机、手摇葫芦、撬棍等。

（3）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、泵车、平板振捣器等。

（4）其他设备：水准仪、经纬仪、线锤等。

三、施工工艺流程

1. 施工准备

（1）检查模板、支撑、紧固件等材料的质量，确保符合要求。 （2）清理施工现场，确保施工环境整洁。

（3）制定施工进度计划，明确各阶段施工任务。

2. 模板加工

（1）根据图纸要求，加工模板，确保尺寸准确、表面平整。

（2）检查模板质量，合格后方可使用。

3. 模板安装

（1）在基层上弹出轴线、控制线，确保模板安装位置准确。

（2）按顺序安装模板，先安装梁模板，再安装板模板。

（3）模板安装过程中，注意调整模板的垂直度和水平度，确保模板安装牢固。

4. 支撑系统搭建

（1）根据荷载要求，选择合适的支撑材料。

（2）搭建支撑系统，确保支撑牢固、稳定。

（3）检查支撑系统，确保无变形、松动等现象。

5. 钢筋施工

（1）根据图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底（三篇）

第 1 页 共 8 页 地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底

地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节，也是施工中潜在风险较高的阶段之一。为了确保施工安全和质量，特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底，详细说明如下：

一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作：

1. 组织施工人员进行安全教育和培训，包括施工作业规范、安全操作注意事项等。

2. 安全检查：对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保安全施工条件。

二、地下室顶板和梁模板安装要点：

1. 材料准备：检查模板的质量和尺寸是否符合要求，确保完好无损。

2. 安装步骤：

a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。

b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上，确保梁与底板的连接牢固可靠。

c. 根据设计要求进行支撑和固定，确保整个梁模板系统的稳定性。

三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项：

1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。 第 2 页 共 8 页 2. 对现场施工环境进行检查，确保地面平整、无杂物，防止滑倒和绊倒事故的发生。

3. 安全防护措施：设置警示标志、围挡网和安全绳索，确保工作区域的安全。

4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，禁止随意更改施工方法。

5. 在模板安装过程中，要定期检查和维护设备和工具的状态，确保正常使用。

6. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，明确各人员职责和注意事项，并签署安全责任书。

7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理，确保施工质量和安全。

四、地下室顶板和梁模板拆除要点：

1. 安全检查：确保拆除前有足够的空间和安全防护设施，防止坠落和其他安全事故的发生。

2. 梁模板拆除顺序：按照施工顺序和安全要求进行拆除，先拆除支撑和固定件，然后拆除梁模板。

3. 安全工具和设备：使用合适的工具和设备，如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。

模板安装

模板安装

模板方面的问题

1、应选用板面平整､光洁､无砂眼､无锈斑､无伤痕的模板｡若制作钢模，待制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。

2、采用竹胶板制模，严禁采用小模板拼装，模板横纵缝要在一条直线上。

3、钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，模板的清理最好用手提抛光机清理。

4、用质量好机油或脱模剂将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多，涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面，模板涂油后要注意对模板的保护。防止雨水、灰尘等对模板的污染等，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板，如涂抹后放置时间过长,应进行二次处理。

5、模板的拼缝应该进行必要的处理，拼缝可用双面胶密封条密封，对于缝隙小的可采用双面胶带和海绵条组合密封，防止出现漏浆现象。

6、模板安装要牢固稳定,承台立模要用斜撑和对拉螺栓；立柱立模需用钢丝绳从四个方向固定；盖梁立模需采用钢丝绳、对拉螺栓等固定。尤其要注意钢丝绳要固定在承台预埋的钢筋上｡

7、标高用水准仪控制，纵横轴线用全站仪控制，垂直度可用吊线坠法控制，桥梁工程结构的钢筋保护层控制采用垫块，确保保护层厚度。

8、模板安装完成后，施工班要进行自检，自检合格后，方能报请现场负责人检查和报监理工程师检查后方可进行下一道工序的施工。

9、在混凝土浇注过程中，施工班还要随时检查，要有专人看模，若发现跑模，漏浆现象，则需要及时暂停浇注，加固模板后再施工。

模板的安装与拆除

模板的安装与拆除

模板的安装与拆除

模板是混凝土浇筑构件的胎具，是保证浇筑混凝土构件时按设计要求的位置和几何尺寸而成型的模型板。模板质量是混凝土结构构件几何尺寸、外观质量的保证条件。

一、模板的功能及技术要求

1.模板的功能

模板由面板和支撑两部分组成，它具有如下功能：

（1）保证混凝土工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确性。

（2）保证施工过程中混凝土结构和构件的稳定及安全。

（3）为保证其他交叉施工作业提供便利条件。

2.模板的强度和刚度

不论使用的模板和支架是木模板、胶合模板、钢塑模板或其他类模板，其本身的强度、刚度均应符合设计要求。在保证工程结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性前提下，模板还应能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中产生的各种荷载，并不能产生挠曲变形或破坏。

3.模板的稳定性及支承面积

模板安装中的支架或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定，防止浇筑混凝土时模板倒塌。

支架必须有足够的、有效的支承面积。支承在疏松的土质上时，基底必须夯实。如果支架的长度不够时，应用同类材料进行续接，但必须保证接头牢固，并在同一中心线上。如用块料砌墩接长的，必须用砂浆砌筑。墩的上下部应放置大于墩截面积的木板或钢板及其他有足够强度的板块，保证支承面积。

4.防水与防冻

竖向模板和支架的承压部位，当安装在基土上时，除加设垫板外，必须在其四周设排水沟。安装在湿陷性黄土上时，应有井点抽水等其他防水措施。安装在冻融的基土上时，必须有足够深度的支承部分，铲除冻融的基土，铺上一层干砂，拍实后再作支架支承。

5.模板底模的起拱 整体式现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。若设计无具体要求时，起拱高度为全跨长度的0.1%～0.3%。

二、现浇混凝土模板的安装与拆除

下面主要介绍柱、梁、板和楼梯等结构构件模板的安装与拆除。

（一）柱的模板安装

矩形柱的模板由两面对称侧板、柱箍、支撑所组成。常用的是实木模板、竹模板及复合模板等。