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分项工程施工安全技术交底单（三级）单位工程分项工程工程数目xxx 特大桥交底时间墩柱系梁工程工程部位墩柱、系梁接受班组下构一队560 根进度要求2018.3 ～工程部管理部一、施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包含墩柱中心桩位、高程和坐标）。
经审查无误后才进行现场施工。
系梁基坑依据要求回填后平坦压实，合理堆放资料和机具，保证大型起重、砼泵车及运输机械的停放。
墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛办理，调直承台预留钢筋。
利用全站仪正确立出墩柱的中心标高、中轴线、周围边线及支立模板边施线，并加防备桩以备墩柱中心复位用。
依据测出的墩周线，复测墩柱底标高，工采纳高标号沙浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。
墩身施工前，应付其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛办理，并将技表面松懈层、石屑等清理洁净；对分节段施工的墩身，其接缝亦应作同样的术凿毛和洁净办理。
施工时采纳定型钢模。
上一节段施工时，已浇节段的混凝交土强度应不低于。
二、施工丈量底量组复核墩柱中心地点坐标，桩顶凿毛后即可进行丈量放样，同一桥墩两个墩柱一次性放样以保证其横向处在同一轴线上，保证地点正确，同时对基础进行复测。
丈量时（ 1）定出墩身纵、横轴线及基线；（2）测出墩身中心线并对各拐点复核；（ 3）检查墩身平面地点及顶标高；（4）钢尺复核。
三、施工工艺流程丈量放线→搭设脚手架→钢筋制安→模板安装→浇筑混凝土→保养。
先施工中系梁以下部分，再搭设支架施工中系梁，而后施工墩柱上半部分。
墩身施工时，人员上下的上下通道采纳爬梯，为了保证爬梯的稳固，每4.5 米高与墩身加固一次，以利于施工和检查人员上下行走、安全便利，在模板上安装可挪动施工平台，并方便拆掉。
墩墩身身安全通道设置四、墩身钢筋加工安装（2）钢筋接头工艺1、钢筋的加工墩身主筋采纳Φ 28 螺纹钢筋，采纳镦粗直螺纹接头，镦粗直螺纹接头连结履行《镦粗直螺纹钢筋连结接头》（JG 163-2004 ）标准，并依据有关规定做好试验查验工作。
安全技术交底工程名称福平4标一分部墩身施工施工部分或层次墩身施工内容墩身施工交底项目安全事项交底日期年月日交底内容：（附后）1、安全生产六大纪律2、进入施工现场须知3、危险源4、安全施工要求5、施工现场安全考核表交底人项目技术负责人被交底人墩身施工安全技术交底一、安全生产六大纪律1.进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
2.2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
3.高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5.不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。
6.吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。
二、进入施工现场须知1.进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。
2.进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。
3.电工、场内车辆司机、吊装作业安全管理人员、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。
4.电工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。
5.2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
三、危险源现场施工危险源夜间作业区域照明不足；六级风以上吊装作业；施工操作期间或在危险环境中打电话或玩手机；体检不合格者参加作业；高处坠物；作业危险区未设围拦及警示标志。
施工用电危险源私接乱拉，施工用电管理混乱；使用非安全灯具或使用老式碘钨灯照明；未使用防爆、防火花的开关；电器设备接电前未先断开开关；无证操作或非电工人员进行电工作业；发动机排气管靠近有可燃物；配电盘仪表失灵；油料可燃物混放发电机旁；发电机无散热装置；户外发电机无防雨装置；绝缘防护用品老化；操作不当或未按操作规程操作；配电箱不合格；配电箱安装不牢固；配电箱周围有易燃易爆物；外壳接地不可靠或保护接地线不规范；配电箱未设置警告牌；配电箱进出线未加PVC保护管；开关不带漏电保护器；漏电保护器失效或保护用空气开关及熔件不配套、线路烧坏；箱内负荷开关无标牌；插座未标明电压；进行带电维修作业。
桥梁墩柱施工(钢筋加工)安全技术交底1：一、施工准备1.1施工单位施工单位负责与监理单位进行沟通，确保施工工作的顺利进行。
1.2施工人员所有施工人员必须接受相关安全培训并获得合格证书。
1.3施工材料确保所使用的钢筋符合相关标准，并进行验收。
二、施工流程2.1基坑开挖根据设计要求开挖基坑，并进行检查确保基坑的稳定性。
2.2钢筋布置根据设计图纸的要求，进行钢筋布置，并注意钢筋的间距和连接方式。
2.3钢筋加工根据设计图纸的要求进行钢筋的加工，包括剪切、弯曲等工艺。
2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内，并注意与模板的安装配合。
2.5钢筋焊接根据需要进行钢筋的焊接，并确保焊缝的质量和牢固性。
三、安全措施3.1安全防护施工现场必须设置良好的安全防护措施，包括安全网、安全帽等。
3.2施工机械使用施工机械时必须进行安全检查，并由专人操作。
3.3作业操作施工人员必须熟悉作业操作规程，并注意遵守相关安全规定。
四、质量要求4.1钢筋加工质量钢筋加工必须符合设计要求，包括尺寸、形状等。
4.2钢筋连接质量钢筋连接必须牢固可靠，焊接缝质量必须符合相关标准。
五、附件本文档所涉及的附件见附件列表。
六、法律名词及注释1.施工单位：指承担工程施工的法人或组织。
2.监理单位：指对施工过程进行监督和管理的单位。
3.钢筋：指用于加固混凝土构件的金属材料。
2：一、施工准备1.1施工单位施工单位必须与设计单位合作，确定施工方案和施工工艺。
1.2施工人员施工人员必须熟悉施工工艺，具备相关证书和培训资质。
1.3施工材料施工单位必须采购符合国家标准的钢筋，并进行验收。
二、施工流程2.1基坑开挖依据设计图纸要求进行基坑开挖，并注意基坑的斜坡稳定性。
2.2钢筋布置依据设计图纸进行钢筋布置，确保钢筋的间距和覆盖层满足要求。
2.3钢筋加工依据设计图纸对钢筋进行剪切、弯曲等加工，并进行验收。
2.4钢筋预埋将加工好的钢筋预埋到墩柱内，并注意预埋长度和位置。
墩柱施工安全技术交底一、引言墩柱施工作为大型工程建设中的重要环节，其安全技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全管理三个方面，对墩柱施工的安全技术进行详细介绍。
二、施工前准备1. 梳理工程图纸：在施工前，施工人员应仔细梳理工程图纸，了解墩柱的尺寸、结构、材料等相关信息。
2. 定位测量：在进行墩柱施工前，需进行定位测量，确定墩柱的准确位置，并标示出相应的参考点和基准点。
3. 设备检查：对使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，并定期维护保养，防止设备故障对施工造成影响。
4. 安全措施制定：在施工前，应制定相应的安全措施，如设置安全警示标志、搭建安全防护设施、确定施工期间的交通管制措施等。
5. 材料准备：对所需材料进行充分准备，确保材料的质量合格，并按照施工计划进行合理的储存和管理。
三、施工过程中的安全措施1. 墩柱基础施工安全措施：a. 施工区域划定：在墩柱基础施工过程中，应设置明确的施工区域，并采取防止他人进入施工区域的措施，如设置围挡和安全警示标志等。
b. 地质勘察：在进行墩柱基础施工前，需进行地质勘察，了解地基情况，并针对性地采取相应的基础处理措施，以确保墩柱的稳定性。
c. 地下管线排查：施工前需进行地下管线的排查工作，避免损坏管线导致安全事故的发生。
2. 墩柱主体施工安全措施：a. 施工作业面悬挂安全网：在墩柱主体施工过程中，悬挂安全网是一项重要的安全措施，能够有效防止人员和物品坠落，造成伤亡事故。
b. 设立临边防护栏杆：墩柱主体施工中，需要设立临边防护栏杆，确保工作人员的安全，并避免意外摔落。
3. 墩柱封顶施工安全措施：a. 施工过程中监督检查：在墩柱封顶施工过程中，应设置专人进行监督检查，确保作业过程符合安全规范。
b. 确保作业平稳有序：在施工过程中，要注意控制施工现场的人员数量，并合理组织施工作业，确保整个过程平稳有序。
四、施工后的安全管理1. 暂时封闭施工区域：施工结束后，需暂时封闭施工区域，并采取相应的安全措施，防止未授权人员进入施工区域。
中铁十七局商合杭铁路安全技术交底工程项目中铁十七局商合杭铁路标段SHZQ-18标工程名称泗安塘特大桥施工部位墩柱施工施工单位中铁十七局里程交底日期交底地点墩柱施工安全技术交底一、交底范围：本交底适用于泗安塘特大桥墩柱施工。
二、交底内容：1、墩柱施工时必须悬挂安全警示标志牌，根据墩高按高处作业的级别标识，2-5m为一级高处作业，5-15m为二级高处作业，15-30m为上三级高处作业，大于30m为特级高处作业，安全标志牌悬挂在人员上下通道的入口处。
2、墩身钢筋绑扎时，应在脚手架上作业，并对钢筋进行固定，脚手架应设协撑。
主筋定位后拉缆风绳固定，再绑扎钢筋，防止倾覆。
绑扎顶帽钢筋的支架应稳固可靠，严防倾倒。
3、墩身施工必须设置上下扶梯，扶梯要求有足够的强度，刚度和稳定性。
作业人员必须从扶梯上下。
4、顶帽模板作业平台外围必须采用钢管防护栏，防护栏杆的高度不小于1.2m，并设置防护网，严禁用钢筋作防护栏杆。
5、在吊装墩柱模板和顶帽钢筋时，必须有专人统一指挥，并在吊物上拉导向绳，防止吊物大幅摆动，以便准确定位，确保安全。
6、浇注墩身混凝土时，应做好混凝土振捣工的安全防护。
7、作业人员必须配戴安全帽、安全带等防护用具，并会正确使用，所用的工具，材料和杂物严禁投掷。
8、凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事高空工作。
9、施工作业人员不得穿拖鞋、带钉、易溜滑的鞋。
10、各桥涵施工作业队要指定专人进行气象预报的收集，即使通报气象信息，当风力6级以上（风速在0.8m∕s）和雷电、暴雨、大雾等天气，不得进行高空作业。
11、旧模板在使用前一定要对焊接部位和拉杆做认真检查，进行补焊、补强，防止施工过程中发生跑模、胀模、爆模等现象。
12、墩台身完工后即使按照项目部下发的《工程工点及便道标识制作与管理指导书》第1.2.3进行喷刷标识。
13、各桥涵作业队在墩柱施工前必须对作业人员进行安全技术交底，并告知违章作业存在的危险性和施工过程中注意事项，溜存记录。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________墩柱安全及施工技术交底(标准版)墩柱安全及施工技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、施工准备工作1、桩接柱：桩基伸入墩柱部分钢筋进行调顺，保持骨架主筋的间距均等，清除其表面的混凝土残渣，使钢筋表面干净、无锈，保证与墩柱钢筋的顺利绑扎；系梁接柱：系梁施工时按设计要求提前预埋部分墩柱钢筋；承台接肋板：承台施工时按设计要求提前预埋部分肋板钢筋。
2、基坑回填：为墩柱施工方便、安全，施工前对系梁或承台基坑进行回填到原地面高度，回填用料为路基开挖宕渣，且边回填边夯实。
3、墩柱高度普遍大于12m，属于高空作业，为保证作业工人安全及钢筋、模板等材料的顺利安装，须搭建脚手架及作业平台，平台外侧设栏杆，加设安全网，并设置可靠扶梯，供作业人员上下。
二、施工方案1、测量放样在系梁（或承台）顶面放出墩身位置，进行坐标校正，采用索佳全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线，用墨线标出边线位置，模板支立位置用高标号砂浆找平磨光。
墩柱主要是控制顶部高程，对于设置上系梁的墩柱须采用分段浇筑，以上系梁底为分段面，测量时采用水准仪控制系梁底标高作为分段墩柱顶高程，最终控制墩柱柱顶高程。
测量过程中做好原始记录，并出具相关的测量资料，报请测量监理工程师验收。
2、钢筋加工及安装1）钢筋加工墩柱钢筋按施工图纸要求加工制作，钢筋加工须在钢筋加工场地内进行，加工工艺符合设计与规范要求，对已加工完成的钢筋请监理工程师验收，合格后用装载机或自卸汽车配合人工搬运至施工工作面（钢筋加工可与施工准备工作进行平行作业）。
一、交底单位名称：二、接受交底单位名称：三、交底内容：墩柱施工监理安全技术交底四、交底日期：五、交底人：六、被交底人数：七、交底部位：墩柱施工区域八、交底具体内容：一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工内容：墩柱基础施工、墩柱主体施工、墩柱模板施工等。
二、安全技术措施1. 高处作业安全：（1）所有高处作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高处作业人员必须穿戴符合安全标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）高处作业平台必须设置牢固，平台四周设置防护栏杆，并挂设安全网。
（4）高处作业时，应设置安全监护人，确保作业人员安全。
2. 模板支撑体系安全：（1）模板支撑体系应按设计要求进行施工，确保结构稳定。
（2）模板支撑体系材料应选用合格产品，并符合设计要求。
（3）模板支撑体系搭设过程中，应定期检查，发现问题及时整改。
（4）模板支撑体系拆除时，应按照拆除顺序进行，严禁野蛮拆除。
3. 钢筋施工安全：（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）钢筋绑扎过程中，应保持钢筋间距均匀，避免出现偏差。
（3）钢筋绑扎时，应佩戴防护手套，防止钢筋刺伤。
（4）钢筋焊接过程中，应确保焊接质量，防止出现漏焊、虚焊等问题。
4. 混凝土施工安全：（1）混凝土运输、浇筑过程中，应确保混凝土质量，防止出现离析、坍落度不均等问题。
（2）混凝土浇筑时，应采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
（3）混凝土振捣过程中，应确保振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等问题。
（4）混凝土养护过程中，应保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。
三、监理工作要求1. 监理人员应熟悉工程图纸和施工规范，掌握墩柱施工安全技术要求。
2. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
3. 监理人员应做好施工记录，对发现的安全隐患及时提出整改意见。
4. 监理人员应定期组织召开安全会议，总结经验，提高安全管理水平。
墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备（1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。
（2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。
（3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。
（4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。
2、材料要求（1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。
（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。
（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。
钢筋应具有足够的强度和数量。
（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。
3、施工机具准备（1）拌和机械：采用强制式搅拌机。
（2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。
（3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。
（4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。
二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
2、操作要点（1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。
（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。
（4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。
混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。
在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。
（5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。
一般养护时间不得少于7天。
三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。
2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。
3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。
墩柱施工技术交底墩柱施工安全技术交底
墩柱施工技术交底交底内容：
一、桥墩形式及数量：
新房子大桥全桥共计圆柱墩26根。
墩身混凝土标号均为C30，圆柱墩身直径除4cm处埋设混凝土护桩，使用全站仪操纵垂直度。
亦可用全站仪放十字线画在柱模上用垂球向上翻线。
施工放样主要从以下几道工序操纵：桩基顶部、底系梁顶部、中系梁底部、中系梁顶部、墩柱顶部。
2、墩柱分段施工、与系梁的施工工序连接依据施工图设计，综合考虑墩柱钢筋布置状况及混凝土灌注实施工艺质量操纵、现场条件、施工安全等因素，部分墩柱分段施工。
桩基施工完毕后，首先施工桩间系梁，其次施工墩柱至墩间系梁底部，再施工墩间系梁，两墩柱之间有第**系梁的，依此施工至墩柱顶部。
施工工序：桩基浇注桩间系梁浇注墩柱浇注3、钢筋加工及安装〔一〕钢筋加工墩身钢筋在钢筋加工棚内加工制作，其墩身主筋采纳镦粗直螺纹接长技术，其他钢筋采纳绑扎或焊接，接焊时，采纳T506焊条。
机械接头作破坏试验，焊接接头应做焊接工艺试验。
人工协作装载机运到现场。
〔二〕钢筋安装墩柱钢筋笼采纳地面分节加工制作，并将主筋机械接头连接到位，待墩柱钢筋全部加工完成后，使用吊车将钢筋笼分节吊装，连接并绑扎接头处螺旋筋。
(1)墩柱测量放样，在已浇筑的系梁〔桩基或墩柱部分〕上放出圆心点，且要求先对桩基或上一摸墩柱顶面砼凿毛处理，并将碎物、杂物清出。
(2)依据测量测放的墩柱点位弹出墩柱尺寸墨线，依据墨线对需要调整的墩柱预埋筋进行调整。
(3)依据现场技术人员对墩柱预埋筋的水准测量结果及墩柱设计总高度确定钢筋下料长度。
下料时可依据现场钢筋长度进行搭配，但钢筋顶端不宜高出施工面1.5m，以免给砼施工带来不便。
(4)搭接焊连接的加强筋要求焊缝饱满，单面搭接焊长度不小于10d，且相邻加强筋要错开布置。
项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率 1 受力钢筋间距〔mm〕两排以上排距±5 每构件检查2个断面、用尺量同排±20 灌注±20 2 箍筋、横向水平钢筋间距〔mm〕＋0，－20 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸〔mm〕长±10 按骨架总数30%抽查宽、高或直径±5 4 弯起钢筋位置〔mm〕±20 每骨架抽查30% 5 爱护层厚度〔mm〕墩XX ±10 每构件沿模板周边检查8处钢筋加工及安装同意偏差(5)用于墩柱主筋直径超过25mm以上的连接采纳镦粗直螺纹钢筋接头机械连接，接头根据有关试验规范进行试验和验收。
采纳镦粗直螺
纹钢筋接头时，首先应依据不同品牌的钢筋原材料直径负偏差来操纵镦粗机压模内径、滚丝机滚丝轮直径和微小调整螺纹套筒的内径；
其次，在砂轮切割机上切头0.5～10mm，到达端部平坦，将钢筋端头放入模腔中，调整镦粗机压泵压力进行镦粗操作；
再依据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在滚丝机上，将钢筋镦粗头由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝机轮的引导部分并夹紧，然后开动电机自动滚丝成丝头。
(6)墩柱钢筋加工制作完成并验收合格后，由25t吊车分节整体吊装，人工连接机械连接头并使用扭力扳手扭紧，绑扎剩余墩柱螺旋筋。
(7)经监理工程师验收合格，进行墩柱模板安装。
4、模板安装及支撑墩柱模板采纳定型大块钢模，面板厚度不小于5mm，肋板设计使模板具有肯定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不超过1.5mm。
墩柱模板制作完成后进行试拼，检查模板的刚度、平坦度、接缝密合性及结构尺寸等，以幸免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。
(1)模板在吊装前必需涂刷脱模剂，要求涂刷匀称。
(2)模板采纳20t吊车吊装，在吊装过程中要求专人指挥，不得使模板与钢筋及已浇筑墩柱砼等发生碰撞。
(3)模板吊装完毕后，每8m高于四角设置缆绳，地锚必需打设牢固，上下层、同层的缆绳不得固定于同一地锚上。
缆绳与
地面角度宜为45°，当缆绳跨越施工便道时，可通过调整缆绳与地面角度使其满足行车净空要求。
(4)墩柱首次施工完毕后，进行第二次墩柱钢筋及系梁(若有)钢筋绑扎。
待第一次墩柱砼到达拆模强度时撤除模板，除最上端一节不予撤除，其余模板撤除后转入下一墩柱施工。
为保证墩柱模板支撑安全，在未撤除的模板下安装抱箍钢模，加强支撑。
模板安装同意偏差序号项目同意偏差〔mm) 1 模板标高±15 2 模板内部尺寸±20 3 轴线偏位15
4 模板相邻两板外表高低差 1
5 模板外表平坦度
5 (5)模板撤除或倒运过程中，严禁抛扔模板、对拉筋等。
不予使用的模板应堆放整齐或入库存放，并用彩带布或其它覆盖物覆盖，防止淋雨、生锈。
5、混凝土浇筑混凝土采纳拌合站集中拌合、吊车提料斗吊送、串筒入模、插入式振捣器振捣的施工方法。
灌注混凝土前检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和爱护层厚度，确保其位置精确、爱护层足够。
〔一〕混凝土浇筑要求：
(1)、模板支立完毕，经检查无误后，即可浇筑混凝土。
浇筑前去除模板内的污物、松动碎石。
(2)、由于混凝土施工高度大于2m，为使混凝土的灌注时不产生离析，混凝土将通过串筒滑落。
(3)、插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免
在混凝土中留下空洞。
(4)、振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5—10cm的距离。
振捣棒插入下层混凝土5—10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量。
(5)、混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般操纵在30秒以上，捣固要适度，切不行漏捣和靠模板振捣，有以下状况之一时即说明混凝土已振捣密实：①、混凝土外表停止沉落或沉落不明显；
②、振捣时不再出现显著气泡或振动器四周无气泡冒出；
③、混凝土外表平坦、无气体排出；
④、混凝土已将模板边角部位填满充实。
(6) 墩身混凝土浇筑要设专人检查模板系统的变形和漏浆状况。
〔二〕施工缝处理由于墩身高度和墩身系梁的限制，混凝土需要进行分段施工，对施工缝进行如下处理：凿除接缝处混凝土外表的水泥砂浆和松弱层，凿除时混凝土强度要到达5Mp以上。
在浇注新混凝土前用水将旧混凝土外表冲洗洁净并充分潮湿，但不能留有积水，并在水平缝的接面上铺一层l—2cm厚的同级水泥砂浆。
在混凝土强度到达10Mp以上时即可拆模。
进行不
少于7天的标准养护，养护用水与拌合用水相同。
6、墩身养护对已浇墩身混凝土，指派特地的人对混凝土进行养护，在12h以内浇水养护，混凝土养护用水与拌和用水相同。
保持必要的温度和湿度，以保证水泥能够正常进行水化，防止产生干缩裂缝。
混凝土浇水养护的时间，一般混凝土不得小于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14d。
浇水应使混凝土外表能保持连续潮湿状态。
7、施工质量1〕砼坍落度可依据现场气温适当操纵，泵砼送可保持在12～14cm之间。
2〕砼外表不出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡很少，外表平坦、密实、光滑，砼色泽匀称一致，无成片花纹，模板接缝或施工缝无错XX，不漏浆，接缝数量做到最少。
3〕使用砂浆专用垫块，确保钢筋爱护层符合要求，砼外表无漏筋和露块现象。
4〕砼外形轮廓清楚，线条直顺，无涨模翘曲现象。
5〕镦粗直螺纹钢筋接头，应满足以下要求：
〔1〕螺纹套筒的长度比《镦粗直螺纹钢筋接头》规范的最短长度大1cm，其两端应有塑料爱护塞爱护，出厂合格证应规范，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严峻现象；
〔2〕钢筋下料时，应确保切口端面平坦，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直；
〔3〕钢筋镦粗头形成圆柱型的回转体, 外表光滑，不得有明显的肋痕突起；
标准型镦粗头长度大于1／2套筒长度，加长型镦粗头长度大于套筒长度，钢筋镦粗头过度段坡度应符合规范≤1／3；
〔4〕丝头螺牙不得有掉角、凹突现象，牙形应饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长；
丝头螺纹直径和长度应满足规范要求，丝头螺纹直径应与连接套筒的螺纹内径相吻合，标准型丝头长度为1／2套筒长度、公差为＋１Ｐ(Ｐ为螺纹间距)，加长型丝头长度为套筒长度、公差为＋１Ｐ；
丝头应有塑料爱护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象；
〔5〕在套筒的标准型钢筋丝头端不得有一扣以上的完好丝扣外露，加长型丝头的外露丝扣数不受限制,但丝头的外露长度不能超过1／2套筒长度，以保证上、下部钢筋丝头的接触面在套筒的居中位置。
交底施工技术。
