施工技术交底011(系梁、承台和墩柱施工)

分项工程施工安全技术交底单（三级）单位工程分项工程工程数目xxx 特大桥交底时间墩柱系梁工程工程部位墩柱、系梁接受班组下构一队560 根进度要求2018.3 ～工程部管理部一、施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包含墩柱中心桩位、高程和坐标）。

经审查无误后才进行现场施工。

系梁基坑依据要求回填后平坦压实，合理堆放资料和机具，保证大型起重、砼泵车及运输机械的停放。

墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛办理，调直承台预留钢筋。

利用全站仪正确立出墩柱的中心标高、中轴线、周围边线及支立模板边施线，并加防备桩以备墩柱中心复位用。

依据测出的墩周线，复测墩柱底标高，工采纳高标号沙浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。

墩身施工前，应付其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛办理，并将技表面松懈层、石屑等清理洁净；对分节段施工的墩身，其接缝亦应作同样的术凿毛和洁净办理。

施工时采纳定型钢模。

上一节段施工时，已浇节段的混凝交土强度应不低于。

二、施工丈量底量组复核墩柱中心地点坐标，桩顶凿毛后即可进行丈量放样，同一桥墩两个墩柱一次性放样以保证其横向处在同一轴线上，保证地点正确，同时对基础进行复测。

丈量时（ 1）定出墩身纵、横轴线及基线；（2）测出墩身中心线并对各拐点复核；（ 3）检查墩身平面地点及顶标高；（4）钢尺复核。

三、施工工艺流程丈量放线→搭设脚手架→钢筋制安→模板安装→浇筑混凝土→保养。

先施工中系梁以下部分，再搭设支架施工中系梁，而后施工墩柱上半部分。

墩身施工时，人员上下的上下通道采纳爬梯，为了保证爬梯的稳固，每4.5 米高与墩身加固一次，以利于施工和检查人员上下行走、安全便利，在模板上安装可挪动施工平台，并方便拆掉。

墩墩身身安全通道设置四、墩身钢筋加工安装（2）钢筋接头工艺1、钢筋的加工墩身主筋采纳Φ 28 螺纹钢筋，采纳镦粗直螺纹接头，镦粗直螺纹接头连结履行《镦粗直螺纹钢筋连结接头》（JG 163-2004 ）标准，并依据有关规定做好试验查验工作。

承台、系梁、墩柱施工安全技术交底（模板安装）XXXXXXXX工程项目施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司合同号： HGDD-SG监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编号：安全技术交底记录表爬梯示意图横撑的装法是以第一条（进口处最低一层装横撑）为基础，对面1.5米处再装一条（横撑是用来放置楼梯的。

楼梯的垂直高度为1.5米），以此类推对面每隔1.5米装一条（一个面上间隔3米装一条）。

楼梯安装与横撑同步进行：直接将楼梯放置在横撑上，摆正放好即可。

注意：转角平台大的方向放在下面，转角平台小的方向放在上面。

斜拉杆是用来安装在整体架子外面以保持架子的稳定性，1855mm长的装在长度方向，1953mm 长的装在宽度方向。

注意：斜拉杆一定要装在两层架子之间，使其起到连接上下层的作用，以增加爬梯的稳定性。

楼梯扶手是装在楼梯内侧的，用所配套的螺丝、螺母直接将扶手固定在楼梯内面即可。

要求将螺丝锁紧，以确保行人安全。

按照以上安装顺序，以此类推向上安装，直到达到所需要的高度为准。

每加高一层时，都必须用配套的螺丝将上、下层立杆连接好并锁紧。

以确保爬梯的整体稳定性。

最后安装防护栏：1300的立杆是用来作为护栏使用的，安装在每一座安全爬梯的最顶端，同样用横杆连接并锁紧。

通向施工的出口方向不用安装横杆，以便施工人员进出。

最后在爬梯上挂设安全网。

工作平台墩柱施工平台采用钢筋焊接而成，中间预留出墩柱钢模外径大小，并在四周均匀布设四个挂钩，挂钩挂在墩柱钢模板上，供浇筑混凝土时使用。

施工平台断面图 施工平台平面图 二、主要危险源及预防措施危险致因 事故类型 危险源防控措施2墩柱模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害 人身伤害 严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确。

起重伤害 配备专人指挥并明确指挥信号。

作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品。

人身伤害作业人员穿戴好防护用品。

系梁施工技术交底系梁施工可是个技术活，就像搭积木一样，每一步都得精准到位，不然这“积木”可就搭不稳啦！我还记得之前参与的一个项目，那时候系梁施工就出了点小状况，让我对这方面的技术有了更深的体会。

当时，我们的施工团队在一个桥梁工程中负责系梁的施工。

开工前，大家都信心满满，觉得这不是什么难事。

可谁知道，真正动起手来，问题一个接一个地冒了出来。

先说测量放线这一步吧。

这就好比给系梁定个位，位置要是错了，后面的活儿可就全乱套了。

在那次施工中，负责测量的小伙子可能是太紧张了，数据出现了一点偏差。

结果，挖基的时候才发现位置不对，又得重新测量，浪费了不少时间和人力。

这让大家都意识到，测量放线可容不得半点马虎，必须要认真再认真。

好了，言归正传，咱们来说说系梁施工的具体技术要点。

首先是基坑开挖。

开挖的时候要根据地质情况选择合适的开挖方式。

如果地质比较好，像那种硬邦邦的土层，直接放坡开挖就行；要是碰到软土或者地下水丰富的地方，那可就得做好支护措施，不然这坑壁容易坍塌。

就像我之前说的那个项目，有一处就是因为没做好支护，挖着挖着坑壁开始掉土块，吓得大家赶紧停止作业，重新进行支护加固，这一来一回，进度又被耽搁了不少。

基坑挖好后，接下来就是凿除桩头。

这一步可得小心，不能把桩身给弄坏了。

要用风镐一点点地把多余的部分凿掉，露出新鲜的混凝土面。

而且，桩头的钢筋要保护好，不能让它弯曲或者折断。

记得有一次，一个工人干活太鲁莽，一锤子下去，把钢筋砸弯了，被工头狠狠批评了一顿。

然后是基底处理。

要把基底的杂物、淤泥清理干净，确保基底平整、坚实。

如果基底承载力不够，还得进行处理，比如换填或者打桩加固。

有一回，我们在处理基底的时候，发现有一块地方比较松软，就赶紧换填了碎石，这才保证了基底的稳定性。

模板安装也是很关键的一步。

模板要选择平整、光滑的，拼接要严密，不能有缝隙，不然混凝土浇筑的时候会漏浆。

安装模板的时候，要用对拉螺栓和支撑固定好，防止模板变形。

桥梁墩柱施工技术交底一、施工组织1、人员、设备准备墩柱由专业施工队进行施工，根据墩柱工程数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。

并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。

2、具体施工组织根据T梁施工顺序安排墩柱施工。

墩柱分为两种形式：矩形、圆形柱式桥墩，均考虑采用大面积定型钢模板。

本工程施工时根据墩柱高度不同可以分多次浇筑。

地势条件较好的桥墩采用砼运输车配送、20T汽车吊吊运料斗灌注。

为方便施工，用钢管脚手架搭立施工工作平台及人员上下通道。

施工顺序紧跟承台施工。

根据墩柱的不同形式、不同高度分别安排施工，矮墩柱一次装模一次浇注，高墩柱分次装模分次浇注。

二、施工工艺流程说明具体工艺如下：图：矩形及圆形柱式桥墩柱施工工艺流程图三、具体施工方案（一）施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、高程和坐标）。

经审核无误后才进行现场施工。

墩柱施工场地的四周应平整压实，合理堆放材料和机具，确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。

墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理，调直承台预留钢筋。

利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。

根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。

（二）矩形及圆形柱式桥墩施工1、支架及工作平台a.支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm×20cm的方木，支架立于方木上。

b.在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。

脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距≯1.5m，横杆步距≯1.2m，剪刀撑自架体端头起以与地面45～60度角每3m一组连续布置。

为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。

承台、系梁及桥墩安全技术交底背景桥梁作为连接两岸、承载车辆和行人交通的重要交通工程，具有重要的社会意义和经济价值。

随着车辆和人口的逐年增加，桥梁的负荷和使用频率也在不断增加。

同时，天气因素、装车货物不规范等原因，也会对桥梁的安全稳定性造成威胁。

因此，承台、系梁及桥墩的安全技术交底显得尤为重要。

承台承台是桥梁结构的基础，承载桥梁的所有负荷。

承台必须具有足够的强度和稳定性，以确保桥梁的稳定运行。

承台的安全技术交底包括以下几个方面：1.承台的设计。

承台的设计必须符合当地的地形和气候条件，考虑到桥梁的平稳性、刚度和变形，采用合适的材料和结构形式。

2.承台的施工。

承台的施工必须贯彻安全第一的原则，依据设计要求采用适当的施工方法和操作规范，注意材料质量和施工质量监控，确保承台的质量和稳定性。

3.承台的检测与维修。

承台的管护很重要，要定期对承台进行检测和维修，发现问题及时处理。

承台的维修必须严格遵循安全规程，确保不会对桥梁结构造成损害。

系梁系梁是桥梁结构中连接主梁和横向桥墩的重要部分，承担相应的横向荷载。

系梁在桥梁结构中具有非常重要的作用。

系梁的安全技术交底包括以下几个方面：1.系梁的设计。

系梁的设计必须充分考虑到承载荷载因素，选用强度高、刚度好的材料和结构形式，合理分布系梁在梁底的位置。

2.系梁的施工。

系梁的施工必须严格按照设计要求和操作规范进行，注意施工过程中的安全技术措施，保证系梁质量和稳定性。

3.系梁的检测与维修。

系梁的管护也非常重要，要定期对系梁进行检测和维修，及时发现问题并处理。

系梁的维修必须考虑到对梁体的支撑和保护，严格遵循安全规程。

桥墩桥墩是桥梁结构中承载与地面或河底的全部重量的部分，具有极其重要的作用。

因此，桥墩的安全技术交底显得尤为重要。

1.桥墩的设计。

桥墩的设计必须满足不同荷载和地形条件，设计时必须考虑到桥墩的刚度和稳定性，使用合适的材料和结构形式。

2.桥墩的施工。

桥墩的施工必须贯彻安全第一的原则，依据设计要求采取严格措施，保证桥墩的质量和稳定性。

承台及墩身施工技术交底【第一部分：前言】承台及墩身施工技术是建筑工程中重要的一环，承担着承载结构荷载、传递荷载等职责。

在建筑工程施工过程中，承台及墩身的施工至关重要，对结构的稳定性和安全性有着直接的影响。

因此，本文将对承台及墩身施工技术进行详细的交底，以确保施工质量达到设计要求并提高工程效率。

【第二部分：承台施工技术】2.1 承台设计要求承台是建筑物承重墙与地基之间的横向承压结构，其设计要求主要包括：承载力、刚度、变形控制和施工工艺性。

根据建筑结构设计图纸和相关规范，承台的尺寸、配筋、混凝土等工艺参数应符合设计要求。

2.2 承台施工准备工作承台施工前需要进行相关准备工作，包括仔细审查设计图纸、准备施工材料和设备、确定施工方法和工程周期等。

2.3 承台模板安装根据设计要求，选择合适的木模板或钢模板，并进行正确的安装。

模板应安装牢固，确保承载能力和尺寸精度。

2.4 配筋布置按照设计要求和图纸指示，合理布置承台的钢筋。

注意钢筋的间距、间隔、截面面积和连接方式等，确保承台的受力性能。

2.5 混凝土浇筑混凝土浇筑前，应根据混凝土强度等级和工程要求进行制定施工方案。

在浇筑过程中，应控制浇筑速度、温度和湿度，保证混凝土的均匀性和致密性。

2.6 承台养护混凝土浇筑后，要及时进行养护工作，包括湿养护、保温养护和定期检查等。

养护时间一般为7-14天，以确保混凝土的强度和耐久性。

【第三部分：墩身施工技术】3.1 墩身施工前准备墩身施工前，需要清理基坑，检查土层质量，确定施工工艺和材料，以及安装相关施工设备等。

预制墩身的施工还需要准备好预制构件和砼灌注材料。

3.2 墩身基础施工墩身的基础施工主要包括模板安装、钢筋布置和砼浇筑。

根据设计要求，选择适当的基础类型和材料，确保基础的稳定性和承载能力。

3.3 墩身墙体施工墩身墙体的施工要注意墙体的垂直度、水平度和平整度。

根据设计要求和图纸指示，合理选择施工方法和材料，确保墙体结构的强度和稳定性。

墩柱施工技术交底一、墩柱施工前准备1、技术准备（1）施工前应熟悉图纸，了解设计意图，进行现场核对，并做好施工组织设计。

（2）对进场的道路、电源、水源进行检查和布置。

（3）施工前应进行测量放样，核定墩柱位置及高程。

（4）对各种施工用材料进行调查试验，确定材料供应方案。

2、材料要求（1）水泥：墩柱混凝土所用的水泥应符合施工图纸的规定，且不得低于325号。

（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其粒径宜小于30mm。

（3）细骨料：应采用质地坚硬的粗砂或中砂，其细度模数应大于2.3。

（4）钢筋：墩柱所用的钢筋应符合施工图纸的规定，应有出厂证明书及复试报告单。

钢筋应具有足够的强度和数量。

（5）支模用的木板、钢管、扣件等应符合施工安全要求。

3、施工机具准备（1）拌和机械：采用强制式搅拌机。

（2）运输机械：混凝土运输采用翻斗车或输送泵。

（3）起重机械：根据需要选用不同吨位的起重机。

（4）其它机械：如平板振捣器、插入式振捣器等。

二、墩柱施工工艺流程及操作要点1、工艺流程施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。

2、操作要点（1）测量放样：在已平整好的场地上进行测量放样，确定墩柱的中心位置及高程。

（2）模板安装：根据设计图纸安装模板，确保模板的稳定性和强度。

（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合要求。

（4）混凝土浇筑：混凝土应按照设计配合比进行拌和，浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大，以利于充分振捣密实。

混凝土浇筑时应连续进行，避免出现施工缝。

在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等是否变形或移动，发现问题应及时处理。

（5）养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，保证混凝土表面湿润，防止出现干缩裂缝。

一般养护时间不得少于7天。

三、安全措施及注意事项1、施工前应对操作人员进行安全技术交底，加强安全意识教育。

2、模板安装时应遵守高空作业安全规定，并设专人指挥。

3、钢筋加工及绑扎时应遵守操作规程，避免出现工伤事故。

1、墩柱施工工艺墩柱分次浇筑，初次浇筑到上系梁底部位置，剩余长度与上系梁一起浇筑。

施工工艺流程图详见下图：2、测量放样由测量人员用全站仪精确测放出墩柱中心点，并用铁钉进行标识，铁钉顶面刻十字线，十字线交点为墩柱中心点。

3、接触面凿毛劳务队作业人员用凿子对墩柱与扩大基础旳接触面进行凿毛，将浮浆及混凝土松散层凿除洁净，凿毛完毕后，用高压水枪将接触面冲洗洁净。

4、钢筋加工及绑扎钢筋进料时按照不一样品种、不一样规格分批进料、验收，分别寄存，并设置明显标志，严禁混杂。

钢筋底部用方木或其他方式垫起，表面用篷布或塑料薄膜覆盖，防止雨水或雾气对钢筋导致锈蚀。

钢筋寄存时间不适宜超过6个月。

钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面旳油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净，带有颗粒状或片状老锈旳钢筋严禁使用；当除锈后钢筋表面有严重旳麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋在加工厂集中下料、加工，在现场进行绑扎。

钢筋下料前，首先对施工图中多种规格旳钢筋长度、数量进行查对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定，在满足设计、规范规定旳同步，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋旳下料长度。

加工好旳钢筋在钢筋场地寄存时，根据墩台号、钢筋编号分别寄存，并用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号，防止混杂。

钢筋接头采用双面搭接焊，焊缝长度不得不不小于5d（d为钢筋直径），焊缝厚度不得不不小于0.3d，焊缝宽度不得不不小于0.8d，焊条采用502或506焊条。

钢筋焊接前，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两结合钢筋旳轴线应保持一致。

焊接接头与钢筋弯曲处旳距离不得不不小于10d，且不适宜位于构件旳最大弯矩处。

受力钢筋旳焊接接头设置在内力较小处，并错开布置，在接头长度区段内（接头长度区段为35d），同一根钢筋不得有两个接头，且配置在接头长度区段内旳受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积旳百分率在受拉区不得超过50%。

系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。

中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。

在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。

2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。

待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。

2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。

在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。

钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。

全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。

钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。

φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。

主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。

钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。

钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。

当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。

钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。

不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。

盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。

全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。

墩柱及承台施工安全技术交底【第一篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工前准备1.明确施工目标和计划a.确定墩柱和承台的位置和尺寸b.编制详细的施工方案2.保证施工场地的安全a.清理场地，确保平整无障碍物b.设置警示标志和安全警示线c.确保场地有足够的照明和通风3.准备必要的工具和设备a.检查并确保工具和设备的完好性和正常工作状态b.配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行场地勘测，确定地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑开挖和支撑c.进行混凝土浇筑，控制浇筑时间和质量2.立柱施工a.采取适当的立柱形式和规格b.按照设计要求进行立柱定位和安装c.加固立柱和基础之间的连接，确保稳定性3.墩台施工a.按照设计要求建设墩台的结构和尺寸b.加固墩台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.注意施工现场的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，保障施工场所的消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。

2.施工方案：指施工单位制定的详细施工计划和措施，包括施工方法、安全措施、进度安排等。

3.设计图纸：指建筑工程的设计方案和详细施工图纸，用于指导施工过程中的各项工作。

4.安全警示标志和线：指在施工现场设置的用于警示和引导施工人员的标志和线。

【第二篇模板范本】墩柱及承台施工安全技术交底一.施工准备1.确定施工目标和计划a.明确墩柱和承台的位置和尺寸要求b.编制施工方案，包括施工流程、工期安排等2.确保施工场地的安全a.清理场地，清除杂物和障碍物b.设置安全警示标志和线，确保施工区域的安全c.保证施工场地的通风和照明条件良好3.准备所需工具和设备a.检查工具和设备的完好性和性能b.配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全靴、工作服等二.墩柱施工技术要求1.基础施工a.进行地质勘察，了解地质情况和承载能力b.按照设计要求进行基坑的开挖和支护c.进行混凝土浇筑，控制浇筑质量和时间2.墩柱施工a.根据设计要求选择合适的墩柱型号和规格b.按照设计要求设置墩柱的位置和安装方法c.加固墩柱和基础之间的连接，确保稳定性3.承台施工a.根据设计要求建造承台的结构和尺寸b.加固承台和墩柱之间的连接，确保牢固性三.安全注意事项1.严格遵守建筑施工安全法规和规范2.采取适当的通风和防尘措施3.加强对施工人员的安全教育和培训4.配备消防器材，并确保施工场所消防安全5.加强对施工材料和设备的质量检测【附件】1.施工方案2.设计图纸3.相关标准和规范4.安全警示标志和线【法律名词及注释】1.建筑施工安全法规：指国家或地方政府规定的建筑施工过程中必须遵守的法律法规。

成武高速公路CWJL5驻地办墩柱、系梁、盖梁施工技术交底一、墩柱、系梁施工监理要点:1.测量放样利用全站仪进行柱中心线准确放样, 并根据柱半径放出支模圆周线, 采用水准仪测量柱中心与圆周线支模位置高程。

核对柱底高程, 计算高差, 并对施工人员进行明确交底。

2.钢筋笼预埋部分校正根据柱中心放样位置, 对预埋在基础内的钢筋笼外露连接部分进行校正, 保证预埋件位置准确, 钢筋直顺, 尺寸符合设计要求。

3.连接面处理将扩大基础或下层顶面桩径内部分采取人工凿毛处理, 保证桩与基础或下层连接为整体。

柱直径外支模位置, 沿圆周线根据高差值进行凿除和修补处理, 凿除后的粗糙面采用高标号砂浆抹平, 使柱模安装时底面平整, 整体压实。

4.钢筋笼加工与安装钢筋笼加工采用钢筋场集中制作成型, 再将成品运至现场与预埋件焊接的方法进行安装。

钢筋笼安装措施:4-1.吊环必须挂在加劲筋内侧, 严禁随意挂在竖向筋和箍筋位置进行起吊, 保证起吊过程中的安全。

4-2.起吊采用三点定位进行起吊, 起吊过程中保持底口始终悬空, 紧随端口向上吊起, 底口逐渐向前移动, 待整体垂直吊起时, 即可放松底口吊绳, 从而避免钢筋笼起吊过程中将底口主筋折弯及整体变形。

4-3.钢筋笼起吊后移位时配备施工人员配合扶助, 缓慢移动至柱中心位置, 不得碰撞预埋件。

4-4.采用吊垂法检测钢筋笼垂直度, 确定钢筋笼中心垂直对准桩中心点时, 固定吊车不再摆动, 只允许上下垂直升降到钢筋搭接长度满足要求即可焊接。

4-5、钢筋接头采用搭接单面焊, 搭接长度、焊缝长度不小于10d, 两钢筋搭接端部预先折好角度, 使两接合钢筋轴线一致。

4-6、钢筋笼顶端利用风绳三面等角法进行拉紧固定, 保证钢筋笼垂直稳定。

5.脚手架搭设根据钢筋笼安装与浇筑混凝土的需要, 搭设简易脚手架, 脚手架四周宽度宽于柱直径外一米, 同时横向拉杆每隔1.5米设置一道, 并将拉杆抱紧柱模, 避免脚手架摆动不稳定, 系梁底面与柱顶面工作平台上铺设竹架板, 并搭设纵横向挡杆, 以保证人员施工人员的在高空作业时的安全。

1、承台、系梁施工同一墩号所有灌注桩完成后，进行承台、系梁基坑开挖，开挖以机械为主、人工修正的方法施工。

基坑排水采用在基坑四周挖设排水沟及集水坑，配备足够的抽水设备排除地下水。

基坑开挖成型后，风镐凿除桩头，桩头预留15cm由人工进行凿除，以避免对桩头造成破坏。

最后组立模板、绑扎钢筋，按常规方法进行混凝土浇注。

承台砼拆模后紧跟进行基坑回填，隐蔽工程报监理工程师检查合格后，方可进行基坑回填。

且还要看设计有无防水，如果有防水应先做防水。

回填土分层回填、分层夯实，基坑四周同步进行。

（1）、模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸。

模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观颜色一致。

如地基承载达不到设计要求，对地基进行处理，确保有足够的承载力，在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量。

（2）、钢筋：钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师定期、定量进行抽验，确保钢筋品种规格制作质量，完全合格。

安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后。

请监理工程师检验，合格后，才能进行下道工序。

（3）、砼浇筑：本标段的所有结构砼，均由砼集中拌合站统一拌合，砼搅拌运输车送至结构所在施工现场，汽车吊配合砼料斗入模。

承台基础砼浇筑：钢筋、模板安装检验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由砼拌合站拌和，砼运输车送至施工现场，按30cm厚度自下往上水平分层浇筑，用频率4500脉冲/分的插入式振捣器内部机械振捣，配备足够数量处于良好状态的振捣器。

随时替补，振捣器拨出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层50～100mm；确保上下层结合良好，移动间距不得超过有效半径的1.5倍，24小时之内不得受振动。

每一整体构件连续进行，因故中断，按工作缝处理。

（4）、砼的养生：砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，采用洒水养生，最少保持7天或工程师批示的天数，对无模板的混凝土表面严密地覆盖一麻袋或塑料薄膜。

承台、立柱、盖梁、施工安全技术交底在建筑工地中，承台、立柱和盖梁是建筑物的重要组成部分，是建筑物的支撑和承重部分，也是施工中安全风险较高的环节。

在施工过程中，对承台、立柱、盖梁的施工安全进行技术交底是非常必要和重要的。

本文将针对承台、立柱、盖梁的施工安全技术进行介绍和讲解。

承台施工安全技术交底（一）施工前准备1.严格按照设计图纸和技术要求，并参照施工相关规范和标准，进行施工前的准备工作。

2.按照规定，提前进行测量和检验，确保承台的尺寸和平面度符合要求。

3.确定施工场地，并进行必要的清理和平整工作。

4.聘请专业施工队伍，确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能。

（二）承台施工过程中的安全要点1.保持现场的通风、采光和照明良好。

2.使用合适的施工器具和设备，切勿使用破损、老化、锈蚀等不合格的设备和材料。

3.操作人员应在承台上安装防护栏杆、保持安全距离，在施工前要检查设备、工具、材料等的安全状态。

4.安排专业人员对承台的支撑和钢筋骨架进行检查和验收，对砂浆的拌合量和强度进行检测，确保承台的承重能力，并防止承台发生崩塌的情况发生。

5.在施工前，对承台进行必要的防护措施，防止承台发生下沉或移位，保证承台的稳定性。

立柱施工安全技术交底（一）施工前准备1.确定立柱的精确位置，确保立柱符合设计要求。

2.核查施工工具和设备是否符合标准、无任何损坏。

3.检查施工场地，将杂物、废料等焚烧走。

在施工区域四周设置警示标识，防止行人靠近。

（二）立柱施工过程中的安全要点1.立柱施工过程中应保持安全距离。

施工人员要在按照规范和标准的要求搭设好安全防护栏杆后，再进行立柱的安装。

2.确认立柱的安装位置、方向和高度是否正确，必要时再度测量核实。

3.采用特殊的立柱固定器，确保立柱的垂直度和水平度符合要求。

安装过程中应经常进行检测，避免出现松动现象。

4.安装立柱板前，应进行水泥浆批灌，当水泥凝固后，再进行下一步安装。

确保立柱与地面连接坚固可靠。