②机制排水铸铁管安装技术交底

技术交底—排水铸铁管排水铸铁管是一种常见的排水系统材料，广泛应用于建筑、市政工程以及工业设施的排水系统中。

本文将从排水铸铁管的材料特性、安装要求以及维护保养等方面对其进行技术交底。

一、材料特性1.材质：排水铸铁管采用优质的铸铁材料制成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。

其主要成分为铁、碳和硅等，具有较好的机械性能和耐久性。

2.防腐处理：为增加排水铸铁管的使用寿命，通常在管体表面进行防腐处理。

常见的防腐方式有镀锌、喷漆和涂层等，既能提高排水铸铁管的抗腐蚀能力，又有美观的效果。

3.不锈性：排水铸铁管在水环境中具有良好的不锈性，能够有效抵抗腐蚀和生物侵蚀。

因此，排水铸铁管适用于长期暴露在潮湿环境中的排水系统。

二、安装要求1.施工前准备：在安装排水铸铁管之前，必须进行充分的施工前准备工作。

包括测量确定管道布置、准备工具和材料、清理施工区域等。

确保施工现场整洁且无障碍物。

2.排水铸铁管的连接方式：排水铸铁管可以采用柔性连接和刚性连接两种方式。

柔性连接一般通过橡胶环和不锈钢卡箍进行固定，而刚性连接则使用法兰连接或者螺纹连接。

3.安装过程：在安装排水铸铁管时，应注意以下几个方面：（1）保持管道的坡度：为了确保排水畅通，排水铸铁管应按照规定的坡度安装，通常为1-5%。

（2）固定管道：排水铸铁管应固定在建筑物的结构上，避免管道在使用过程中产生位移和振动。

（3）连接材料选择：安装排水铸铁管时，应选用符合要求的连接材料，保证连接牢固且密封性良好。

（4）安全防护：施工人员在安装过程中应戴好安全帽和手套，并遵守相关安全操作规程，确保施工安全。

三、维护保养1.清洁管道：定期清洁排水铸铁管内部，避免污垢积聚和阻塞。

可使用专用洗管器具，或者通过水冲洗的方式进行清洁。

2.防冻保温：在寒冷地区，应对排水铸铁管进行防冻保温处理，以防止管道结冰和破裂。

可以通过使用保温材料进行包裹，或者增加管道的保温层厚度来实现。

3.定期检查：定期检查排水铸铁管的连接部位和管道表面是否有损坏和腐蚀情况。

施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水与排水及供暖分部，室内排水系统子分部，排水管道及配件安装分项工程2、交底执行标准名称及编号：《给排水及采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-20033、交底内容摘要：UPVC管及配件安装一、工程概况本工程车站内给排水重力排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及管件，卡箍连接。

二、施工准备：1、技术准备1.1 施工图纸已发放。

1.2 对现场具体情况已经进行考察，并根据实际情况进行商谈、处理。

1.3 施工技术人员已经熟悉图纸及规范要求。

2.主要机具：砂轮锯、台钻、手锤、断管器、錾子、改锥、活口板子、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、粉笔、石笔、电焊机、皮球、气囊、红外线放线仪等。

3、作业条件3.1 施工图纸经检查无误后已下发。

3.2 材料进场验收合格，产品质量保证文件齐全。

3.3 施工机具准备齐全，如：电锤、砂轮切割机、红外线水平仪、热熔机等。

三、技术要点（详见附件一）1、安装前应将铸铁直观及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净；2、用工具松开卡箍螺栓，去除橡胶密封圈；3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意应使橡胶密封圈内档圈与管口结合严密；4、排水管全长以上应不大于15mm。

排水横管坡度千分之六，严禁出现无坡、到坡现象；施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容5、卡箍式排水铸铁管立管底部与排水管端部连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施；6、管道支吊架设置位置应正确，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道外表面。

交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。

1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。

2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。

屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。

雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。

二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

（2）工具：手锤、大锤、小车等。

（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收1.管道定位放线根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。

检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。

对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。

2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。

铸铁管安装技术交底哎呀，说起铸铁管安装这事儿，那可有不少门道。

我还记得之前参与的一个小区排水管道改造的项目，当时那场面，真是让我对铸铁管安装有了深刻的体会。

咱们先来说说安装前的准备工作。

这就好比打仗前要准备好武器弹药一样，可不能马虎。

首先得把施工现场清理干净，不能有那些乱七八糟的杂物挡道。

然后呢，要仔细检查铸铁管和管件，看看有没有裂缝、砂眼这些毛病。

我跟您说，就有一次，因为没仔细检查，安装到一半才发现有个管件有裂缝，结果又得重新拆了装，那叫一个麻烦！所以这检查工作一定得认真。

接下来就是安装的步骤啦。

安装铸铁管的时候，得注意承插口的方向，可别弄反了。

就像上次在那个小区，有个新手工人不小心把方向装反了，导致后面的工序都没法进行，只能重新来过，浪费了不少时间和精力。

在连接铸铁管的时候，要用橡胶圈密封，这橡胶圈的质量也得过关，不能有破损或者老化的情况。

安装的时候要把橡胶圈均匀地套在插口上，确保密封严实，不然以后漏水可就麻烦大了。

还有啊，在安装过程中，要保证管道的坡度符合设计要求。

这就像是走下坡路，如果坡太陡或者太平，都走得不舒服。

我们得用水平仪测量，一点点调整，保证水流能够顺畅地通过。

记得有一次，因为坡度没调整好，水积在管道里排不出去，那味道，简直了！在安装完成后，可别忘了进行闭水试验。

这就像是考试后的检查，看看我们的安装成果合不合格。

把管道灌满水，观察一段时间，如果没有漏水的情况，那才算大功告成。

总之，铸铁管安装这活儿，虽然看起来简单，但是每一个环节都得认真对待，不能有丝毫的马虎。

就像我在那个小区经历的一样，一个小小的疏忽，都可能带来大麻烦。

所以啊，大家在安装铸铁管的时候，一定要按照规范操作，保证安装质量，这样才能让我们的管道长久地为我们服务。

希望我今天说的这些能对您有所帮助，让您在进行铸铁管安装的时候少走弯路，顺顺利利地完成工作！。

排水铸铁管安装技术交底一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案，确定排水铸铁管的位置和尺寸，并确定施工所需的材料和设备。

2.清理施工现场，移除垃圾和障碍物，确保施工区域的平整清洁。

3.检查水平仪、测量工具等设备的准确性和完好性，并做好记录。

二、材料准备1.按照设计要求，采购符合标准的排水铸铁管。

根据设计要求和施工方案，对铸铁管进行测量和切割，确保长度和尺寸的准确性。

2.准备好铸铁管的连接件，如弯头、三通、法兰等。

确保连接件与铸铁管的规格和材质相符。

3.检查铸铁管的表面是否平整光滑，没有破损和缺陷。

如有损坏的铸铁管应及时更换。

三、施工方法1.按照设计要求和施工方案，在地面上进行排水铸铁管的标线。

确定铸铁管的位置、长度和间距。

2.使用水平仪和测量工具，测量并标记铸铁管的位置和长度。

根据标记，使用切割工具将铸铁管切割成所需的长度。

3.将铸铁管按照标线和设计要求排列并连接起来。

使用扳手等工具将连接件与铸铁管紧固，确保连接的牢固和密封。

4.检查铸铁管的位置和连接是否垂直平整。

使用水平仪和测量工具进行调整，确保排水铸铁管的坡度和位置符合设计要求。

5.安装排水口和切断口。

根据设计要求和施工方案，在需要排水的位置下沟或地面槽，将排水口和切断口安装在合适的位置。

6.安装支撑和固定装置。

根据设计要求和施工方案，选用适当的支撑和固定装置，将排水铸铁管固定在地面或墙面上。

四、安全注意事项1.在施工过程中，作业人员应佩戴符合安全标准的防护用品，如安全帽、安全鞋等。

危险区域应设置安全警示标志。

2.在切割铸铁管和使用工具时，要注意安全操作，避免切割和尖锐工具刺伤人身。

3.在铸铁管安装完毕后，应进行检查和试验，确保排水系统的正常运行和安全性。

总结：排水铸铁管的安装技术交底主要包括施工准备、材料准备、施工方法和安全注意事项。

施工前要进行现场清理和测量标线，准备所需的铸铁管和连接件。

施工时要根据标线和设计要求进行切割和连接，确保垂直平整和牢固密封。

铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。

为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。

管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。

密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。

2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。

扳手、管钳等安装工具。

水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。

3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。

按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。

三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。

2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。

管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。

3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。

将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。

检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。

4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。

固定点的设置应符合设计要求和规范规定。

5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。

试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。

6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。

回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。

四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。

检查管材的规格、型号是否符合设计要求。

2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。

排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。

2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。

2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。

卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。

2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。

3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。

管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。

1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。

1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。

2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。

对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。

排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。

各种立管底部应有牢固的支架或支墩。

2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。

铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水，雨水排水均为柔性接口铸铁管。

安装的管道其规格、
型号符合设计要求，横向坡度符合要求，竖向垂直度符合规定，法兰盘间相互平衡，罗柱安装方向一致，松紧一直，胶圈外露一致，竖井内支架高度1.5m，管道位置按设计。

各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。

排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。

支架设计合理，横管支架间距不超过2m，且设在承重结构上。

检查口中心距露面1.0m，竖井内其正面向门。

检查口、清扫口设置符合设计要求，管道采用机械切割，切口与管道垂直。

2、支托架制作采用机械切割、钻孔，每组支架要倒角磨棱，焊接
处去掉焊渣做好防腐。

管卡螺栓柠紧，外漏丝一致。

3、安装过程中，各处管口及时封堵，防止杂物落入。

安装完毕，做
通球灌水试验（球径为管内径的2/3）屋面出气管及时安透气帽。

4、洞口支模浇灌，只模时铁丝拧紧，不得跑浆，采用C20细石混浇
管捣实，且低于板面10-20mm。

5、安全生产，文明施工，节材爱料，因地使用，遵守本公司的规章
制度。

技术负责人：交底人：接底人：。