汽轮机主汽门、调门活动试验操作票
- 格式:doc
- 大小:59.50 KB
- 文档页数:4
___#汽轮机组操作票班值:_____________主操:___________________编号:________________ 操作开始时间:年月日时分,终结时间:年月日时分操作任务: #汽轮机组冷态低参数启动序号操作项目执行情况时间1 系统准备工作结束,试验高压调速油泵,交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机均正常。
2 冲车前连续盘车应大于24小时,开启交流润滑油泵,投入联锁,启动排油烟机,开启顶轴油泵,手动投入盘车:压住投入装置上的手柄,同时反时针旋转蜗杆上的手轮,直至小齿轮与转子上的盘车大齿轮完全啮合,启动盘车电机,投入连续盘车,将汽机总保护开关切换到投入位置,投入润滑油压低保护。
3 联系调度,开启一台循环水泵,开启凝汽器进、出水电动门,开启出水管放空气门,见水后关闭。
4 根据锅炉需要开启一台给水泵运行,根据锅炉汽包压力,适当调整给水泵频率,保证锅炉供水压力。
5 联系锅炉将主蒸汽压力升至1.0 Mpa以上后送汽暖管至#2电动主汽门前,开启门前所有疏水门,全开#1电动主汽门,开启锅炉至汽机隔离门之旁路门暖管,压力保持在0.2~0.3Mpa,金属温升速度不超过5℃/min,暖管时间20~30分钟。
6 开启一台凝结水泵,投入联锁,开再循环调整门调整凝汽器水位,保持凝结水泵出口压力1.0 Mpa以上,联系化水人员化验凝结水如不合格,开启凝汽器补水门,开启凝结水启动放水门2~3圈。
7 第一阶段暖管结束后,进行第二阶段暖管,暖至自动主汽门门前,开启防腐门及导汽管疏水门,开启#2电动主汽门之旁路门暖管,压力保持在0.2~0.3Mpa,暖管时间20分钟。
8 暖管结束后,关闭#2电动主汽门旁路门,联系锅炉以0.1Mpa/min的速度将压力提升到1.5~2.0 Mpa,适当控制疏水门。
备注:(注:√表示已执行,若有未执行项,在备注栏说明原因。
)9 抽真空,开启一台真空泵运行(真空值达到83kpa以上时,投入真空泵连锁)。
开机操作票(1)检查热工系统、水路系统、疏水系统和电气的阀门、刀闸都处于开机前状态。
(2)确认个辅助设备的电源都已经到位,开机所需工具全部到位。
人员安排合理。
(3)启动循环水泵。
水系统工作正常。
(4)启动低压油泵,润滑有系统正常。
(5)启动盘车,无异常现象(6)暖管,通知锅炉岗位、用汽单位、电网(如果并入外网).(7)启动高压油泵,停低压油泵(停下盘车再换泵,再重新投盘车)投入保安系统和相关联锁,调节系统和505系统允许开机,DCS投入各保护、各项保安试验合格。
(8)冲转低速暖机(500r/min),确认各系统工作正常,投入汽封抽汽。
(9)投入冷油器(10)中速暖机(1200r/min)。
(11)越过临界转速(1860r/min左右)。
(12)稳定转速3000r/min,停高压油泵。
(13)并热网,向用气单位供汽。
(14)并电网带负荷,调功率因数在规定范围。
(15)关相关疏水。
并做好开机记录。
停机操作票(1)通知用汽单位和电网,做好停机准备,工具到位。
(2)通知锅炉岗位,投入双减,检查各油泵电机是否正常。
(3)盘车电机是否正常,是否具备停机条件。
(4)减负荷到零,解列发电机。
(5)发电机解列信号发出,打闸停机(手拍危急保安器)。
(6)启动低压油泵。
(7)确认自动主气门和调节气门已关闭。
若关不严,则手动关严。
(8)打开背压放空电动阀,关背压隔离阀。
(9)开有关疏水阀。
(10)转速到0r/min,投入盘车,记录堕走时间。
(11)做好开机记录,上报相关领导。
汽轮机主汽门调门活动试验操作票一、试验目的本试验主要目的是检验汽轮机的主汽门和调门是否可以正常活动,并在操作中观察和记录其运动过程中的变化,为进一步的调整和维修提供依据。
二、试验设备和工具1.汽轮机主汽门和调门;2.扳手;3.视频相机。
三、试验步骤1.检查设备和工具是否齐备;2.检查主汽门及调门的活动范围是否正常;3.使用扳手轻轻旋转主汽门和调门,观察活动过程中的变化;4.用视频相机记录活动过程中的关键步骤。
四、试验注意事项1.在操作试验中要注意安全,避免造成伤害;2.需要在汽轮机停机的情况下进行试验;3.观察和记录活动过程中的任何异常情况,并及时报告。
五、试验结果分析通过本次试验,可以判断主汽门和调门是否能正常活动。
如果发现活动过程中有异常情况,需要及时报告,并进行相应的修理或调整。
六、试验结论根据试验结果分析,结论如下:-若主汽门和调门能正常活动,并无异常情况,则判定其状态良好;-若发现主汽门或调门活动过程中有异常情况,则需要进行维修或调整。
七、试验记录以下是试验过程中的主要记录内容:时间:20XX年XX月XX日地点:XX汽轮机房试验人员:XX记录内容:1.试验前检查设备和工具是否齐备;2.检查主汽门及调门的活动范围是否正常,是否有异常;3.轻轻旋转主汽门和调门,并记录活动过程中的关键步骤;4.观察活动过程中是否有异常情况,并记录;5.试验结果分析;6.试验结论。
八、试验评价本次试验操作规范,试验目的明确,记录详实,达到了预期的检验目的,并为进一步的维修和调整提供了依据。
#____ _机组主汽门、中压调门活动试验操作票编号:开始操作时间:年月日时分结束操作时间:年月日时分序号操作内容执行记号1 时分,汇报值长,申请做#___ _机高、中压主汽门、调门活动试验。
2时分,值长许可后,检查#___ _机组负荷、主汽压力、温度正常、机组运行稳定。
3时分,在#___ _机“DEH阀门试验”画面“单阀试验”框内点击“试验允许”按钮,检查“试验允许”红灯亮。
4 时分,点亮#___ _机“MSV1试验”按钮,观察MSV1主汽门缓慢关闭。
5 ____时分,“MSV1低于85%行程”信号灯亮红后,试验成功,检查MSV1主汽门自动开启至原开度,就地检查动作正常。
“MSV1试验”按钮灯灭。
6 时分,点亮#___ _机“MSV2试验”按钮,观察MSV2主汽门缓慢关闭。
7 ____时分,“MSV2低于85%行程”信号灯亮红后,试验成功,检查MSV2主汽门自动开启至原开度,就地检查动作正常。
“MSV2试验”按钮灯灭。
8 时分,点亮#___ _机“RSV1试验”按钮,观察RSV1主汽门缓慢关闭。
9 ____时分,“RSV1低于85%行程”信号灯亮红后,试验成功,检查RSV1主汽门自动开启至原开度,就地检查动作正常。
“RSV1试验”按钮灯灭。
10 时分,点亮#___ _机“RSV2试验”按钮,观察RSV2主汽门缓慢关闭。
11 ____时分,“RSV2低于85%行程”信号灯亮红后,试验成功,检查RSV2主汽门自动开启至原开度,就地检查动作正常。
“RSV2试验”按钮灯灭。
12 时分,点亮#___ _机“IV1试验”按钮,观察IV1中压调门缓慢关闭。
13 ____时分,“IV1低于85%行程”信号灯亮红后,试验成功,检查IV1主汽门自动开启至原开度,就地检查动作正常。
“IV1试验”按钮灯灭。
14 时分,点亮#___ _机“IV2试验”按钮,观察IV2中压调门缓慢关闭。
15 ____时分,“IV2低于85%行程”信号灯亮红后,试验成功,检查IV2主汽门自动开启至原开度,就地检查动作正常。
主汽门、调门严密性试验技术措施一、试验目的检验主汽门,调速汽门严密程度,保证事故工况下阀门可靠关闭,切断汽轮机进汽,防止机组超速。
二.试验条件1.DEH在“操作员自动”控制方式。
2.汽轮机在3000r/min空负荷运行。
3.机组在3000r/min稳定运行,EH油泵,交流润滑油泵,密封油泵运行正常,且直流润滑油泵处于良好备用。
4.发电机解列运行。
5.主汽压力稳定在50%额定压力以上。
三.试验方法一、主汽门严密性试验1.解除“机跳炉连锁”,保证锅炉燃烧稳定。
2.在DEH“超速试验”画面点试验允许,选择“主汽门严密性试验”按钮。
3.高、中压主汽门阀全关,严密性试验开始计时,转速由3000r/min 下降,DEH根据有关参数计算出“可接受转速”,在该画面上有转速趋势图,记录惰走转速下降时间,根据汽机是否到达“可接受转速”,判定阀门严密性。
4.试验完成后手动打闸,检查主汽门、调门关闭后,重新挂闸启动升速到3000r/min。
二、调门严密性试验1.在DEH“超速试验”画面上选择“调门严密性试验”按钮,高、中压调速汽门全关,高、中压调速汽门关闭后,观测机组转速由3000r/min下降至试验转速,试验完成后手动打闸,检查主汽门、调门关闭后,重新挂闸启动升速到3000r/min。
2.高、中压主汽阀,高、中压调节阀分别全关时,应保证汽轮机转速下降至1000r/min以下;当主蒸汽压力偏低,但不低于额定压力的50%时,汽轮机转速“n”下降值可按下式修正:n=(p/p。
)×1000r/min式中: p---试验时主蒸汽压力p。
---额定主蒸汽压力当实际转速低于上述计算值为严密性合格。
试验结束,将DEH“超速试验”画面点试验允许,恢复原运行方式。
四.注意事项1 .本试验应在技术支持部部长指挥下,由当班值长下令进行试验。
2.试验期间时尽量保持主、再热汽压力及背压稳定。
3.试验时应派专人去就地观察阀门动作情况。
4.转速下降过程中要注意时间、转速、蒸汽参数。
汽轮机汽门严密性试验作业指导书本次试验的目的是为了检验汽轮机组高、中压主汽门和高、中压调速汽门关闭后的严密性,以确认汽轮机汽门严密性能够满足机组安全运行和相关技术标准要求。
为了保证试验的顺利进行,我们成立了汽轮机严密性试验小组,分别由组长、副组长和成员组成。
同时,我们也明确了各部门的责任分工,包括运行部、检修部、生产技术部和安健环监督员。
在试验条件方面,我们需要确保汽轮机静态联锁试验合格,并按照运行规程要求进行操作,同时满足试验要求的运行参数。
此外,发电机需要解列,汽轮机在3000r/min空载运行,DEH在“自动”方式下运行,主、再热汽压不低于额定压力的50%,主机交流辅助油泵及启动油泵运行正常,汽封压力维持在低限,调速系统静态试验合格,联系热工退出主汽门关闭后联跳锅炉联锁,高、低压旁路运行正常,旁路系统在手动方式。
试验步骤方面,我们需要进行主汽门严密性试验和调门严密性试验。
对于主汽门严密性试验,我们需要调整锅炉燃烧强度,提高主汽压力至少达到12.1MPa以上,调整再热汽压不低于50%额定压力,并尽量保持汽压稳定。
然后,我们需要确认发电机与系统解列,汽轮机转速3000r/min运行,联系热工退出主汽门关闭联跳锅炉联锁,检查高、低旁处于手动方式,通风阀开启。
接着,我们需要启动交流辅助油泵和交流启动油泵运行,并进入“阀门严密性试验”画面,点击“主汽阀试验”,关闭高中压自动主汽门,所有调门全开,开始计时。
最后,根据汽轮机转速降是否降到DEH计算的可接受转速来判定主汽门的严密性,转速低可于接受转速后,试验合格。
在记录试验结束时转速及转速下降所用时间后,我们需要手动打闸退出主汽门严密性试验,并重新挂闸将转速恢复到3000r/min。
针对调门严密性试验,我们需要先关闭高、中压自动调门,所有主汽门全开,然后点击“调门试验”,开始计时。
在转速降至2000 r/min时,顶轴油泵联启运行正常,根据汽轮机转速降是否降到DEH计算的可接受转速来判定调门的严密性,转速低可于接受转速后,试验合格。
4号汽轮机主汽门、调速汽门严密性试验操作1、阀门严密性试验条件:1.1 发电机解列,汽轮机转速在3000±15r/min。
2、主汽门严密性试验步骤:2.1 进入“阀门严密性试验”画面。
2.2 确认试验条件满足。
2.3 将硬操盘试验开关切换到“试验允许”。
2.4 单击“主汽门试验”按钮,按钮灯亮,主汽门关闭。
2.5 主汽门关闭后,转子惰走,系统自动记录惰走时间。
2.6 当转速降到可接受转速时,惰走时间停止。
2.7 单击“停止试验”按钮,DEH输出打闸指令,机组打闸。
2.8 将硬操盘试验开关切换到“正常”位置。
2.9 机组重新挂闸恢复转速到3000 r/min。
3、调速汽门严密性试验:3.1 进入“阀门严密性试验”画面。
3.2 确认试验条件满足。
3.3 将硬操盘试验开关切换到“试验允许”。
3.4 单击“调门试验”按钮,按钮灯亮,总阀位给定置零,转子惰走,自动记录惰走时间。
3.5 当转速降到可接受转速时,惰走时间停止。
3.6 单击“试验停止”按钮,DEH恢复转速3000 r/min。
3.7将硬操盘试验开关切换到“正常”位置,使“试验允许”按钮灯灭,惰走时间清零,高压调门严密性试验结束。
安全措施1、试验时要开高压油泵,保持调速和润滑油压正常。
2、试验过程中不准调整旁路系统以免影响试验准确性。
3、试验过程中主汽门或调速汽门全关后,注意转速下降速度,严禁在临界转速较长时间停留。
联系单元就地用对讲机联系,操作中机、炉专业间密切联系。
危险点分析。
DTPD #3 K120—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工具 (1)6 检修工序及质量标准 (2)7 检修记录 (3)I汽机主汽门、高调门及中调门LVDT检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂汽机主汽门、高调门及中调门LVDT检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂汽机主汽门、高调门及中调门LVDT检修工作,LVDT系统由上海新华公司提供,检修地点在汽轮机主汽门、高调门及中调门上。
大修的项目为对汽机主汽门、高调门及中调门LVDT进行检修与更换。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》□上海新华公司《XDPS—400运行维护手册》3 安全措施□设备所在系统退出运行,办理检修工作票。
□作业组成员了解检修LVDT的要点。
□作业组成员了解该LVDT的运行状态。
□清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□必须确认设备已经停电状态再开始工作。
□拆除的LVDT标记必须清楚,以防止回装时混乱。
□解开的接线做好标记,防止回装时混乱。
4 备品备件准备□主汽门LVDT(TDZ-1E-13,0-425mm) 4支□中调门LVDT(TDZ-1E-12,0-275mm) 8支□高调门LVDT(TDZ-1E-11,0-105mm) 8支5 现场准备及工具5.1 现场准备□DEH系统停止运行。