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读零件图——叉架类零件的识读班级________________姓名________________如下图所示为几种叉架类零件。
叉架类零件包括杠杆、连杆、摇杆、拨叉、支架、轴承座等。
（一）叉架类零件的功能及结构特点叉架类零件在机器或设备中主要起操纵、连接或支承作用。
叉是操纵件，操纵其他零件变位，其运动就像晾晒衣服时用衣叉操纵衣架的移动一样；架是支承件，用以支持其他零件。
其结构一般可分为工作部分、连接部分和支承部分，工作部分和支承部分细部结构较多，如圆孔、螺孔、油槽、油孔、凸台和凹坑等；连接部分多为肋板结构，且形状有弯曲、扭斜。
（二）叉架类零件的表达方法1 视图选择叉架类零件的结构形式较多，一般以自然放置或工作位置放置，按形状特征明显的方向作为主视方向，采用2～3 个基本视图，根据机件具体结构增加斜视图、局部视图、断面图，再配用其它表达方法。
图示摇杆采用了局部剖的主、俯两个视图，A-A 斜剖的全剖视图及断面图。
摇杆的表达方案（三）叉架类零件的尺寸标注分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准一般选用安装基准面、零件的对称面、孔的轴线和较大的加工平面。
图8-12 所示轴承挂架工作时两个固定在机架上的轴承挂架悬挂着一根轴，选择挂架的水平安装接触面Ⅰ为高度方向上的主要基准(8-12b)；宽度方向的主要基准选择了对称面Ⅱ；选择竖直安装接触面Ⅲ为长度方向的主要基准。
图8-12 轴承挂架零件图这样，三个方向的主要基准Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ都是设计基准。
Ⅰ又是加工和顶面的工艺基准，Ⅱ是加工两个螺钉孔的工艺基准，Ⅲ又是加工平面D和E的工艺基准。
考虑到某些尺寸要求不高或测量方便，可选用端面E 和轴线F 作为辅助基准，以E为辅助基准标注尺寸12、48，以 F 辅助基准标注尺寸。
此时，辅助基准E、F与主要基准尺寸之间联系尺寸是30 和60。
（四）叉架类零件的技术要求叉架类零件一般对工作部分的孔的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差有比较严格的要求，应给出相应的公差值。
叉架类零件的绘制与识读叉架类零件一般包括拨叉、连杆、支座等。
此类零件常用倾斜或弯曲的结构联接零件的工作局部与安装局部。
在机器中起连接、支承、操纵其他零件的作用。
叉架类零件多为铸件或锻件，因而具有铸造圆角、凸台、凹坑等常见结构，图3-4-1所示托架属于叉架类零件。
本工程通过典型零件支架和托架零件图的绘制和识读掌握这类零件的零件图表达方法和分析方法。
图3-4-1 托架零件图一支架的零件图绘制1形体分析及表达方案叉架类零件结构形状比较复杂，加工位置多变，有的零件工作位置也不固定，所以这类零件的主视图一般按工作位置原那么和形状特征原那么确定。
工作位置是零件在装配体中所处的位置。
零件主视图的放置，应尽量与零件在机器或部件中的工作位置一致。
这样便于根据装配关系来考虑零件的形状及有关尺寸，便于校对。
确定了零件的安放位置后，还要确定主视图的投影方向。
形状特征原那么就是将最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投影方向，即主视图要较多地反映零件各局部的形状及它们之间的相对位置，以满足表达零件清晰的要求。
如图3-4-2所示的支架主体结构可分成三局部，支承局部：上方圆柱体筒；连接及加强局部:十字柱结构；安装底板。
十字柱的一块板垂直圆柱轴线，左右侧面，相切于圆柱，另一块板平行圆柱轴线且对称分布，与圆柱外表相交，比圆柱筒短；底板与十字柱呈60°夹角，四个角上有安装孔。
该零件形体不规那么，无法自然安放，主视图投影方内选择把上方圆柱体筒的轴线水平放置，并且使宽度方向的对称面平行于正立投影面。
由于连接局部为实心十字形断面立柱，主视图不易用全剖视图，所以考虑采用为局部剖视图；局部左视图表达圆柱筒结构特征以及十字连接板与圆柱体筒的连接关系；A向斜视图表达底板的形状特征；移出断面图表达连接局部的截面结构。
3-4-2 支架轴测图图3-4-3 支架零件图2 标注尺寸和技术要求标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装面或零件的对称面作为尺寸基准，如图3-4-3所示，选用支架左右对称面作为长度方向的尺寸基准，从它注出的尺寸有30和15；以Ø25的轴线作为高度方向的主要基准，从它注出的尺寸是52；以支架的前后对称面作为宽度方向的主要基准，从它注出的尺寸有30和2021架为铸造件，其加工面的粗糙度单独标注，其余毛胚面在标题栏附近统一标注。
看懂箱体类零件图课程课时⽅案（课时单元）项⽬⼋：样式各异的箱体类零件任务1：看懂箱体类零件图在我们学完轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件后，让我们⼀起来认识箱体类零件吧。
本次课主要学习典型箱体类零件的表达⽅案。
8.1.1⼀起认识箱体类零件8-1箱体1、结构分析箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件，其作⽤是⽀持或包容其它零件，如图8—1所⽰。
箱体类零件的结构⼀般有复杂的内腔和外形结构，多采⽤铸造，⼯作表⾯采⽤铣削或刨，这类零件并带有轴承孔、凸台、肋板，此外还有安装孔、螺孔等结构，箱体上的孔系多采⽤钻、扩、铰、镗。
所以，主视图可采⽤⼯作位置或主要表⾯的加⼯位置，表达⽅法可采⽤全剖视图、阶梯剖视图、局部剖视图等。
2、主视图选择由于箱体类零件加⼯⼯序较多，加⼯位置多变，所以在选择主视图时，主要根据⼯作位置原则和形状特征原则来考虑，并采⽤剖视，以重点反映其内部结构，如图8—2中的主视图所⽰。
8-2主视图的表达⽅法8-3左视图的表达⽅法8-4俯视图的表达⽅法3、其它视图的选择为了表达箱体类零件的内外结构，⼀般要⽤三个或三个以上的基本视图，并根据结构特点在基本视图上取剖视，还可采⽤局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。
在图8—5中，由于主视图上⽆对称⾯，采⽤了⼤范围的局部剖视来表达内外形状，并选⽤了A —A 剖视，C —C 局部剖和密封槽处的局部放⼤图。
其余箱体技术要求2.铸件应经⼈⼯时效处理.1.未注圆⾓R2 R4(校名)11:1HT150图号⽐例数量材料审核制图图8—5 箱体零件图8.1.2 识读泵体的零件图下⾯以图8-6为例说明读图的⽅法和步骤。
图8—6 泵体零件图1、读标题栏，概括了解零件⾸先，通过标题栏了解零件名称、材料、绘图⽐例等，并对全图作⼀⼤体观览，这样，可以对零件的⼤致形状、在机器中的⼤致作⽤等有个⼤概认识。
图8-6的零件名称为泵体，材料为灰⼝铸铁(HT200)，属于箱体类零件，零件采⽤铸件，所以具有铸造⼯艺要求的结构，如铸造圆⾓、拔模斜度等。
