输煤运行规程新编

目录输煤部分第一章输煤设备的概述1.1整个工艺流程1.2主要输煤设备输煤系统的联锁、信号及系统图第二章输煤系统的联锁、信号及系统图2.1信号2.2联锁2.3系统图2.4输煤皮带机第三章输煤皮带机3.1设备规范3.2启动前的检查3.3设备的正常启动3.4运行中的检查3.5运行中的有关规定3.6正常停机3.7日常维护与保养3.8事故处理的有关规定3.9皮带机常见的故障与处理方法第四章振动给煤机4.1设备规范4.2启动前的检查4.3运行中的检查4.4紧急停机的规定4.5正常停机4.6使用的有关规定4.7常见的故障及处理方法第五章除铁器5.1盘式除铁器第六章电动挡板、防门塞振打器6.1电动推杆的设备规范6.2电动挡板的维护检查6.3使用电动挡板的有关规定6.4电动挡板的故障处理6.5防闭塞振打器的检查与维护6.6振打器常见的故障及处理方法第七章除尘及排污系统7.1布袋式除尘器7.2冲激式除尘器7.3清扫水泵7.4排污水泵7.5水除尘排污系统第八章电子皮带称8.1电子皮带秤的设备规范8.2电子皮带秤调试的有关规定8.3电子皮带秤的检查与维护第九章原煤斗、犁媒斗、缓冲器9.1原煤斗9.2犁煤斗第一章输煤设备的概述1.1整个工艺流程1.1.1汽车来卸入煤槽内，有装卸桥转运到储煤场储存1.1.2煤场或煤槽内的煤由装卸桥送到输煤皮带上，经过筛选、碎煤、除铁、取样、计量等过程，将煤运送到锅炉厂原煤斗内。

1.1.3推土机装煤场内的存煤推入地下事故煤斗，有振动给煤机运到皮带机上，经皮带输送机进入锅炉原煤斗内。

1.2主要输煤设备1.2.1煤场主要设备为2台装卸桥、2台推煤机、1台装载机等设备组成，担当储煤场的贮存、整型、供煤任务。

煤场两侧安装了24各喷淋自动装置，负责除尘工作。

煤场最大储煤量3.2万吨.1.2.2运煤系统为双路，其中一路运行，一路备用，运煤系统出力为200t/h，共8台胶带。

输送机在1#2#转运站没有交叉点，系统运行可通过此处电动三通挡板进行切换，实行多交叉运行方式。

输煤系统安全操作规程范本《输煤系统安全操作规程》第一章总则第一条系统运行安全是保障煤矿生产安全的重要环节，为确保输煤系统运行安全，制定本规程。

第二章安全操作基本要求第二条为了保证输煤系统的安全运行，执行人员必须具备以下安全操作基本要求：1. 具备必要的操作技能和安全知识，并持证上岗；2. 严格按煤矿安全生产规章制度执行；3. 经过系统的安全操作培训，熟悉设备工作原理和操作流程；4. 遵循安全操作程序，确保各个环节操作的连贯性和正确性；5. 定期参加安全操作考试，保证操作技能的更新和提升；6. 正确使用个人防护装备，做好个人防护；7. 严禁使用非安全规定的设备和工具。

第三章工作前的准备工作第三条在进行输煤系统操作之前，必须进行以下准备工作：1. 检查工作区域内的环境是否安全，排除潜在的危险因素；2. 检查设备是否正常运行，发现问题及时报修；3. 准备好所需的工具和设备；4. 检查个人防护用品的完好情况，确保能够正常使用。

第四章输煤系统操作流程第四条输煤系统的操作流程分为以下几个步骤：1. 操作前的检查工作：确保工作区域内没有任何潜在的危险因素，设备运行正常；2. 设备启动操作：按照设备的启动程序和安全操作要求进行启动；3. 输送物料的预处理：对待输送的物料进行预处理，例如过滤、破碎等；4. 输送物料的装载：将物料装载到输送设备中，并确保装载过程安全稳定；5. 输送物料的运输：对运输过程中的速度、方向等进行控制，确保物料的安全输送；6. 输送物料的卸载：将物料从输送设备中卸载，并确保卸载过程安全；7. 设备停止操作：按照设备的停止程序和安全操作要求进行停止。

第五章安全操作注意事项第五条进行输煤系统操作时，必须注意以下安全操作事项：1. 熟悉设备的工作原理和操作流程，遵循安全操作规程；2. 严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或省略操作步骤；3. 注意设备的工作状况，及时发现并报告异常情况；4. 严禁将手、身体或工具等物品伸入设备内部，以防止意外伤害；5. 运输物料时应控制速度，避免过快或过慢造成安全事故；6. 操作过程中应保持集中注意力，不得受到其他事物的干扰；7. 离开工作岗位时，要切断电源并关闭设备。

第一章输煤系统1.1输煤系统工艺流程图，见图1.1运煤车辆→地中衡→煤场→铲车→1#2#3#给料机→1#皮带→电磁除铁器→电动三通→1#2#回转筛→1#2#破碎机→2#皮带→电子皮带秤→3#皮带→1#2#3#卸料器→1#2#3#炉前仓1.2 设备规范1.2.1 带式输送机规范：带宽：mm制造厂：有限公司出厂编号：年月制造1.2.2 环锤破碎机的设备规范1.2.3回转筛的设备规范制造厂：有限公司1.2.4 振动式给煤机的设备规范第二章输煤设备的检查、调整、启动与停止2.1 皮带机接班前的检查2.1.1 检查电动机、减速机、轴承座的地脚螺丝应无松动，电动机接地线、风叶完整良好。

2.1.2 检查减速机油质、油位符合规定标准。

2.1.3 检查设备液力偶合器无渗油，联轴器完好，安全罩齐全牢固。

2.1.4 检查主动滚筒、从动滚筒、导向滚筒、上下托辊表面无粘煤，轴承座紧固。

2.1.5 检查皮带机上下托辊齐全无脱落，机架无开焊、松动、弯曲现象，拉紧器应无犯卡滑落。

2.1.6 检查事故拉绳开关完整灵活有效。

2.1.7 检查梨煤器、清扫器、滚筒刮板应灵活完整，无犯卡、操作失灵现象。

2.1.8 皮带接口良好，无开胶划破、断裂现象。

2.1.9 落煤筒无堵塞无孔洞，导料槽皮子与皮带面接触正常无缝隙。

2.1.10 皮带走廊照明良好，通行桥、栏杆牢固，检查设备现场，无妨碍运行人员安全的障碍物。

2.1.11 皮带秤本体应完整、电缆完好，附近无影响称量的杂物。

2.1.12 检查三通挡板是否灵活到位，有无犯卡或不灵活现象。

2.1.13 检查除尘系统、喷雾系统、煤水沉淀池、水泵工作正常，皮带走廊无积水，设备环境卫生合格。

2.1.14 控制室人员认真检查煤帐记录情况，检查各设备刀闸是否在工作位置。

已停电的刀闸是否挂有“禁止合闸，有人工作”指示牌。

控制室人员通过工业电视了解现场情况，还应了解上班设备运行情况，做到心中有数。

2.1.15 在设备检查时，应按巡检规定进行检查。

云南宣威磷电有限责任公司电厂燃运规程（试运行）云南宣威磷电有限责任公司电厂二零零六年十二月目录第一篇输煤系统运行及维护规程 (1)第一章燃运运行及事故处理规程概述 (1)第一节输煤系统的任务 (1)第二节输煤系统概述 (1)第三节本电厂燃煤系统简介 (2)第四节输煤系统示意图 (3)第二章电机振动给料机 (7)第一节设备结构简介 (7)第二节启动前的检查 (7)第三节给煤机的起动 (8)第四节运行中的检查 (8)第五节异常现象及事故处理 (8)第三章输煤设备的运行及维护 (8)第四章碎煤机运行与维护 (11)第一节设备结构简介 (11)第二节设备技术规范 (11)第三节启动前的检查 (11)第四节碎煤机运行操作 (12)第五节碎煤机运行中的检查 (13)第六节异常现象及事故处理 (12)第五章皮带称实物校验装置 (13)第六章电磁除铁器设备装置及维护 (14)第一节设备结构简介 (14)第二节设备技术规范 (14)第三节启动前的检查 (14)第四节启动与停止 (15)第五节运行中的检查 (15)第六节异常现象及事故处理 (15)第七章桥式抓斗起重机运行及维护 (16)第一节设备结构简介 (16)第二节设备技术规范 (16)第三节保护装置 (16)第四节启动前的检查 (17)第五节启动与停止 (17)第六节安全注意事项 (18)第七节运行与维护 (18)第八节异常现象及处理 (19)第八章电动双侧犁式卸料器装置 (22)第一节设备结构简介 (22)第二节设备技术规范 (22)第四节启动与停止 (22)第五节运行中的检查 (22)第六节异常现象及事故处理 (22)第九章推煤机运行维护 (22)第一节主要技术规范、技术指标 (22)第二节使用注意事项 (23)第三节维护与保养 (24)第四节故障及排除 (26)第十章装载机运行维护 (28)第一节概述 (28)第二节主要规范技术指标 (28)第三节使用注意事项 (29)第四节维护保养 (30)第五节常见故障及排除 (33)第十一章抑尘、除尘系统运行及维护 (38)第一节除尘及抑尘系统概述 (38)第二节除尘器机组的运行维护 (39)第三节一般事故及处理方法 (39)第四节冲水设备系统简介 (39)第五节设备技术规范 (39)第六节启动前的检查 (39)第七节启动与停止 (40)第九节异常现象及事故处理 (40)第二篇灰油库系统运行及维护规程 (40)第一章气力输灰系统 (40)第一节设备系统简介 (40)第二节设备技术规范 (41)第三节气化风机 (42)第四节双轴搅拌加湿机运行与维护 (45)第二章燃油库供油系统操作规程 (46)第一节供油设备启动前的准备 (46)第二节卸油入库的操作 (48)第三节供油泵的启动与停止 (49)第四节油区管理制度 (50)第三篇运行管理制度 (55)第一章交接班制度 (55)第二章燃运输煤系统岗位职责规程 (55)第三章安全生产制度 (57)第四章生产培训制度 (58)第五章巡回检查制度程 (58)第六章设备缺陷管理制度 (58)第七章检修工作票制度.............................................59第八章设备定期切换及加油制度 (60)第九章运行分析制度 (61)宣威磷电有限责任公司发电厂燃煤管理制度 (61)第一篇输煤系统运行及维护规程第一章燃运运行及事故处理规程概述第一节输煤系统的任务我厂输煤系统的主要任务有以下几点：1、按生产需要及时的，均匀的将燃煤运往锅炉原煤仓；2、在损耗最小的情况下，贮存规定的煤量；3、认真规范的做好输煤的计量工作；4、将原煤破碎到锅炉燃用要求的最佳粒度；5、全面做好各矿来煤的混煤、坪煤的掺烧工作；6、维护输煤系统各设备正常运行，确保安全文明生产。

前言1、本规程是输煤专业运行人员进行独立操作、维护、监视设备及事故、异常分析、处理的技术标准。

2、本规程以供货厂家提供的设备参数为依据，参考同类设备的运行经验进行编制。

3、下列人员应熟知和执行本规程：燃供部主任、副主任、安全监察员、技术培训员；值长、班长、集控值班员及各岗位值班员、检修班长、检修工。

4、下列人员应熟悉和了解本规程：主管生产的副总、总工程师、副总工程师、生技部主任、安监部主任、生技部专职工程师，安监专责、安监员及与燃运运行有关的人员。

5、由于编者水平有限、时间紧、资料不全、现场设备尚未安装，难免存在不妥与遗漏之处，敬请读者批评指正，以便及时修改与完善。

2005年11月目录1 输煤系统概述:1.1 概述……………………………………………………1.2 输煤系统设备一览表…………………………………1.3 输煤系统挡板三通管的编号…………………………1.4 输煤系统工艺流程图…………………………………1.5 输煤系统运行方式……………………………………1.6 输煤系统故障处理的一般原则………………………1.7 输煤系统防止的几类事故及防范措施………………2 输煤系统程序控制：2.1 输煤程控系统技术说明………………………………2.2 输煤系统的控制及联锁要求…………………………2.3 输煤系统控制方式……………………………………2.4 运行中注意事项………………………………………2.5 常见故障处理…………………………………………3 带式输送机：3.0设备技术规范…………………………………………3.1带式输送机的组成及工作原理…………………………3.2带式输送机的接班、启动前检查………………………3.3带式输送机的就地操作…………………………………3.4运行中的注意事项………………………………………3.5停机后的检查……………………………………………3.6常见故障处理……………………………………………4 环锤式碎煤机：4.1设备规范…………………………………………………4.2环锤式碎煤机的结构及工作原理………………………4.3环锤式碎煤机的特点……………………………………4.4启动前的检查……………………………………………4.5就地启动操作……………………………………………4.6运行中注意事项…………………………………………4.7常见故障处理……………………………………………5 DQL1000/1500/30型斗轮堆取料机：5.1 斗轮机液压系统图……………………………………5.2 设备规范………………………………………………5.3 基本结构及工作原理…………………………………5.4 斗轮机的运行方式……………………………………5.5 交接班机启动前的检查………………………………5.6 运行中的检查及注意事项……………………………5.7 停机后的注意事项……………………………………5.8 斗轮机紧急停机事项…………………………………5.9 安全保护措施…………………………………………5.10 常见故障及处理方法…………………………………6 Ｃ型转子式翻车机：6.1 翻车机…………………………………………………6.2 重车调车机……………………………………………6.3 迁车台…………………………………………………6.4 空车调车机……………………………………………6.5 辅助设备………………………………………………7 推煤机：7.1 规范参数………………………………………………7.2 启动前的检查和准备…………………………………7.3 推煤机运转中的监视项目……………………………7.4 推煤机操作时的注意事项……………………………7.5 常见故障处理…………………………………………8 皮带给煤机：8.1 设备规范………………………………………………8.2 启动前检查……………………………………………8.3 就地启停操作…………………………………………8.4 运行中注意事项………………………………………8.5 常见故障处理…………………………………………9 辅助设备：9.1 电动双侧犁式卸料器…………………………………9.2 排污泵…………………………………………………9.3 除铁器…………………………………………………9.4 电液动挡板三通管……………………………………9.5 除尘器…………………………………………………9.6 导流缓冲锁气器………………………………………9.7 电子皮带秤……………………………………………9.8 电子皮带秤链码校验装置……………………………9.9 电动机振动给煤机……………………………………9.10 三工位头部伸缩装置…………………………………9.11入炉煤采样机…………………………………………9.12入厂煤采样机…………………………………………1.1输煤系统概述：中宁发电有限责任公司位于中宁电厂北边并与之毗连，地处中宁县黄河北岸关帝乡新寺沟沟谷内的一块平地上。

第一篇输煤系统运行及维护规程第一章燃运运行及事故处理规程概述第一节输煤系统的任务我厂输煤系统的主要任务有以下几点：1、按生产需要及时的，均匀的将燃煤运往锅炉原煤仓；2、在损耗最小的情况下，贮存规定的煤量；3、认真规范的做好输煤的计量工作；4、将原煤破碎到锅炉燃用要求的最佳粒度；5、全面做好各矿来煤的混煤、坪煤的掺烧工作；6、维护输煤系统各设备正常运行，确保安全文明生产。

第二节输煤系统概述一、宣威磷电（3×50MW）综合利用热电站工程锅炉燃料为宣威市当地烟煤加煤矸石。

当地烟煤主要由茨德矿、大田坝斜井、瓦路矿、大地矿、阿直德权矿、来宾赵家冲矿、卡居煤矿、羊场矿区供给。

煤质特性为中高挥发份、高灰份、常水份、低硫份烟煤、燃煤可磨指数较高，属于易磨煤。

煤矸石采用羊场煤矿和卡居煤矿供给的矸石。

本电厂通过炉内添加石灰石粉燃烧脱硫。

石灰石粉直接外购。

二、燃料特性，综合各矿产煤量，供给本电厂3×50MW火力发电机组烧煤具有一定的富余量，原煤运输道路大部份是乡村矿区便道。

各产煤矿区到本电厂运输距离平均在30—50KM，采用汽车运输。

本电厂烧煤分析资料见下表（表中所列的设计煤质，校核煤质一、二为烟煤工业分析数据，煤矸石分析数据单列）：锅炉设计燃料:烟煤与矸石7:3混烧工业分析数据燃煤耗量\灰渣量(每月按20天计)工业分析数据厂区自然条件：厂区在宣威市东侧羊场镇工业园区，距市区42km路程，市区到鸡街高速路面20km，鸡街到羊场镇二级白油路面20km，羊场镇到厂区专用道有北道和西道两条道2km。

铁路格喜线经过羊场，镇交通条件比较好。

地质：电厂区域地形地貌，属于低山中高源区，一般海拔高点1950米，低点在主厂房标高0.00米为1861米。

一般高差在89米。

常年主导风向为西南偏南风，最大风速：25米/秒，年平均风速3.6米/秒。

历年平均汽温13. 3℃，极端量低气温14.9℃，极端最高气温33.9℃。

年平均降雨量：975.5MM，日最大降雨量153.1MM，平均相对温度73%。

QB 350MW火力发电机组输煤运行规程发布实施发布前言《输煤运行规程》依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》及厂家提供的技术资料结合现场实际设备编写而成。

《输煤运行规程》制定了输煤系统设备的检查、操作、维护等内容及事故处理方面规定和运行中注意事项，摘录了设备的主要技术规范及运行参数。

输煤系统设备的检查、操作、维护和事故处理必须遵守本规程。

下列人员应熟知并执行本规程：输煤运行值班人员、输煤运行管理人员下列人员应熟知本规程：输煤维护人员、输煤维护管理人员、值长、发电部主任、副总工程师、总工程师由于资料不全，对设备系统认识不深，而且受编写人员水平所限，本规程难免存在一些失误之处，望使用人员对本规程执行中存在的问题和建议，随时提交输煤专业负责人，以便更加准确及时的修改本《输煤运行规程》。

本规程由燃化除灰部提出并归口管理。

本规程由燃化除灰部负责起草及修编。

本规程由燃化除灰部负责解释。

本规程编写人：本规程审核人：本规程批准人：、目录第一章输煤运行系统概述.................................. 错误!未定义书签。

1.1锅炉耗煤量.......................................... 错误!未定义书签。

1.2电厂燃用煤运输路径简介.............................. 错误!未定义书签。

1.3贮煤及混煤设施...................................... 错误!未定义书签。

1.4运煤设备............................................ 错误!未定义书签。

1.5集中程序控制系统.................................... 错误!未定义书签。

1.6集中监控系统........................................ 错误!未定义书签。

输煤系统运行规程编写：审核：批准：常熟金陵热电有限公司第一章输煤系统概况第一节输煤系统的主要工作任务我公司输煤系统的主要工作任务有：一、及时、均匀、安全、可靠地将燃煤运往锅炉原煤仓。

二、认真合理地做好来煤的接卸及贮存工作。

三、做好燃煤的计量、取样及煤场管理工作。

四、将燃煤破碎到要求的粒度。

五、安全、及时地做好煤驳的靠离泊工作和接卸工作。

第二节输煤系统主要设备第二章输煤系统集控部分第一节控制方式输煤系统采用集中控制和就地操作两种控制方式。

一、就地手动控制方式此种方式不作为常用的控制手段，只是在单机试运转或集控故障时采用。

此方式下，设备间无联锁。

二、集中控制方式集中控制操作方式分为两种：集控操作和单控箱操作。

1．集控操作选线—确认—启动或取消—停止—紧急停止2．单控箱操作此种方式作为PLC集控操作系统故障无法恢复时的备用控制手段，采用220V强电集中控制，并有联锁。

注：1、2两种方式同时只有一种有效。

第二节集控主要设备第三节输煤系统设备控制一、皮带机的控制：1．集中控制：随程序启动而发合闸令启动皮带机，随程序停止而发分闸令停皮带机。

2．单控箱控制：满足联锁条件，随手动合闸令而发合闸令启动皮带机，随手动分闸令而发分闸令停皮带机。

3．就地手动：随手动合闸令启动皮带机，随手动分闸令停皮带机。

二、犁煤器控制：1．集中控制：随配煤程序自动抬落，犁煤器抬落位置均有模拟灯显示。

2．联锁手动：在手动配煤情况下，随手动抬落令而抬落。

3．就地手动：在就地随手动抬落令而抬落。

三、碎煤机控制：1．集中控制：随程序启停，在相应设备停机后延时停，如果碎煤机本身有故障，则立即停机。

2．单控箱控制：满足联锁条件，随手动合分闸令而启停设备。

3．就地手动：随手动启停令而启停碎煤机。

四、重型筛控制：1．集中控制：随程序启动而发合闸令启动重型筛，随程序停止而发分闸令停机。

2．单控箱控制：满足联锁条件，重型筛随手动合闸令而发合闸令启动，随手动分闸令而发分闸令停重型筛。

输煤系统安全操作规程范文《输煤系统安全操作规程》第一章总则第一条为了保障输煤系统的安全运行，避免事故的发生，保护工作人员的人身安全，依法制定本规程。

第二条本规程适用于所有输煤系统的操作人员，包括正式员工、临时工和合同工。

第三条本规程的宗旨是：安全第一，预防为主，全员参与，责任明确。

第四条本规程的核心内容是：安全操作、应急预案、设备维护、班组管理。

第五条所有操作人员在入职时必须接受相关培训，并通过考试合格后方可上岗。

第二章安全操作第六条操作人员在进行工作前，必须仔细阅读工艺流程和操作指南，了解系统运行原理和注意事项。

第七条操作人员必须严格按照操作流程和操作指南进行工作，禁止随意操作或修改设备参数。

第八条操作人员在进行设备检修时必须先停止设备运行，并确保设备停稳后方可进行操作。

第九条操作人员在操作输煤系统时必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十条禁止未经许可擅自私自接触输煤系统设备或控制台，一经发现将严肃处理。

第三章应急预案第十一条每个工作岗位必须制定详细的应急预案，并在必要时进行演练。

第十二条应急预案必须包括各种突发情况的应对措施，如设备故障、停电、火灾等。

第十三条操作人员必须熟悉所在岗位的应急预案，并按预定流程及时报告和处理突发情况。

第十四条在发生事故或突发情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。

第四章设备维护第十五条所有设备在正式投入使用前必须经过检测、试运行和验收合格后才能投入使用。

第十六条所有设备在日常运行中必须按照维护保养计划进行定期维护，如更换零部件、润滑油等。

第十七条维护人员必须具备相应的资质，并按照操作手册和维护保养计划进行维护工作。

第十八条发现设备故障时，维护人员必须立即停止设备运行，并报告主管领导及时进行维修。

第五章班组管理第十九条班组长必须具备丰富的操作经验和管理能力，并能独立负责本班组的日常工作。

第二十条班组长必须负责对班组成员进行岗位培训和技术指导，并及时解答和处理工作中的问题。

输煤系统安全操作规程矿井输煤系统是煤矿生产过程中必不可少的一部分，安全操作规程的制定和执行对矿井输煤系统的运行安全至关重要。

下面是矿井输煤系统安全操作规程，共计____字。

第一章总则第一条矿井输煤系统安全操作规程是为了规范矿井输煤作业，确保矿井输煤系统的安全运行而制定的。

第二条矿井输煤系统是指煤矿生产过程中输送煤炭的整个系统，包括输煤井下设备、输送带、输煤通道、煤仓等。

第三条矿井输煤系统的安全操作规程适用于所有从事矿井输煤操作的人员，包括工人、技术人员和管理人员。

第四条矿井输煤系统的安全操作规程应与相关法律法规、行业标准和企业安全管理制度相衔接，确保其合法、合规和有效。

第五条矿井输煤系统的安全操作规程应定期修订并及时通知相关人员，以适应矿井生产环境和技术要求的变化。

第六条矿井输煤系统的安全操作规程应以安全为第一要务，严格执行，严禁违章作业，确保人员和设备的安全。

第二章设备操作和维护第七条在矿井输煤系统的设备操作和维护中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自调整设备参数，确保设备运行的稳定和安全。

第八条在进行设备操作和维护前，必须对设备进行必要的检查和排除故障，确保设备处于正常的工作状态。

第九条在设备操作和维护过程中，必须按照操作规程的要求进行设备的开启和关闭操作，避免因操作不当而造成事故。

第十条在设备操作和维护过程中，必须按照操作规程的要求进行设备的清洁和保养，保持设备的良好状态和正常运行。

第十一条在设备操作和维护过程中，必须正确使用工具和设备，确保设备操作和维护的安全和高效。

第十二条在设备操作和维护过程中，必须注意设备的温度、压力和振动等参数，及时发现异常情况并及时处理。

第十三条在设备操作和维护过程中，必须严格按照设备的使用说明和维护手册进行操作和维护，确保设备的正常运行。

第三章输煤过程的安全措施第十四条输煤过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保煤炭的安全运送和储存。

第十五条在矿井输煤系统中，必须有专人负责煤炭的装车和卸车操作，确保煤炭的装卸速度和安全。

输煤系统安全操作规程范本一、总则1. 目的和依据本操作规程旨在规范输煤系统的安全运行和操作，确保人身安全和设备正常运行。

依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业的实际情况制定。

2. 适用范围本操作规程适用于本企业输煤系统的操作人员。

3. 主要责任部门和人员本企业输煤系统的主要责任部门为煤炭供应部，主要责任人员为输煤系统操作员和管理人员。

二、安全操作规范1. 煤堆管理1.1 煤堆的摆放须满足消防安全要求，保持适当的间距，并保证煤堆周围的通风良好。

1.2 煤堆上方不得临时堆放其他物品，以免影响安全。

1.3 煤堆高度不得超过规定标准，确保煤堆的稳定性。

2. 输送带管理2.1 输送带的运行前必须进行检查，确保各部位无破损、松动和异常。

2.2 输送带的运行中，不得将工具、杂物等物品放置在输送带上，以免造成卡阻或损坏。

2.3 输送带在运行中如发现异常情况，应立即停车进行检查，并按照相关规定进行处理。

3. 发火监测与处理3.1 安装火灾感应器，定期检查其工作状态，并及时清理灰尘等杂物。

3.2 发生火灾时，立即按照火灾应急预案进行处理，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或干粉进行灭火。

3.3 火灾处置后，要进行火源排查，确保不存在复燃隐患。

4. 设备维护保养4.1 定期对输煤系统进行设备维护保养，确保各部位正常运行和无异常现象。

4.2 检查电气设备的接地情况，确保设备的安全可靠运行。

4.3 按照设备维护保养计划进行维护保养，不得随意更改计划。

5. 作业人员操作规范5.1 作业人员必须经过专业培训，掌握安全操作技能和消防知识。

5.2 作业人员在操作前必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

5.3 作业人员在操作过程中，严禁喧哗、拥挤和乱闯乱冲。

6. 紧急情况处理6.1 发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，并按照应急预案进行处理。

6.2 紧急情况处理后，必须及时上报给相关管理人员和相关部门，做好事故登记和统计工作。

2024年输煤系统安全操作规程____年输煤系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障输煤系统的安全，提高安全生产水平，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事输煤系统运维作业的人员。

第三条输煤系统主要包括输煤管道、输煤泵站及配套设施等。

第二章安全生产管理第四条各单位应建立完善的安全生产管理体系，指定专门的安全生产管理人员负责相关工作。

第五条输煤系统的设计、施工、运行、维修过程中必须严格遵守国家相关的法律法规和安全标准。

第六条输煤系统必须定期进行安全检查和维修保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。

第三章安全操作要求第七条提前进行维护工作，检查设备和管道的完整性，确保无泄漏现象。

第八条确定输煤管道的输送能力，合理安排输煤量。

第九条设备和管道上的阀门、密封件等必须完好无损，定期检查并及时更换。

第十条管道内应保持足够的压力，避免在运行过程中出现液压不足或过高的情况。

第四章紧急情况处理第十一条发现泄漏事故时，需立即采取措施停止供煤，封堵泄漏处，并通知相关部门进行处理。

第十二条发生火灾事故时，应立即启动火警报警装置，组织人员逃生，并通知相关部门扑灭火源。

第十三条发生爆炸事故时，应立即组织人员疏散，迅速报警，并采取措施防止火势蔓延。

第五章安全教育和培训第十四条所有从事输煤系统运维的人员，必须进行相应的安全操作培训，掌握相应的安全知识和技能。

第十五条定期开展安全教育和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第六章安全运营监测第十六条建立输煤系统的运营监测机制，定期对设备和管道进行检测，确保其安全运行。

第十七条设立专门的巡检人员，定期对输煤系统的设施进行巡查，及时发现问题并解决。

第十八条建立安全事故和隐患的记录和报告制度，及时上报并进行处理。

第七章外部安全合规第十九条必须严格按照国家相关的环保法规和安全要求进行操作，不得违反环保和安全规定。

第二十条与外部单位联合作业时，必须进行安全协调，并签订相关安全合作协议。

2023年输煤系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障输煤系统的安全运行，保护工作人员的生命财产安全以及环境保护，制定本规程。

第二条本规程适用于所有输煤系统的运行和维护。

第三条输煤系统包括但不限于输煤管道、输送带、卸料机、装车机等设备和配套设施。

第四条输煤系统的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作。

第五条输煤系统的运行和维护必须符合国家相关法律法规的要求。

第二章设备安全操作规程第六条输煤系统的设备操作人员必须经过专门的操作培训，并持有相应的操作证书。

第七条设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁盲目修改设备参数和操作。

第八条制定设备操作规程时，必须考虑设备的安全性、稳定性和可靠性。

设备的操作规程应详细说明操作步骤、操作条件和操作注意事项。

第九条设备操作人员在操作过程中，应及时发现和排除设备的隐患和故障。

若发现设备异常情况，应立即停机检修，并记录相关情况。

第十条设备操作人员必须按照设备的规定使用维护保养材料和工具。

禁止使用有缺陷或不合格的材料和工具。

第十一条设备操作人员在操作设备时必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

严禁穿着过大、过松或不符合要求的装备进行操作。

第十二条设备操作人员应经常对设备进行巡检，及时发现和排除隐患。

对于设备的故障必须及时报修并按照维修程序进行修理。

第三章环境保护规范第十三条输煤系统操作必须符合环保部门的有关要求和规定。

第十四条输煤过程中应加强对煤场扬尘的控制，采取湿法降尘、罩棚覆盖等措施。

第十五条输煤过程中应注意避免煤堆贮存引起的火灾和爆炸。

煤堆贮存必须按规定的方法进行，禁止在堆煤附近吸烟、焚烧垃圾等行为。

第十六条输煤过程中应加强对污水的处理，严禁直接排放污水。

第十七条输煤过程中应合理利用煤矸石和尾矿，并采取措施防止煤矸石和尾矿的泄漏和飞扬。

第四章事故应急处理规程第十八条输煤系统的运行和维护必须制定事故应急预案，并进行演练。

第十九条在发生事故时，设备操作人员必须立即停止设备运行，并进行紧急处理。

输煤系统安全操作规程第一章总则第一条为确保输煤系统的安全运行，保护人员生命财产安全，提高工作效率，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉及输煤系统的操作人员和相关人员，包括输煤系统的日常运行、检修、维护等工作。

第三条本规程的要求是工作人员履行职责的基本规范，必须严格遵守。

第四条重要技术措施的执行，由机关、企事业单位和个人负责。

第二章安全操作第五条操作前，必须熟悉所操作的设备及设备工作原理、性能和结构，并掌握运行要求及注意事项。

第六条操作人员必须熟悉、掌握操作程序，遵守操作规程，不得擅自更改操作程序。

第七条操作人员必须按照所授权的权限操作设备，严禁擅自操作无权限设备。

第八条操作前必须检查设备运行状态，确保设备处于正常工作状态后方可进行操作。

第九条操作时必须关注设备运行情况，及时发现故障并进行处理。

第十条操作人员应定期参加安全培训，提高职业技能和安全知识水平。

第三章安全防护第十一条操作人员必须遵守安全操作规程，正确穿戴个人防护用品，并定期检验和更换。

第十二条高处作业时必须使用安全带，并且严禁无保护措施的高处作业。

第十三条操作人员严禁穿插操作，必须按规定的工作岗位和责任进行操作。

第十四条设备维护、检修前必须进行安全停机，设备性能和机器运行达到安全要求后方可进行操作。

第十五条特殊情况下，应及时采取紧急停机措施，确保设备和工人的安全。

第十六条施工现场必须设置安全警示标志，保证工人和设备的安全。

第四章灭火与应急处理第十七条操作人员必须熟悉火灾的防护知识和灭火器材的使用方法，掌握灭火和应急处理程序。

第十八条当发现火灾时，必须按照预定的紧急预案迅速采取措施将火灾扑灭，并报告上级领导。

第十九条在应急处理过程中，必须先确保人员的安全，然后进行相应的应急处理措施。

第二十条在紧急情况下，必须按照应急方案的要求进行灾害应对，迅速撤离工作人员并通知有关部门。

第五章管理与责任第二十一条各级管理人员要切实加强对操作人员的安全培训和管理，确保他们具备安全操作能力。

平庄热电责任企业标准输煤系统运行规程1.总那么1.1 本规程依据“电力工业技术管理法规〞“电业平安工作规程〞，制造厂家的技术资料及与设计资料有关的局部编写而成。

1.2本规程规定了输煤系统正常的启动，运行维护及停顿等操作程序，使运行人员掌握熟练的操作技巧技能。

1.3输煤系统概况：我公司锅炉燃料由自卸汽车运至厂内贮煤场，由推土机和装载机将来煤送入地下落煤斗，石灰石粉送入石灰石落料斗，各自经安装于斗下的振动给料机将燃料按配比要求给到I段胶带输送机上，再经其送入碎煤机室，通过筛煤机；碎煤机，筛分细碎后由II段胶带输送到III段胶带上，再由III段胶带送至锅炉的原煤斗中。

2.输煤系统上煤及连锁示意图甲 GZG甲 1P甲 ZD甲 SM甲 2P甲 3P甲乙 GZG乙 1P乙 ZD乙 SM乙 2P乙 3P乙联锁方向上煤方向GZG┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅惯性振动给煤机 P ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅皮带输送机ZD┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圆振动筛SM┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅碎煤机3.输煤系统主要电机参数一览表4.输煤系统主要减速机参数一览表5.输煤系统信号标准：5.1 以电铃做为启动、停顿输煤设备的信号。

5.2 启动警告信号铃为二短铃〔短5秒〕，间隔1秒。

5.3 启动信号为一中长铃〔长10秒〕。

5.4 满煤信号为三短铃〔短5秒，间隔1秒〕。

5.5 减煤信号为四短铃〔短5秒，间隔1秒〕。

5.6 事故信号为一长铃〔长20秒〕。

5.7 除启动信号外，发其余信号每次不得少于二遍〔每遍间隔5秒〕。

6.盘式电磁除铁器上控制柜内部断路器，这时电源指示灯点亮；按励磁启动按钮，励磁指示灯点亮，除铁器得电工作，这时面板上电压表，电流表均有相应指示；需卸铁时，再按“去卸铁位按钮〞，“卸铁指示灯〞点亮，行走小车到卸铁位停下，再按“励磁停顿按钮〞，以停顿除铁器工作；“卸铁指示灯〞熄灭，这时可进展卸铁操作；卸铁操作完毕后，按“去吸铁位按钮〞，“吸铁指示灯〞点亮，行走小车到吸铁位后自动停顿，“吸铁指示灯〞熄灭，这时整个卸铁操作完毕，可以按“励磁启动按钮〞继续工作。

QB 350MW火力发电机组输煤运行规程发布实施发布前言《输煤运行规程》依据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》及厂家提供的技术资料结合现场实际设备编写而成。

《输煤运行规程》制定了输煤系统设备的检查、操作、维护等内容及事故处理方面规定和运行中注意事项，摘录了设备的主要技术规范及运行参数。

输煤系统设备的检查、操作、维护和事故处理必须遵守本规程。

下列人员应熟知并执行本规程：输煤运行值班人员、输煤运行管理人员下列人员应熟知本规程：输煤维护人员、输煤维护管理人员、值长、发电部主任、副总工程师、总工程师由于资料不全，对设备系统认识不深，而且受编写人员水平所限，本规程难免存在一些失误之处，望使用人员对本规程执行中存在的问题和建议，随时提交输煤专业负责人，以便更加准确及时的修改本《输煤运行规程》。

本规程由燃化除灰部提出并归口管理。

本规程由燃化除灰部负责起草及修编。

本规程由燃化除灰部负责解释。

本规程编写人：本规程审核人：本规程批准人：、目录第一章输煤运行系统概述................................. 错误！未定义书签。

1.1锅炉耗煤量......................................... 错误！未定义书签。

1.2电厂燃用煤运输路径简介............................. 错误！未定义书签。

1.3贮煤及混煤设施..................................... 错误！未定义书签。

1.4运煤设备........................................... 错误！未定义书签。

1.5集中程序控制系统................................... 错误！未定义书签。

1.6集中监控系统....................................... 错误！未定义书签。

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）大屯发电厂企业标准大屯发电厂输煤系统运行规程编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录第一章燃料系统概述 (5)1.1概述 (5)第二章输煤系统 (5)2.1输煤程控 (5)2.2输煤系统的停机 (7)第三章输煤皮带机运行规程 (8)3.1输煤皮带机规范 (8)3.2卸车线输煤皮带规范 (9)3.3皮带机的组成及工作原理 (10)3.4带式输送机启动前的检查及启动 (10)3.5带式输送机运行中的注意事项 (10)3.6输煤皮带机的就地启动 (10)3.7皮带机的检修和维护 (11)3.8皮带机的故障处理 (11)第四章 SHC1735型回转筛 (13)4.1 设备参数 (13)4.2 特点 (13)4.3设备结构 (14)4.4工作原理 (14)4.5运行前的检查 (14)4.6 运行操作 (14)4.7 运行注意事项 (14)4.8 故障及处理 (14)4.9注意事项 (15)第五章锤击式细碎机 (15)5.1AUBEMA1212/18-18冲击式破碎机规范 (15)5.2BC15-44型冲击式破碎机规范 (15)5.3组成及工作原理 (15)5.4起动前的检查 (15)5.5碎煤机的启动步骤 (15)5.6碎煤机运行中的注意事项 (16)5.7粒度的调节原理 (16)5.8AUBEMA细碎机出料粒度的调节 (16)5.9BC15-44型破碎机出料粒度的调节 (16)5.10细碎机出料粒度的调节注意事项 (16)5.11细碎机停机及其注意事项 (16)5.12细碎机的检修和维护 (17)5.13碎煤机的润滑 (17)5.13.3AUBEMA中央润滑系统 (17)5.14细碎机故障及排除 (17)第六章除铁器 (18)6.1除铁器的规范 (18)6.2 除铁器的组成 (19)6.3工作原理 (19)6.4启动前检查 (19)6.5除铁器运行中的注意事项 (19)6.6一般故障及处理 (19)第七章环式卸煤机 (20)7.1 作用 (20)7.2 主要技术性能 (20)7.3 主要结构及工作原理 (21)7.4设备润滑 (21)第八章抓煤机运行规程 (21)8.1 抓煤机规范 (21)8.2 抓煤机的结构 (22)8.3 抓煤机的主要部件 (23)8.4 抓斗 (23)8.5 制动器 (24)8.6 缓冲器 (24)8.7 联轴器 (25)8.8 抓煤机的安全操作 (25)8.9 抓煤机的故障处理 (26)第九章其他辅助设备 (28)9.1 除尘器 (28)9.2 电子皮带称 (31)9.3 清扫器 (32)9.4 卸煤与落煤装置 (32)9.5 振动器 (32)9.6 污水泵 (32)9.7 匀料缓冲器 (33)第十章运行各岗位职责 (33)第十一章翻车机系统规程 (35)第一节翻车机系统 (35)第二节FZ—2B型翻车机 (35)第三节拨车机 (38)第四节QC—1型牵车台 (40)第五节推车机 (42)第六节术语说明 (43)第七节系统工艺流程及操作 (45)第八节翻车机系统故障与处理 (48)第九节GLD系列甲带给料机 (53)第十节翻车机作业标准及要求 (54)第一章：燃料系统概述1.1概述大屯发电厂老厂组装机容量390MW，其中两台135MW，有四个原煤仓，每个仓储煤量350吨；两台60MW，有四个原煤仓，每个仓储煤量243吨；锅炉设计燃用煤为大屯各自备煤矿煤，通过大屯公司自备铁路，经电厂铁路专用线运送至厂内。