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唐山洁城能源有限公司输煤系统运行规程二〇一一年六月责任表编制：日期：校核：日期：审核：日期：审定：日期：第一节输煤系统运行1.输煤安全注意事项1.1.输煤系统各工作岗位有相互联系的音响，灯光信号，皮带机启动前必须响铃，方可启动，如需回响信号的必须听到回响信号方可启动。
1.2.各工作岗位应有良好的照明。
1.3.工作人员必须按《电工安全工作规程》的规定着装。
1.4.不准在煤块掉落的地方通行或工作，必须戴安全帽。
1.5.发现煤中有雷管、木块、铁块应及时捡出，捡起雷管时应防止撞击，掉落，挤压或受热，并不得拉导火索。
1.6.运行皮带的人行道，应保持畅通。
1.7.各主动滚筒，改向滚筒及托辊不得粘煤，清理粘煤时应在停机的情况下进行，严禁转动时清理。
1.8.各皮带机应有一定数量的事故按钮，正常停机不得按事故按钮，在紧急情况下，任何人动可以按事故按钮停机笔袋机运转。
1.9.调整挡煤板时应先将下煤筒内积煤清理干净后进行。
1.10.云状部分的联轴器必须装有安全罩。
1.11.清理磁铁分离器的杂铁时应将皮带机停机后并断开磁铁分离器电源，工作人员戴上手套使用工具清理。
1.12.无论在运行中或停止运行时，禁止在皮带上或其他设备上站立、越过、爬过及传递各种工具。
跨越皮带必须经过通行桥。
1.13.随时调整煤量，不得使供煤超过80吨/小时，而造成电子皮带秤失灵。
1.14.雨、雪过后启动露天皮带机应先将皮带上的水、积雪扫净以后再启动使用，防止在启动时给设备带来危害。
1.15.原煤斗篦子不得任意转动，发现锈蚀损坏，开焊应及时修复，随时防止工具或其他异物掉入煤斗。
1.16.各种风机、风扇、除尘器电磁铁，运转不得使用手靠近风叶及转动部分避免伤人。
1.17.输煤系统配备的消防器材和设备不得随意移动，发现失效损坏时应及时通知有关部门予以更换。
1.18.严禁皮带上有积煤时带载启动。
2.输煤系统启动前的检查2.1.固定式皮带输送机的检查2.1.1.电动机、减速机、电动滚筒地脚螺丝无松动，油位在规定的位置，各部轴承不缺油，油槽与键槽与键销是否磨损与脱落，接地线是否良好。
第一章燃运系统概述1．本规程的使用范围1.1坪石发电厂有限公司燃料运行规程规定了三期燃运系统及设备的概述、设备规范、设备启动前的检查、设备的启停操作步骤、设备运行中的注意事项、设备常见故障及处理、设备的润滑及维护的有关知识。
1.2本燃料运行规程适用于坪石发电厂有限公司的燃运运行工作。
所有燃运运行人员必须熟悉和掌握本规程的全部内容，燃运管理人员、检修人员、辅岗员工，必须熟悉和掌握本规程的部分内容。
2．输煤设备和系统说明2.1燃煤厂外运输方式2.1.1 坪石发电厂有限公司三期工程为2×300MW CFB（循环流化床）机组年需燃煤（设计煤种）约为180万吨。
电厂燃煤主要由铁路运输，小部分采用汽车运输。
铁路运输和公路运输的比例约为7:3。
2.2厂内运煤系统2.2.1新老输煤系统的关系2.2.1.1本期输煤系统延长老厂#0B带式输送机至本期汽车卸煤沟尾部。
#0B带式输送机改造后，老厂缝隙式煤槽来煤可通过#0B带式输送至本期汽车卸煤沟下#4带式输送机，进而送至本期限主厂房或煤场。
本期输煤系统除上述部分外为一独立系统，与老厂输煤系统不连。
2.2.2卸煤装置：本期工程年需燃煤(设计煤种)约180万吨,火车卸煤系统按年来煤量130万吨设计,汽车卸煤系统按年来煤量约50万吨设计。
2.2.2.1火车卸煤装置：本期2×300MW机组，火车运输日最大来煤量为6145吨，（年来煤天数275天，来煤不均衡系数为1.3），日最大进厂列车数约102节（每节按载重量60吨计）。
本期安装1台折返式“C”型翻车机，卸车效率每台为10～15节/小时，日最大卸煤时间为6.8～10.2小时。
翻车机煤斗上口设振动斜煤篦。
翻车机下给煤机先用2台移动式带式给煤机，每台出力为300～600t/h,出力可调。
下部移动式带式给煤机的规格为B=1200㎜,V=1.6m/s,Q=700t/h,双路布置。
本期厂内卸煤铁路新增配线2股,一条重车线,一条空车线,并预留一条机车行走线。
输煤系统设备规程、运行方式
1 输煤系统设备规范
1.1 输煤系统概述
热水炉输煤系统各自独立，采用PLC可编程控制系统，系统中包括电动震动给煤机、电磁除铁器、波动筛煤机、环锤式破碎机、齿轮减速电动机、三段减速机、电动推杆、二段减速机，1、2、3段胶带运输机、犁式卸料器组成，热水炉输煤系统根据上煤方式设有联锁。
1.2 输煤设备规范
1.3 电动震动给煤机
1.3.1 三段减速机
1.3.2 波动筛煤机
1.3.3环锤破碎机
1.3.4 电磁除铁器
1.3.5 犁式卸料器
2 输煤系统运行方式
2.1原煤仓由汽车将原煤运送并卸至相应仓内；
2.2由电动震动给煤机输送至#1皮带；
2.3经电磁除铁器由#1皮带输送至波动筛煤机；
2.4由波动筛煤机筛原煤送到#2皮带机；
2.5由#2皮带输送到#3皮带经电动犁式卸料器送至热水炉#1、2、3、
4煤斗。
第一章输煤系统1.1输煤系统工艺流程图，见图1.1运煤车辆→地中衡→煤场→铲车→1#2#3#给料机→1#皮带→电磁除铁器→电动三通→1#2#回转筛→1#2#破碎机→2#皮带→电子皮带秤→3#皮带→1#2#3#卸料器→1#2#3#炉前仓1.2 设备规范1.2.1 带式输送机规范：带宽：mm制造厂：有限公司出厂编号：年月制造1.2.2 环锤破碎机的设备规范1.2.3回转筛的设备规范制造厂：有限公司1.2.4 振动式给煤机的设备规范第二章输煤设备的检查、调整、启动与停止2.1 皮带机接班前的检查2.1.1 检查电动机、减速机、轴承座的地脚螺丝应无松动，电动机接地线、风叶完整良好。
2.1.2 检查减速机油质、油位符合规定标准。
2.1.3 检查设备液力偶合器无渗油，联轴器完好，安全罩齐全牢固。
2.1.4 检查主动滚筒、从动滚筒、导向滚筒、上下托辊表面无粘煤，轴承座紧固。
2.1.5 检查皮带机上下托辊齐全无脱落，机架无开焊、松动、弯曲现象，拉紧器应无犯卡滑落。
2.1.6 检查事故拉绳开关完整灵活有效。
2.1.7 检查梨煤器、清扫器、滚筒刮板应灵活完整，无犯卡、操作失灵现象。
2.1.8 皮带接口良好，无开胶划破、断裂现象。
2.1.9 落煤筒无堵塞无孔洞，导料槽皮子与皮带面接触正常无缝隙。
2.1.10 皮带走廊照明良好，通行桥、栏杆牢固，检查设备现场，无妨碍运行人员安全的障碍物。
2.1.11 皮带秤本体应完整、电缆完好，附近无影响称量的杂物。
2.1.12 检查三通挡板是否灵活到位，有无犯卡或不灵活现象。
2.1.13 检查除尘系统、喷雾系统、煤水沉淀池、水泵工作正常，皮带走廊无积水，设备环境卫生合格。
2.1.14 控制室人员认真检查煤帐记录情况，检查各设备刀闸是否在工作位置。
已停电的刀闸是否挂有“禁止合闸，有人工作”指示牌。
控制室人员通过工业电视了解现场情况，还应了解上班设备运行情况，做到心中有数。
2.1.15 在设备检查时，应按巡检规定进行检查。
鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司热电厂输煤运行规程编制：日期：校对：日期审核：日期：批准：日期：受控状态：受控发文号:前言为进一步加强生产管理，提高企业综合管理水平，本规程按照生产管理的标准化、制度化的原则，不断地完善企业标准化管理体系。
为了对我厂可能发生的各类意外事件做好充分的准备和预防，以及将各类意外事件对生产及生活所造成的影响和损失降低到最低程度，由输煤专业组织编写《输煤运行规程》，本规程属企业技术标准,若有与上级规程抵触之处，以上级规程为准。
本规程由鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司提出并归口本规程由鄂尔多斯亿鼎煤化工有限责任公司受控管理本规程于年发布本规程自发布之日起执行批准：审核：初审：编制：标准编制说明1、主要内容1.1本标准制定了输煤系统及辅助设备的启动、停止的原则及方法；1.2本标准明确了输煤系统各类突发事故的处理原则及措施；2、规范性引用文件2.1本规程的编写依据«电力技术管理法规»、«电业安全工作规程»、«全国火电厂通用培训教材»编制。
2.2根据现行电力工业管理规范以及制造厂、设计院提供的说明书、图纸、现场系统、二十五项反措、输煤运行典型规程等资料编制而成。
2.3各辅助设备的厂家产品说明书；3、适用范围和要求3.1本规程适用于亿鼎煤化工有限责任公司自备电厂输煤专业运行值班员的运行操作规范及日常巡检工作规范。
3.2公司总经理、副总、厂长、副厂长对本规程了解。
3.3本规程要求运行厂长、副厂长、输煤主管、输煤专工熟悉并掌握。
3.4本规程要求亿鼎煤化工有限责任公司自备电厂输煤专业运行值班员能熟练掌握。
3.5检修维护人员了解。
目录一、输煤系统的概述 (1)1、系统概述 (1)2、联锁的概述 (5)二、输煤系统的主要设备 (7)1、带式输煤机 (7)2、QYG型叶轮给煤机 (10)3、环锤式碎煤机 (14)4、可逆锤击式细粒破碎机 (16)5、高幅细粒振动筛煤机 (19)6、变倾角滚轴筛 (22)三、输煤系统的辅助设备 (25)1、电动双侧犁式卸料器 (25)2、电子皮带秤 (26)3、无动力除尘装置 (27)4、除铁器 (28)四、推煤机 (30)1、概述。
输煤系统安全操作规程一、前言本文旨在规范输煤系统的安全操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
遵循本规程可减少事故发生的概率，提高工作效率，保证人员的身体健康。
本规程适用于所有输煤系统的操作场所，所有操作人员必须严格遵守。
二、设备检查与准备1. 操作人员在进行输煤系统操作之前，必须戴上符合相关规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2. 确保输煤系统设备处于停止状态，然后进行必要的检查和维护，包括检查输送带的张紧程度、设备的传动部位的润滑情况等。
3. 检查输煤系统是否有堵塞的情况，如果有，必须清除堵塞物。
三、操作流程1. 启动输煤系统之前，必须确保操作人员已经熟悉所需操作的流程和步骤，遵循正确的操作方法。
2. 操作人员在启动输煤系统时，必须站在安全位置，远离传动部位和输送带，以免发生危险。
3. 在启动输煤系统之后，操作人员应该仔细观察输送带的运行情况，确保其平稳运转，不存在异常的情况。
4. 操作人员在输煤系统运行期间，不得随意靠近输送带和传动部位，不得用手或其他物品触摸输送带，以免发生意外伤害。
5. 在输煤系统运行过程中，如发现任何异常情况，如异响、异味等，应立即停止输煤系统，并上报相关人员进行检修。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止输煤系统，并采取适当的灭火措施。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静、镇定，根据现场情况采取适当的紧急救援措施，确保人员的安全。
五、结束操作1. 在完成输煤系统操作之后，操作人员必须停止输煤系统，并将所有设备恢复到停止状态。
2. 操作人员应将工作场所保持清洁，清除可能影响安全操作的杂物。
3. 操作人员应按照相关规定归还个人防护装备，并将工作区域整理妥当。
六、事故报告与记录1. 在发生任何事故或安全事件时，操作人员应立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
2. 在每次操作完成后，操作人员应填写相关操作记录，包括操作时间、操作内容、发现的问题等，以便后续的检查和分析。
平庄热电责任有限公司企业标准输煤系统运行规程1.总则1.1 本规程依据 “电力工业技术管理法规” “电业安全工作规程” ，制造厂家的技术资料及与设计资料有关的部分编写而成。
1.2 本规程规定了输煤系统正常的启动，运行维护及停止等操作程序，使运行人员掌握熟练的操作技巧技能。
1.3输煤系统概况：我公司锅炉燃料由自卸汽车运至厂内贮煤场，由推土机和装载机将来煤送入地下落煤斗，石灰石粉送入石灰石落料斗，各自经安装于斗下的振动给料机将燃料按配比要求给到I段胶带输送机上，再经其送入碎煤机室，通过筛煤机；碎煤机，筛分细碎后由II段胶带输送到III段胶带上，再由III段胶带送至锅炉的原煤斗中。
2.输煤系统上煤及连锁示意图联锁方向上煤方向GZG┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅惯性振动给煤机 P ┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅皮带输送机ZD┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅圆振动筛SM┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅碎煤机3.输煤系统主要电机参数一览表4.输煤系统主要减速机参数一览表5.输煤系统信号规范：5.1 以电铃做为启动、停止输煤设备的信号。
5.2 启动警告信号铃为二短铃（短5秒），间隔1秒。
5.3 启动信号为一中长铃（长10秒）。
5.4 满煤信号为三短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.5 减煤信号为四短铃（短5秒，间隔1秒）。
5.6 事故信号为一长铃（长20秒）。
5.7 除启动信号外，发其余信号每次不得少于二遍（每遍间隔5秒）。
6.盘式电磁除铁器上控制柜内部断路器，这时电源指示灯点亮；按励磁启动按钮，励磁指示灯点亮，除铁器得电工作，这时面板上电压表，电流表均有相应指示；需卸铁时，再按“去卸铁位按钮”，“卸铁指示灯”点亮，行走小车到卸铁位停下，再按“励磁停止按钮”，以停止除铁器工作；“卸铁指示灯”熄灭，这时可进行卸铁操作；卸铁操作结束后，按“去吸铁位按钮”，“吸铁指示灯”点亮，行走小车到吸铁位后自动停止，“吸铁指示灯”熄灭，这时整个卸铁操作结束，可以按“励磁启动按钮”继续工作。
输煤系统安全操作规程输煤系统是煤炭工业中常用的煤炭运输装置，它的安全操作对于保障生产安全和人身安全至关重要。
为了保证输煤系统的正常运转和操作人员的安全，制定并执行安全操作规程非常必要。
以下是一个例子：一、总则1. 符合国家相关法律法规和煤炭工业的安全生产标准，确保输煤系统的安全运行。
2. 建立健全的安全管理机构和责任制度。
3. 组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
二、设备安全操作规程1. 定期检查和维护输煤系统设备，确保其正常运行和安全性能。
2. 在操作过程中发现异常情况，应及时停机检修，并及时报告相关人员。
3. 禁止擅自改变输煤系统的工作参数和设备结构。
三、原料储存安全操作规程1. 保持原料堆存区的整洁和干燥，防止堆存的煤炭发生自燃。
2. 确保煤堆的稳定性，防止堆放的煤炭倒塌造成事故。
3. 禁止抽烟、明火和静电产生源靠近煤堆区域。
四、煤炭输送安全操作规程1. 启动输煤系统前，必须检查输送带的紧固程度、清扫装置和防撞装置的可靠性。
2. 禁止在输煤系统上操作人员临时停留、行走或触摸运行的输煤设备。
3. 确保煤炭的连续输送，防止出现堵塞现象，及时清理阻塞物。
4. 减少输送带的过载和摩擦，定期进行润滑和保养。
五、运输安全操作规程1. 配备专人负责煤炭运输车辆的检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
2. 确保运输车辆的合理装载和稳定行驶，防止煤炭洒落和车辆侧翻。
3. 确保驾驶员按照交通法规行驶，遵守速度限制和交通信号。
六、防火安全操作规程1. 定期清理输煤系统设备和周围环境的积尘，防止积尘引发火灾。
2. 加强对输煤系统的火灾监控和演练，确保及早发现和有效处置火灾事故。
3. 配备灭火器材和灭火器具，定期检查和及时补充。
七、紧急事故处理规程1. 组织安全演练和培训，提高操作人员的应急处置能力。
2. 在事故发生时，应立即停止输煤系统运行，并及时报告相关人员，采取相应措施降低事故损失。
3. 事故处理完毕后，需要对事故原因进行分析，并总结教训，采取相应的改进措施。
输煤系统安全操作规程范本一、总则1. 目的和依据本操作规程旨在规范输煤系统的安全运行和操作，确保人身安全和设备正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业的实际情况制定。
2. 适用范围本操作规程适用于本企业输煤系统的操作人员。
3. 主要责任部门和人员本企业输煤系统的主要责任部门为煤炭供应部，主要责任人员为输煤系统操作员和管理人员。
二、安全操作规范1. 煤堆管理1.1 煤堆的摆放须满足消防安全要求，保持适当的间距，并保证煤堆周围的通风良好。
1.2 煤堆上方不得临时堆放其他物品，以免影响安全。
1.3 煤堆高度不得超过规定标准，确保煤堆的稳定性。
2. 输送带管理2.1 输送带的运行前必须进行检查，确保各部位无破损、松动和异常。
2.2 输送带的运行中，不得将工具、杂物等物品放置在输送带上，以免造成卡阻或损坏。
2.3 输送带在运行中如发现异常情况，应立即停车进行检查，并按照相关规定进行处理。
3. 发火监测与处理3.1 安装火灾感应器，定期检查其工作状态，并及时清理灰尘等杂物。
3.2 发生火灾时，立即按照火灾应急预案进行处理，切勿使用水进行灭火，应使用灭火器或干粉进行灭火。
3.3 火灾处置后，要进行火源排查，确保不存在复燃隐患。
4. 设备维护保养4.1 定期对输煤系统进行设备维护保养，确保各部位正常运行和无异常现象。
4.2 检查电气设备的接地情况，确保设备的安全可靠运行。
4.3 按照设备维护保养计划进行维护保养，不得随意更改计划。
5. 作业人员操作规范5.1 作业人员必须经过专业培训，掌握安全操作技能和消防知识。
5.2 作业人员在操作前必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
5.3 作业人员在操作过程中，严禁喧哗、拥挤和乱闯乱冲。
6. 紧急情况处理6.1 发生紧急情况时，必须立即采取相应的应急措施，并按照应急预案进行处理。
6.2 紧急情况处理后，必须及时上报给相关管理人员和相关部门，做好事故登记和统计工作。
一、输煤皮带运行规程表1-2皮带机配用电动机技术规范输煤运行人员安全注意事项1、进入现场必须戴好安全帽，必须穿工作服并扣好纽扣，穿好防滑胶鞋。
2、检修作业必须办好工作票，作业前必须得到运行班长及值班员同意，并作好安全措施情况下方可工作。
3、非本岗位运行值班员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。
4、有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备，值班员有权拒绝操作。
5、严禁在输煤皮带运行时清理皮带下面的积煤，下煤筒堵煤时有权拒绝操作。
6、清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。
7、喝酒、精神状态不好禁止接班工作。
1、输煤皮带机的运行1.1、信号规定1.1.1、启、停皮带信号均为两声长铃┄┄1.1.2、倒皮带信号均为两声短铃‥‥1.1.3、事故信号为一声长铃┄1.1.4、有事要人为三声短铃‥‥‥1.2、信号使用规定1.2.1、信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用。
1.2.2、设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。
1.3、输煤皮带机启动前的检查13.1、检查输煤栈桥内部通道、楼梯、平台应无影响运行人员通行和工作的障碍物，照明应充足。
1.3.2、设备启动前应对胶带、下煤筒、倒料槽进行检查，应无残留积煤，无工作人员进行工作。
1.3.3、电动机接地线良好，地脚螺栓无松动现象。
1.3.4、检查减速机油位正常，油质合格，无漏油现象。
1.3.5、各滚筒完好无损、粘煤、衬胶无开裂现象。
1.3.6、各托辊齐全，无卡涩、无粘煤，转动自如。
1.3.7、各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。
1.3.8、检查所有转动部分地脚螺栓无松动现象，完好无损。
1.3.9、检查皮带机的刮煤板、清扫器应无磨损，确保好用。
1.3.10、检查胶带划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。
1.3.11、检查所有事故开关动作可靠，警笛好用，并在复位状态。
1.3.12、犁煤器无变形，行动自如，电动推杆动作可靠。
输煤系统运行规程市热电厂二○一○年十月编写：孟祥勇审核：批准：运行规程编制说明本规程依据部颁的全国地方中小型火力发电厂《燃料运行操作规程》、省电力工业法规，根据设备安装、使用、维护说明书，按照我厂实际生产方式编写而成。
本规程自批准之日起执行，望各有关人员认真学习并严格执行本规程。
在学习和执行过程中，如发现本规程与现场情况和设备不符合或与部颁规程有矛盾之处，请及时提出，以便进一步修改和完善。
下列人员必须熟知、掌握本规程1、主管生产副厂长或总工程师、副总工程师；2、厂企管处、生技处、安环处人员；3、公司正、副经理、生产科、值长及其有关人员；4、燃料车间正副主任、技术专责、安监员；5、燃料车间全体人员。
目录第一章总则第一节通则第二节设备概况第三节输送工艺流程及程序编制第二章桥抓操作及安全运行第一节设备规第二节桥抓安全工作第三节桥抓启动前的检查第四节桥抓的启动第五节桥抓的操作过程第六节桥抓运行中的注意事项第七节桥抓的停止和交接班第八节桥抓常见故障处理及紧急停机第三章输煤设备运行第一节设备规第二节启动前的检查第三节启动与停止第四节设备运行与维护第五节事故处理第六节带式输送机保护装置第四章附属设备运行第一节电磁除铁器第二节污水泵第三节犁煤器第四节蒸汽除尘第五节离心泵第六节暖风机第七节仓壁振动器第八节凝结水回收器第五章海澜输煤程控规程第一章总则第一节通则第1条凡输煤系统工作人员应熟悉本并掌握规程，各岗位独立工作的人员应结合本职工作熟悉本规程中有关部分，新参加工作人员、调到新岗位的工作人员、实习培训人员、临时工等在开始工作前，必须学习本规程有关部分，并经考试合格后方可上岗进行工作，对于已独立工作的人员应定期进行考试。
第2条车间各级领导应组织职工认真学习本规程，督促检查规程中规定的安全设备和安全用具的完整齐全。
各级领导人员不得随意发出违反本规程的决定。
工作人员对领导指挥错误的地方应当立即指出，以便改正。
第3条每个工作人员除自己必须严格遵守本规程外，还应督促周围人员遵守本规程，发现有违反本规程的情况时应立即劝阻或报告上级领导，发现设备有不符合本规程要求时，应报告上级或有关部门处理。
第4条对于违反本规程造成人身或设备事故的，应组织人员进行分析，对违反本规程不听别人劝阻坚持错误而造成人身设备事故者，可根据具体情况进行严肃处理。
第二节设备概况第5条设计要求：一、老厂输煤系统共甲、乙两路皮带机；海澜输煤系统共甲、乙两路皮带机；同时，老厂及海澜输煤系统均有一条地下皮带机。
二、因我市雨雪较多，冬季严寒，贮煤场加盖部分长232 米，无盖部分长31 米，共计长263 米；三、输煤系统采用集中控制，设有老厂和海澜两个集中控制室。
第6条输煤系统主要部分有：贮煤场、桥式起重机、地下受料斗、给煤机（地下给煤机）、输煤皮带机、滚轴筛（回转筛）、环锤式碎煤机（可逆无堵塞式细碎机）等部分组成：一、贮煤场与地下受料斗，贮煤场长度为263米，跨度30米，可贮煤30000吨。
火车或汽车将原煤从煤矿运来后由人工、桥抓、推土机负责卸车、倒运，将煤堆放在贮煤场，按需要送至受料斗中，通过受料斗下方的往复式给煤机均匀的将煤送到皮带机上，并通过磁选、筛选、破碎等工艺过程送至锅炉各煤仓，以保证锅炉适时用煤。
煤场配备SD160、220、230推土机及ZL50F装载机各一台，五吨桥抓四台；二、老厂输煤系统共有甲乙三段各两路输煤皮带及地下皮带一条，共计七条输煤皮带机。
地下皮带机由煤场南侧至一段皮带机尾部，皮带倾角为4度，最高点为0.5米，皮带总长为120米。
一段皮带机由煤场受煤斗下部至碎煤机间，皮带倾斜角为16．9度，最高点为16．8米，皮带总长228米。
二段皮带机由碎煤机间至三段煤仓间上部，皮带倾斜角度为16．9度，最高点为27米，皮带总长为192米。
三段皮带机在煤仓间水平布置，最高点为23米，皮带总长为310米，分一至八号炉八个煤仓；海澜输煤系统共有甲乙三段、甲乙四段、甲乙五段各两路输煤皮带机以及地下一段输煤皮带机共计七条输煤皮带机。
一段输煤皮带机有地上两个受料斗将燃煤输送到三段输煤皮带机尾部，皮带倾角为4度～8度，最高点为－5.7米，最低点为－7.7米，皮带总厂为210米。
三段输煤皮带机由一段输煤皮带机头部经落煤筒底部至碎煤机间，皮带倾角为16度，最高点为15米，最低点为－11.7米，皮带总长为210米。
碎煤间11米处装设防堵回转筛。
碎煤间6.5米处装设可逆防堵细碎机。
四段输煤皮带机由碎煤间至五段煤仓间上部，皮带倾角为16.5度，最高点为31.5米，最低点为0米，皮带总长为220米。
五段输煤皮带机在煤仓间水平布置，最高点为26米，皮带总长为62米。
三、老厂输煤系统计量采用IGS20—1～650型电子皮带秤；海澜输煤系统计量采用ICS－17A型皮带秤。
四、磁选采用RCDD—6（自冷式）型电磁带式除铁器以及PDC-8型盘式除铁器；海澜采用RCY－C80型盘式除铁器以及PDC-8型盘式除铁器。
五、破碎采用PCHZ—1016环锤式碎煤机和自制滚轴筛，破碎粒度应保证在0～20mm；海澜输煤系统采用SH1830型防堵回转筛，出力300t/h，出力粒度＜13mm.破碎机选用PCXK1616型可逆锤式防堵细碎机。
出力250t/h，出料粒度＜13mm。
六、分仓采用自制手摇式双侧犁煤器进行分仓；海澜采用电动双侧犁式卸料器，经使用改成自制手摇式双侧犁煤器进行分仓。
七、输送与粒度，燃料系统是保证向锅炉输送充足，优质的，并经过破碎机（细碎机）和滚轴筛（回转筛）等设备，将原煤破碎、筛选到合格的粒度（0~20mm），再送入锅炉煤仓，供锅炉使用，以满足生产流程的需要。
第三节输送工艺流程及程序编制第7条工艺流程：老厂：火车或汽车→人工、桥抓、推土机→贮煤场→桥抓、推土机→受煤斗→给煤机（地下给煤机→地下皮带机）→一段甲乙路皮带机→带式除铁器→滚轴筛→环锤式碎煤机→二段甲乙路皮带机→电子皮带秤→三段甲乙路皮带机→盘式除铁器→犁煤器→锅炉各煤仓。
海澜：火车或汽车→人工、桥抓、推土机→贮煤场→桥抓、推土机→受煤斗→一段给煤机→三段甲乙路皮带机→盘式除铁器→回转筛→可逆锤式击细碎机→四段甲乙路皮带机→电子皮带秤→五段甲乙路皮带机→盘式除铁器→犁煤器→锅炉煤仓。
第8条程序编制：一、输煤皮带应按工艺流程规定的启动、停止顺序启动、停止，在正常情况下严禁违反先后顺序启停设备；二、各磁铁分离器必须在设备启动前启动，设备停止后方可解除，严禁停止设备前关闭各磁铁分离器，防止铁块掉入碎煤机；三、在每段输煤皮带都设有事故按钮及拉线开关，其中一台发生故障时可按事故按钮或拉拉线开关，使该路设备停止运行，磁铁分离器不参加联锁；四、各路一段皮带机受滚轴筛联锁，往复式给煤机受一段皮带机联锁，一段皮带机受滚轴筛联锁。
五、海澜输煤系统各路皮带全部参加联锁。
（一）、海澜输煤程控系统采用自动、手动两种控制方式，自动、手动方式由开关进行切换。
全部操作控制都在输煤控制室进行，控制柜上设有各个设备的启、停按钮，还有PLC提供输入信号的控制开关。
（二）、各处设备均设连锁，出现故障时，向顺煤流方向发出联跳各设备指令，逆煤流方向设备继续运行。
往复式给煤机受一段连锁，一段受三段连锁，三段受四段连锁，四段受五段连锁。
碎煤机、除铁器不参加连锁。
（三）、启动、停止、事故按钮。
各段均设启动、停止、事故按钮以及拉线开关，破碎机事故按钮动作，各段全部停运。
（四）、输煤集控室功能：1、给各处设备送电、停电，并全面监视、控制各设备。
2、能够启动、停止各处设备（破碎机除外）。
3、设破碎机事故按钮。
4、控制室发现各处设备电流异常，应能够停止设备运行。
5、设皮带启动、停止预警电铃按钮。
第二章桥抓操作及安全运行第一节设备规第9条起重机规：跨度：L=28.5米；起重量：Q=5吨；起升高度：H=20米；起升速度：V=40.1米/分；开闭速度：V=40.1米/分；大车速度：V=36～1米/分；小车速度：V=12.3～44.6米/分；小车轨距 2米缓冲行程：小车100mm 大车140mm 抓斗型号：U47；抓斗容积：3m3；抓斗自重：2.24吨；小车轮直径∮350mm 抓煤量：2.7吨；钢丝绳型号：∮17.5（6×37+1）。
钢轨型号：小车18Kg/m 大车43Kg/m电源：三相交流 380V 50HZ第10条减速机规格型号：第11条电动机规格型号：第12条制动器：一、电力液压推动器：（1、2、3号抓）二、电磁块式制动器：（1、2、3号抓）第13条桥抓联动控制台：型号：THQ I—211/68；电压：380V；左纵机构电流：25A；左横机构电流：60A；右纵机构电流：10A；右横机构电流：10A；第14条起重机控制箱：型号：XQR6—60D；电压：380V；额定电流：100A；控制功率：11—22KW。
第15条起重机保护箱：型号：XQD—23—3；电压：380V；小车电机：3.5—7.5KW；大车电机：11—22KW；抓斗电机：11—22KW；最大总功率：50—125KW；第二节桥抓安全工作第16条司机应熟悉桥抓的使用方法，经考试合格后由车间领导批准，同时掌握机械转动和电气的一般知识及保养方法。
第17条工作积极，认真负责，有良好的听力视力，身体健康，凡患有精神病、心脏病、高血压或经医生检查不适合该工作者不允许做此项工作。
第18条自然风力达到六级以上时，桥抓大车应停止运行，用夹道器将钢轨夹牢，并在车轮处设置障碍物。
当风力达到八级时，桥抓大小车必须全部停止运行，将电源切断，应有人值班，防止大车被风吹走。
第19条与工作无关者，不许在运行中的桥抓周围逗留，在桥抓、抓斗活动围禁止行人通过与逗留。
第20条司机在开动桥抓大车时，应先鸣电铃，并确定附近无人或没有防碍启动运行的障碍物时方可启动。
第21条禁止用抓斗载运人员和工具，禁止在有机车、人员的上方通行，如有可能碰到机车、人员等应发出延续信号或者停车。
第22条严禁无关人员攀爬桥抓，司机离开设备时，要拉掉所有电源，锁好操作室门。
第23条凡停车在24小时以上者，重新使用时须先通知电气人员测量绝缘。
第24条换钢丝绳时，应将抓斗放稳，切断电源，挂上工作牌戴好手套方可工作。
第25条桥抓刹车不灵或限位开关不起作用以及有其它重大缺陷时禁止使用。
严禁桥抓打反车运行，以防损坏设备。
第26条桥抓必须配备有适量的灭火器，每天必须检查一次灭火设备是否齐全、好用。
第三节桥抓启动前的检查第27条对桥抓外部、本体的检查：一、桥架各部结构完整，无扭曲变形现象；二、各滑块、滑线及电气控制完好，动作可靠，制动器及限位开关动作可靠；三、各轴承瓦座、减速机、联轴器润滑应良好，所有转动的机械地脚螺栓不得松动，所有转动设备的防护罩应安装牢靠，联轴器及各紧固件不得松动、脱落；四、检查大小车轨道上有无杂物，是否有人工作，必须确认清理杂物完毕，人员全部撤离工作现场；五、检查各主要控制器应在零位，电铃好用正常。
