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所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色，其种类繁多，特性各异。
了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。
以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。
聚乙烯（PE）聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。
它具有良好的化学稳定性，能耐大多数酸碱的侵蚀。
低密度聚乙烯（LDPE）质地柔软，透明度较高，常用于制作薄膜，如食品包装膜等。
高密度聚乙烯（HDPE）则硬度较高，具有较好的机械强度，常被用于制造塑料瓶、管材等。
线性低密度聚乙烯（LLDPE）兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点，具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。
聚丙烯（PP）PP 的优点众多，它的密度较小，是最轻的通用塑料之一。
具有较高的耐热性，能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。
此外，PP 的耐腐蚀性也较好，对多数化学溶剂表现出惰性。
在日常生活中，PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。
聚苯乙烯（PS）PS 分为通用聚苯乙烯（GPPS）和抗冲击聚苯乙烯（HIPS）。
GPPS 透明度高，刚性好，但较脆。
HIPS 则在一定程度上改善了脆性，提高了冲击强度。
PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。
聚氯乙烯（PVC）PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。
它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。
硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等，软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。
聚碳酸酯（PC）PC 具有优异的机械性能，强度高，韧性好，同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。
它耐高温，能在 130℃左右长期使用。
PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）ABS 是一种综合性能良好的工程塑料，具有较高的强度和韧性，表面硬度高，耐化学腐蚀性较好。
它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。
聚酰胺（PA，尼龙）尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。
注塑材料——20种塑料特点注塑成型是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于各个领域，如汽车、电子、家电、医疗、玩具等。
在注塑成型中，材料的选择至关重要。
下面将介绍20种常见的注塑材料以及它们的特点。
1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：易于加工，具有较高的强度和韧性，耐冲击、耐化学品，广泛用于汽车零件、电子产品和家电等领域。
2.PC（聚碳酸酯）：具有极高的冲击强度和透明性，耐高温，广泛应用于透明部件、安全头盔和电子产品外壳等。
3.PP（聚丙烯）：具有较高的熔点和抗拉强度，耐化学品和疲劳，广泛用于容器、管道和家具等。
4.PE（聚乙烯）：具有良好的耐化学品性能，优异的绝缘性能和低吸水性，广泛用于包装材料、电线电缆和管道等。
5.PVC（聚氯乙烯）：具有优良的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆和医疗设备等。
6.PS（聚苯乙烯）：具有良好的透明性、韧性和耐冲击性，广泛应用于家居用品、电子产品外壳和食品包装等。
7.PA（聚酰胺）：具有优异的强度、韧性和耐磨性，耐化学品，广泛用于机械零件、汽车零件和纤维等。
8.POM（聚甲醛）：具有良好的刚性和耐磨性，低摩擦系数，广泛应用于齿轮、轴承和汽车部件等。
9.PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：具有良好的机械性能和耐热性，耐化学品和电气性能，广泛用于电子产品、汽车零件和电器外壳等。
10.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：具有良好的透明性、耐候性和耐化学品性能，广泛应用于光学镜片、标牌和装饰材料等。
11.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：具有优异的拉伸性能和透明性，耐高温和抗腐蚀性，广泛用于瓶装饮料、纤维和电子产品等。
12.EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）：具有良好的柔韧性和耐撕裂性，耐低温和电绝缘性能，广泛应用于鞋材、塑胶袋和乳胶制品等。
13.TPE（热塑性弹性体）：具有优良的弹性和柔软性，耐寒性、耐化学品和耐磨性，广泛用于密封圈、手柄和电线保护套等。
14.PA+GF（聚酰胺+玻璃纤维）：具有优异的机械性能、热稳定性和绝缘性能，广泛应用于汽车零件、电器外壳和工程零件等。
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
20种常用塑胶材料塑胶材料是一种非常常见和常用的材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面列举了20种常用的塑胶材料，并对其特性和主要应用进行简要介绍。
1. 聚乙烯（Polyethylene，PE）：具有优异的物理性能和机械性能，可用于制造瓶子、管道、绝缘材料等。
2. 聚丙烯（Polypropylene, PP）：具有耐高温、耐候性好、机械性能优异等特点，广泛应用于塑料制袋、家居用品、汽车零部件等。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride, PVC）：具有耐腐蚀性、抗火性好等特点，常用于制造管道、电线套管、地板等。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene, PS）：具有良好的透明性和低成本，常用于制造泡沫塑料杯、包装盒等。
5. 高密度聚乙烯（High-Density Polyethylene, HDPE）：具有优异的耐化学腐蚀性和抗冲击性，广泛应用于水管、垃圾袋等。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate, PC）：具有高强度、高透明度和良好的阻燃性能，常用于制造安全帽、玻璃器皿等。
7. 聚酯（Polyester, PET）：具有良好的机械强度和耐热性，常用于制造纤维、塑料瓶等。
8. 尼龙（Nylon）：具有高强度、耐磨性和优异的耐热性能，常用于制造绳索、齿轮等。
9. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS）：具有高强度、耐折腐蚀性和尺寸稳定性，常用于制造玩具、家电外壳等。
10. 聚苯乙烯泡沫（Polystyrene Foam, EPS）：具有轻质、保温性能好的特点，常用于制造包装材料、保温板。
11. 聚对苯二甲酸乙二酯（Polyethylene Terephthalate, PET）：常用于制造塑料瓶、纤维等。
12. 聚氨酯（Polyurethane, PU）：具有耐磨性、弹性好的特点，常用于制造泡沫材料、皮革等。
13. 丙烯酸聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate, PMMA）：具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制造光学器具、装饰材料等。
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
注塑常用材料的性能注塑是一种常见的塑料加工方法，使用注塑机将熔化的塑料注入模具中，通过冷却和固化，最终得到所需形状的制品。
在注塑过程中，使用的材料对产品的性能起着重要的影响。
下面将介绍一些常用的注塑材料及其性能特点。
1.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常用的热塑性塑料，性能轻巧、耐用、具有良好的耐磨性和化学稳定性。
聚丙烯的耐温性较低，不适用于高温环境下的应用。
聚丙烯还具有良好的电气绝缘性能和易加工性。
2.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种低成本、可回收利用的塑料材料，具有良好的韧性和抗冲击性。
它还具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。
聚乙烯适用于制作注塑产品的包装、管道、容器等。
3.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种可变形的塑料，通常以白色或透明的形式出现。
聚苯乙烯的特点是轻盈、刚性、易加工。
然而，它的耐冲击性较差，温度敏感性较高，容易产生变形。
聚苯乙烯通常用于制作包装材料、电子器件和消费品。
4.聚丙烯共聚物(PPC)聚丙烯共聚物是一种聚合物材料，其结构中含有丙烯酸等共聚单体。
它具有聚丙烯的特点，但硬度和强度更高，耐磨性更好。
聚丙烯共聚物被广泛应用于汽车零部件、家电外壳等。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、刚性的塑料材料，具有良好的耐冲击性和耐化学腐蚀性能。
聚碳酸酯还具有耐高温性和优异的阻燃性能。
它常用于制作光学零件、电子产品外壳等。
6.尼龙(PA)尼龙是一种强度高、韧性好的工程塑料，具有良好的力学性能和耐磨性。
它耐腐蚀、抗冲击，并且具有良好的耐热性。
尼龙通常用于制作机械零件、汽车零部件等。
7.聚苯乙烯/丙烯酸乙酯(PSEPS)聚苯乙烯/丙烯酸乙酯是一种具有良好的透明度和抛光性能的共聚物。
它具有聚苯乙烯的刚性和丙烯酸乙酯的抗冲击性能，常用于制作高质量的注塑制品。
8.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种具有耐候性和耐化学性能的塑料材料。
它耐腐蚀、抗紫外线、隔音隔热，常用于制作建筑材料、电缆绝缘层等。
9.聚酯(PET)聚酯是一种透明、抗拉强度高的塑料，具有优异的耐化学性和耐热性。
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
各种塑料特性介绍各种塑料特性介绍塑料是一种由高分子有机化合物构成的材料。
由于其可塑性和耐腐蚀性，塑料已经成为现代工业中不可或缺的材料。
不同种类的塑料材料具有不同的特性，以下是各种塑料的特性介绍。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种相对便宜的塑料，由于其高密度和低密度两种，因此可以用于许多不同的应用中。
聚乙烯具有很高的韧性和耐弯曲性，因此常用于制作瓶子、缠绕膜和食品包装。
它是一种光滑和耐用的材料，但也容易受到紫外线和氧化的影响。
2. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，常用于制作管道、绝缘材料和地板。
PVC具有较高的耐磨性和耐热性，可承受高温和低温。
不过，PVC也具有一定的脆化性和可燃性，容易与其他化学品发生反应产生有害物质，因此需要谨慎使用。
3. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种较硬的塑料材料，具有高强度、高硬度和耐腐蚀性。
聚丙烯广泛用于制作桶、容器、板材和塑料胶带等。
它是一种透明的材料，不过对紫外线存在一定的敏感性。
4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种容易加工和可控的塑料材料，具有较高的透明度和严格的尺寸测量能力。
聚苯乙烯常用于制作塑料餐具、饮料杯或其他一次性餐具。
但聚苯乙烯的缺点是其容易碎裂和变形，而且对热和溶剂敏感。
5. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种强度较高的热塑性塑料材料，也被称为尼龙。
尼龙是一种轻便和优质的材料，广泛应用于车辆和飞机制造、电缆制造和家具制造。
尼龙具有高拉伸强度和耐磨性，但也容易收缩和吸水。
6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种优质、坚硬和耐高温的塑料材料。
由于其透明度高，广泛用于制作汽车灯罩、电视机外壳、医疗器械和安全眼镜。
PC具有优异的抗冲击性能，但其价格相对较高。
7. 聚丙烯酸（PPA）聚丙烯酸是一种高性能塑料材料，具有高温、耐化学腐蚀和抗变形性能。
聚丙烯酸牢固性强，可用于汽车、航空航天、电子和医疗器械等领域。
但其温度太低会导致脆化，使用范围相对较窄。
以上是部分常见塑料材料的特性介绍，塑料材料非常广泛，其品种繁多，应用场景多样化。
各种塑料特性介绍(doc 20页)2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时（1）物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.（2）成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时（1）物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。
流动性中等。
吸湿小，可不经干燥处理。
2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
五.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：--- （1）物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.六.PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.七.聚氯乙烯PVC英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190℃干燥条件：---物料性能力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.八.PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时物料性能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件成型性能1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。
常用塑料特性及其基本知识随着工业化和生活水平的提高，塑料已成为广泛使用的材料之一。
塑料具有许多优越性能，如轻质、耐酸碱、电绝缘性好、加工成型方便等。
本文将介绍几种常用的塑料类型及其基本特性。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种合成树脂，通常分为低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。
LDPE的柔软性好，耐冲击性强，易加工，广泛应用于各种塑料袋、膜、管和瓶等制品。
而HDPE的硬度较高，强度也更大，广泛应用于制造各种用途的塑料管道、板材、零件等。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种无色、透明或半透明的塑料，广泛应用于建筑、管道、电线和电缆等领域。
PVC通常通过塑化剂来改变其硬度和柔软性。
软质PVC具有良好的柔韧性和电绝缘性，适合用于制造电缆和畜牧用品等制品。
硬质PVC具有良好的抗酸碱性和耐磨性，适合用于制造电磁屏蔽器、地板和管道等制品。
3. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明或半透明的塑料，适合制造各种注塑制品，如餐具、塑料杯、玩具和家具等。
而在气泡模压过程中，PS可制成泡沫塑料，如保温杯、泡沫板等。
PS的特性是良好的硬度、刚性和强度，但其脆性也较大。
4. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种硬质、半透明的塑料，适合制造各种容器、盒子和瓶子等制品。
PP的特性是良好的耐酸碱性、高温性和柔软性，但其抗冲击性不如PE。
5. 聚酰亚胺(PI)聚酰亚胺是一种高温、耐腐蚀的工程塑料，广泛应用于航空、汽车、电子和医疗设备等领域。
PI的特性是高温耐性、较好的机械性能和耐化学腐蚀性能。
以上是几种常用的塑料类型及其基本特性。
除此之外，还有许多其他的塑料，如聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(Nylon)、聚乳酸(PLA)等。
通过了解不同塑料的特性，我们可以根据其应用场景选择适合的塑料，生产出更符合市场需求的塑料制品。
1、什么是塑料塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
a）热塑性塑料。
热塑性塑料是指加热后会熔化，可流动至模具，冷却后成型，在加热后又会熔化的塑料。
即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化（液态↔固态），即物理变化。
通用的热塑性其连续使用温度在100℃以下，PP除外。
b）热固性塑料。
热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂，且不会用加热的方法使其再次软化的塑料。
热固性塑料加热温度过高就会分解。
如酚醛塑料（俗称电木）、环氧塑料等。
1）为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
2）塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
每一种牌号的塑料，适应每一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等。
3）塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；(PA（聚酰胺）,PC（聚碳酸酯）,PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）,PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）)带烯烃基的，塑料的柔性较好。
（PE（聚乙烯）,PP（聚丙烯））带苯环的，塑料比较刚硬。
(PS（聚苯乙烯）)由于塑料的分子结构千差万别，形成了不同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。
4）塑料的燃烧一般的塑料都能燃烧，燃烧时发出它特有的气味和火焰，这是由它的组成元素而决定的，这些可以用于塑料产品的识别。
如：PVC燃烧时就发出绿光。
同时，由于塑料能燃烧，用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能，或加阻燃剂，必须符合美国UL—94标准。
5）塑料的优点a）质轻，比重小，最小为TPX，只有0.83；最大的为聚氟乙烯（PVF），为2.2b）强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材c）不溶于水，耐化学腐蚀，耐酸，耐碱。
d）不导电，是优良的绝缘材料；不导热，是优良的隔热材料，也能隔音。
e）比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。
如POM有人这样形容塑料的性能：像棉花一样洁白，像玻璃一样透明，像海绵一样轻软，像陶瓷一样绝缘，像钢材一样强韧，像石棉一样隔热，像金子一样防锈6）塑料的缺点a）表面硬度低，容易刮伤b）蠕变性大，不能承受重载荷c）弹性模量小2、塑料种类按照塑料的机械性能可分为：a）综合机械性能较低的材料——通用塑料 PE PP PVC PS 等b）综合机械性能中等的材料——通用工程塑料HIPS ABS MBS AS PMMAc）综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA POM PC PET PBT一、通用塑料通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料，如薄膜，管材，鞋材，盆子，桶，包装等，综合机械性能较低的材料。
1）PE 聚乙烯PE常用的有三大类，即：LDPE HDPE LLDPE。
三种聚乙烯的单体是一样，只不过在合成这些聚乙烯时，所采用的工艺条件不一样，因此，才生成三种不同的聚乙烯品种，三种材料的性能有较大的差异。
1.1）LDPE（10100）俗称：花料或筒料学名：低密度聚乙烯高压聚乙烯英文名：low density polyethylene单体：乙烯------是石油提炼中产生的一种气体收缩率：为1.6%本色：聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，略能伸长，无毒，无味。
燃烧特征：易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味。
密度：LDPE:0.91-0.925优点：耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。
LDPE最轻，化学稳定性好，良好的高频绝缘性、耐冲击性和透明性。
缺点：机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。
成型收缩率大，易产生收缩和变形。
难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
用途：用于挤出包装薄膜，被复薄膜，软管，用于注塑低档日用品及外壳，用于挤出吹塑容器。
注塑性能：低分子量的聚乙烯，熔点为120℃，非常象石腊；一般的聚乙烯熔点为140℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大，常用于其它原料的换料洗机用。
注塑时，一般使用温度为170℃--220℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。
收缩率为1.6%；溢边值为0.05mm。
1.2）HDPE（10500）俗称：硬性软胶学名：高密度聚乙烯低压聚乙烯英文名：high density polyethylene单体：乙烯---石油提炼中产生的一种气体密度：0.941-0.965本色：高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味燃烧：特征易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味优点：耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP缺点：机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。
难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
用途：用于挤出包装薄膜，绳索，编织袋，渔网，水管用于注塑低档日用品及外壳，非承载荷构件，胶箱，周转箱用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子因为无毒无味，通常制作食品袋及各种容器。
HDPE塑料袋手感脆，用手揉会哗哗响，承重力强，多用于做马夹袋，连卷袋，平口袋。
注塑性能：一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。
注塑时，一般使用温度为180℃--230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。
收缩率为1.6%；溢边值为0.05mm1.3）LLDPE（10500）学名：线型低密度聚乙烯低压低密度聚乙烯单体：乙烯---石油提炼中产生的一种气体本色：线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味燃烧特征：易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味优点：耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE的抗穿刺性是最好的，耐撕裂，特别适宜生产薄膜，生产出的薄膜比LDPE薄，但强度高。
缺点：机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面硬度低，易刮伤。
难印刷，印刷时，需进行表面放电处理，不能电镀，表面无光泽。
用途：用于挤出包装薄膜，胶带，电缆；生产出的薄膜，也叫拟纸薄膜用于注塑低档日用品及外壳用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子注塑性能：一般的LLDPE熔点为170℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。
注塑时，一般使用温度为200℃--260℃；它的表观粘度大，流动性差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；线型低密度聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，流动性低于LDPE和HDPE，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。
收缩率为1.6%；溢边值为0.05mm。
1.4）区别LDPE HDPE LLDPE三种材料的差别：LDPE与HDPE的差别主要是在密度上的差别，从而引起机械性能上的差别，一个柔韧(LDPE)，一个刚硬(HDPE)；LLDPE与它们的差别，主要是在分子结构上，LLDPE有较多的支链，因此，这种材料是即柔韧又刚硬。
2）EVA（11400）俗称：橡皮胶学名：聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物英文名：ethylene vinyl acetate copolymer本色：EVA本色是一种半透明到不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有橡胶弹性，但比LDPE柔软，能伸长，无毒，无味。
因是两种单体的共聚物，它的性能与两种单体在分子中的成份有很大关系，VA含量低时，象PE，呈不透明白色状态；VA含量越高，呈半透明状态，它的弹性就越大，就越象橡胶，柔性越好，韧性越好。
密度：0.92～0.98燃烧特征：易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，燃烧时发出的醋酸的气味。
优点：耐酸碱，不耐有机溶剂，能溶于芳烃和氯代烃中；电绝缘性优良，耐低温；低温时，保持很大的韧性。
耐臭氧，抗霉菌。
VA含量低时，类似于LDPE，柔软而抗冲强度好，VA含量高时，有类橡胶弹性，有较大透明性。
总的来说，EVA的手感好，有橡胶弹性，低温柔软，耐折迭，耐弯曲，而应力开裂，能承受较大的载荷冲击。
缺点：易粘模，易受热分解，热性能不良。
