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一、工序名称： 点焊（保护板与电芯连接）二、使用工具、设备：晶体管点焊机、点焊定位夹具、砂纸三、点焊目的：使保护板与电芯连接，使电池有一个完整的输出。
四、点焊基本原理：点焊是利用工件自身电阻，通过电极对工件加压力和导通大电流，在工件接触部产生高热，进行熔融的金属的连接方式。
Q=0.24I2RT=0.24UIT …Q:整体发热 I:焊接电流 T:通电时间 U:焊接电压 R:被焊物本身电阻与接触电阻 （R重要的变数在于加压力）0.24为焦耳与卡转换系数 五、点焊五要素六、点焊机焊头机头的各部件（例：商驰点焊机头）1、加压弹簧2、汽缸速度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/（背面）驱动器缸7、电压回馈线8、焊针焊接机头作用1、固定电焊针2、对工件施加压力，保压3、导通焊接电流4、反馈焊接信息（电流、电压等） 点焊理论知识培训电极加压力U R I I 熔融点1、电流2、时间3、加压力-> 加压力与接触电阻成反比关系4、电流密度-> 电极先端直径与电流密度成反比关系5、电极材料15427386七、点焊机电源1、我司主要采用为米亚基电源。
特点：1、电流上升速度快，飞溅少2、控制时间短（0.1-0.2ms）3、低加压力4、定电流、定电压控制，控制灵活5、价格昂贵八、操作步骤1、检查点焊机电源线、接地线是否接触良好。
2、打开电源开关，按下WELD 键空载启动脚踏开关检查动作是否正常。
3、按下ENTER 键,显示参数设置界面.检查是否与作业指导书要求一致。
4、按下WELD 键，启动放电功能。
将保护板与电芯放入夹具内。
5、启动脚踏开关，移动定位夹具对连接部分点焊。
6、检查点焊效果，双点拔脱力大于3KG 。
九、点焊方式1、对焊上下电极对心将工件加压、放电，形成单一焊核的焊接方式。
特点：1、焊接工件所需面积小2、焊接强度稳定2、平行焊平行电极将被焊工件加压、放电，形成一对大小相同的焊核的焊接方式。
点焊机知识培训资料一、点焊机的基本概念点焊机是一种利用电阻加热原理进行金属材料连接的设备，主要用于金属板材的点焊和压焊。
它通过传递电流在两块金属板材的接触点产生高温，从而使金属表面瞬间融化并连接在一起。
点焊机通常由电源系统、控制系统、加压系统和冷却系统组成。
二、点焊机的工作原理1. 电源系统：点焊机的主要电源是交流电源或直流电源，它提供了所需的电流和电压供点焊机使用。
2. 控制系统：通过控制系统可以设定点焊机的焊接时间、电流大小和压力大小，以实现不同工件的焊接需求。
控制系统还可以监测焊接过程中的参数，并进行相应的调整。
3. 加压系统：加压系统通过气动或液压装置，提供必要的压力以确保金属板材在焊接过程中保持紧密接触。
4. 冷却系统：在点焊过程中，因为高温使得金属板材产生瞬间的融化，如果不及时冷却，会导致焊接点周围的金属材料变硬，影响焊接质量。
冷却系统通过注入冷却水或其他冷却介质，保持焊点周围的温度适宜。
三、点焊机操作规程1. 点焊机的启动和停止：在使用点焊机前，确保电源、气源和冷却水源充足并正确接通。
然后按照操作规程启动点焊机。
在进行焊接结束后，应按照规程停止点焊机并断开电源。
2. 点焊机的调试：在进行点焊作业之前，应对点焊机进行调试，确保焊接电流、焊接时间和压力达到设定要求。
3. 保持焊接环境清洁：在点焊作业中，要保持作业环境的清洁，防止杂物进入焊接头和影响焊接效果。
四、点焊机的维护保养1. 定期清理焊接头：焊接头是点焊机重要的部件，定期清理焊接头表面的氧化物和焊渣，以确保焊接头的良好导电和散热性能。
2. 定期检查电源系统：定期检查点焊机的电源系统，确保电源线路和接头无损伤，电源稳定。
3. 定期加注冷却液：在点焊机使用过程中，要定期检查冷却系统的冷却液量，保证工作环境的温度适宜。
4. 点焊机的保养油：加润滑油，防止设备的各个部件由于磨损而达不到预期的使用效果，并避免产生杂音。
五、点焊机的安全注意事项1. 严格遵守作业规程：在进行点焊作业时，要严格遵守点焊机的操作规程和安全注意事项，保障作业安全。
2024年电焊工岗前培训内容1金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12操作时遇下列情况必须切断电源：1.改变电焊机接头时。
2.更换焊件需要改接二次回路时。
3.转移工作地点搬动焊机时。
4.焊机发生故障需进行检修时。
5.更换保险装置时。
6.工作完毕或临时离操作现场时。
13高处作业必须遵守下列规定：1.必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
焊接基础知识培训资料一、概述焊接是一种常见的金属连接工艺，通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固的连接。
本文将介绍焊接的基础知识，包括焊接的种类、焊接原理、焊接设备和焊接应用等内容。
二、焊接的种类1. 点焊点焊是一种通过将两个金属片放在一起，然后在接触点施加高电流和短时间的热能，使金属片在接触点瞬间熔化并连接的焊接方式。
点焊广泛应用于汽车制造和家电行业。
2. 熔化焊熔化焊是一种通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固连接的焊接方式。
常见的熔化焊包括电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。
3. 高能束焊高能束焊是指利用射线束（如激光束、电子束或等离子束）提供高能量密度进行焊接的一种焊接方式。
高能束焊具有焊接速度快、焊缝热影响区小的优点。
三、焊接原理1. 金属熔化与凝固焊接过程中，通过施加热能使金属达到熔点，并在熔点以上保持一段时间，使金属熔化成液态。
随后，熔化金属会由于降温而凝固，形成焊缝。
2. 熔池与焊缝形状焊接时，金属熔池是形成焊缝的关键。
熔池的形状受到焊接电弧或热能源的影响，不同的熔池形状会对焊缝的质量产生影响。
四、焊接设备1. 焊机焊机是进行焊接的主要设备，根据焊接原理的不同，焊机可以分为电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等。
2. 电极电极是焊接中传导电流并将热能输入到工件的导体。
根据焊接原理的不同，电极可以分为焊条、钨极和激光光纤等。
3. 气体保护装置气体保护装置用于在焊接过程中提供保护气体，防止焊缝与空气中的氧发生反应，以保证焊接质量。
五、焊接应用焊接广泛应用于各个行业，例如汽车制造、船舶建造、钢结构建筑等。
焊接可以实现不同材料的连接，并在强度和密封性方面具有良好的性能。
六、总结焊接作为一种常见的金属连接工艺，具有广泛的应用前景。
通过掌握焊接的基础知识，可以帮助人们实现高质量、高效率的焊接过程，推动各个行业的发展。
希望本篇焊接基础知识培训资料对您有所帮助。
、点焊基本原理:1、定义焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或者不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。
2、基本原理1）点焊的热源：电流通过焊接区产生的电阻热——Q=I2Rt图中：R总一一焊接区总电阻Rew——电极与焊件之间接触电阻Rw——焊件内部电阻Rc——焊件之间接触电阻2）点焊的基本循环：预压、焊接、维持、住手。
一个完整的点焊形成过程包括预压程序，焊接程序，维持程序，住手程序。
在预压阶段没有电流通过，只对母材金属施加压力。
在焊接程序和维持程序中，压力处于一定的数值下，通过电流，产生热量熔化母材金属，从而形成熔核。
在住手程序中，住手通电，压力也在逐渐减小。
预压的作用：在电极压力的作用下清除一部份接触表面的油污和氧化膜，形成物理接触点。
为以后焊接电流的顺利通过及表面原子的结合作好准备。
焊接、维持的作用：其作用是在热和机械（力）的作用下形成塑性环、熔核，并随着通电加热的进行而长大，直到获得需要的熔核尺寸。
住手的作用：其作用是是液态金属（熔核）在压力作用下更好的冷却结晶。
3.1点焊工艺参数及其选择34、住手程序1）点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间,焊接压力,、a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
对点焊质量影响最大，电流过大产生喷溅，焊点强度下降。
b焊接时间：电阻焊时的每一个焊接循环中，自电流接通到住手的持续时间，称焊接通电时间。
时间长短对点焊质量影响也很大，时间过长，热量输入过多也会产生喷溅，降低焊点强度。
焊接电流和焊接时间是通过控制箱进行控制的，可以利用编程器进行设定。
c电极压力：通过电极施加在焊件上的压力。
当压力过小，易产生喷溅；压力过大时，使焊接区接触面积增大，电流密度减小，熔核尺寸下降，严重时会浮现未焊透的缺陷。
一般认为，在增大电极压力的同时，适当加大焊接电流或者焊接时间以维持焊接加热程度不变。
焊接压力是通过压缩空气产生的，所以点焊时的气压值决定了焊接压力，普通要求的气压为：0.4 -- 0.6Mpad电极头端面尺寸：电极头是指点焊时与焊件表面相接触的电极端头部份。
一个完整的点焊形成过程包括预压程序，焊接程序，维持程序，休止程序。
在预压阶 段没有电流通过，只对母材金属施加压力。
在焊接程序和维持程序中，压力处于一定的数 值下，通过电流，产生热量熔化母材金属，从而形成熔核。
在休止程序中，停止通电，压点焊基本原理:定义 焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面 达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。
2、基本原理 1）点焊的热源：电流通过焊接区产生的电阻热 1、Q=l2Rt i--y'被焊工件F.电极 ，—-ewT图中：R 总一一焊接区总电阻Rew ——电极与焊件之间接触电阻 Rw ——焊件内部电阻 Rc——焊件之间接触电阻2）点焊的基本循环：预压、焊接、维持、休止。
Z预压程序焊按程序维持程序休止程序力也在逐渐减小。
预压的作用：在电极压力的作用下清除一部分接触表面的油污和氧化膜，形成物理接触点。
为以后焊接电流的顺利通过及表面原子的结合作好准备。
焊接、维持的作用：其作用是在热和机械（力）的作用下形成塑性环、熔核，并随着通电加热的进行而长大，直到获得需要的熔核尺寸。
休止的作用：其作用是是液态金属（熔核）在压力作用下更好的冷却结晶。
//Z/丄 _____焊点强度。
焊接电流和焊接时间是通过控制箱进行控制的，可以利用编程器进行设定。
2、焊接程序加压程序1、工艺参数的匹配及影响因素3.1点焊工艺参数及其选择3维持程序1）点焊焊接参数：焊接电流，焊接时间，焊接压力3、电维持程I序。
a焊接电流：焊接时流经焊接回路的电流称焊接电流。
对点焊质量影响最大，大产生喷溅，焊点强度下降。
b焊接时间：电阻焊时的每一个焊接循环中，自电流接通到停止的持续时间，电时间。
时间长短对点焊质量影响也很大，时间过长，热量输入过多也会产生喷溅，1、4、休止程序电流过称焊接通降低专见k匚ZE- *|*=WLQ<_口FC^ftcfiC L 航丄皿i^jirtncmc电极压力：通过电极施加在焊件上的压力。
