齿轮油泵装配图

通常将装配体按工作位置放置使装配体的主要轴线或主要安装面呈水平或垂直位如图所示的球阀应选择工作位置球阀一般水平放置即将其流体通道的轴线水平放置并将阀芯转至全部开启状态
8 .1 装配图的内容
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8 .1 装配图的内容
装配图不仅要表示机器(或部件)的结构，同时 也要表达机器(或部件)的工作原理和装配关系。 装配图应包括： ①一组视图：用一组视图（视图采用各种表达 方法），正确、完整、清晰地表达机器部件的 工作原理、零件间地装配关系和主要零件的结 构形状。
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识读钻夹具装配图
3.分析视图： 左视图表示钻夹具外形以及用两个局部剖表 示销连接和螺钉连接的情况。 俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及 各零件的连接装配关系表达清楚。
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识读钻夹具装配图
4.分析零件主要结构形状和用途： 前面的分析是综合性的，为深入了解 部件，还应进一步分析零件的主要结 构形状和用途。
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指引线
指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一 圆点，如图8-6所示。若所指部分（很薄的零件或涂黑 剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头， 并指向该部分的轮廓。
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指引线
指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区 域时，它不应与剖面线平行。指引线可以画成 折线，但只可曲折一次。一组紧固件以及装配 关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。
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明细栏
明细栏可按国家标准中推荐使用的格式绘制。 画在标题栏上方，应自下而上顺序填写。 可紧靠在标题栏的左边自下而上延续。
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8 .4 装配图中的尺寸 标注和技术要求
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装配图的尺寸标注
装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样， 因此不必注出所属零件的全部尺寸，装配图一般 应标注下面几类尺寸： ①规格（性能）尺寸，表示机器、部件规格或性 能的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定，是设计 机器、了解和选用机器的依据。

1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6; 2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
结
束
八、齿轮油泵装配图
由零件图画装配图
1.根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。 2.确定绘图比例、图纸幅面，绘制各视图。 3.画装配图的方法和步骤: (1) 合理布图，画出作图基准线； (2) 依次画出装配线上的各个零件； (3) 补画装配细节； (4) 画剖面线； (5) 标注尺寸： 规格性能尺寸、装配尺寸、总体尺寸和安装尺寸 (6) 编序号，填写表题栏、明细表、技术要求； (7) 完成全图后应仔细审核，然后签名，注上时间。
t 0.03─0.1
图名 垫 片 比例 材料 数量
填料
填料压盖
锁紧螺母
螺塞
钢珠
钢珠定位圈
压缩弹簧
其余
图名 材料
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量
锁紧螺母
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例 材料 数量
螺塞
图名 材料
比例 数量
钢珠定位圈
技 术 要 求:
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 图名 弹簧 比例 3.展开长度L=323.6
1.测绘泵体、泵盖的零件草图，再绘制完整的零件 工作图; 2.根据测绘的零件图和給出的齿轮油泵其它零件图， 绘制齿轮油泵的装配图。
四、测绘步骤及方法
1、首先要掌握零件尺寸的测量方法，零件的各种尺寸 及螺纹、齿轮的测量方法。 2、参考装配示意图确定部件拆卸顺序，明确各零件的 名称、作用及位置。 3、对零件进行分类、并进行测绘。 （1）标准件：测绘其标准结构的尺寸，查国标定规 格，将标记编入名细表，不需绘图。 （2）常用件：测绘并推算出其主要结构参数，查国 标圆整为标准值，然后再确定各部件的尺寸，画出 草图。 （3）一般零件：按测绘的尺寸和形状绘制草图，标 注尺寸和技术要求。 4、由草图整理出零件工作图。 5、由零件图画装配图，标注必要的尺寸，注写技术要 求，填写标题栏、明细表。

二、任务实施
1．分离零件 根据方向、间隔相同的剖面线将泵体从装配图中分离出来， 如图4-11(a)所示，由于在装配图中泵体的可见轮廓线可能被其 他零件遮挡，所以分离出来的图形可能是不完整的，必须补全， 将主、左视图对照分析，想象出泵体的整体形状，如图4-11(b) 所示。
任务2 齿轮油泵泵体零件图的拆画
图4-8 齿轮油泵工作原理
任务1 齿轮油泵装配图的识读
三、任务实施
如图4-8所示，当主动轮逆时针方向转动时，带动从动轮顺时针方向 转动，两轮啮合区内右边的油被齿轮带走，压力降低形成负压，油池内 的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动， 齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中 需要润滑的部分。
表4-2 直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
图4-5 单个圆柱齿轮的画法
(a)
(b)
图4-6 圆柱齿轮啮合的画法
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
③对于斜齿或人字齿的圆柱齿轮，可用三条与齿线方向一致的细实线 表示。
(2)两圆柱齿轮啮合的画法 两标准圆柱齿轮啮合时，两齿轮的分度圆相切，此时分度圆又称为节 圆。两圆柱齿轮的啮合画法，关键是啮合区的画法，其他部分仍按单个 齿轮的画法规定绘制，如图4-6所示。 ①在投影为圆的视图中，两齿轮的节圆相切。啮合区内齿顶圆均用粗 实线绘制，也可省略不画。 ②在投影为非圆的视图中，啮合区的齿顶线和齿根线不必画出，节线 画成粗实线。 ③在剖视图中，啮合区内两齿轮节线重合，画细点画线，齿根线画粗 实线。齿顶线的画法是将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的 轮齿被遮挡的部分用虚线绘制，也可省略不画。 如图4-7所示，在啮合区的剖视图中，由于齿根高与齿顶高相差0.25m， （m指的是模数，并不是单位“米’’），因此，一个齿轮的齿顶线与 另一个齿轮的齿根线之间，应有0.25m的间隙。

小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，把部件的工作原理、装配关系、
零件之间的连接固定方式和重要零件的主要
结构表达清楚。
3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类 尺寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首 先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
精品课件
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怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。
③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆
整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、
倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要
求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏
差数值。
精品课件
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(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
精品课件
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如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。
前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。
底板部分是长方形，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。
精品课件

4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘 图软件）绘制装配图。具体要求：
1.图纸幅面A3,绘图比例1∶1。 2.表达方案:主视图按示意图位置放置并采用全剖视; 左视图按A-A位置剖切并采用 半剖视。另外,增加B-B和C-C两个位置的全剖视图,在 绘制过程中分析各视图的作用。 3.标准件的绘制按明细表中提供的标记,查表确定其 结构和尺寸。 4.按装配图中的5种尺寸（规格或性能尺寸、装配尺 寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重 要尺寸）进行尺寸标注。
读进刀减速器的装配 图,拆画壳体零件图。
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
主视图
B向视图
B
俯视图
A向视图
A
D向视图
C向视图
进刀减速器壳体的立体图
表达方法之一
表达方法之二
壳体零件图
15-6 第十一次作业 零、部件测绘与 表达（微动机构）
5.标题栏、明细栏按国家标准规定格式绘制。
二、装配图绘制
二、装配图绘制
手轮
垫圈
轴套
螺杆
支座
支座
支座
导套
导杆
键10X20
螺钉M5X8 GB/T71-1985
螺钉M3X8 GB/T73-1985
螺钉M3X4 GB/T65-2000
螺钉M6X12 GB/T75-1985
微调机构装配图
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26

⑵ 结构分析
销套5
轴承座1
下轴衬2
轴承盖4 上轴衬3
螺母8 垫圈6 螺柱7
① 装配关系
☆ 轴承座与轴承盖 轴承座上的凹
销套5
螺母8 垫圈6
槽与轴承盖下的凸
螺柱7
起配合定位。 ☆ 轴衬与轴承座孔 轴向：轴衬两端凸缘
轴承盖4 上轴衬3
定位。

径向： 轴衬外表面配合
及销套定位。
② 联接固定关系
轴承座1 下轴衬2
⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系 等的表示方法正确，符合国标规定。
⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
二、视图选择的步骤和方法
⒈ 部件分析
工作原理 配合关系 结 构 联接固定关系
相对位置关系
例：如图所示的滑动轴承 ⑴ 工作原理：
滑动轴承是用来支撑轴及轴上零件的一种装置。 轴的两端分别装入滑动轴承的轴孔中转动，以传递 扭矩。
2. 相邻零件的接触表 面或配合表面画一条 线;否则画两条线
3. 对于连接件、轴、 手柄、球等实心件， 当经过轴线剖切时按 不剖绘制
二、装配图的特殊表达方法
1. 沿结合面剖切或拆卸画法 2. 假象画法: 1) 有关相邻零件
11-2-3
2) 运动件运动范围或极限位置
假想画法
返回
3. 简化画法 1)某些工艺结构 2)有关相同结构
1) 抄注 2)量取 3)自定 4) 计算 5) 查表
返回
1) 写在指引线一端的细实线上或细实线圆内 2) 字高比尺寸数字大一号或两号
3. 指引线画法
1) 指引线用细实线绘制 2) 指在零件可见轮廓内,末端画黑点或箭头 3) 对装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线
返回

15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
审核
（厂名）
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表， 以便生产、看图和图样管理。 一、零、部件序号 序号应标注在 图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指 引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。 若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。 指引线不要彼此相交。 必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 对于零件组，允许采用公共指引线。 每一种零件只编写一个序号。 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐 二、名细表
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任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
一、零、部件序号
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标注序号的注法
指引线末端画箭头
5 4 3
5 4
345 34 5
55
3
公共指引线
指引线可弯折一次
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任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
二、明细表
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任务1 –识读齿轮泵装配图
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任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的内容
1.一组图形
表达机器 工作原 理、零 件间装 配关系 、