漆包线讲义

漆包线的认识与应用第一章漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。

漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。

在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。

因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。

○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名漆包线的命名由以下部分组成○1漆包线代号：Wire----W Qi BaoXian----Q○2漆膜品种：缩醛：PVF （Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE (Polyester) PEW聚氨脂：PU (Polyurethane) UEW聚脂亚胺：PEI (Polyester-imide) EIW聚酰胺酰亚胺：PAI (Polyamide-imide) AIW○3耐热等级：标上热级代号如”F-155º”○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”例如：2UEWF 0.45(R)表示直径0.45mm薄漆膜155级红色聚胺酯漆包线0DFWF 0.85表示直径为0.85mm厚漆膜200级耐冷媒漆包线。

三、漆包线的耐热等级漆包线耐热等级为漆包线能长时间（20000h以上）正常工作的环境温度，目前漆包线热级区分如下表四、漆包线的性能及用途漆包线广泛用于工业生产、家用电器等行业中，各种漆包线的主要性能及用途如下：第二章漆包线生产工艺流程一、铜的冶炼与铜杆加工矿石(含Cu 1~5%)电解铜板(含Cu 99.95%↑)Φ8mm铜杆Φ2.6铜材二、伸线部份伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2/m，软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m，软铜的伸张率不低于30%。

φ1.2~3.2mm φ0.3~1.2mmφ0.1~0.3mmφ0.1mm 以下φ8/mm 出貨 涂漆粗 伸 銅條 自主 檢查 自主 檢查自主 檢查自主 檢查成品 檢驗自主 檢查中 伸 包 裝細 伸極細伸漆 包 線 講 議原料﹕銅﹕進口銅材﹕Φ8mm 銅條 銅含量﹕99.9%以上。

導電率﹕100%以上。

絕緣漆﹕進口各種絕緣凡立水。

生產設備及漆包線生產流程圖﹕伸線機涂漆設備﹕立式機﹑臥式機 (絞線機) 流程圖﹕UL知識簡介﹕1.Underwriters Iaboratories Inc. Inc. Standard for safety 是美國市場准入的安全條件。

2.UL建立于1894年﹐非盈利性組織﹐根據聯邦法成立﹐維持﹑運作﹐以各種設備﹑系統﹑材料是否危及生命財產﹐并制定相應標准﹐負責認証。

3.漆包線的認証試驗﹕●確定絕緣涂料耐熱等級是否符合ASTM D2307標准要求﹔●對未經確認的涂料涂制的漆包線需根據NEMA MW1000進行全部性測試﹐并按ASTM D2307進行絕緣層的全部(三點)耐熱試驗﹔●對已確認的涂料制作的漆包線﹐可只按ASTM D2307進行單點耐熱試驗(一般用第二高溫度)﹔●漆包線需進行熱沖試驗(按MW1000)﹐試驗溫度比耐熱等級高20℃。

●漆包線必須通過電壓測試。

4.本公司目前已通過UL認証的產品﹕漆包線適應性﹕1.銅導體﹕銅導體在加工后(如拉伸)內部晶體變形﹐彈性大﹐線會變硬﹐因此在做漆包線時﹐都需進行退火處理﹐使導體重新結晶﹐恢復導體的柔軟性。

客戶繞線時對繞線張力應精確控制﹐避免對銅線的拉伸﹐以利于后績作業(如環形線圈繞制﹐馬達線圈等)。

2.漆皮與含浸凡立水的相容性﹐漆皮都有一定的耐化學藥品性﹐但并不是耐所有溶劑﹐因此含浸時一定要注意凡立水與漆皮的相溶性﹐UEW線特別注意。

3.焊錫﹕●一般常用焊錫料的比例為錫63%﹑鉛37%﹐因為此時熔點184℃﹐是各種比例鉛錫合金中最低的﹐是最佳焊材﹐保持這種比例對焊接的品質很重要。

漆包线应知应会内容漆包线命名：漆膜厚度＋漆膜种类＋耐热热级+颜色①漆膜厚度－0、1、2、3、4（数字越大，表示漆膜越小）②漆膜种类－聚氨酯（UEW）、聚酯（PEW）、聚酯亚胺（QZY、EIW、SEIW）自粘线（RS－EV、RS－SEIV）③耐热热级-130℃（B级）155℃（F级）180℃（H级）200℃（H＋级）④颜色－N（本色）R（红色）G（绿色）B（蓝色）漆包线性能：①结构尺寸：导体尺寸、导体不圆度、绝缘厚度、外径尺寸、自粘层厚度②③④⑤涂漆道数漆液粘度炉温分布和行线速度,,决定漆膜厚度的工艺参数是涂漆道数和漆液粘度,决定漆膜固定程度的工艺参数是炉温分布和行线速度,合格的工艺参数才能保证成膜后的漆膜无溶剂残留.漆包线工艺的最佳环境温度是30℃左右,影响产品的五大因素是: 人,机,料,法,环漆包线车间操作部位空气流速一般小于1M / S,烘焙炉炉口为防止炉口冒烟现象,一般保持负压状态去离子水的要求:水的含氮量需小于5mg/l,电导率小于100μΩ/cm,对漆料的要求为”高含低粘”含指的是漆料的固体含量,,固含越高,表示成膜物质多,”粘”是指漆液粘度,粘度越大,漆液的流动性越差,固含一般不会变化,粘度随着温度的升高而降低7S指的是:清洁,清扫,整顿,整理,素养,安全,节约漆包线应知应会内容之操作篇包漆机组成部分一般分为放线\退火\涂漆和烘焙,润滑,收线,控制电柜六个部分、盐水针孔分为常态5M针孔（浸入水中的有效长度为5M）1M拉伸3%针孔和客户协议下的其它针孔试验。

14、生产时，应每隔3小时抄写一次《工艺记录》，其主要工艺参数有：退火温度、进口温度、出口温度、给气温度、触媒电热温度、触媒警示温度、给气排废风机转速、定速轮速度15收线盘上车前确认是否表面脏、毛刺、变形等不良情况，上车时一定要贴上小标签16生产时必须确认光铜丝报警器处于断停状态。

17生产中每天必须拧开漆箱过滤阀门，放出里面杂质，清洗漆箱后也必须放出过虑阀门残液18酒精灯碰头后必须用1500CC砂纸打磨表面的氧化物，0.070以下禁止碰头19附带生产时应该在该条的收线处的排线杆和放线处的放线架贴上附带标识牌20盐水针孔试验液：0.2%浓度的食盐水＋3%的酚酞酒精指示剂，试验时，溶液接正极，试样接负极，施加12V的直流电压，确认试样通电后，检查加压1MIN时试样上所产生的针孔数21换盘将标有工号、规格、条数的小工号纸贴在空线盘上，筒底粘贴双面胶必须与上下线盘端面平行，换盘时垂直填放隔胶纸盖住双面胶。

漆包线的基本知识培训(总20页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--四会市恒辉电工器材有限公司检验员基本知识培训教材一.公司主要生产的产品简介1.聚酯及改性聚酯漆包铜圆线GB型号：QZ-1(2)/130 QZ(G)-1(2)/155IEC型号:PEJIS型号:PEW性能特点:①具有较好机械性能;②具有较好的电气和耐化学性能;③耐水解性能差④热冲性能较差,改性聚酯热冲性能相对较好;用途:各种电机.电器仪表和电讯器材的绕组;2.聚氨酯漆包铜圆线GB型号: QA-1(2)(3)/130 QA-1(2)（3）/155 QA-1(2)（3）/180 注:1是代表薄漆膜 2是代表厚漆膜 3代表是加厚漆膜IEC型号: PUJIS型号: 0UEW 1UEW 2UEW 3UEW注:O代表加厚漆膜 1代表厚漆膜 2代表薄漆膜 3代表超薄漆膜性能持点：①具有直焊性；②可染色；R是红色 G绿色 B蓝色 BK黑色;③耐高频性能好,耐潮性好;④机械性能较差,耐温等级偏低;用途:家用电器,电子仪器,电讯仪表等绕组线圈.3.180级聚酯亚胺漆包铜圆线GB型号: QZY-1(2)/180IEC型号: PEIJIS型号: PIW性能特点:①耐热冲击性能好;②机械强度高;③耐化学性能好;④在密封条件下易水解,成本较比聚酯线高;用途:高温.高寒.耐辐射.超负荷的环境下使用的电机及电器绕组;4.200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线GB型号:Q(XY/ZY)-1(2)/200IEC型号: PAI/PEI-1(2)JIS型号: AIW/PIW性能特点: ①具有较高的耐温等级;②具有良好的耐冷冻煤性;③耐溶剂性好;用途: 电冰箱.空调器压缩机电机的绕组;要求耐温等级较高的电器;二. 漆包线的技术标隹1.国家标准为GB/T6109-2008,试验方法为GB/T4074-20082.国际电工委员会绕组线标准为IEC60317，试验方法为IEC608513.日本工业标准为JIS C3202-1994，试验方法为JIS C3003-19994.美国电气制造商协会电磁线标准为NEMA MW1000：2008;三. 漆包线试验要求外观：用正常视力检查漆膜应光滑、连续、无斑纹、无气泡和杂质。

QPN漆包线基础知识目录一、QPN漆包线概述 (2)1.1 QPN漆包线的定义 (3)1.2 QPN漆包线的特点 (4)1.3 QPN漆包线的应用领域 (4)二、QPN漆包线的结构与性能 (5)2.1 QPN漆包线的结构 (7)2.2 QPN漆包线的性能 (7)2.2.1 电气性能 (8)2.2.2 机械性能 (10)2.2.3 热性能 (11)2.2.4 化学性能 (12)三、QPN漆包线的生产与制造 (13)3.1 原材料选择 (14)3.2 涂布工艺 (15)3.3 干燥与固化过程 (16)3.4 质量检测与控制 (17)四、QPN漆包线的应用与选型 (18)4.1 应用场景分析 (19)4.2 选型原则与方法 (21)4.3 常见问题及解决方案 (22)五、QPN漆包线的维护与保养 (23)5.1 使用环境要求 (24)5.2 定期检查与维护 (25)5.3 故障处理与预防措施 (26)六、QPN漆包线的发展趋势与前景 (27)6.1 技术创新与发展方向 (29)6.2 市场需求与竞争格局 (30)6.3 未来发展趋势展望 (31)一、QPN漆包线概述QPN漆包线是一种经过特殊工艺处理，以铜线为基材，表面覆盖有一层绝缘漆的电线。

其名称中的QPN代表了特定的漆包线类型及其特性。

作为一种重要的电气元件，QPN漆包线广泛应用于电机、电器、变压器等电气设备中。

QPN漆包线的主要功能包括绝缘保护、屏蔽、耐腐蚀、抗磨损等。

其基材铜线负责电流的传输，而绝缘漆层则起到了保护电线、防止短路和保证设备安全运行的作用。

由于其出色的屏蔽性能，QPN漆包线还能有效地减少电磁干扰，提高设备的运行效率。

QPN漆包线的生产工艺包括铜线拉制、表面处理、绝缘涂层涂覆、烘焙固化等多个步骤。

绝缘涂层的材质和工艺参数的选择对漆包线的性能有着至关重要的影响。

不同的应用场景和需求，会采用不同的涂层材料和工艺，以得到满足特定要求的QPN漆包线。

漆包线一、电磁线magnet wire绕组线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组．其作用是通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的相互转换，故又称为电磁线按导体材料可分为：铜，铝，合金按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线按导体形状可分为：圆线，扁线，异型扩展：扁线GB/T7095.6-2008或 IEC60317-29、GB5584.3-2009 上海中拓常用的电磁线有漆包线和绕包线两类。

1.1 绕包线绕组线中的一个重要品种。

绕包线用玻璃丝、绝缘纸或合成树脂薄膜等紧密绕包在导电线芯上,形成绝缘层；也有在漆包线上再绕包绝缘层的。

早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。

由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。

目前仅用作高频绕组线。

在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。

在绕包线中纸包线仍占有相当地位，主要用于油浸变压器中。

1.2 漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。

最早的漆包线是油性漆包线，由桐油等制成。

其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造电机线圈和绕组,使用时需加棉纱包绕层。

后来聚乙烯醇缩甲醛漆包线问世，其机械性能大为提高，可以直接用于电机绕组，而称为高强度漆包线随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。

但其机械强度较差,仅能有微特电机、小电机中使用。

此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。

耐热等级表漆包线命名：系列代号：漆包绕组成：Q 纸包绕组线：Z1.2导体材料：铜导体：T（省略）铝导体：L1.3绝缘材料：油性类漆：Y（省略）聚酯类漆：Z 改性聚酯类漆：Z（G）缩醛类漆：Q 聚氨酯类漆：A 聚酰胺漆：X 聚酰亚胺漆：Y 环氧漆：H 聚酯亚胺漆：ZY 聚酰胺酰亚胺：XY1.4导体的特性：扁线：B 圆线：Y（省略）空心线：K1.5漆膜厚度：圆线：薄漆膜-1厚漆膜-2 加厚漆膜-3 扁线：普通漆膜-1加厚漆膜-21.6热级用／XXX表示A；聚酯漆包铜圆线，厚漆膜：热级为130标称直径1.000mm，执行GB6i09．7一一90标准，表示；QZ-2／1301.000 GB6109．7-90B；聚酯亚胺漆包铜扁线；普通漆膜，热级180，a边为2．00mm,b边为6.300mm 执行GB／T7095．4-1995表示为；QZYB-1／180 2.00X6．30 GB／T7995．4-19951.2.1 常用漆包线的特性和用途。