漆包线基础知识

漆包线的认识与应用第一章漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。

漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。

在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。

因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。

○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名(附注)漆膜种类+涂料名称+漆包线代号+热级(或尼龙层)+规格+颜色1.漆膜种类：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜“3”特薄漆膜2.涂料名称：缩醛：PVF 对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE PEW聚氨脂：PU UEW聚脂亚胺：PEI EIW聚酰胺酰亚胺：PAI AIW融着漆：SB FBW3.漆包线代号：W4.尼龙代号：PU类：“E”PE类“N”5.热级：标上热级代号如”F-155º”6.颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”如有某些特性，在漆膜种类与涂料名称前加注，如直焊性：SM，融着性SB如：2UEWF.EФ0.45表示：0.45毫米155级薄漆膜聚氨脂尼龙层漆包线。

第二章漆包线生产工艺流程一、铜的冶炼与铜杆加工矿石(含Cu 1~5%)电解铜板(含Cu 99.95%↑)Φ8mm铜杆Φ2.6铜材二、伸线部份伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2/m，软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m，软铜的伸张率不低于30%。

2、润滑油润滑油在伸线过程中起到润滑冷却和清洗的作用。

3、钻石粉：伸线眼模在使用中会不断扩孔，需进行修理，会用到钻石粉4、烧钝油：伸线过程中烧钝冷却用5、消泡剂、杀菌剂：维护油槽的正常运行使用，如PH值等6、伸线眼模：伸线眼模内部模蕊为钻石，利用其锥度角将铜材拉小（见附图二）二、漆包线的生产工艺流程：放线(联拉)→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线1.放线：将铜材均匀地从铁轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线。

漆包线应知应会内容漆包线命名：漆膜厚度＋漆膜种类＋耐热热级+颜色①漆膜厚度－0、1、2、3、4（数字越大，表示漆膜越小）②漆膜种类－聚氨酯（UEW）、聚酯（PEW）、聚酯亚胺（QZY、EIW、SEIW）自粘线（RS－EV、RS－SEIV）③耐热热级-130℃（B级）155℃（F级）180℃（H级）200℃（H＋级）④颜色－N（本色）R（红色）G（绿色）B（蓝色）漆包线性能：①结构尺寸：导体尺寸、导体不圆度、绝缘厚度、外径尺寸、自粘层厚度②③④⑤涂漆道数漆液粘度炉温分布和行线速度,,决定漆膜厚度的工艺参数是涂漆道数和漆液粘度,决定漆膜固定程度的工艺参数是炉温分布和行线速度,合格的工艺参数才能保证成膜后的漆膜无溶剂残留.漆包线工艺的最佳环境温度是30℃左右,影响产品的五大因素是: 人,机,料,法,环漆包线车间操作部位空气流速一般小于1M / S,烘焙炉炉口为防止炉口冒烟现象,一般保持负压状态去离子水的要求:水的含氮量需小于5mg/l,电导率小于100μΩ/cm,对漆料的要求为”高含低粘”含指的是漆料的固体含量,,固含越高,表示成膜物质多,”粘”是指漆液粘度,粘度越大,漆液的流动性越差,固含一般不会变化,粘度随着温度的升高而降低7S指的是:清洁,清扫,整顿,整理,素养,安全,节约漆包线应知应会内容之操作篇包漆机组成部分一般分为放线\退火\涂漆和烘焙,润滑,收线,控制电柜六个部分、盐水针孔分为常态5M针孔（浸入水中的有效长度为5M）1M拉伸3%针孔和客户协议下的其它针孔试验。

14、生产时，应每隔3小时抄写一次《工艺记录》，其主要工艺参数有：退火温度、进口温度、出口温度、给气温度、触媒电热温度、触媒警示温度、给气排废风机转速、定速轮速度15收线盘上车前确认是否表面脏、毛刺、变形等不良情况，上车时一定要贴上小标签16生产时必须确认光铜丝报警器处于断停状态。

17生产中每天必须拧开漆箱过滤阀门，放出里面杂质，清洗漆箱后也必须放出过虑阀门残液18酒精灯碰头后必须用1500CC砂纸打磨表面的氧化物，0.070以下禁止碰头19附带生产时应该在该条的收线处的排线杆和放线处的放线架贴上附带标识牌20盐水针孔试验液：0.2%浓度的食盐水＋3%的酚酞酒精指示剂，试验时，溶液接正极，试样接负极，施加12V的直流电压，确认试样通电后，检查加压1MIN时试样上所产生的针孔数21换盘将标有工号、规格、条数的小工号纸贴在空线盘上，筒底粘贴双面胶必须与上下线盘端面平行，换盘时垂直填放隔胶纸盖住双面胶。

漆包线介绍【关键字】执行一.概述漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

但要生产出即符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

概念及分类1.什么是电磁线？电磁线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。

2.分类：2.1按导体材料可分为：铜，铝，合金，复合材料2.2按绝缘材料可分为：漆包线，绕包线，无机绝缘线2.3按导体形状可分为：圆线，扁线，异型线3.漆包线的分类3.1按绝缘材料分3.2按漆包线的用途可分：，电器，仪表。

变压器等工作场合的绕组线如;聚酯漆包线，改性聚酯漆包线。

；主要用于180℃及以上温度环境工作的电机，电器，仪表，变压器等工作场合的绕组线。

如聚酯亚胺漆包线，聚酰亚胺漆包线，聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线。

；是指具有某种质量特性要求的漆包线，用于特定的场合的绕组线，如：直焊性：需直接焊接，不用去除漆膜，直焊性聚氨酯漆包线，直焊性聚酯亚胺漆包线自粘性：自粘性漆包线，直接绕制成型，分为热粘合：分高温粘合（粘合温度170℃以上，常用方法，直接通电粘合，如彩电、显示器的偏转线圈）、低温粘合（粘合温度170以下，热风粘合，如无接触式的卡（考勤卡），电感线圈）溶剂粘合：常见的有醇溶，常见的话筒、喇叭、拾音器等耐冷媒（耐氟）：用于冷冻机电机，漆膜的耐低温特性，耐冷冻剂的腐蚀，漆包线表面润滑剂中不得含有低温中析出的物质高频特性：漆膜对高频的吸收较小，衰减小，成型线圈的Q值比较高，耐电晕：减少因高频脉冲产生的电晕现象融断特性：在超过限定温度时，漆包线熔断，主要用于小型、超小型电器，充电器、电源变换器，目的是不要因为线圈的温度升高引起火灾阻燃特性：漆包线油漆中加入阻燃剂，阻燃或难燃拉伸无针孔：成品线拉伸后，无针孔，较好的耐盐水针孔和拉伸盐水针孔性能，具有较高的绝缘击穿电压，能直焊，热稳定性高。

漆包線基本知識漆包線構成:由銅線+一層具有絕緣特性的樹脂(漆包模)構成.在業類通常有以下幾种分類方法:1).使用的絕緣等級,可理解為依絕緣樹脂(漆包模)厚度不同而作區分.榮星編碼: 0U 1U 2U 3U 4U(特為華永制作)Grd4 Grd3 Grd2 Grd12).依使用溫度等級可分為:A:105℃B:130℃C:220℃H:180℃F:155℃目前華永多數使用漆包線耐溫等級為B級,但隨著自動化工藝加強.我們需要導入一些耐溫等級高漆包線作業以防止產品經過高溫時產生漆包膜破壞從而引起產品層間短路.現華永已有逐步導入耐高溫的漆包線.漆包線因絕緣膜材質不同而大概作如下區分:聚乙烯甲醛漆包銅線(PVF) 耐溫等級105℃聚酯漆包銅線(PEW) 耐溫等級155℃聚胺酯漆包銅線(LEW) 耐溫等級130℃/155℃目前華永使用型號聚胺脂漆包線(EIW) 耐溫等級180℃聚胺脂自融漆包銅線(LOCKY3 N3 LOCK) 耐溫等級130℃3).漆包線檢測方法1.針孔實驗標準0种1种2种3种4種3/5m 5/5m 8/5m 12/5m 16/5m2.絕緣破壞電壓(ac)兩种檢測方法金屬簡法(ψ0.05以下).對較法(ψ0.05以上適用)3.直焊性能完全附著焊錫不得遺留殘渣.(380℃±3℃)、ψ0.32mm以下2s、ψ0.35~ψ0.5以下3s、ψ0.55~ψ1.0以下4s、ψ1.1~ψ1.2以下5s.4.異體電阻:米電阻法其目的是為了檢測其線徑:公式:R=P*L/S5.外徑:用千分尺量測.6.自融線介紹:自融線有兩種類型:1.溶液融接型、2.熱風通電融型.LOCK 溶濟(甲醛或變性酒精)LOCKY、LOCKN(熱風或通電)7.漆包線編碼X2U0.03ＲＸ表示漆包線、２表示絕緣程度、Ｕ表示UEW.如不為UEW類線徑則不可將後面省略、0.03表示內徑,銅線厚度、R表示漆包線絕緣層顏色、R為紅色、N為笨色、B為藍色.。

漆包线的认识与应用第一章漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。

漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。

在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。

因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。

○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名漆包线的命名由以下部分组成○1漆包线代号：Wire----W Qi BaoXian----Q○2漆膜品种：缩醛：PVF （Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE (Polyester) PEW聚氨脂：PU (Polyurethane) UEW聚脂亚胺：PEI (Polyester-imide) EIW聚酰胺酰亚胺：PAI (Polyamide-imide) AIW○3耐热等级：标上热级代号如”F-155º”○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”例如：2UEWF 0.45(R)表示直径0.45mm薄漆膜155级红色聚胺酯漆包线0DFWF 0.85表示直径为0.85mm厚漆膜200级耐冷媒漆包线。

三、漆包线的耐热等级漆包线耐热等级为漆包线能长时间（20000h以上）正常工作的环境温度，目前漆包线热级区分如下表四、漆包线的性能及用途漆包线广泛用于工业生产、家用电器等行业中，各种漆包线的主要性能及用途如下：第二章漆包线生产工艺流程一、铜的冶炼与铜杆加工矿石(含Cu 1~5%)电解铜板(含Cu 99.95%↑)Φ8mm铜杆Φ2.6铜材二、伸线部份伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2/m，软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m，软铜的伸张率不低于30%。

QPN漆包线基础知识目录一、QPN漆包线概述 (2)1.1 QPN漆包线的定义 (3)1.2 QPN漆包线的特点 (4)1.3 QPN漆包线的应用领域 (4)二、QPN漆包线的结构与性能 (5)2.1 QPN漆包线的结构 (7)2.2 QPN漆包线的性能 (7)2.2.1 电气性能 (8)2.2.2 机械性能 (10)2.2.3 热性能 (11)2.2.4 化学性能 (12)三、QPN漆包线的生产与制造 (13)3.1 原材料选择 (14)3.2 涂布工艺 (15)3.3 干燥与固化过程 (16)3.4 质量检测与控制 (17)四、QPN漆包线的应用与选型 (18)4.1 应用场景分析 (19)4.2 选型原则与方法 (21)4.3 常见问题及解决方案 (22)五、QPN漆包线的维护与保养 (23)5.1 使用环境要求 (24)5.2 定期检查与维护 (25)5.3 故障处理与预防措施 (26)六、QPN漆包线的发展趋势与前景 (27)6.1 技术创新与发展方向 (29)6.2 市场需求与竞争格局 (30)6.3 未来发展趋势展望 (31)一、QPN漆包线概述QPN漆包线是一种经过特殊工艺处理，以铜线为基材，表面覆盖有一层绝缘漆的电线。

其名称中的QPN代表了特定的漆包线类型及其特性。

作为一种重要的电气元件，QPN漆包线广泛应用于电机、电器、变压器等电气设备中。

QPN漆包线的主要功能包括绝缘保护、屏蔽、耐腐蚀、抗磨损等。

其基材铜线负责电流的传输，而绝缘漆层则起到了保护电线、防止短路和保证设备安全运行的作用。

由于其出色的屏蔽性能，QPN漆包线还能有效地减少电磁干扰，提高设备的运行效率。

QPN漆包线的生产工艺包括铜线拉制、表面处理、绝缘涂层涂覆、烘焙固化等多个步骤。

绝缘涂层的材质和工艺参数的选择对漆包线的性能有着至关重要的影响。

不同的应用场景和需求，会采用不同的涂层材料和工艺，以得到满足特定要求的QPN漆包线。