风电塔筒规范

风电塔筒施工质量控制要点随着国家对新能源的重视，风电塔筒的建造已经成为了近年来国内重点发展的领域之一。

而这项工程不仅需要精准的设计，更需要施工质量的控制，以确保建成的风电塔合格并保证安全。

因此，在风电塔筒施工过程中，质量控制成为了重要的一环。

下面将会针对风电塔筒施工过程中需要控制的质量进行详细的讲解，以帮助工程师更好地控制质量。

一. 焊接工艺控制首先，在风电塔筒施工过程中，焊接工艺控制是必不可少的一环。

在具体的操作中，应针对不同的部位，采用不同的焊接工艺，以保证焊接的质量。

同时，还需要严格控制焊接的参数，例如焊接电流、电压、速度等，以确保焊接的良好效果。

其次，在焊接材质上，必须使用合格的焊条，并进行预热和温度控制，以防止焊接材料变形或开裂，从而影响焊接质量。

同时，在焊接过程中，应注意控制焊缝的几何形状和轮廓，以确保焊接缝的均匀性和强度。

二. 喷砂处理控制风电塔筒施工过程中，喷砂处理控制也是至关重要的一环。

在具体的喷砂操作中，应掌握好喷砂枪的使用技巧，控制喷砂时间和喷砂压力，以保证喷砂质量。

同时，在喷砂前，必须进行表面处理，去除油污和氧化皮，以减少表面不良问题的发生。

三. 长度测量控制风电塔筒施工过程中，长度测量控制也是需要注意的问题。

在具体操作中，应采用高精度的测量工具，例如激光测距仪和千分尺等，以确保长度的准确性。

同时，在测量前，还必须对测量设备进行校准和检验，以确保测量结果准确无误。

四. 表面质量控制在风电塔筒建造过程中，表面质量控制也是十分关键的。

在具体操作中，应注意控制表面的光洁度和平整度，以确保表面质量合格。

同时，在涂装过程中，还应采用符合标准的涂料，并根据不同部位分别采用不同的喷涂工艺，以确保表面涂层的均匀性和附着力。

五. 非破坏检测控制在风电塔筒建造过程中，非破坏检测控制也是至关重要的一环。

在具体操作中，应采用合适的检测技术和设备，对风力发电塔的变形、裂纹、掏空等隐患进行及时发现和处理，以保证塔的结构安全稳定。

风电塔筒安全生产措施风电塔筒生产必须坚持“安全第一，预防为主”方针，为了保证风电塔筒的生产安全制定以下安全措施。

1、钢板倒运：钢板倒运时汽车吊要支撑稳固设置警戒线，指吊人员线外指吊，在钢板拐角处使用钢板或软性材料进行防护防止钢丝绳损坏发生事故。

2、车间内部生产：生产车间要安排专人进行安全管理，各摊位要安排安全监督员，安全管理责任到人。

2.1、钢板上下料：钢板上下料时使用鱼尾钩两人协调作业，一人统一指挥。

2.2、钢板打磨作业：钢板打磨时戴护目镜，磨光机要有安全的接地保护。

打磨时观察周边环境防止焊渣飞溅伤人。

2.3、钢板卷制校圆：钢板卷制校园时要协调配合，铆工和设备操作人员要沟通协调好。

多人作业要相互观察统一指挥，防止误操作发生机械伤人。

2.4、纵缝焊接：纵缝焊接时要在地坑和筒体间设置保护板，防止人员沿筒壁滑落。

清渣时戴护目镜注意周边环境防止焊渣飞溅伤人。

2.5、筒体组对：筒体吊运时使用专用吊具，操作滚轮架时要相互配合防止发生挤压事故。

2.6、环缝焊接：环缝焊接人员作业时必须戴安全带，作业时两人互相保护。

操作滚轮架时要相互通知，滚轮架旋转时筒体上严禁站人。

2.7、登高作业：登高作业必须戴安全带。

所有登高设施要符合安全管理的规定。

在作业时安全带要高挂低用，传递工具和其他物品时要交到受中防止掉下伤人。

2.8、附件焊接及门组装：塔内作业时要注意脚下防止被焊好的附件绊倒。

操作滚轮架时要通知所有塔内作业人员。

门组装要防止门板跌落伤人。

3、厂内吊装：厂内吊装时生产车间要安排专人统一指挥，钢丝绳要挂在保险可靠的位置。

两台吊车分别预紧后，指挥人员要进行检查确认没有问题方可起吊。

封车时要使用钢丝绳和倒链，严禁使用绳索和有弹性的吊具。

4、市内运输：市内运输使用专用运输车辆，运输单位要按照事先选定的路线行驶，在运输前要通知交通管理部门。

在运输过程中要有头车开路、协调，要低速行驶保证安全。

5、堆场吊装：堆场吊装使用80吨龙门吊，在吊装时要注意风力和风向，防止筒体被风吹得旋转发生打腿事故。

CCWE-2000风力发电机组塔筒技术规格书编制:审核:批准:沈阳华创风能有限公司2013年6月目录一．技术规范 (3)1．总则 (3)2. 工程概况 (3)3. 设计和使用条件 (3)4. 技术参数和性能要求 (4)5. 质量保证和试验 (28)6. 售后服务 (29)二．供货范围 (29)1. 一般要求 (29)2. 供货范围 (29)三．技术资料的交付 (31)四．交货进度 (32)五．设备监造（检验）和性能验收试验 (32)1. 工厂检验 (32)2．监造项目表 (32)3. 供方配合监造的措施 (33)4. 性能验收试验 (33)一．技术规范1．总则1.1 本技术规范适用于大唐岚县阎家背风电场工程沈阳华创风能有限公司2.0MW风电机组的塔筒设备，它提出了该设备及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术规范中提供了华创风能有限公司CCWE-2000风机塔筒技术规范及设计图纸套。

1.3 从签订合同至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，以及因工程需要所作的设计变更，供方应遵守这些要求。

1.4 本技术规范所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.5供方对合同设备负有全责，即包括采购的产品。

供方对于采购产品制造商的选择应事先征得需方的认可。

1.6本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.7 本技术规范未尽事宜，由供需双方协商确定。

2. 工程概况本工程位于山西省吕梁市岚县河口镇，在岚县县城西北21.9km处，范围约38km2，地貌属于山区，区域高程在2000～2100m之间。

场区极端最高气温39.3℃，多年极端最低气温-33℃。

风电场空气密度为0.9904kg/m3。

80米高度处平均风速为6.52m/s，威布尔参数A=7.3m/s，k=1.99。

50年一遇最大风速为29.4m/s。

3技术要求3.1 一般要求3.1.1 在1500kW系列风力发电机组的设计、制造、安装及运行必须充分考虑其特点，如：风的不可控性、随机性，机组是在强烈阵风、湍流风、高温、低温、瞬时冲击载荷大等恶劣环境条件下工作，同时还应考虑东北地区风沙及沿海地区潮湿、盐蚀等自然条件的影响。

3.1.2 塔架是连接风机的重要部件，它承受了风力作用在叶轮上的推力、扭矩、弯矩、陀螺力矩、电机齿箱的振动及受力变化时的摆动。

3.1.3 环境温度：－40℃～50℃。

3.3 塔架节数塔筒为两节3.4 材料3.4.1 塔体、门框、法兰、基础环材料按图样要求选用，其各项性能指标应符合GB/T 1591-1994要求。

3.4.2 法兰采用锻造成形,锻件质量等级符合JB 4726-2000II级合格，锻件100%超声波探伤按GB/T 4730.3-2005 II级合格，锻件交货热处理状态为正火加回火。

供方应按法兰锻造批次提供试样送交有资质第三方进行化学成分、力学性能复验，合格后方可使用。

3.4.3 其它材料按图纸要求选用，材料代用必须办理代用手续，并经用户认可。

平台面板、及入口梯子所用花纹钢板的花纹及翻盖板所用花纹铝板的花纹为菱形；花纹钢板及花纹铝板的花纹形状允许自选，但必须各自统一。

3.4.4 所用原材料应有完整合格的产品出厂证明，板材炉批号标识应清析。

塔架筒体和法兰钢板必须具备质量证明书原件或加盖供材单位检验公章的有效复印件（钢厂注明“复印件无效”时等同于无质量证明书）。

3.4.5 塔体、门框、基础环钢板必须全部按炉批号取样送交有资质第三方进行化学成份、力学性能复验，3.4.6 所用原材料应按图纸技术要求及合同选用，允许以大规格高强度代替小规格低强度，但必须经塔架设计单位认可并办理代用手续，并经用户认可。

3.4.7 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）选用等级分别根据JB/T 56102.1-1999、JB/T 56102.2-1999、JB/T 50076-1999、JB/T 56097-1999规定不得低于一等品。

预制混凝土风电塔筒技术标准一、塔筒设计1.塔筒应按照风力发电机组要求进行设计，包括高度、直径、壁厚等参数，以满足强度和稳定性要求。

2.塔筒设计应考虑防腐、防震、防雷等因素，并符合相关规范和标准。

3.塔筒内部结构应合理，方便维护和检修。

二、塔筒材料1.塔筒主要材料应为混凝土，要求混凝土强度等级不低于C30。

2.塔筒外表面应采用防腐材料进行防护，以增强其耐久性。

3.塔筒内部钢筋应采用符合要求的钢筋，确保结构强度。

三、塔筒制造1.塔筒制造应严格按设计图纸进行，确保尺寸和形状符合要求。

2.塔筒制造过程中应采用先进的生产工艺和技术，提高产品质量和效率。

3.塔筒制造过程中应对关键部位进行质量监控，确保结构强度和稳定性。

四、塔筒质量检测1.塔筒制造完成后应进行质量检测，包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等。

2.质量检测应按照相关标准和规范进行，确保产品质量符合要求。

3.对不合格的塔筒应进行返修或报废处理。

五、塔筒安装1.塔筒安装应由专业队伍按照安装方案进行，确保安装质量和安全性。

2.塔筒安装过程中应采取措施防止碰撞和损坏塔筒表面。

3.安装完成后应对塔筒进行验收，确保安装质量符合要求。

六、塔筒验收1.塔筒验收应由专业队伍进行，验收内容包括外观质量、尺寸偏差、结构强度等。

2.对不符合要求的塔筒应提出整改意见，并要求返工处理。

3.验收合格后方可投入使用。

七、塔筒维护1.塔筒应定期进行维护，包括检查表面防腐层、清理灰尘和杂物、检查结构强度等。

2.对发现的损坏和问题应及时进行处理，确保塔筒正常运行。

3.维护过程中应注意安全，采取必要的防护措施。

八、塔筒环保1.塔筒制造和安装过程中应采取措施减少对环境的影响，如减少噪音污染、废弃物分类处理等。

2.塔筒表面应采用环保材料进行防护，以减少对环境的污染。

3.在使用过程中应定期检查塔筒的运行状况，确保其符合环保要求。

风电塔筒安全生产措施风电塔筒生产必须坚持“安全第一，预防为主”方针，为了保证风电塔筒的生产安全制定以下安全措施。

1、钢板倒运：钢板倒运时汽车吊要支撑稳固设置警戒线，指吊人员线外指吊，在钢板拐角处使用钢板或软性材料进行防护防止钢丝绳损坏发生事故。

2、车间内部生产：生产车间要安排专人进行安全管理，各摊位要安排安全监督员，安全管理责任到人。

2.1、钢板上下料：钢板上下料时使用鱼尾钩两人协调作业，一人统一指挥。

2.2、钢板打磨作业：钢板打磨时戴护目镜，磨光机要有安全的接地保护。

打磨时观察周边环境防止焊渣飞溅伤人。

2.3、钢板卷制校圆：钢板卷制校园时要协调配合，铆工和设备操作人员要沟通协调好。

多人作业要相互观察统一指挥，防止误操作发生机械伤人。

2.4、纵缝焊接：纵缝焊接时要在地坑和筒体间设置保护板，防止人员沿筒壁滑落。

清渣时戴护目镜注意周边环境防止焊渣飞溅伤人。

2.5、筒体组对：筒体吊运时使用专用吊具，操作滚轮架时要相互配合防止发生挤压事故。

2.6、环缝焊接：环缝焊接人员作业时必须戴安全带，作业时两人互相保护。

操作滚轮架时要相互通知，滚轮架旋转时筒体上严禁站人。

2.7、登高作业：登高作业必须戴安全带。

所有登高设施要符合安全管理的规定。

在作业时安全带要高挂低用，传递工具和其他物品时要交到受中防止掉下伤人。

2.8、附件焊接及门组装：塔内作业时要注意脚下防止被焊好的附件绊倒。

操作滚轮架时要通知所有塔内作业人员。

门组装要防止门板跌落伤人。

3、厂内吊装：厂内吊装时生产车间要安排专人统一指挥，钢丝绳要挂在保险可靠的位置。

两台吊车分别预紧后，指挥人员要进行检查确认没有问题方可起吊。

封车时要使用钢丝绳和倒链，严禁使用绳索和有弹性的吊具。

4、市内运输：市内运输使用专用运输车辆，运输单位要按照事先选定的路线行驶，在运输前要通知交通管理部门。

在运输过程中要有头车开路、协调，要低速行驶保证安全。

5、堆场吊装：堆场吊装使用80吨龙门吊，在吊装时要注意风力和风向，防止筒体被风吹得旋转发生打腿事故。

风电塔筒制造技术及质量控制要求摘要：风电塔筒对发电机组起到支撑与减震作用，本文先对风电塔筒制造流程进行分析，并分别从风电塔筒制造具体方案、焊缝检测及材料复验和塔筒包装及运输等方面进行探讨，可供相关人员参考。

关键词：风电塔筒；加工制造；质量控制1.塔筒制造流程为了更好地保证风电塔筒制作质量，需要设计部门对加工图纸进行再次确认，并明确所采用的技术规范。

做好塔筒加工制作的技术交底工作，与客户方面的技术人员、使用人员进行沟通与联系，对设计图纸进行交流并指出设计中需要改进的地方，这样可以更好地结合客户使用要求。

技术部门需要组织设计人员对图纸进行细化设计，绘制出具有生产指导作用的工程图，制定出焊接工艺规程和制作工艺，在正式的制作以前还需要组织生产人员进行技术交底，让工作人员充分领会设计意图，避免在加工过程中产生偏差。

同时，还要做好材料的采购工作，法兰、钢材、附件等需要外购，应该严格筛选供应商，从技术经济性方面选择生产材料，对入场的材料进行检验，不合格产品应该退货处理。

生产部门组织人员进行风电塔节制作，严格控制加工制作流程，加强质量检验工作。

塔节制作好进行组对，对组对质量进行检验，组对完成进行焊接，然后，进行黑塔终检，后续进行塔筒内部元件的装配工作，再对塔筒成品进行验收，验收合格后，可以运输给客户。

2.塔筒制造方案2.1材料准备及检验钢板、法兰进厂后进行表面外观尺寸及厚度的验收。

钢板外形尺寸验收合格后按照每次到货总数量的10%进行100%UT复验，质量达到JB/T4730.3-2005Ⅱ级要求。

环锻法兰外形尺寸验收合格后，按照总数量的10%进行UT和MT的抽检，其中UT要满足JB/T4730.3标准I级要求；MT要满足JB/T4730.4标准I级要求。

2.2钢板下料采用数控切割机下料。

下料前根据工艺进行数控编程，经校核检验无误后再下料操作。

下料完成后必须对钢板瓦片的编号、方向、方位线等进行标识，并按要求标识出瓦片钢板的炉批号或钢板号、瓦片的编号等。

风电机组混凝土-钢混合塔筒设计规范风电机组混凝土-钢混合塔筒设计规范一、总则（一）为规范技术设计、施工安装合格，确保风电机组混凝土-钢混合塔筒能够完成所需功能，根据《国家标准》结合实际情况制定本规范。

（二）混凝土-钢混合塔筒以混凝土+空心钢管的复合形式组成，本规范建议使用无碳钢技术，在钢管腐蚀未超出使用混凝土的范围的情况下，采用混凝土-钢混合结构的塔筒。

二、定义混凝土-钢混合塔筒：以混凝土和无碳钢管组成，用现浇法基本实现可维护性，具有计算结构永久受力性能优良、施工进度快、无需预埋板材等特点的新型混凝土结构。

三、设计原则1. 保证风电机组混凝土-钢混合塔筒的安全、结构可靠性。

2. 考虑施工气象条件等各种环境因素，确保结构稳定耐受强力组合作用。

3. 考虑节能环保，控制节能体系有助于优化建筑结构，提高建筑性能。

4. 设计应遵循国家有关规定及技术规范、行业规范等。

（二）结构设计原则1. 混凝土主要承重整扁梁：应符合荷载、宽度、高度及强度等要求，计算后的结构柱受力应与设计要求相符，本结构受力应考虑各个稳定性状态，并给出有效的结构改变方案。

2. 混凝土柱截面：在设计上，应考虑塔筒直径、塔筒高度以及柱体厚度等因素，以及施工条件下的可行性，若钢管形式组件具有非法和折损等原因，本结构考虑安全因素，应加厚混凝土的柱段截面；3. 固支梁及拉力传力件：混凝土-钢混合塔筒采用钢筋和钢管连接，来传达载荷，应根据载荷的大小，采用合理的规格选用，应考虑抗剪强度，包括钢矩棒、扣件、钢管块等，以及拉索索具等应用于混凝土-钢混合塔筒中，在拉索索具的选择上应考虑钢材材质、钢材尺寸、相关规范及安全性要求等；4. 混凝土-钢混合塔筒中构件：设计时使用钢混凝土混合塔筒中的构件，应符合现行《机械设备技术”强度和耐久性要求，而且要保证构件表面的平直性、精度和质量，满足使用要求，同时还要考虑到风洞试验和安装等情况。

四、施工安装（一）施工过程1. 根据设计方案，进行风电机组混凝土-钢混合塔筒的总体安排及施工方案作业，分解成施工部件，原则上尽量采用减少现场施工耗材的技术方案；2. 规范拆卸及处理用木方具，建立临时封堵；3. 钢管材料的运输、初始孔开挖、地脚螺栓安装；钢管数量、安装位置及螺栓杆的安装，要按设计图纸的要求检查；4. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，混凝土浇注操作顺利进行，并加固混凝土支撑结构；5. 钢混凝土混合塔筒安装完毕后，进行空心柱连接件的安装，现场检查；（二）安装要求1. 钢管及护筒安装：安装后，应检查钢管质量，钢管连接紧固件是否满足要求；2. 混凝土安装：当混凝土浇注完毕时，有效柱系的固支状态正常，并及时补强；3. 空心柱的安装：根据设计要求，空心柱的安装应紧凑、垂直且无误差，不得有变形；4. 混凝土外表层保护：混凝土表层外，应保持钢管及与钢管连接构件表面清洁，不得有锈蚀；5.混凝土-钢混合塔筒开挖深度：符合工程设计要求，合格证书清晰；6. 使用安全技术、设备或材料，确保塔筒在使用过程中的安全。

混凝土风电塔筒验收标准1. 引言1.1 前言风电塔是风力发电机组的支撑结构，其主要作用是支撑风机的发电机组及叶轮系统，保证其正常运转。

混凝土风电塔筒作为风电塔的重要组成部分，承载着风力发电机组的重量和风压荷载，其质量和安全性直接影响到整个风电场的稳定运行。

随着风电产业的快速发展，混凝土风电塔筒的设计、施工和验收标准也日益完善。

为了保障混凝土风电塔筒的质量和安全性，制定了一系列的验收标准，对混凝土风电塔筒的质量、安全性等方面进行全面评估。

本文将深入探讨混凝土风电塔筒的设计与施工要求、验收标准、验收过程、影响因素以及如何优化验收标准，旨在为混凝土风电塔筒的工程师和相关人员提供参考，以提高混凝土风电塔筒的质量和安全性，推动风电产业的持续发展。

【字数：200】1.2 研究背景风电塔是风力发电的关键设备之一，其主要功能是支撑风机机组和叶片，承受风力的作用。

而风电塔筒作为风电塔的主体结构之一，其质量和安全性直接关系到风电塔的使用寿命和运行安全。

对于混凝土风电塔筒的验收标准至关重要。

随着风力发电行业的迅速发展，混凝土风电塔筒的建设越来越受到关注。

由于风电塔筒的高度和复杂性，其设计、施工和验收存在着一定的技术难度和风险。

建立科学、严格的混凝土风电塔筒验收标准显得尤为重要。

目前，对于混凝土风电塔筒的验收标准尚未统一规范，存在着一定的标准差异和不足。

开展混凝土风电塔筒验收标准的研究和探讨，将有助于提高风电塔的质量和安全水平，促进行业的健康发展。

本文将重点研究混凝土风电塔筒的验收标准，探讨其设计与施工要求、验收过程、影响因素和优化措施，旨在为风电行业提供参考，推动混凝土风电塔筒验收标准的不断完善和提升。

2. 正文2.1 混凝土风电塔筒的设计与施工要求混凝土风电塔筒是风力发电机组的主体结构之一，其设计与施工要求直接影响着风力发电塔的安全性和可靠性。

在设计阶段，需要考虑以下几个关键要求：首先是承载能力。

混凝土风电塔筒需具备足够的承载能力，能够承受风力发电机组的重量和风载荷，并保证塔身稳定性。

塔筒制作工艺1、塔筒制作需注意问题：1）、塔筒制作整个工序必须按照工艺传递卡严格执行，并实行“三检”制度，每个工序又准人负责。

2）、下料后必须对钢板实行钢字码标识，具体内容包括材质零件号，字高7~10mm，要求清晰、无误，并进行材料跟踪。

3）、坡口必须按照下料图纸要求进行备置，小于16mm，不予开坡口，大于16mm。

按照下料图开坡口，要求内部表面光滑平整呈金属光泽。

4）、卷板前必须清理钢板上杂物，铁屑，氧化咋，卷板过程中必须用严格控制弧度与样板间隙和椭圆度，样板长度不小于1200mm，5）、单节组对，焊接矫正，卷板的同时进行单节筒体的纵缝组对，当管节卷制弧度大刀要求时，检查管节扭曲，周长等，然后进行管节的纵焊缝的点焊加固，组对筒体时，控制筒体对接间隙0-1mm，错口量为1/4t，且不大于1.5mm。

焊完后管节再次吊进卷板机进行回圆，筒体回圆后菱角度检查时用内弧样板检查，圆度检查样板弦长为1200mm，样板与筒体之间间隙不超过3mm，管节成型后要求其内表面无压痕，拉伤现象，尺寸精度φ±6mm。

椭圆度小于0.3%。

6）、法兰与管节组对：首先确定法兰的配对性，并仔细检查筒节与法兰的椭圆度，筒节的椭圆度不大于3mm，否则必须进行校圆并达到要求后才能组装。

A、筒节与法兰组对前仔细检查椭圆度，要求椭圆度不大于3mm，否则必须进行调整大刀要求后组装。

B\、同一台套上的连接法兰必须是出厂时的成对法兰。

C\、反向平衡法兰的纵缝与筒体的纵缝相错180度。

D、组对前塔体及法兰坡口内极其两侧各50mm用磨光机打磨除锈，油等杂质。

E、组装后要求坡口间隙小于2mm，错边小于2mm。

7）、筒节组装：筒节组装前必须仔细检查筒节的椭圆度不大于6mm。

A、筒节之间组装前仔细检查筒节椭圆度，不大于6MM。

否则必须进行校圆并达到要求后组装，组装后坡口间隙要求小于2MM，错边小于3MM.B、相邻筒节纵焊缝相错180度。

C\、管节对接错边及翘边小于2MM。

风电塔筒通用制造目录1.塔筒制造工艺流程图2.制造工艺3.塔架防腐4.吊装5.运输注：本工艺与具体项目的技术协议同时生效，与技术协议不一致时按技术协议执行一.塔架制造工艺流程图（一）基础段工艺流程图1.基础筒节：H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料（包括开孔）→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R校圆→100%UT检测。

2.基础下法兰：H原材料入厂检验→R材料复验→R数控切割下料→R法兰拼缝焊接→H拼缝100%UT检测→将拼缝打磨至与母材齐平→热校平（校平后不平度≤2mm）→H拼缝再次100%UT检测→加工钻孔→与筒节焊接→H角焊缝100%UT检测→校平（校平后不平度≤3mm）→角焊缝100%磁粉检测。

3.基础上法兰：外协成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT 检测→H平面检测。

4.基础段组装：基础上法兰与筒节部件组焊→100UT%检测→H平面度检测→划好分度线组焊挂点→整体检验→喷砂→防腐处理→包装发运。

（二）塔架制造工艺流程图1.筒节：H原材料入厂检验→R材料复验→钢板预处理→R数控切割下料→尺寸检验→R加工坡口→卷圆→R组焊纵缝→R校圆→100%UT检测。

2.顶法兰：成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测→二次加工法兰上表面（平面度超标者）。

3.其余法兰：成品法兰→H入厂检验及试件复验→与筒节组焊→100%UT检测→平面度检测。

4.塔架组装：各筒节及法兰短节组对→R检验→R焊接→100%UT检测→R检验→H划出内件位置线→H检验→组焊内件→H防腐处理→内件装配→包装发运。

二、塔架制造工艺（一）工艺要求：1.焊接要求（1）筒体纵缝、平板拼接及焊接试板，均应设置引、收弧板。

焊件装配尽量避免强行组装及防止焊缝裂纹和减少内应力，焊件的装配质量经检验合格后方许进行焊接。

（2）塔架筒节纵缝及对接环缝应采用埋弧自动焊，应采取双面焊接，内壁坡口焊接完毕后，外壁清根露出焊缝坡口金属，清除杂质后再焊接，按相同要求制作筒体纵缝焊接试板，产品焊接试板的厚度范围应是所代表的工艺评定覆盖的产品厚度范围，在距筒体、法兰及门框焊约50mm处打上焊工钢印，要求涂上防腐层也能清晰看到；（3）筒节纵环焊缝不允许有裂纹、夹渣、气孔、未焊透、未融合及深度>0.5mm 的咬边等缺陷，焊接接头的焊缝余高h应小于焊缝宽度10%;（4）筒节用料不允许拼接，相邻筒节纵焊缝应尽量错开180度，筒节纵焊缝置于法兰两相邻两螺栓孔之间。

风电机组塔架规程1 简介塔筒是风机主机的支撑，它分为三截，每节都有塔筒平台、照明系统、塔筒梯子，维护维修人员可以通过塔筒梯子到达机舱。

塔筒梯子上配备有安全滑轨和助爬器。

1.1 工作环境安装地点：内陆和沿海地区环境温度范围：-20°C 到+50°C户外气候条件：腐蚀，盐雾，扬沙相对湿度：5% 到100%; +40°C以下喷溅水1.2 技术参数75 米塔架尺寸重量长度底部尺寸上部尺寸第一节 61T 17045mm 4200mm 3853mm.第二节 61.7T 26723mm 3853mm 3309mm第三节 38T 28062mm 3309mm 2737mm 14.1.3结构图中2为中段塔筒图中3为上段塔筒图中1为下段塔筒图中4为基础环上塔筒与中塔筒连接螺栓塔筒下部分下塔筒与基础环连接螺栓中塔筒与下塔筒连接螺栓14.2检查维护注意：首次检查维护应在风机动态调试且正常运行7——10天后进行；以后每6个月一次。

（有特别说明的除外！）维护和检修工作，必须由明阳风电公司人员或接受过明阳风电公司培训并得到认可的人员完成。

在进行维护和检修工作时，必须携带《检修卡[塔架]》。

《检修卡[塔架]》上的每项内容必须严格进行检修与记录。

在进行维护和检修前，必须：阅读《MY1.5S安全手册》。

所有操作必须严格遵守《MY1.5S安全手册》。

如果环境温度低于-20 ℃，不得进行维护和检修工作。

如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作：①叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置5-分钟平均值(平均风速) 10 m/s5-秒平均值(阵风速度) 19 m/s②叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)5-分钟平均值(平均风速) 18 m/s5-秒平均值(阵风速度) 27 m/s重要提示：对塔架进行任何维护和检修，必须首先穿好安全服，挂好安全扣。

工具和零部件必须放置稳固，以免掉落损坏。

2.1 非紧固件的检查维护检查塔筒内外是否有污物，如有应及时用无纤维抹布和清洗剂清理干净。

风电工程风电塔筒技术规范1.1 技术参数响应投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。

如有差异，请填写技术差异表。

“投标人保证值”应与试验报告相符。

注:1 打“*”的项目，如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。

技术参数表响应表安装地点：由项目单位填写环境条件：由项目单位填写风场内道路与风场外道路的分界点由项目单位填写1.2 配供的辅助设备要求1.2.1 塔架用到的所有筒体钢板表面不允许有麻点、裂纹、皱折、贴边、夹杂等缺陷，不允许采用补焊的方法修补，机械压痕深度不允许超过0.5mm。

塔架及基础筒体板材的订货可以按照国内标准JB4730-2005 或者欧洲标准SEL072 执行，并分别满足以下要求。

国内标准：筒壁钢板要求I 级探伤板，符合JB4730-2005 级I 要求。

原材料进厂后按照批次总数量的不同炉批号的10%进行100%的复验，如有一张板不合格，必须每张板都进行复验。

国外标准：符合SEL072 2 级要求。

采用SEL072标准进行定制钢板，钢板进行100％的超声波探伤，检验符合SEL072 表面超声波探伤2级要求（详见表3）和边缘带超声波探伤2级的要求（详见表4）。

原材料进厂后按照批次总数量的10%进行100%的复验，如有一张板不合格，必须每张板都进行复验。

1.2.2 法兰锻件应符合JB/T 11218-2011要求。

锻件用钢原料应采用炉外精炼，真空脱气的钢锭或或连铸圆坯，不能使用连铸板坯。

1.2.3 所有门框板材进行100%双面超声波检验，并符合SEL 072，或者按照国家标准JB4730-2005 I级要求进行验收。

门框板材要求提供材质证书和检测报告。

专用技术规范：详见风机厂家提供的《****风力发电机组塔筒技术规范书》1.2.4 每台风机配一台助爬器（或免爬器）应为风电行业内成熟品牌，国家安全部门认证的产品，必须有国家安全部门颁发的安全质量合格证。

深圳能源集团新疆分公司尚风电站风机塔筒垂直度检测技术规范项目单位：尚风麻黄沟西风电一场2019年11月一、总则1.1本技术规范书适用于深圳能源集团新疆分公司尚风麻黄沟西风电一场（以下简称尚风电站）风力发电机组塔筒垂直度检测。

1.2本技术规范书所提及的要求都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供的技术服务符合本技术规范书所列和国家或行业标准，有矛盾时，按较高标准执行。

1.3投标方检测过程中所产生的一切费用由投标方承担(包含于合同总价中)。

二、地理位置巴里坤尚风新能源投资有限公司位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县东北部，行政区隶属于巴里坤县三塘湖乡管辖，距离三塘湖乡公路里程约40公里，距离哈密市公路里程约264公里，距离乌鲁木齐市公路里程约690公里，风电场区域的海拔高度约在1150～1205m，场地开阔，地形较平坦，地势南部高、北部低。

三、工程概况及工作范围根据《建筑变形测量规范》（JGJ 8-2016）等相关规定，2019年对尚风电站33台风力发电机组塔筒垂直度进行检测。

四、主要技术规范本要求中涉及的所有规范、标准均应为最新版本,如投标方使用本规范以外的规范和标准，应征得招标方的同意。

引用的规范和标准如下,但不限于此：JGJ8-2016 建筑变形测量规范DL/T 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程GB/T 20319-2017 风力发电机组验收规范GB50026-2007 工程测量规范五、资质、技术要求5.1 投标人具有独立订立合同的法人资格。

5.2投标人具备量测类乙级或测绘类乙级资质，在人员、设备、资金、施工经验等方面具有相应的施工能力，近三年至少提供过一个类似项目的技术服务，提供相关合同证明。

5.3技术标准应以国家和部门的相关标准和规范为基准，当出现差异时按较高标准执行。

5.4投标方严格遵守与执行招标方相关部门管理人员就有关该项工程任何事项所发出的指令（对有可能影响安全的事项以书面形式），无论这些事项在合同中写明与否。