国营煤矿艾德截齿使用案例

艾德煤截齿、过岩截齿、硬岩截齿，都分别适合什么
硬度的岩层？
我国的煤田地质条件多变，煤层中含夹矸和断层非常多，致使采煤机和掘进机的工作效率受到硬岩。

选择一款合适的截齿，不仅能节省成本，还能提高开采收益和效率。

那么如何选用截齿来提高经济效率，减少人工更换量呢？这里山东艾德可以为你提供一些技术指南和经验。

理论上来说，地下岩层可以根据硬度的不同，20个等级。

f1~f2普通煤层：这一条件下的地质情况，多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层，标准的艾德截齿即可解决。

f3~f6 中等坚固：这一条件下的地质情况，通常为中等坚固到比较坚固的煤层，一般需选择艾德过岩截齿。

f7~f8 坚固型岩层：这一条件下的地质情况，多为坚固的砂岩、铁矿石等等，艾德推荐您选择高强过岩截齿来解决。

f9~f10 很坚固：这一条件下的地质情况，都是很坚固的砂岩和石灰岩，地质条件复杂，属于硬岩级别，至少得选择艾德硬岩截齿。

f11以上异常坚固：这一条件下的地质情况，都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等，情况复杂多样，一般截齿根本没办法上阵，几个小时就败下阵来。

这时候，艾德超高强硬岩截齿，将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术，来解决岩层带来的问题，连续工作十多个小时，合金头不脱落。

要知道，这份成绩可不是天上掉下来了的。

艾德经过多年创新与研发，在钎焊技术、热处理工艺以及合金材质的选择上，艾德已经远远处在了国内一线的领先地位。

这也是很多煤业集团争相采购艾德截齿的原因，寿命长、效率高、更换频次低。

以截齿耐磨为标准看艾德截齿的优势
截齿耐磨性，是衡量截齿质量的重要标准之一，艾德截齿的耐磨性在全国都处在领先地位。

但什么是耐磨呢？“耐磨”这个词与“磨损”相对，“磨损”指的就是截齿在工作过程中，与硬质岩层进行摩擦，导致截齿的表面出现大面积的磨损。

如下图所示：
截齿一旦磨损严重、无法工作，也就废了。

截齿废弃的越多，企业采购需要花的钱就越多，经营成本就会越来越高。

只有选择截齿耐磨性好、质量高的生产厂家，才能确保截齿消耗低，降低采购成本。

在中国，截齿生产厂家少说几百个。

每一家的截齿质量都不一样。

艾德截齿在耐磨性上拥有其他截齿无法比拟的优势，主要体现在几个方面：
第一，艾德拥有独特的截齿生产工艺，几乎所有镐形截齿都在截齿尖部熔覆一层耐磨合金，这一层耐磨层有效提高了截齿的耐磨性，同时也防止截齿合金刀头的脱落。

第二，截齿的耐磨性与锻造工艺、原材料紧密相连。

艾德截齿在前期的锻造工艺上有着常年的研究，保证了进口水平的锻造技术。

此外，艾德选择昂贵的原材料，以保证一流的截齿耐磨性。

第二，艾德截齿拥有更好的耐磨性能。

与一般截齿相比，艾德截齿可以在更恶劣、岩层硬度更高的环境下作业，而磨损比其他截齿要低30%以上，因此寿命更长。

艾德的很多煤矿客户都是这么来的，一开始用的其他家的截齿，在普通煤岩层工作都还可以。

但是一遇到硬岩，就傻眼了，磨损厉害消耗太大。

这时候他们找到我们，我们的技术员进行分析研究，给客户推荐可以破硬岩同时价格适中的截齿，最后用着不错，也就合作下来了。

德国Eickhoff艾柯夫采煤机截齿型号艾德U170截齿成立于1864年的德国Eickhoff艾柯夫，是一家国家化的家族企业。

艾柯夫的采矿技术也非常先进，其生产的Eickhoff艾柯夫采煤机和连采机广泛用于世界各地，在内蒙古等多个地方的煤矿受到欢迎。

值得注意的是，Eickhoff艾柯夫采煤机必须依赖于采煤机截齿才可以真正展示实力。

但是，Eickhoff采煤机到底使用什么型号的截齿？今天，我们就来解答一下，艾柯夫采煤机的截齿型号。

根据Eickhoff官网显示，艾柯夫生产的采煤机系列有：SL300L 薄煤层采煤机、SL750采煤机、SL900采煤机、SL1000采煤机、SL300采煤机、SL500采煤机以及连续采煤机等产品。

虽然这些采煤机都是艾柯夫公司生产，但不同序列的采煤机，用的截齿型号也不一样。

比如艾柯夫SL500采煤机，这款采煤机适用中高煤层，总装机功率甚至达到了2,015千瓦，几近完美适应目前高要求的井下开采条件，其卓越的功率储备又为提高产量提供了超乎寻常的潜能，有艾柯夫老黄牛之称。

这种采煤机，即Eickhoff SL500采煤机截齿型号，使用的就是山东艾德生产的U170截齿，采煤机滚筒上大约安装60个艾德U170截齿。

与艾柯夫采煤机相匹配，艾德U170截齿适用于中型工况~超重型工况，采用新型硬质合金、卸刀槽的设计，使截齿更换更加便捷，减轻劳动强度。

安装在艾柯夫采煤机上，具有抗冲击性好、渗透性截割强等特点。

此外，艾德U170截齿采用创新型的研发技术和昂贵的硬质合金材质，在很大程度上保障了截齿的高耐磨性和高硬度。

搭配艾柯夫SL500采煤机，可以说完美契合。

也正因为U170截齿超出预期的性能，凡是使用艾柯夫SL500采煤机的煤矿，基本都会选择了解我们这款U170截齿。

煤矿镐型截齿的损坏形式与解决方案镐形截齿是采煤机、掘进机的主要配件之一，在采煤及巷道掘进的过程中因为损耗严重，也被称为煤矿“易损件〞。

其性能好坏直接影响采煤机、掘进机生产能力的发挥，及其他相关零部件的使用寿命。

既然是煤矿易损件，那么镐形截齿的破坏和消耗量必然是巨大的。

在什么情况下，因为什么原因，镐形截齿会受到损耗呢.其损坏形式又有哪些呢.下面XX艾德为您具体介绍！1、截齿磨损镐形截齿随着截割时间的增加和煤岩的摩擦 ,导致齿尖变钝 ,出现磨损。

磨损后的截齿 ,切削局部的面积增大,使截割阻力增加 ,截齿强度降低 ,影响截齿质量。

怎么解决磨损的问题呢.对于镐形截齿 ,如果设计、制造和安装合理 ,可实现自磨刃性 ,就能够保持齿尖的锐利。

这时截齿出现的磨损为均匀磨损 ,截齿使用寿命就会很长。

2、合金头脱落当截齿磨损到一定程度后 ,其齿尖的硬质合金头将脱落。

合金脱落后 ,截齿利用齿身截割 ,阻力大 ,磨损严重 ,加速截齿的破坏。

如果要保证合金头在作业过程中不脱落，一方面要解决合金头材质的问题。

选择价格更高、材质更好的硬质合金，有利于合金头寿命的延长。

另一方面，通过在齿头部位堆焊耐磨层的方式，来增大合金头的支撑力，防止合金头脱落。

3、齿体弯曲与折断由于截齿的构造尺寸、刚度、布置方式等方面的原因 ,当截齿承受很大的外力时，截齿齿体出现弯曲、甚至折断的情况。

解决这个问题，需采用更好质量的截齿齿体材质，如42CrMo。

同时优化热处理工艺、保证截齿锻件的质量，以防止齿体的弯曲和折断。

4、截齿丧失在实际使用过程中 ,截齿的丧失现象也是普遍存在的问题。

截齿丧失的主要原因在于 :截齿固定不可靠或固定装置磨损等等。

这个问题很好解决，只要加强截齿的固定装置，同时操作人员多多细心观察，就能减少截齿丧失的问题发生。

通过上面的介绍，相信大家对截齿有了一定的了解，希望以上的介绍能对您有所帮助！。

EBZ—200A掘进机截齿座断裂事故分析报告
一、事故经过：
12月18日夜班23时30分左右，***回风巷迎头进尺掘进机运转过程中，炮头突然出现异常声音，掘进机司机***立即停机对掘进机炮头进行检查，经检查发现掘进机炮头前端缺少4个截齿座，因缺少位置位于炮头主要部位，已无法进行正常掘进，立即汇报工区、调度室及相关部门后，及时更换，进行处理;在拆卸过程中，考虑到与炮头联接的悬臂段使用时间较长，井下无法进行拆检，且出现杂音，遂将炮头与悬臂段进行整体更换，18日早班12时30分左右恢复正常，共计影响生产时间12小时左右。

二、事故原因：
1、***回风巷施工迎头现为14°下山全岩施工，岩石硬度大且下山施工时掘进机下滑炮头受力大，是造成此次截齿座断裂的主要原因。

2、炮头与悬臂段至***工作面使用至今，各部位出现磨损，受力强度降低，是造成此次事故的次要原因。

3、机电工检修不到位，施工全岩，炮头出现磨损未能及时更换，是造成此次事故的另一个原因。

三、处理意见：
1、机电副队长**负机电管理不到位责任，罚款500元。

2、机电技术员**、电工班长**负检修不到位责任，各罚款300元。

四、防范措施
1、加强对掘进机的检修，提高检修质量。

2、机电管理人员加强责任心，抓好掘进机检修的落实工作。

3、加强设备备品备件的管理，设备故障及时维修、更换，缩短影响时
间。

掘进*区
2011年12月19日。

久益JOY采煤机截齿型号：AID截齿
美国久益公司，英文joy mining machinery，是世界知名的采矿设备生产公司。

LS系列采煤机，就是久益公司生产制造的知名采掘机械，在国内众多煤矿都能看到它的身影。

值得一提的是，大多久益采煤机使用的截齿型号为AID截齿，即艾德截齿。

目前，久益生产的LS系列采煤机包括：1LS、2LS、3LS、4LS、6LSO3、6LSO5、7LSO6、7LS2A、7LS3、7LS7、7LS8等，这些采煤机采用模块化设计，消除了复杂的齿轮和液压系统维护要求，便于维护和操作灵活性。

以JOY久益7LS8型采煤机为例，这个型号采煤机在神东大柳塔煤矿使用过，具有采高大、总装功率大等优势，工作效率8000t/h，非常适合中厚及厚煤层长臂工作面开采。

不过，如果没有截齿，久益采煤机也无法正常工作。

什么是截齿？截齿相当于采煤机的牙齿，是直接与煤层、岩层接触的切割刀具。

久益采煤机只有在截齿的辅助作用下，才能稳定地进行煤岩切割。

久益JOY采煤机截齿使用的型号，可以是AID截齿。

AID截齿是山东艾德实业有限公司生产制造的煤矿采煤机截齿，拥有多个型号序列，如AID 煤截齿、AID半岩截齿、AID全岩截齿、AID硬岩截齿等，适合在不同地质环境下工作。

AID 截齿也具有超强的耐磨性能和硬度，其寿命是传统截齿的2~3倍、耐磨性是老式截齿的1.6倍。

在同等硬度的岩层下工作，AID截齿的损耗更低、寿命更长。

因此，久益JOY采煤机截齿型号，优选AID截齿。

掘进机使用的截齿有哪两种？U135和U47
【山东艾德实业有限公司】
掘进机使用的截齿有哪两种？掘进机截齿就是安装在掘进机炮头上的切割工具，与截齿齿座一起，在巷道掘进的过程中起到切割煤岩的作用。

无论煤矿巷道掘进还是隧道工程、地铁工程，都需要用到掘进机截齿。

其质量非常重要，对于工程进度、效率等，有着直接的影响。

但是由于掘进机的型号比较多，如三一重工的EBZ200掘进机、徐州重工的EBZ260掘进机、佳木斯煤机的EBZ160掘进机等等，每个种类的掘进机所搭配的截齿型号也有所不同。

在掘进工程领域，我们通常建议说，掘进机需要与截齿搭配使用，两者型号必须匹配的上，方可开始工作。

这样不仅切割效率高，还能降低截齿的损耗。

现在市场上的普遍说法是：掘进机使用的截齿大概有两种，型号
分别是：U135截齿和U47截齿。

U135截齿是专用的掘进机截齿，硬岩级截齿，适用于非常硬、腐蚀性高的岩石状况。

9级~14级硬岩、砂岩、石英岩等等，均可有效切割。

此外，该截齿具有抗高温火花、高速耐磨、更换迅速等特点。

U47截齿既可以作为开邦截齿用于采煤机，同时也能安装在掘进机上。

该截齿高强耐磨，可以在全岩、硬岩及腐蚀性地质环境下工作。

山东艾德针对该截齿镶嵌最新的硬质合金，在隧道、矿井中具有渗透性强、切割效率高等特点。

最后我们来总结一下，掘进机使用的两种截齿种类分别是U47和U135，这两种截齿均可以安装在掘进机截割头上起到切割煤岩的作用。

使用硬岩截齿，减少截齿消耗，降低吨煤成本比重
截齿是采煤机和掘进机上的重要配件具，又因为它经常出现损坏需要频繁更换，对采矿的成本有很大的影响。

因此，硬岩截齿成为了现在提高采煤效率和降低生产成本的重要配件之一。

截齿刀体的耐磨性能的优劣直接影响了其使用周期的长短，因此截齿材质的选择和淬炼方式对减少截齿刀体的磨损和折断有着至关重要的作用，同时对采煤效益的增加有着积极意义。

因此山东艾德实业经过长期的研究与试验，生产的截齿合金头采用的是钨钴合金，由碳钨和钴合成，形成了硬度和抗磨损度都很高的合金，能经受住很强冲击负荷；齿体采用的是优质合金钢42CrMo，同时满足硬度和韧性的要求。

而在淬炼方式上，山东艾德采用钎焊淬火一体生产线使用独特的热处理工艺，大大提高了截齿的耐磨性。

同时，通过电脑精准控制，山东艾德生产的硬岩截齿耐磨性远高于国内同等品牌，达到进口截齿水平。

镐形截齿、刀型截齿与煤矿截齿
采煤机螺旋滚筒所用的刀具和掘进机截割头上安装的截齿，统称为煤矿截齿。

煤矿截齿是需要经常更换的易损件，对采煤、掘进成本有一定影响。

所以，提高截齿的质量和工作性能，正确选用和安装截齿，对于提高采煤机和掘进机的生产效率和降低生产成本有着重要的意义。

按照截齿形状来分，煤矿截齿可分为镐形截齿和刀型截齿两个大类。

按照使用机械来分，又可以分为掘进机截齿和采煤机截齿。

显然，只要用在煤矿上的截齿，都可以成为在煤截齿。

那么煤矿截齿的特点有哪些呢？下面山东艾德为您具体介绍一下！
1、刀型截齿是经过圆钢锯锻、热锻打、车床精车、立钻钻孔、高频焊接合金、热处理等生产工艺加工而成，与综采机、综掘机、连采机、煤机配套使用，具有割煤效果好、喷雾除尘效果好等优势。

2、镐型截齿齿体采用42CroMo钢锻造二次，齿头采用YG11C、YG8C 等合金制造而成，与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用，不仅具有高韧性和高耐磨性的特点，还具有省时、省力，使用寿命长等优点，主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。

通过上面的介绍，相信大家对截齿有了一定的了解，希望以上的介绍能对您有所帮助！。

山东艾德采煤机截齿采煤机截齿是井下采煤机滚筒上的主要切割工具，与齿套、齿座配套安装在滚筒上，属于落煤的易损件之一。

当采煤机滚筒进刀的时候，截齿齿头部分深入到煤璧中，对煤璧进行切割。

它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

所以，很多人把截齿比喻成采煤机的“牙齿”。

1、采煤机截齿的型号因为采煤机的型号和种类非常多，所以采煤机截齿也有很多不同的型号和形状。

每一种采煤机，搭配某种型号的截齿。

采煤机截齿的形状其实就两大类：有镐形截齿，有刀型截齿。

目前主要用镐形截齿比较多，那这类截齿的型号主要有：U82、U84、U85、U92、U94、U95、U170、U62等。

那考虑到煤层也是有厚的，有薄的，在地质条件不同的情况下，又会用到不同质量的截齿，因此又产生很多的截齿序列。

比如同样是U85型号的截齿，诞生在切割6级岩层和4级岩层的时候，是不同的。

这个不同，主要在齿柄、齿头、合金头等方面。

2、采煤机截齿的结构采煤机截齿的的是由齿体、齿头、齿柄、硬质合金头、耐磨层等多个部位构成的。

齿体，就是截齿不包含硬质合金头的母体部分；齿头，就是截齿头部伸出齿座的部分；齿柄，就是截齿可装入齿座的部分，形状有长方体、圆柱体；硬质合金头，就是由碳化钨和钴粉末压制烧结而成的，形状为圆柱形或蘑菇状（帽型）或其他几何形状的组合体，焊接在齿体顶部。

3、采煤机截齿的搭档采煤机截齿无法单独使用，必须和齿套（齿靴）、齿座搭配使用。

简单来说，将采煤机截齿的齿柄放入齿套中，再把齿套放到齿座里，然后将齿座焊接固定到采煤机滚筒上，这样采煤机在工作的时候，就可以用到这个截齿了。

因此，齿座、齿套也是采煤机的最佳搭档。