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截齿型号1、截齿的分类截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。
2、截齿的型号煤截齿的型号大致分为：S 系列和U 系列，其中S 系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。
掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
目前掘进机主要使用镐形截齿。
镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。
截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的质量。
截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。
U 系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括U47，U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170 等。
采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。
耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。
旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。
旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20mm 和22mm 两种。
铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等，它是路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。
随着我国公路交通建设的高速发展，铣刨机已经成为交通建设行业不可缺少的主要设备，它广泛实用到桥面调平、高速公路沥青路面和混凝土路面的铣刨以及市政养护作业中。
采煤机截齿型号分类
采煤机截齿型号分类有多种⽅式，有国标型号、通⽤型号还有国外的型号、各截齿⼚家也有⾃⼰的采煤机截齿型号分类。
⼀、采煤机截齿型号分类从国标型号上分，主要有U80,U90,U170系列，其中U80⼜包含U82,U84,U85；U90包含
U92,U94,U95。
国标型号与通⽤型号的对照如下图所⽰：
国标型号与通⽤型号对照表
注释：U代表采煤机截齿；J也代表采煤机截齿，Z代表镐型截齿，A代表⽆台阶的齿柄结构，B代表有台阶的齿柄结构，后⾯的数字代表齿柄的直径。
⼆、各截齿⼚家也都有⾃⼰的型号命名，但⼤部分都在国标的基础上进⾏命名，以都尔伯特为例：U82-16QA-HF
代表的U82型号的采煤机截齿，合⾦头的直径为16mm，QA是指合⾦头的形状为柱状，HF是指焊接耐磨层。
都尔伯特U82-16QA-HF。
旋挖机截齿(主要根据巷道硬度,截齿齿座型号等因素划分)采煤机用煤截齿型号：u62，u76，u765，u82，u84，u85，u92，u94，u95，u119，u138，u170~掘进机截齿型号：u47，u75，u135，s100，s120，s135，s150，s160，s170，s200，s260，s300，s318H~旋挖钻机用掘进机截齿型号：C21、C23、C31、C34、C35、3050、3060、3050-19、3050-22、RZ29、RZ31、RZ40、RZ47、BZ47-17、BZ47-19、BZ47-22、RZ223059、RZ60、RZ65、RZ70、RZ72、RZ80~另有宝峨斗齿BFZ80，BFZ80T，HQ43H，HQ30，HQ10，HQ85/2 HQHR73等，5030，RZ47K19旋挖机截齿，RZ47K22旋挖机截齿，C31HD旋挖机截齿，C21HD旋挖机截齿，RZ47K22旋挖机截齿综掘机截齿型号：EBZ120,EBZ131,EBZ135,EBZ150,EBH150,EBZ160,BZ160,EBZ200MJ,EBZ200M/A,EBH200,EBZ22 0,EBZ230,EEBZ260,EBZ300,EBH350旋挖机截齿应用于各种桩工机械用旋挖钻机，旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械。
旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护臂的情况下进行湿挖作业。
旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。
如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。
旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，无污染，特别适合于城市建设的基础施工。
旋挖机主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
应用于各种软-硬土层，岩层及混凝土层，锥形齿体设计，穿透能力极强，钢体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金，卡簧全部为高强度弹簧钢制做，耐磨垫片选用热处理高强度耐磨钢板制做。
截齿是什么？截齿的材质是什么？截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具，截齿原材料一般为：截齿硬质合金头为钨钴合金，由碳钨和钴合成。
碳钨属于最硬的金属材料，同时又很脆；与柔软的钴合成后，形成了硬度和抗磨损度都很高的合金，能经受住超强冲击负荷。
下面山东艾德具体为大家就介绍一下截齿的分类以及具体描述！截齿生产情况截齿目前已有的型号包括：（1）采煤机截齿系列：U82，U84，U85，U92，U94，U95，U170，U138，DRT95，DRT170等；（2）掘进机截齿系列：U47，U135，S150，S160,S200，DRT47，DRT135，DRT7038等。
目前国内截齿的生产工艺为：齿体加工成形—清洗—中频感应加热钎焊硬质合金头—硝盐等温淬火—回火—喷砂，即截齿钎焊后，冷却至室温，再将截齿加热到850—880℃，然后投入淬火介质中。
这种工艺虽保证了截齿的硬度，但经过2次加热，使得合金头变得脆化，钎焊缝抗剪强度下降30％左右，并且容易出现焊料与母材以及焊料本身的微裂纹。
产生这些现象的原因是由于第2次加热时，温度已接近或达到焊料自身熔化温度，使焊料成分有可能发生变化，使得焊缝质量下降。
我国在20世纪90年代中后期开始研究截齿硬质合金钎焊、热处理一体化技术。
钎焊、热处理一体化技术采用的是真空炉加热。
使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。
这种新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触，保证焊接质量，同时由于钎焊、热处理1次加热完成，避免了2次加热引起的合金头脆化、焊缝强度降低等问题。
通过上面的介绍，相信大家了解了截齿的分类以及具体描述，希望以上内容对您在选择截齿有所帮助！。
截齿的五种分类方式截齿是一种钻采截割工具，大部分人了解的截齿类型仅限于形状或者型号，部分人对适用不同的机械设备有了解，再更详细的分类可能就很少有人知道了，那截齿的分类到底是按照什么划分的呢？山东都尔伯特这就为大家介绍一下。
截齿大致可以按照以下5种情况来进行划分类型。
1、按照使用机械类型进行分类截齿首先是作为一种机械配件来使用的，也是一种高消耗品，不同的机械类型使用不同的截齿种类。
可以按照采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等几个种类。
它们使用的截齿型号都不一样，例如掘进机截齿用的是U47/U135截齿，采煤机用U85/U94/U170等截齿型号。
2、按照截齿形状分类截齿的形状也是最直观的分类方式，按照形状来分，截齿可以分为刀型截齿和镐形截齿两个种类。
刀型截齿也叫扁形截齿，镐形截齿也叫圆锥形截齿。
当然，还有一种子弹头截齿，本身也属于镐形截齿的一种。
3、按照岩层硬度进行分类截齿的根本作用还是切割岩层，岩层的硬度不同，需要的截齿类型也不同。
大致上我们可以将截齿分为：煤截齿、半岩齿、全岩齿（加强齿）、硬岩齿等。
每一种地质条件对应不同截齿类型。
4、按照行业进行分类按照使用行业对截齿分类的话，大致可以分为矿用截齿和工程截齿两大类。
通俗来讲矿用截齿就是用于煤炭的开采，工程截齿主要用于公路隧道的维修建造。
5、按照截齿特点进行分类当截齿市场竞争激烈的时候，截齿厂家们就会追求差异化竞争，来给截齿加上一些特点。
那基于特点不同，截齿又可以分为无火花截齿、自旋截齿等等。
这两种截齿，一种号称不会产生火花，一种号称可以自旋以达到均匀防偏磨的目的。
以上就是山东都尔伯特给大家介绍的，关于截齿分类的5种方式。
不同的分类方式，决定了截齿的不同类型。
行业内使用频率较高的还是机械分类方式。
德国Eickhoff艾柯夫采煤机截齿型号艾德U170截齿成立于1864年的德国Eickhoff艾柯夫，是一家国家化的家族企业。
艾柯夫的采矿技术也非常先进，其生产的Eickhoff艾柯夫采煤机和连采机广泛用于世界各地，在内蒙古等多个地方的煤矿受到欢迎。
值得注意的是，Eickhoff艾柯夫采煤机必须依赖于采煤机截齿才可以真正展示实力。
但是，Eickhoff采煤机到底使用什么型号的截齿？今天，我们就来解答一下，艾柯夫采煤机的截齿型号。
根据Eickhoff官网显示，艾柯夫生产的采煤机系列有：SL300L 薄煤层采煤机、SL750采煤机、SL900采煤机、SL1000采煤机、SL300采煤机、SL500采煤机以及连续采煤机等产品。
虽然这些采煤机都是艾柯夫公司生产，但不同序列的采煤机，用的截齿型号也不一样。
比如艾柯夫SL500采煤机，这款采煤机适用中高煤层，总装机功率甚至达到了2,015千瓦，几近完美适应目前高要求的井下开采条件，其卓越的功率储备又为提高产量提供了超乎寻常的潜能，有艾柯夫老黄牛之称。
这种采煤机，即Eickhoff SL500采煤机截齿型号，使用的就是山东艾德生产的U170截齿，采煤机滚筒上大约安装60个艾德U170截齿。
与艾柯夫采煤机相匹配，艾德U170截齿适用于中型工况~超重型工况，采用新型硬质合金、卸刀槽的设计，使截齿更换更加便捷，减轻劳动强度。
安装在艾柯夫采煤机上，具有抗冲击性好、渗透性截割强等特点。
此外，艾德U170截齿采用创新型的研发技术和昂贵的硬质合金材质，在很大程度上保障了截齿的高耐磨性和高硬度。
搭配艾柯夫SL500采煤机，可以说完美契合。
也正因为U170截齿超出预期的性能，凡是使用艾柯夫SL500采煤机的煤矿，基本都会选择了解我们这款U170截齿。
煤截齿型号:1.u47截齿,u62截齿,u76截齿,u765截齿,u82截齿,u84截齿,u85截齿,u92截齿,u94截齿,u95截齿,u119截齿,u135截齿,u138截齿，u170截齿。
2.采煤机煤截齿无火花煤截齿采煤机刀型截齿掘煤机截齿挖煤机截齿煤用截齿采煤截齿煤机截齿金刚石煤截齿硬质合金截煤齿硬岩煤截齿过岩煤截齿割煤煤截齿刨煤齿截煤齿3.截齿毛坯、截齿卡簧、截齿柄、截齿座、截齿套、截齿靴德国截齿,海德拉截齿,金海纳截齿,山特维克截齿,凯南迈特截齿,菲利普斯截齿,西门子截齿,速力特截齿(主要根据所采煤炭硬度，煤截齿齿座型号等因素划分)煤截齿型号：u47，u62，u76，u765，u82，u84，u85，u92，u94，u95，u119，u135，u138，u170 如有特种型号可定量生产。
掘进机、铣刨机等设备。
【煤截齿适用范围】适合连续采煤机，长臂采煤机，电磁调速牵引采煤机，新型液压采煤机，各种型号的掘进机等。
【卓力煤截齿概述】煤截齿是采掘机械的易损件，卓力通过长期对煤截齿的分析与研究，从新型煤截齿的选用、煤截齿布置及截齿结构改进等几个方面对煤截齿的可靠性进行了分析。
提高煤截齿的可靠性，降低煤截齿耗占吨煤成本中的比例，提高采煤机有效工作时间。
卓力经过多年的实践经验研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩煤截齿,提高了生产效率,保证了矿工的人身安全。
采煤机煤截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，无火花截齿，硬岩截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。
我公司根据煤层的硬度不同，开发出了应对不同煤层的高强度硬岩煤截齿，基本分为:F1-F3层的普通耐磨层煤截齿；F4-F6级砂岩层的砂岩煤截齿；F7-F9级的高强度硬岩煤截齿，根据不同的煤层使用不同的煤截齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。
【卓力煤截齿材质及生产工艺】煤截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧性和高耐磨性；卡簧全部为高强度弹簧钢制作，耐磨性极好。
久益JOY采煤机截齿型号：AID截齿
美国久益公司，英文joy mining machinery，是世界知名的采矿设备生产公司。
LS系列采煤机，就是久益公司生产制造的知名采掘机械，在国内众多煤矿都能看到它的身影。
值得一提的是，大多久益采煤机使用的截齿型号为AID截齿，即艾德截齿。
目前，久益生产的LS系列采煤机包括：1LS、2LS、3LS、4LS、6LSO3、6LSO5、7LSO6、7LS2A、7LS3、7LS7、7LS8等，这些采煤机采用模块化设计，消除了复杂的齿轮和液压系统维护要求，便于维护和操作灵活性。
以JOY久益7LS8型采煤机为例，这个型号采煤机在神东大柳塔煤矿使用过，具有采高大、总装功率大等优势，工作效率8000t/h，非常适合中厚及厚煤层长臂工作面开采。
不过，如果没有截齿，久益采煤机也无法正常工作。
什么是截齿？截齿相当于采煤机的牙齿，是直接与煤层、岩层接触的切割刀具。
久益采煤机只有在截齿的辅助作用下，才能稳定地进行煤岩切割。
久益JOY采煤机截齿使用的型号，可以是AID截齿。
AID截齿是山东艾德实业有限公司生产制造的煤矿采煤机截齿，拥有多个型号序列，如AID 煤截齿、AID半岩截齿、AID全岩截齿、AID硬岩截齿等，适合在不同地质环境下工作。
AID 截齿也具有超强的耐磨性能和硬度，其寿命是传统截齿的2~3倍、耐磨性是老式截齿的1.6倍。
在同等硬度的岩层下工作，AID截齿的损耗更低、寿命更长。
因此，久益JOY采煤机截齿型号，优选AID截齿。
采煤机截齿型号中的JGC、JGQ、JDK、JDT代表什么?截齿主要用于煤矿开采和巷道、隧道、地面挖沟等项目，主要配备采煤机、掘进机、铣刨机等设备，焊接是一种加工技术和连接方法，使用加热、加压或二者兼有的方法使两工件产生原子间结合。
焊接应用广泛，可用于金属和非金属，金属焊接方法有40多种，主要分为三类：熔焊、压焊和钎焊。
截齿焊接机属于钎焊类，其工作原理是：使用比截齿熔点低的金属材料作钎料，将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度。
利用液态钎料润湿截齿，填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散，从而实现焊接目的。
截齿中也有很多型号，那截齿型号中的JGC、JGQ、JDK、JDT代表什么?J-截齿，G-镐型，D-刀型，CKQTX表示固定方式，分别为:管状弹性挡圈、开口销、轴用弹性挡圈、弹性卡销、刚性柱销，这是MT 246-1996命名方式了，该国标已经被MT/T 246-2006取代了。
采煤机截齿主要有U47- 19mm、U47 -22mm 、U47-25mm、U92-18mm、U84- 19mm、U94-19mm、U95- 25mm、U170-22mm、U170- 25mm、U47-19-1mm、U84-52mm、U94-52mm、U170-19-1mm、U170 -17mm等型号。
煤截齿的型号大致分为：S系列和U系列，其中S系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100、S120、S135、S150、S160、S170、S200、S260、S300、S318H、75C等，掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
目前掘进机主要使用镐形截齿，镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。
截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的质量，截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性，U 系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括U47、U62、U765 、U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、U100、U119、U138、U170等，采煤机截齿可分为普通截齿、耐磨截齿、硬岩截齿、无火花截齿、超硬岩截齿和砂岩截齿。
掘进机使用的截齿有哪两种？U135和U47
【山东艾德实业有限公司】
掘进机使用的截齿有哪两种？掘进机截齿就是安装在掘进机炮头上的切割工具，与截齿齿座一起，在巷道掘进的过程中起到切割煤岩的作用。
无论煤矿巷道掘进还是隧道工程、地铁工程，都需要用到掘进机截齿。
其质量非常重要，对于工程进度、效率等，有着直接的影响。
但是由于掘进机的型号比较多，如三一重工的EBZ200掘进机、徐州重工的EBZ260掘进机、佳木斯煤机的EBZ160掘进机等等，每个种类的掘进机所搭配的截齿型号也有所不同。
在掘进工程领域，我们通常建议说，掘进机需要与截齿搭配使用，两者型号必须匹配的上，方可开始工作。
这样不仅切割效率高，还能降低截齿的损耗。
现在市场上的普遍说法是：掘进机使用的截齿大概有两种，型号
分别是：U135截齿和U47截齿。
U135截齿是专用的掘进机截齿，硬岩级截齿，适用于非常硬、腐蚀性高的岩石状况。
9级~14级硬岩、砂岩、石英岩等等，均可有效切割。
此外，该截齿具有抗高温火花、高速耐磨、更换迅速等特点。
U47截齿既可以作为开邦截齿用于采煤机，同时也能安装在掘进机上。
该截齿高强耐磨，可以在全岩、硬岩及腐蚀性地质环境下工作。
山东艾德针对该截齿镶嵌最新的硬质合金，在隧道、矿井中具有渗透性强、切割效率高等特点。
最后我们来总结一下，掘进机使用的两种截齿种类分别是U47和U135，这两种截齿均可以安装在掘进机截割头上起到切割煤岩的作用。
煤截齿型号
关键词：截齿生产厂家，截齿厂家，截齿型号，煤截齿价格实在，卓力截齿
煤截齿型号：
煤截齿主要根据所采煤炭硬度、齿座型号等因素划分，截齿分为：U62,U47、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S160、S170等型号，如有特种型号可定量生产。
煤截齿优点：
1、使用寿命长，是传统煤截齿的1-1.5倍。
2、工作效率高：是老式煤截齿的2.5倍。
3、节能效率好：因更换次数大幅度下降，缩短了采煤机的停机时间，降低了采掘成本。
产量质量标准：
A、锥体部硬度：HRC＞65
B、截齿杆硬度：HRC28°-32°
C、表面硬度：HV＞2000 采用特殊热处理工艺，达到40－45度，表面基本无氧化
煤截齿堆焊耐磨材料
高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁（ADI）系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。
如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等。
新型耐磨堆焊材料—碳化铌，煤截齿钢机表面堆焊上一层碳化铌硬质合金，以获得与基体呈冶金结构的堆焊耐磨层。
碳化铌密集分布在铁基马氏体和残留奥氏体上，保护集体不受磨损，堆焊层的高硬度硬质合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相组织，使堆焊层具有较高的耐磨性。
煤截齿的常用刀体材料
从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。
42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。
42CrMo 钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
35CrMnSi钢也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。
Si-Mn-Mo系准贝氏体钢是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。
煤截齿刀体热处理方式
截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不很高煤截齿，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工况条件下工作的截齿，就要求其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能
(1)根据煤截齿工作过程中的受力状况，适合做截齿刀体材料的钢种很多，像铬钼结构钢、铬镍钼结构钢、铬钒结构钢、铬锰硅结构钢、硅锰钼系结构钢经适当的热处理后均可作为截齿刀体材料选用。
(2)有关单位对我国矿用截齿的情况调查表明，截齿消耗量各矿相差悬殊，刀体的失效形式各不相同。
其原因除刀体本身质量外，主要是各矿的地质条件相差很大，因此建议应根据不同的工况条件，对刀体本身的力学性能进行相应的控制。
(3)截齿生产过程中，除选择合适的刀体材料外，还应对刀体的毛坯锻造及各种热处理工艺进行严格控制，确保刀体具有良好的综合力学性能。
避免因刀体折断或耐磨性差而造成截齿的早期失效。
煤截齿制作工艺：
卓力煤截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧性和高耐磨性；卡簧全部为高强度弹簧钢制作，耐磨性极好。
煤截齿头部采用等温淬火工艺，硬度不降低。
硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C，质量稳定。
可根据客户需要加焊耐磨层。
硬度达到65度以上。
一体化处理技术让煤截齿运用更长效
一体化处置技能在确保煤截齿原有技能的基础上为截齿的实际使用带来了更多的保障。
1、截齿的耐磨功能显著进步。
经过一体化处置截齿硬度高、耐性好、耐磨耐冲击等特色，极好的维护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了最优合作。
2、抗弯功能显著进步。
这种一体化处置热处置技术加热后，使齿体的整体抗弯能力及齿柄的外表强度得到了很大进步，确保了截齿的正常运用。
镐形煤截齿生产工序:
①齿体下料→②锻造→③机械加工→④齿头表面等离子束表面冶金耐磨合金防护层→⑤齿体热处理→⑥精修盲孔→⑦冷装硬质合金齿尖→⑧表面防腐处理。
利用等离子束表面冶金技术,获得了与煤截齿齿体呈冶金结合的冶金层。
对冶金层的组织性能进行了检测和分析,结果表明,冶金层的组织主要为树枝晶组织,在
γ-Fe(Cr,W,Nb,Al)固溶体上弥散分布有合金碳化物(Fe,Cr,W,Nb)_7C_3,这种显维组织硬度较高,耐磨性较好,能有效保护硬质合金头。
镐型煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，镐型煤截齿是落煤及碎煤的主要工具，镐型煤截齿的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。
镐型煤截齿分为煤矿用煤截齿和铁矿用煤截齿，主要是硬岩煤截齿和软岩煤截齿，煤矸石多的话用硬岩煤截齿，镐型煤截齿是矿用煤截齿，高耐磨，高强度。
卓力根据煤层的硬度不同，开发出了应对不同煤层的高强度硬岩煤截齿，基本分为F1-F3层的普通耐磨层煤截齿；F4-F6级砂岩层的砂岩煤截齿；F7-F9级的高强度硬岩煤截齿，根据不同的煤层使用不同的煤截齿的理论，大大降低了客户的生产成本，提高了工作效率，节省了开支。
经过多年的实践经验卓力研制出了应对瓦斯煤矿的专利产品无火花硬岩煤截齿。
提高了生产效率，保证了矿工的人身安全。
