煤矿截齿生产设计的行业标准

掘进机截齿是采掘机械的专业配件.掘进机截齿广泛用于各种综采机、综掘机、连采机。

可根据不同的煤岩、半煤岩设计生产性能不同的截齿，满足客户的不同需求。

掘进机截齿可以和三一重装生产的岩巷系列掘进机EBZ318H型,EBZ260H型,EBZ200H二代半煤岩系列掘进机EBZ200D型,EBZ200型,EBZ160型,EBZ132二代型EBZ120型,EBZ160CD型,EBZ132CZ型三一重装采煤机MG200/500-WD，MG250/600-WD， MG300-700-WD 佳木斯煤矿机械有限公司生产的各种系列岩巷/半煤岩掘进机EBZ220,EBH150,EBH350,EBZ260,EBZ300,EBZ230EBZ160,EBZ200MJ,EBZ200M/A,EBH200,EBZ160,EBZ150,EBZ135,EBZ120,EBZ132Z,EBZ100,EBZ 55型掘进机配套s100，s120，s135，s150，s160，s170，s200，s260，s300，s318H，u47，u75，u135~掘进机截齿钢体选用经过热处理高强度合金钢，保持高强韧形和高耐磨性；刀头选用高质量经过热等静压的硬质合金。

1、使用寿命长,是传统截齿的1-1.5倍。

2、工作效率高:是老式截齿的2.5倍。

3、节能效率好:因更换次数大幅度下降,缩短了煤机的停机时间,降低了采掘成本。

A、锥体部硬度:HRC>65B、截齿杆硬度:HRC28°-32°C、表面硬度:HV>2000采用特殊热处理工艺,达到40-45度,表面基本无氧化。

掘进机截齿工作时的排列形式掘进机上要用到截齿进行工作，截齿在掘进机上的排列形式也有所不同，无论怎样排列，目的都是为了减少其自转磨损，截齿的布置方式对截齿、截割头乃至整机受力有较大影响。

采用正确的截齿排列，能有效提高掘进机的工作效率。

下面卓力为您介绍两种形式是掘进机上截齿排列的主要形式：(l)纵轴式截割头,截割头体为组焊式结构，在头体上焊有截齿座和喷嘴座。

一、产品简介：截齿是属于采煤机、掘进机、旋挖机配件，是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。

其中采煤机截齿型号以“U”表示，掘进机截齿型号以“S”表示，旋挖机截齿型号以“C表示”。

常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。

热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。

在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工矿条件下工作的截齿，就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。

截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成，常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。

矿用截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。

二、产品分类：采煤机：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

掘进机：掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。

掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。

价格一般在200万元至800万元之间不等。

主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。

随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。

有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

旋挖机：旋挖机是进行道路交通，高层建筑施工的工具。

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

如果配合扩孔钻具，可在孔底进行扩孔作业。

掘进机截齿标准
一、尺寸与形状
截齿的尺寸应符合设计图样和技术文件的规定。

截齿的形状应符合设计图样和技术文件的规定，不得有扭曲、变形、裂纹等缺陷。

二、材料与热处理
截齿应采用高强度耐磨材料制造，如高碳钢、合金钢等。

截齿的热处理工艺应经过严格控制，确保其硬度和耐磨性能符合设计要求。

三、硬度与耐磨性
截齿的硬度应符合设计图样和技术文件的规定，以确保其具有足够的耐磨性和使用寿命。

截齿的耐磨性能应符合设计图样和技术文件的规定，以确保其在长期使用过程中保持锋利的刃口。

四、抗冲击与抗疲劳性能
截齿应具有良好的抗冲击性能，能够承受掘进机在挖掘过程中的冲击载荷。

截齿应具有良好的抗疲劳性能，能够承受长期使用过程中的疲劳应力。

五、耐腐蚀与耐高温性能
截齿应具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性环境中长期使用。

截齿应具有良好的耐高温性能，能够在高温环境中保持其性能和稳定性。

六、装配与调试要求
截齿应按照设计图样和技术文件的规定进行装配，确保其安装牢固、稳定。

在调试过程中，应对截齿进行严格的检查和调整，确保其与掘进机的配合良好，工作稳定可靠。

七、试验方法与检验规则
截齿的试验方法应按照相关标准和技术文件的规定进行，以确保其性能和质量符合要求。

截齿的检验规则应包括外观质量、尺寸精度、硬度等方面的检验内容，以确保其符合设计要求和使用要求。

八、包装、运输与贮存要求
截齿在包装时应采取保护措施，以防止其在运输过程中受到损伤或变形。

截齿在运输过程中应采取适当的支撑和固定措施，以防止其晃动或碰撞。

采煤机截齿截割破岩能力分析采煤机截齿截割破岩能力分析随着矿山工程的不断发展，采煤机已经成为煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，采煤机的截齿截割破岩能力直接关系到采煤效率和生产质量。

因此，深入研究采煤机的截齿截割破岩能力，对于提高采煤机的使用效率，降低生产成本至关重要。

一、采煤机截齿截割破岩的工作原理采煤机截齿截割破岩能力是依靠截齿对煤岩体的损伤作用发挥的。

采煤机截齿的结构为主刀和齿体，主刀通过转动的方式带动齿体旋转，齿体在旋转的过程中对煤岩体进行割伤和破碎。

当齿体贴着岩石表面旋转时，它会产生离心力和剪切力，这些力量让齿体对岩石的切割、撞击、破碎有了很好的效果。

二、采煤机截齿截割破岩的关键参数1、齿头角度齿头角度是采煤机截齿截割破岩的一个重要参数。

在实际生产中，齿头角度通常是10-15度，角度过大会降低截齿的切入效果，而角度过小会使齿头容易磨损。

2、齿头的尖度齿头的尖度也是影响采煤机截齿截割破岩能力的一个重要参数。

尖度越大，越有利于齿头的切入效果，但是也会导致齿头容易磨损。

一般来说，尖度在8-15mm左右比较适宜。

3、齿头的长度齿头的长度对采煤机截齿截割破岩的能力也有一定影响，一般来说，齿头长度在20-30mm的范围内比较合适。

三、采煤机截齿截割破岩的影响因素1、岩石硬度岩石硬度是影响采煤机截齿截割破岩能力的一个重要因素。

硬度越大，越有利于齿头的切割和破碎。

在硬度较大的岩石中，齿头需要更加锋利和尖锐，才能更好的对岩石进行切割；而在硬度较小的岩石中，更加重要的是截齿的抗压能力。

2、岩石的成分不同的岩石成分，对采煤机截齿截割破岩的影响也是不一样的。

比如说，石灰岩中含有较多的钙质，会使齿头容易受到侵蚀和磨损；而煤岩体中含有较多的硫，会使齿头容易受到腐蚀。

因此，在截取不同成分的岩石时，需要采用不同的截齿类型和参数。

四、采煤机截齿截割破岩的优化与进展采煤机截齿截割破岩能力的提高，离不开新材料的应用和技术手段的改进。

矿用截齿验收标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：矿用截齿是一种常用于采煤、采矿等工作中的重要工具，其质量的好坏直接影响到工作效率和安全。

对矿用截齿的验收工作是非常重要的。

下面就介绍一下矿用截齿验收的标准。

一、外观检查首先要对矿用截齿的外观进行检查。

要检查截齿的表面是否有变形、裂缝、凹陷等缺陷，如果有这些问题就说明截齿可能会在工作中出现断裂或者脱落的情况，需要进行淘汰。

还要检查截齿的表面涂层是否均匀，有无脱落和生锈等现象。

二、尺寸检查其次要对矿用截齿的尺寸进行检查。

要检查截齿的尺寸是否与标准尺寸相符合，是否符合使用要求。

尤其要注意检查截齿的牙长和直径是否满足工作需求，这是保证其正常工作的重要因素。

三、硬度检查矿用截齿的硬度是衡量其质量的重要指标之一。

硬度过低会导致截齿容易变形、磨损快，硬度过高则容易导致截齿在工作中折断。

要对矿用截齿的硬度进行检查，确保其符合工作要求。

四、材质检查矿用截齿的材质也是决定其质量的关键因素之一。

要对矿用截齿的材质进行检查，确保其符合相关标准要求。

常用的矿用截齿材质有合金钢、碳素钢、耐磨合金钢等，要根据不同工作环境选择适合的材质。

五、焊接检查在一些矿用截齿的设计中，需要进行焊接连接。

要对焊接部位进行检查，确保焊接牢固，没有裂缝和气泡等缺陷，以确保截齿在工作中不会出现脱焊等情况。

矿用截齿的验收工作是非常重要的，只有通过严格的验收标准，才能确保截齿的质量符合工作要求，从而保证工作的顺利进行。

希望大家在选购和使用矿用截齿时能够按照以上标准进行验收，确保安全高效地进行工作。

【2000字】。

第二篇示例：矿用截齿是在采矿作业中使用的一种重要工具，其质量的好坏直接关系到整个作业的效率和安全。

在购买矿用截齿时，需要进行严格的验收，以确保所购买的截齿符合质量标准，能够正常使用并具有较长的使用寿命。

下面将介绍矿用截齿验收的标准及注意事项。

矿用截齿验收标准主要包括以下几个方面：1. 外观检查首先要对矿用截齿的外观进行检查，包括表面是否有划痕、裂纹、变形等情况。

单位内部认证采煤机司机考试(试卷编号151)1.[单选题]采用煤柱支撑法管理顶板时,如果在采空区边缘有明显的断裂构造和结构面,易发生()。

A)整体一次冒落B)分层分次冒落C)分阶段漏冒答案:A解析:2.[单选题]61．矿山企业职工（ ）对危害安全的行为提出批评、检举和控告。

A)无权B)有权C)不得答案:B解析:3.[单选题]采煤机滚筒的装煤能力要( )落煤能力。

A)大于B)小于C)等于答案:A解析:4.[单选题]长度超过1.5km的主要运输平巷或者高差超过（ ）的人员上下的主要倾斜井巷，应当采用机械方式运送人员。

A)50mB)75mC)100m答案:A解析:5.[单选题]煤炭自燃发火的条件有三条，( )自燃。

A)只要有3条中的一项条件存在，煤炭即可B)只要有3条中的两项条件存在，煤炭即可C)三项条件必须同时存在，煤炭才能答案:C解析:6.[单选题]MG250/600-WD采煤机（ ）C)液压牵引采煤机答案:A解析:7.[单选题]矿工自救必须遵守灭、（ ）、 撤、躲、报等原则。

A)护B)守C)跑待答案:A解析:8.[单选题]《智能化煤矿（井工）分类、分级技术条件与评价》规定，建立安全生产全业务流程管理系统，实现生产调度、地测防治水、生产技术、“一通三防”、机电、安全、（ ）等的集成管理。

A)职业危害B)职业健康C)职业卫生答案:C解析:9.[单选题]采煤机过断层提前调整工作面煤壁与断层的交角，使之保持在（ ）之间A)10°-20°B)25°-40°C)40°-50°答案:B解析:10.[单选题]中厚煤层的厚度为( )。

A)1. 3～4. O mB)1. 3～3. 5 mC)2. O～3. 5 m答案:B解析:11.[单选题]按采煤机检修内容划分采煤机采完一个工作面后，整机（至少是牵引部）上井进行定检和调试属于（ ）。

A)小修B)中修C)大修答案:B12.[单选题]企业依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费，是其（ ）。

表8.3-1 煤矿采煤标准化评分表二、质量与安全（分）三、机电设备（四、职工素质及岗位规范分管理技术人员1.区（队）管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施1查现场和资料。

对照岗位职责、管理制度和技术措施，随机抽考 1 名管理或技术人员2个问题，1个问题回答错误扣0.5分作业人员2.班组长及现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握本岗位相应的操作规程、安全措施；规范操作，无“三违” 行为；作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认；零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班4查现场。

发现“三违” 不得分，对照岗位安全生产责任制、操作规程和安全措施随机抽考 2 名特种作业人员和岗位人员各1个问题，1人回答错误扣0.5分；随机抽查 2 名特种作业人员或岗位人员现场实操，不执行岗位责任制、不规范操作或不进行岗位安全风险辨识及安全确认1人扣0.5分；其他不符合要求 1处扣1分五、文明生产（分）面外环境1.电缆、管线吊挂整齐，泵站、休息地点、油脂库、带式输送机机头和机尾等场所有照明；图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图，炮采工作面增设的炮眼布置图、爆破说明书等）齐全，清晰整洁；巷道每隔100m设置醒目的里程标志2查现场。

不符合要求1项扣0.5分2.进、回风巷支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定，设备上方与顶板净距离不小于0.3m3查现场。

不符合要求1项扣0.5分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分3.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物，无淤泥，无积水；管路、设备无积尘；物料分类码2查现场。

不符合要求1项扣0.5分附加项（分）得分合计：。

第6部分机电一、基本条件生产矿井不应存在以下情况：（1）年产6万t及以上的煤矿没有双回路供电系统；（2）年产6万t及以下煤帮采用单回路供电时，没有备用电源；（3）主要通风机高低压电源不是引自同一母线，主要通风机装置没有可靠的双电源供电；（4）使用明令禁止使用或者淘汰的设备。

二、基本要求1、设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（2）设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2、煤矿机械煤矿机械应符合以下要求：（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（2）积极采用新技术、新装置。

3、煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵的供电线路符合《煤矿和安全规程》要求；（4）电气设备完好、继电保护设置齐全可靠；（5）电气工作票、操作票填写、使用规范。

4、机电基础管理机电基础管理应符合以下要求：（1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5、文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全、机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

三、评分方法按表6-1评分，总分为100分。

各小项分数扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：A=BB-C×D式中A——本项折合分数；B——本项标准分数；C——缺项标准分数；D——本项检查实得分数。

目录摘要： (1)绪论 (2)第一章滚筒采煤机的整体结构 (3)1.1采煤机的主要组成部分 (3)1.2采煤机的工作原理 (5)第二章截割机构与煤层特性 (6)2.1 截割机构 (6)2.2 煤层特性 (7)第三章采煤机截齿的工作特性 (8)3.1 采煤机截齿的工作状态 (8)3.2采煤机截齿的失效形式及原因 (9)3.3 截齿综合性能标准 (11)第四章国内现用截齿的状况 (12)4.1截齿刀体常用材质 (12)4.2 截齿齿体材料的选用 (12)4.3 截齿工艺的发展 (14)第五章提高截齿可靠性的途径 (17)5.1 设计方面 (18)5.2制造工艺方面 (18)5.3使用方面 (20)总结 (21)致谢 (23)参考文献 (24)摘要煤矿用截齿是开采业的常见部件之一，由于其工作条件的因素，也是矿山机械更换最频繁的机械部件之一。

目前我国煤炭生产主要采用采煤机,刨煤机,掘进机等进行开采。

在煤炭生产的过程中,大量的煤矿用截齿消耗不仅增加吨煤成本、影响煤碳生产的经济效益,而且还会因为更换截齿的时间增加而降低生产效率。

煤截齿的性能如何将直接影响采煤产量、吨煤成本及采煤工人的劳动强度。

研制高强度截齿一直是广大科技工作者的迫切任务。

关键词：采煤机截割部截齿硬度绪论截齿是煤炭行业中截割煤岩的采煤机、掘进机、刨煤机用来破岩落煤用的刀具，在截割煤岩过程中，由于工矿条件复杂，造成截齿失效，使得截齿消耗量非常大。

截齿是易损件，是更换量最大的煤矿机械零件之一。

由于井下地质构造复杂，煤岩厚度、硬度对机械化开采的影响，要求截齿具有较高的硬度和耐磨性，同时又要经受交变冲击力，并具有较好的冲击韧性。

据调查，一个中小型矿务局每年消耗的各型截齿的数量均在2万把以上，以全国约100个中小型矿务局来推算，总消耗量在200万把以上，以截齿200元/把计，总价值为4亿元以上。

截齿的生产过程是按照截割煤岩时对截齿的性能要求而制定的，所以有必要了解截齿在采煤工作中的受力、失效形式和原因以及优质截齿的综合性能标准，同时还应熟知截齿的材质、生产设备与工艺。