茶饮料加工

茶饮料生产工艺茶饮料是一种受到广大消费者喜爱的饮品，无论是在家庭中还是在商家中都有很高的销售量。

茶饮料的生产工艺非常重要，它直接关系到茶饮料的质量和口感。

下面将介绍一种常见的茶饮料生产工艺。

第一步：原料准备。

茶饮料的原料主要是茶叶、水和糖。

首先，要选择质量好的茶叶，常见的有绿茶、红茶和乌龙茶。

然后，将茶叶进行筛选、清洗和烘干，确保茶叶的干燥和无杂质。

接下来，要准备足够的水和适量的糖，以便后续工艺使用。

第二步：浸泡。

将烘干的茶叶放入大的容器中，加入适量的水，用温水浸泡茶叶。

浸泡的时间一般为10-15分钟，可以根据口感的需求进行调整。

浸泡过程中，茶叶会释放出芳香和营养物质，使茶饮料更加香醇。

第三步：过滤。

浸泡完成后，将茶叶和茶水分开。

这一步骤使用过滤器将茶叶过滤掉，只保留茶水。

过滤器要选择质量好的，能够有效去除茶叶的渣滓，保证茶饮料的清澈。

第四步：灌装。

过滤后的茶水倒入已经消毒的瓶子中。

每瓶茶饮料的量一般为250ml或500ml。

在灌装之前，还可以根据需要加入一些其他的原料，如果汁和冰糖，以增加茶饮料的口感和口味。

第五步：杀菌和密封。

将已经灌装好的茶饮料送入杀菌装置中进行杀菌处理。

杀菌的目的是为了杀灭茶饮料中的微生物，保持茶饮料的新鲜和安全。

杀菌完成后，将瓶子密封，以防茶饮料受到外界的污染。

第六步：包装和装箱。

将已经密封好的茶饮料送往包装线进行包装。

常见的包装方式有纸盒包装和塑料瓶包装，根据消费者的需求进行选择。

包装完成后，将茶饮料装入箱子中，并进行标签贴附。

最后，将茶饮料装箱好的产品送往仓库，等待配送到市场并上市销售。

茶饮料生产的过程中要注意原料的选择和加工过程的卫生，保证产品的质量和安全。

同时，还要不断进行工艺的改进和创新，以满足消费者日益增长的需求。

茶饮料生产工艺的不断提升，将为消费者带来更加美味和健康的茶饮料。

茶饮料的配料及配方【1】一、冰红茶饮料1、工艺流程其他辅料溶解茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品2、配方红茶5Kg柠檬酸0.5Kg焦糖色素0.05Kg维生素C0.5Kg果葡糖浆60Kg红茶香味料0.5Kg加纯净水至1000Kg3、操作要点（1）浸提红茶茶水比为0.44%，浸提温度为90℃，时间为7分钟pH4.5左右；（2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪；（3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料；（5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。

以防香味损失过多；（6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。

二、冰绿茶饮料1、工艺流程绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品碳酸钙溶液溶解的其他辅料2、配方绿茶10Kg 维生素C 0.5Kg 碳酸钙适量柠檬酸0.5Kg果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg3、操作要点（1）浸提绿茶茶水比为1.25%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有0.04%的碳酸钙；（2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮；（3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中；（4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口；（5）杀菌在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟，放于冷水中冷却，即为成品。

三、蜂蜜绿茶饮料配方绿茶10Kg 维生素C 0.5Kg蜂蜜10Kg 果葡糖浆50Kg天然香精适量加纯净水至1000Kg四、蜜桃汁饮料配方糖度为8度鲜浓缩蜜桃汁15kg 果葡糖浆80kg 柠檬酸0.4kg维生素c 0.1kg β-胡萝卜素0.02kg天然香精适量加纯净水至1000kg2、工艺流程鲜浓缩苹果汁——纯净水稀释——加果葡糖浆，柠檬酸，食用香精，β-胡萝卜素，维生素c进行调配——均质杀菌——灌装——成品3、操作要点(1)调配各种配料按比例混合溶解后与蜜桃汁混合，按需要加纯净水调配；(2)均质采用20Mpa的压力进行均质。

茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点茶饮料是以茶叶为原料经过加工工艺制成的饮品，具有清凉爽口、香气浓郁的特点。

茶饮料的加工过程中，热灌装是一个重要的工艺环节。

下面将介绍茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点。

一、茶饮料加工关键工艺原理1.提取工艺：将茶叶浸泡于热水中，使茶叶中的有效成分溶解于水中，得到茶液。

2.混合工艺：将提取得到的茶液与糖、酸味剂、香精等原料进行混合，调整茶饮料的口感和香气。

3.杀菌工艺：通过热处理或添加防腐剂，杀灭茶饮料中的微生物，延长茶饮料的保质期。

4.包装工艺：将加工好的茶饮料进行包装，保护茶饮料的质量和营养，方便储运和销售。

热灌装是茶饮料的常用包装方式，主要采用高温灭菌和热熔封口的工艺。

1.工艺流程茶饮料经过混合调配后，将茶液进行高温处理，杀灭茶液中的微生物。

然后，将茶液通过管道输送至热灌装设备中，进行包装。

在热灌装过程中，首先将包装容器进行预热，以减少茶液温度的下降。

然后，将预热好的容器进行灌装，同时进行高温封口。

最后，对灌装好的茶饮料进行冷却处理，以降低茶饮料的温度。

2.要点（1）设备选择：选择具有良好密封性、稳定性和可靠性的热灌装设备，确保茶饮料在整个灌装过程中不受到污染。

（2）高温消毒：在灌装前，对包装容器以及与之接触的配管进行高温消毒，杀灭潜在的微生物污染源，保证茶饮料的卫生安全。

（3）灌装温度控制：对茶饮料进行高温灌装时，要严格控制灌装温度，以避免茶液温度过高导致变质，或者温度过低无法达到灭菌效果。

（4）封口质量检查：在封口过程中，要对封口质量进行检查，确保封口牢固，避免茶饮料在封口后发生二次污染。

（5）冷却处理：对灌装好的茶饮料进行冷却处理，以降低茶饮料的温度，保持茶饮料的口感和品质。

总之，茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点在保证产品质量和卫生安全的前提下，提高生产效率，适应市场需求，确保茶饮料的优质和口感。

茶饮料的生产工艺流程
《茶饮料的生产工艺流程》
茶饮料的生产工艺流程涉及原料采购、加工、酵母发酵、调味和包装等多个环节。

以下是茶饮料的生产工艺流程的一般步骤：
原料采购：茶饮料的主要原料是茶叶和水，其中茶叶的品质和种类对茶饮料的口感和香气至关重要。

生产厂家通常会向茶园采购新鲜的茶叶，并严格按照规定的标准进行筛选和加工。

加工：茶叶先经过清洗和烘焙等步骤，去除多余水分和杂质。

然后以一定的比例与水混合，通过高温高压的方式进行煮沸，使茶叶的香气浸透水中。

接着通过过滤和澄清等工艺，将茶叶渣和杂质分离，得到清澈的茶汁。

酵母发酵：茶汁经过煮沸后，需要进行酵母发酵。

通过控制温度和时间等参数，促进茶汁中的微生物活动，产生香气和口感。

发酵结束后，茶汁会变得更加醇厚和柔和。

调味：在茶汁发酵结束后，生产厂家会按照配方要求添加糖、果汁、香精等调味剂，使得茶饮料的口感更加丰富和多样化。

同时，调味剂的添加也能够延长茶饮料的保质期。

包装：最后，茶饮料通过灌装、密封和贴标等步骤进行包装。

常见的包装形式包括瓶装、罐装和袋装等，以便于运输和销售。

总的来说，茶饮料的生产工艺流程需要经历原料采购、加工、
酵母发酵、调味和包装等多个环节。

每个环节的严格控制和操作都对茶饮料的品质有着直接影响，是生产过程中不可或缺的一部分。

茶饮料生产工艺流程图茶饮料生产工艺流程图茶饮料是一种以茶为主要原料制成的饮料，具有清爽口感和健康功效。

下面是茶饮料生产的工艺流程图。

一、原料准备阶段1. 选择合适的茶叶：选取新鲜、质量好的茶叶作为生产原料。

2. 清洗和筛净茶叶：将茶叶进行清洗和筛净，去除杂质，保证茶叶的纯净度。

3. 茶叶烘干：将清洗过的茶叶进行烘干，去除多余水分，增加茶叶的香气。

二、茶叶制备阶段1. 茶叶碾压：将烘干后的茶叶进行碾压，使茶叶形成条状，便于后续工序处理。

2. 发酵处理：将茶叶放置在适宜的环境中进行发酵处理，增加茶叶的口感和香气。

3. 杀青处理：通过高温处理茶叶，停止茶叶的发酵过程，保持茶叶的色泽和香气。

4. 筛分和分级：对杀青后的茶叶进行筛分和分级，根据茶叶的质量和形态进行分类。

三、配料制备阶段1. 配料准备：准备其他辅助原料，如果汁、糖水、蜂蜜等。

2. 配料调配：按照配方要求，将茶叶和其他辅助原料进行混合调配。

四、加工制造阶段1. 煮水：将适量的水煮沸，用于冲泡茶叶。

2. 冲泡茶叶：将调配好的茶叶放入冲泡设备中，加入煮沸的水冲泡。

3. 过滤和澄清：将冲泡后的茶水经过过滤和澄清处理，去除茶叶渣和杂质。

4. 加工调味：将过滤澄清的茶水加入配料，进行加工调味，使茶饮料口感更好。

5. 杀菌处理：对加工完成的茶饮料进行杀菌处理，保持茶饮料的安全性和卫生。

6. 储存和包装：将杀菌处理后的茶饮料进行储存和包装，以保持其新鲜度和品质。

五、成品质检和包装阶段1. 成品质检：对茶饮料进行成品质检，检测其口味、香气、色泽和安全性等指标。

2. 包装：将合格的茶饮料进行分装和包装，如装瓶、装罐、包装袋等方式。

3. 包装检验：对包装好的茶饮料进行包装检验，确保包装的完整性和质量。

以上是茶饮料的生产工艺流程图。

通过精细的工艺步骤，茶饮料可以制作出口感清爽、口味独特的饮品。

茶饮料在市场上非常受欢迎，为各个年龄层的消费者提供了多样化的选择。

茶饮料加工用水的基本要求水是茶饮料加工中最重要的原料之一，通常纯茶饮料中的可溶性固形物含量为0.20%～0.50%，果汁或果味茶饮料固形物含量在20%以下，因而水在茶饮料中的比重一般超过80%。

水质的好坏对茶饮料品质有明显的影响，水中的离子组成及含量、溶氧量、有机物含量，以及水的pH和种类等都会影响茶饮料的色泽、滋味、香气和澄清度等品质。

因此，了解茶饮料用水的要求及其选用和处理技术，对保证茶饮料的质量至关重要。

茶饮料是一种特殊的嗜好性饮料产品，对水质的要求较高，特别是纯茶饮料用水要求一般要高于软饮料用水标准，不仅应符合无色、无味、低硬度和低微生物含量等基本要求，对水中钙、镁、铁等离子的含量有更高的控制指标。

1.毒理学和细菌学指标要求自然界水中通常含有一定量的金属离子、有机物质、浮游生物和微生物，其中有机物质除蛋白质、淀粉和胶质外，还有农药、多环芳烃和有机污染等。

这些物质不仅影响饮料的澄清度，而且对茶饮料加工工艺和产品卫生质量都有较大的影响，其中与人体健康有关的有机物、无机物、致病菌含量符合相关标准是茶饮料用水最基本的要求。

世界卫生组织已对艾氏剂、狄氏剂、苯、苯并芘、氯丹、滴滴涕以及七氯和七氯环氧化物、六氯苯等有机成分含量作了规定。

美国制定的饮用水有害物质允许浓度、日本的饮用水标准、中国的生活饮用水卫生标准（GB5749）等都对这方面有明确的规定。

茶饮料用水应达到或超过这些标准的要求。

表1软饮料用水国家标准(GB10790--89) 项目指标项目指标浊度（度）<2 高锰酸钾消耗量（mg/l）<10 色度（度）<5 总碱度（CaCO3计,mg/l）<50 味及臭气无味、无臭游离氯（mg/l）<0.1总固形物（mg/l）<500 细菌总数（个/ml ) <100 总硬度(CaCO3计,mg/l）<100 大肠菌群（个/100ml ) <3 铁（mg/l）<0.1 致病菌不得检出锰（mg/l）<0.12.感官指标要求水的混浊主要是由悬浮物、胶体物和铁、锰等溶解物质产生的；而色泽多为腐殖酸等植物分解生成物和铁、锰等所致；臭气和臭味一般是由腐殖酸等植物分解生成的硫化氢、氨等气体和水的消毒及工业污染造成的。

茶饮料生产工艺流程
茶饮料生产工艺流程：
1. 原料准备：选择新鲜的茶叶作为原料，并进行清洗和筛选，确保原料的质量。

2. 炒制：将茶叶放入炒锅中，经过高温炒制，使茶叶中的水分蒸发。

同时，炒制可以激活茶叶中的酶，提高茶叶的香气和口感。

3. 研磨：将炒制后的茶叶进行研磨，以便使茶叶更细腻。

可以使用传统的石磨或机械研磨设备进行研磨。

4. 混合和配方：将研磨后的茶叶与其他调味料进行混合。

根据产品的配方，可以添加糖、蜂蜜、水果等，以增加口感和风味。

5. 发酵：茶叶与调味料混合后，可以进行发酵的过程。

发酵可以让茶叶产生特殊的风味和香气，同时可以提高茶叶中的营养物质含量。

6. 调整口感：根据产品口感的要求，可以进行酸度、甜度、咸度等方面的调整。

可以添加柠檬汁、糖水等来调整口感。

7. 过滤和杀菌：将发酵后的茶液进行过滤，去除杂质和固体颗粒。

同时，可以对茶液进行杀菌处理，以保持产品的卫生安全。

8. 包装：将处理好的茶液进行包装，可以使用瓶装、瓶袋装、
盒装等形式。

同时，可以进行标签和包装袋的印刷和设计。

9. 质检和入库：对包装好的茶饮料进行质量检验，确保产品符合标准。

然后将产品入库，等待发货和销售。

10. 运输和销售：将茶饮料运输到销售点，可以是超市、便利
店或饮品店。

通过渠道销售给消费者，满足广大消费者的需求。

茶饮料的生产工艺流程主要包括原料准备、炒制、研磨、混合和配方、发酵、调整口感、过滤和杀菌、包装、质检和入库、运输和销售等环节，确保产品的质量和安全性。

茶饮料加工的基本原理茶饮料加工的基本过程包括原料的选择、提取、过滤、澄清与净化、调配、杀菌、罐装等基本的单元操作。

与常规的碳酸饮料、果蔬汁饮料比较，茶饮料加工过程和原理有些是相同的，如罐装作业等，而有些工序是茶饮料生产中较为特殊，也是较为重要的工序，如提取、澄清或净化等。

茶饮料（特别是纯茶饮料）产品应保留原有茶叶的色、香、味品质特征，无不良异味，澄清明亮。

同时保留原茶叶中各种有效成分。

因此，茶饮料的生产原理及工艺技术应围绕这一基本的品质要求而设计和操作。

一、提取提取是茶饮料生产中最关键的工序之一。

提取是将热水加入茶叶中，使茶叶中的各种可溶性成分溶出，是茶叶中可溶物与不可溶物的分离过程，也称之为固液萃取或茶汁萃取。

这一过程与常规的泡茶过程相似。

经过提取后含有各种茶叶可溶性化学成分的溶液，称之为浸出液。

浸出液是茶饮料的基础，浸出液的品质是茶饮料生产中最重要的因素。

茶叶时农副产品，具有不均匀性和多样性的特点。

不仅外形颗粒大小、轻重、粗细有较大的不同，而且茶叶内含成分也存在较大的差别，从而使茶叶中各种成分的浸出速率及浸出量等指标出现较大的复杂性。

生产中常用测定原料中可溶性成分的浸出特性最终确定其提取的工艺技术参数。

1、茶叶内含成分的浸出机理茶叶中7．5．1．1 浸提用水对茶饮料品质的影响及相应措施浸提用水对茶饮料品质的影响，一般来说，水中含有钙、镁、铁、氯等离子时，对茶汤的色泽和滋味不利。

水中的钙、镁离子达到3mg／L时，茶饮料发生浑浊沉淀的现象十分明显；水中的铁离子含量大于5mg／L时，茶汤显黑色，并带有苦涩味道；而水中的氯离子含量过高时，茶汤带有腐臭味。

使用蒸馏水浸提，会使茶汤具有较强的苦涩味；使用自来水除了影响茶汤色泽滋味外，还会使茶饮料产生茶乳。

一般而言，用去离子水加工茶饮料品质较佳。

茶叶浸出用水的最佳水质指标为铁含量低于2mg／kg、暂时硬水的化学物质总含量低于lmg／kg、形成永久硬水的化学物质总含量低于3～4mg／kg。

茶饮料的生产工艺流程
茶饮料的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：原料准备、加工、杀菌灌装、包装、质检和成品储存。

首先，原料准备是茶饮料生产的第一步。

茶叶是制作茶饮料的主要原料，一般使用新鲜的茶叶进行加工。

茶叶收获后要进行挑选、筛选和分类，去掉叶片中的杂质。

接下来是加工阶段。

首先是杀青，即通过高温烘焙或蒸馏的方式，使茶叶停止发酵，保持茶叶的翠绿色。

然后是揉捻，将茶叶进行揉捻，使茶叶形成条状，增加茶叶的香气。

最后是烘干，将揉捻好的茶叶进行干燥，去除茶叶中的水分，保持茶叶的新鲜度。

杀菌灌装是为了保持茶饮料的卫生和安全。

将加工好的茶叶放入杀菌设备中进行杀菌处理，杀死茶叶中的微生物，然后通过自动灌装机将茶叶装入瓶子中，并加盖密封。

随后是包装环节。

茶饮料的包装可以选择不同的方式，例如利用自动灌装机将茶饮料装入包装袋或瓶子中，然后封好口。

包装材料一般选择食品级塑料包装袋或PET瓶，以确保茶饮料
的质量和安全。

在完成包装后，需要对茶饮料进行质检。

质检人员将对茶饮料的外观、气味、色泽以及包装是否完好进行检查。

同时也会对茶饮料的含量以及是否达到相关食品法规标准进行检测。

最后是成品的储存。

茶饮料成品需要存放在干燥、阴凉、通风的环境中，以确保茶饮料的质量和保存期限。

总结起来，茶饮料的生产工艺流程包括原料准备、加工、杀菌灌装、包装、质检和成品储存。

通过这一系列的流程，可以确保茶饮料的质量和卫生，让消费者能够享受到高质量的茶饮料。

茶饮料加工工艺一、茶饮料的定义及其分类茶饮料是用水浸提茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或茶汤中加入水、糖液、酸味剂、使用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制而成的制品。

我国的茶饮料主要分为如下几种：1、茶汤饮料将茶汤（或浓缩液）直接灌装到容器中的制品。

2、果汁茶饮料是在茶汤中加入水、原果汁（或浓缩果汁）、糖液、酸味剂等调制而成的制品。

成品中果汁含量不低于50g/L。

3、果味茶饮料是在茶汤中加入水、使用香精、糖液、酸味剂等调制而成的制品。

4、奶味茶饮料在茶汤中加入水、使用香精、鲜乳或乳制品、糖液等调制而成的茶饮料。

5、碳酸茶饮料在茶汤中加入水、糖液等经调味后，冲入二氧化碳气体的茶饮料。

6、其他茶饮料是在茶汤中加入植（谷）物抽提液、糖液、酸味剂等调制而成的制品。

二、茶饮料加工工艺（一）茶叶前处理的基本工艺1、绿茶茶叶前处理的基本工艺流程新鲜茶叶摊放→杀青→揉捻→干燥→筛分→切细→风选→挑剔→复火→车色→匀堆2、红茶茶叶前处理的基本工艺流程新鲜鲜叶萎凋→揉捻→发酵→干燥→筛分→切断→风选→挑剔→干燥→拼堆成色（二）灌装茶饮料的一般生产工艺茶饮料的生产工艺流程基本相同，根据各类型的茶饮料的不同风味品质和包装容器其工艺流程稍有差别。

1、几种典型的茶饮料加工工艺流程（1）茶抽提液生产工艺流程水→水处理→去离子水→茶叶→热浸提→过滤→令却→调配→过滤→加热灌装→杀菌→冷却→检验（2）PET瓶装茶饮料工艺流程去离子水→茶叶→热浸提→茶抽提液→过滤→加热→UHT杀菌→冷却→无菌灌装*（无菌PET瓶）→封口（无菌瓶盖）→冷却→贴标→检验→装箱→成品（3）易拉罐纯茶饮料生产工艺流程离子水→茶叶→热浸提→冷却→过滤→调配→加热→灌装→封口→杀菌→冷却→检验→装箱→成品（4）灌装绿茶饮料生产工艺流程绿茶→热浸提→过滤→维生素C和碳酸氢钠调和→加热（90-95℃）→灌装→冲氮→封口→杀菌→冷却→包装→检验→装箱→成品三、典型产品的加工实例（一）果汁茶饮料生产工艺流程1、配方组成果汁茶饮料的配方组成2、工艺流程红茶→烘干→水浸提→精滤→真空浓缩→转溶→乙醇沉淀→冷却→抽虑→回收乙醇→红茶汁（6.0°Bx）→灌装→封口杀菌→成品↑果汁、香精、糖等3、操作要点（1）将红茶在约110℃下烘烤3-8min，提高香气。

茶饮料生产工艺流程
茶饮料生产工艺流程一般包括原料准备、研磨、萃取、调配、灌装等环节。

下面将详细介绍茶饮料的生产工艺流程。

首先是原料准备。

茶叶是制作茶饮料的主要原料，根据产品需求选择相应的茶叶，如红茶、绿茶、普洱茶等。

同时还需要准备其他辅助原料和添加剂，如糖、柠檬、蜂蜜等。

接下来是研磨环节。

茶叶经过研磨可以使茶叶更细腻，增加其溶解性和浸出度，可采用振动筛或球磨机进行研磨。

然后是萃取环节。

茶叶经过萃取可以提取茶叶中的有效成分，一般有两种方法，即冷萃和热萃。

在冷萃过程中，茶叶与水进行接触，利用时间延长和温度降低的方式提取茶叶中的溶质。

而热萃是将茶叶用热水浸泡，达到提取的目的。

接着是调配环节。

根据产品配方，将茶汤和其他辅助原料按照一定比例进行混合，达到产品的口感、色泽和香味等要求。

可以根据不同消费者的需求进行不同的调配，如加糖、加奶等。

最后是灌装环节。

将调配好的茶饮料灌装到瓶子、罐子或其他包装中，同时还需要进行杀菌处理，确保产品的质量和安全。

在整个茶饮料生产过程中，还需要不断进行质量控制和检测。

通过监测茶叶的质量、萃取效果、配料比例等参数，确保产品的稳定性和一致性。

除了以上环节，茶饮料生产过程中还会涉及到设备的选择和维护、包装材料的选择和储存等方面的工作。

茶饮料生产工艺流程的每一个环节都需要认真对待，严格按照标准操作，以保证产品的质量和安全。

只有经过科学、规范的生产流程，才能生产出口感好、口感佳的茶饮料。

茶饮料制作方法的简要说明公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-茶饮料制作方法的简要说明 1、流行制作方法：茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法：茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖3、方法1和2的主要区别：方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌；方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。

4、方法2的优势：澄清透明度高，澄清状态稳定。

节能效果显着。

1、关于茶饮料的澄清茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。

澄清透明是其中很重要的一个组成部分。

如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。

如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。

在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。

经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。

它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。

茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。

其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。

在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。

2、茶饮料传统澄清工艺的原理在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。

影响茶饮料澄清度的主要原因，是茶液的冷后浑现象。

形成茶液中的冷后浑现象的主要因素是茶乳酪，它在高温时溶解，温度降低时变为不溶，形成冷后浑。

我们日常饮茶时，如茶水放凉一段时间，都会发现这种现象。