6气体火焰切割工艺及参数

火焰切割工艺标签：切割割嘴钢板氧气乙炔分类：乐业益友2009-02-05 21:45氧气切割厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。

一、火焰切割工艺：（1）根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；（2）将氧气和燃气压力调至规定值；（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心尖端距钢板表面1.5～2.5mm；（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；（6）在确认已割至钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

二、定尺切割定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割:(1) 碰球定尺即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出，但由于钢坯表面的氧化皮的导电率差，尽管碰到了碰球，但不一定接触良好，为防止误切，系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长，并与定尺信号进行比较，确保定尺信号的准确性。

(2) 非在线定尺切割利用专门的非在线式铸坯长度测量装置，根据热坯热辐射的原理，通过探头锁定铸坯在导轨内的区域，当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号，然后再给出剪切命令。

三、氧气切割的基本原理：氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。

四、氧气切割过程：⑴预热气割开始时，利用气体火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度——燃点（对于碳钢约为1100～1150℃）。

⑵燃烧喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。

⑶吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。

五、氧气切割的三条件：金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：1）金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。

数控火焰切割工艺气割精度是指被切割完的工作几何尺寸与其图纸尺寸对比的误差关系，切割质量是指工件切割断面的表面粗糙度、切口上边缘的熔化塌边程度、切口下边缘是否有挂渣和割缝宽度的均匀性等。

一、气割前的准备工作被切割金属的表面，应仔细地清除铁锈、尘垢或油污。

被切割件应垫平，以便于散放热量和排除熔渣。

决不能放在水泥地上切割，因为水泥地面遇高温后会崩裂。

切割前的具体要求如下。

①检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器及回火防止器）、橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。

②切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。

切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤，必要时可加挡板遮挡。

③将氧气调节到所需的压力。

对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。

检查的方法是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。

这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。

④检查风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。

然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。

这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。

如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。

预热火焰的功率应根据板材厚度不同加以调整，火焰性质应采用中性焰。

二、钢板表面预处理钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节到达切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一层氧化皮。

再者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。

这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和熔化，增加了预热时间，降低了切割速度；同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命。

所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。

常用的方法是抛丸除锈，之后喷漆防锈。

气体火焰切割工艺及参数影响气割过程的主要参数影响气体火焰切割过程（包括切割速度和质量）的主要工艺因素有：①切割氧的纯度；②切割氧的流量、压力及氧流形状；③切割氧流的流速、动量和攻角；④预热火焰的功率；⑤被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度；⑥其他工艺因素。

其中切割氧流起着主导作用。

切割氧流既要使金属燃烧，又要把燃烧生成的氧化物从切口中吹掉。

因此，切割氧的纯度、流量、流速和氧流形状对气割质量和切割速度有重要的影响。

⑴切割氧的纯度氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。

氧气纯度差，不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量的增加。

氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度下降25%，而耗氧量增加50%。

一般认为，氧气纯度低于95%，就不能气割，要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达到99.6%。

⑵切割氧流量切割厚度12mm钢板时氧气流量对切割速度的影响如图1所示。

由图可见，随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，切割速度提高，但超过某个界限值反而降低。

因此，对某一钢板厚度存在一个最佳氧流量值，此时不但切割质量最高，而且切割质量最好。

⑶切割氧压力随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，因此能够切割板厚度随之增大。

但压力增加到一定值，可切割的厚度也达到最大值，再增大压力，可切割的厚度反而减小。

切割氧压力对切割速度的影响大致相同。

如图2所示。

由图2可见，用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度也提高，但当压力超过0.3MP以后，切割速度反而下降；再继续加大压力，不但切割速度降低，而且切口加宽，切口断面粗糙。

用扩散形割嘴气割时，如果切割氧压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，由于切割氧流的流速和动量增大，所以切割速度比用普通割嘴时也有所增加。

气割工艺参数气割的工艺参数包括预热火焰功率、氧气压力、切割速度、割嘴到工件的距离以及切割倾角等。

⑴预热火焰的选择预热火焰是影响气割质量的重要工艺参数。

为人处事经典智慧为人处事是人们一生中最为重要的素养之一。

优秀的人际关系将帮助我们更好地融入社会，并为我们未来的生活和事业奠定基础。

以下是我总结的一些为人处事的经典智慧，希望对你有所帮助。

1. 诚信为本诚信是珍贵的品德，它涵盖了诚实，真实，守信，敬业等多个方面。

诚信是建立信任的基石，只有在相互信任的基础之上，人际关系才会更加融洽。

2. 懂得尊重尊重他人是建立良好人际关系的关键之一。

当我们懂得尊重别人的意见，关心他们的需求和感受，我们才能建立深度的人际关系。

人们通常更愿意与那些懂得尊重他们的人建立关系。

3. 保持沟通沟通是建立关系的基础，它可以让我们理解他人的需求和感受，也可以帮助我们表达自己的想法和情感。

当我们能够耐心地倾听他人的话语，表达自己的想法和感受时，我们就能建立深度的人际关系。

4. 沉着冷静在面对压力和困难时，我们需要沉着冷静。

冷静的思考和决策可以帮助我们面对挑战，保持理智，减少情绪化的行为和可能带来的后果。

沉着冷静的态度也可以让人们感觉到我们的职业道德和自我控制能力。

5. 长期视野在处理人际关系时，我们需要有长期视野。

这意味着我们需要考虑未来的影响，而不只是眼前的利益。

当我们能够保持长期的观点时，我们就可以建立稳定的人际关系，并获得更多的成功。

6. 爱好分享分享是让人们感到满足和幸福的一种行为。

当我们能够分享自己的知识，技能和资源时，我们就能吸引人们注意我们，让人们更乐意和我们建立关系。

通过分享，我们也可以建立地位和声望。

7. 减少批评批评是伤害别人感情的行为。

当我们能够减少批评，关注别人的优点和长处，我们就能建立深度和温暖的人际关系，并让人们信任我们更多。

在总结，为人处事是人们一生中必须掌握的一种技能。

当我们能够诚信，尊重他人，保持沟通，沉着冷静，保持长期视野，喜欢分享，减少批评时，我们就能建立深度，稳定和幸福的人际关系。

这些经典的智慧也可以帮助我们实现成功，并成为更好的人。

气割操作规程一、引言气割是一种常用的金属切割方法，通过使用氧气和燃气混合物产生高温火焰，将金属材料加热至熔化或者燃烧状态，然后采用机械力将其切割。

为了确保气割操作的安全性和效率，制定本操作规程。

二、适合范围本操作规程适合于所有进行气割作业的人员，包括操作者、监督人员和相关工作人员。

三、操作前准备1. 确认气割设备完好无损，检查氧气和燃气的气瓶压力是否充足。

2. 确保作业区域没有易燃物、易爆物等危（wei）险物品，保持通风良好。

3. 穿戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、防护手套等。

4. 确保操作者具备相关的气割操作知识和技能，并经过相应的培训。

四、操作步骤1. 将氧气和燃气的气瓶连接到气割设备上，确保连接坚固，并检查气瓶阀门是否关闭。

2. 打开氧气和燃气的气瓶阀门，调节气压至所需数值。

3. 检查气割设备的调节阀和喷嘴是否正常工作，如有异常应及时修理或者更换。

4. 打开气割设备的点火装置，点燃火焰，调整火焰大小和形状，确保火焰稳定且适合切割工作。

5. 在进行切割前，应先进行试割，确定切割速度和切割质量。

6. 在切割过程中，操作者应保持专注、稳定的姿式，控制好切割速度和切割角度。

7. 切割完成后，关闭氧气和燃气的气瓶阀门，关闭气割设备的点火装置。

8. 检查切割区域是否有残留的燃烧物或者金属屑，清理干净后方可离开作业区域。

五、安全注意事项1. 氧气和燃气的气瓶应妥善存放，远离火源和易燃物。

2. 在操作过程中，要注意周围环境的安全，防止引起火灾或者爆炸事故。

3. 不得将气割设备用于非法用途或者超出其设计范围的工作。

4. 切割过程中应避免操作者身体接触切割区域，以免受伤。

5. 如发现气割设备或者气瓶浮现异常，应即将住手作业并报告相关人员。

6. 禁止在无人看护的情况下离开气割设备和作业区域。

六、紧急处理措施1. 如发生火灾或者爆炸事故，应即将采取逃生措施，并使用灭火器或者报警器进行紧急处理。

2. 如发生人员伤害事故，应即将住手作业并进行急救处理，同时报告相关人员。

一:机床加工范围及工作环境要求1.本数控火焰切割机是一种用于金属板材切割下料的数字称或许控制的自动化设备.该设备在工业计算机的控制下采用燃气火焰切割作切割源,可以在低碳钢等金属材料上切割任意图形,切割厚度可以从6mm--150mm.2.本机床的供电电源应保持在380V±10%,50HZ±1HZ,并建议使用的电网与车间其他部分(如电焊机等)的电网分开或配备交流稳压电源,相对环境温度应该为:-10°C—+40°C,相对湿度应≦95%二：加工前的准备1.检查被切割工件的表面有无铁锈.尘垢或油污，被切割件应摆放平整，以便于散放热量和排除熔渣2.检查氧气.乙炔.橡胶管和压力表是否正常，将气割设备按操作规程连接好3.工件摆放时应尽量保证与X.Y轴平行和垂直三:开.关机流程1.开机 机床主电源开 控制面板电源开 伺服电机开 预热氧总阀开切割氧总阀开 选择割矩(割枪) 调入程序 点火调火 试割2.关机 切割氧关 预热氧关 切割氧总阀关 预热氧总阀关 伺服电机关 控制面板电源关 机床主电源关四:机床常用操作1.移动方向:在自动方式下按"X+,X-,Y+,Y-"可以移动X.Y轴相对应的方向2.回参考点:在自动方式下按"H"可以直接回到所设置的原点,即X0,Y03.速度调整:在自动方式下,按【F】键选择所需要的速度然后按【ENTER】键,也 可以在加工过程中选择【F+】或【F-】键调整实时速度4.U盘读入程序:在主菜单下按【文件管理】键,选择【USB输入】,移动光标选 择所需要的程序,按【ENTER】键5. 坐标原点的设置: 当X.Y轴移动到一定位子时,在主菜单下按【手动辅助】, 选择【坐标设置】,再同时按【空格键】+【ENTER】实现坐标清零, 这时候所生成的原点既是加工程序要的原点6.断点设置:系统的断点设置由两种方法,其一是通过加工中的暂停,自动生成暂停处的断点,只要在自动方式下按【F2】键再按【启动】键即可以开始从断点穿孔继续加工。