12炼铁厂备件机物料月消耗定额和额定库存
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名词解释物料消耗定额一、背景与意义物料消耗定额是企业在生产过程中,对原材料、辅料、燃料等的消耗标准进行规范的重要手段。
在制造业中,有效的物料消耗定额管理可以优化生产过程,提高产品质量,降低生产成本,增加企业的竞争力。
此外,通过合理地制定物料消耗定额,可以促进资源的有效利用,减少浪费,有助于企业实现可持续发展。
因此,深入研究物料消耗定额的制定方法和应用具有十分重要的意义。
二、相关现状近年来,随着企业对于成本控制和资源利用的重视程度不断提高,物料消耗定额的研究和应用得到了广泛关注。
在国内外学者的研究中,关于物料消耗定额的制定方法主要涉及理论计算法、经验估计法、实际测定法等。
其中,理论计算法是根据产品的设计参数和工艺流程,通过理论计算得出物料的消耗定额;经验估计法则是根据企业的历史数据和经验,对物料的消耗定额进行估计;实际测定法则是通过实际生产过程中对物料的消耗进行测定,得出消耗定额。
在应用方面,物料消耗定额管理已经广泛应用于制造业、化工行业、食品加工等行业。
通过制定合理的物料消耗定额,企业可以有效地控制生产成本,提高生产效率,同时也有助于企业实现环保和可持续发展。
然而,目前对于物料消耗定额的研究仍存在一些挑战。
例如,如何根据企业的实际情况制定科学的物料消耗定额、如何对物料消耗定额进行动态调整以适应市场需求的变化等。
三、研究内容本研究旨在探究如何制定科学的物料消耗定额,以帮助企业优化生产过程、降低生产成本、提高竞争力。
首先,我们将深入分析现有的物料消耗定额制定方法,对比各种方法的优缺点,并根据企业实际情况选择合适的方法。
在此基础上,我们将对选定企业的生产数据进行收集和整理,通过实际测定法测定物料的消耗定额。
具体步骤如下:1.收集企业生产数据:收集选定企业在一定时间段内的生产数据,包括原材料、辅料、燃料等的消耗数据。
2.数据整理和分析:对收集到的数据进行整理和分析,了解物料的消耗情况及影响因素。
3.实际测定:根据企业实际情况,采用实际测定法对物料的消耗进行测定,得出消耗定额。
机物料消耗定额管理制度一、制度目的本制度的主要目的是规范和管理机床设备的物料消耗,减少资源浪费,提高企业经济效益。
通过制定机物料消耗定额管理制度,可以实现以下目标:1.控制机床设备物料消耗,降低生产成本,提高经济效益;2.规范设备使用,减少设备闲置和无效加工,提升生产效率;3.优化物资采购,减少库存周转时间,保证生产顺畅;4.强化对机物料消耗情况的监管,及时发现问题,进行调整和优化。
二、适用范围本制度适用于公司机床设备的物料消耗,包括但不限于机器零件、工具,切割刀具以及设备润滑油等。
三、定额制定为了实现机物料消耗的管理,需要制定详细的消耗定额。
制定过程需要考虑以下因素:1. 不同种类的设备,其消耗的物料定额也会不同;2.定额应根据实际生产情况进行设定,以保证设备正常使用, 降低生产成本;3.避免定额过高或过低,需要进行多次调整和优化;4.定额制定应遵守质量标准,保障生产质量和行业规范。
制定定额的具体步骤如下:1.根据设备的品牌、型号确定定额样本;2.对样本进行试用和测试,记录消耗情况;3.统计消耗数据,平均计算定额;4.对定额进行修订和优化,并根据实际情况进行调整。
四、定量管理为了贯彻定额管理的原则,需要对机物料消耗进行定量管理。
具体方法如下:1.设立仓库负责人,负责库存的管理和物资采购;2.对消耗定量进行监控,及时调整和优化消耗定额;3.购置专门的物料消耗计量设备,定期检测测量精度;4.对消耗物料进行标记,建立编号管理制度;5.每位操作员应按照规定的定额进行计量,在交班前完成相关记录;6. 定期抽查和审计,发现问题及时解决和调整。
五、责任分工为了保障机物料消耗定额管理制度的实施和执行,需要对责任进行分工。
具体如下:1.生产车间负责人负责对机物料消耗进行监督管理,并指导操作员按照定额进行作业;2.仓库管理员负责物料采购、库存管理和物料消耗计量;3.班组长负责对操作员进行培训和指导,并监控定额执行;4.管理部门负责对机物料消耗定额制度的制订、修订和监督。
机物料消耗定额管理制度是企业内部管理的重要工具,它对于控制和管理机物料消耗是至关重要的。
本文将系统地介绍机物料消耗定额管理制度的基本概念、目标、原则、内容和实施步骤等方面的内容。
一、机物料消耗定额管理制度的基本概念机物料消耗定额管理制度是指企业为了控制和管理机物料消耗,建立的一套规范、科学、有效的管理制度。
通过制定适当的机物料消耗定额,并加以合理的准备、审批和执行,可以达到降低成本、提高效益、提升竞争力的目的。
二、机物料消耗定额管理制度的目标1. 控制成本。
机物料消耗是企业生产经营过程中重要的成本组成部分。
通过制定合理的机物料消耗定额,可以控制成本的增长,降低企业的生产成本。
2. 提高效益。
合理的机物料消耗定额可以减少材料的浪费,提高设备的利用率,从而提高生产效率和经济效益。
3. 保证质量。
机物料消耗定额的制定应考虑产品质量的需求,保证产品的合格率和一致性。
4. 提升竞争力。
通过控制和管理机物料消耗,企业可以降低成本,提高效益,增强竞争力,从而在市场竞争中占据优势地位。
三、机物料消耗定额管理制度的原则1. 合理性原则。
机物料消耗定额应以科学的方法进行制定,以保证在满足产品质量要求的前提下,尽量减少材料的消耗。
2. 公平公正原则。
机物料消耗定额应公平、公正地分配给各个生产环节和部门,确保资源的合理利用和公平竞争。
3. 激励性原则。
机物料消耗定额应设定合理的目标,并与员工绩效挂钩,以此激励员工提高生产效率。
4. 动态性原则。
机物料消耗定额应随时根据市场需求和生产技术的变化进行调整和优化,保持与时俱进。
四、机物料消耗定额管理制度的内容机物料消耗定额管理制度包括以下几个方面的内容:1. 定额制定。
制定机物料消耗定额是机物料消耗定额管理制度的核心。
定额的制定应基于科学的方法和数据分析,结合实际生产情况,确保定额的合理性和准确性。
2. 准备与审批。
机物料消耗定额的准备应由专业人员进行,根据制定定额的原则和要求,准备相关的文档和资料。
2024年炼铁厂机旁备件管理制度第一章总则第一条为了规范炼铁厂机旁备件管理工作,提高备件利用率,降低备件损耗,制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂机旁备件的管理,包括备件的采购、入库、领用、归还、报废和库存清点等相关工作。
第三条机旁备件是指炼铁厂设备运行过程中需要使用的各类备件和零配件。
第四条管理工作要遵循合理利用、科学管理的原则,确保备件的安全、完好和有效利用。
第二章采购管理第五条炼铁厂机旁备件的采购必须按照国家相关法律法规和公司采购管理制度执行,由专门的采购部门负责组织实施。
第六条采购需根据设备停机维修计划和备件使用情况编制备件采购计划,并按计划向供应商进行询价和比价,确保备件的质量和价格的合理性。
第七条采购部门应当与供应商建立稳定的合作关系,并定期对供应商的能力和服务进行评估,确保备件供应的及时性和稳定性。
第三章入库管理第八条机旁备件采购完成后,由采购部门将备件送往仓库,并由仓库管理员进行验收和入库登记。
第九条入库备件应按照规定的分类进行分类,同时要编制相应的备件文件,包括备件名称、型号、规格、数量、供应商信息、采购日期等。
第十条炼铁厂有义务定期对仓库进行库存清点,确保备件的实时库存情况与系统记录的一致性。
第四章领用管理第十一条炼铁厂职工需要领取机旁备件时,应填写领用单,注明领用备件的名称、型号以及用途。
第十二条领用备件应提供有效的证件和领用单,经过仓库管理员核实后方可领取。
第十三条各部门领用备件的数量应根据实际需要合理调配,不得超过实际使用需求。
第五章归还管理第十四条领用备件使用完毕或不需要时,应及时归还给仓库,并填写归还单。
第十五条归还的备件经仓库管理员验收后,应及时进行入库登记。
第十六条未经批准,任何人不得私自将备件转借、转让、私藏或转移至其他地方。
第六章报废管理第十七条经仓库管理员鉴定,备件无法修复或无法正常使用时,应及时报废。
第十八条报废备件应按照国家相关法律法规和公司相关规定进行集中处理,不得私自处理或外借。
机物料消耗定额管理制度是指企业为了合理控制机物料消耗,并提高生产效率和成本控制能力,制定的一套管理规范和操作流程。
下面将为您详细介绍机物料消耗定额管理制度,内容包括背景、目的、原则、制定与执行、主要内容、评价与改进等。
一、背景随着现代生产技术的发展,机物料的消耗量直接关系到企业的生产效率和成本控制。
为了合理控制机物料的消耗量,提高生产效率,降低生产成本,需要制定一套科学的机物料消耗定额管理制度。
二、目的1. 确定机物料消耗的合理标准,实现机物料消耗的合理化管理。
2. 提高机物料消耗的准确性和规范性,降低浪费和损耗。
3. 加强对机物料消耗情况的监督和控制,确保生产过程的稳定性和可持续性发展。
4. 优化生产过程,降低生产成本,提高经济效益。
三、原则1. 合理性原则:机物料消耗定额应基于科学的数据分析和生产实际情况,确保合理性和准确性。
2. 规范性原则:机物料消耗定额应规范操作流程,明确责任和权限,防止违规行为和浪费。
3. 统一性原则:机物料消耗定额应在企业范围内统一执行,避免因个别人员差异导致消耗量变化。
4. 动态性原则:机物料消耗定额应根据技术进步和生产情况的变化进行动态调整,保持适应性和灵活性。
四、制定与执行1. 制定机物料消耗定额的责任部门:由企业生产管理部门负责制定和执行机物料消耗定额。
2. 定额的制定流程:(1) 收集机物料消耗相关数据,包括生产工序、工艺流程、设备参数等。
(2) 进行数据分析和定量计算,确定机物料消耗的合理标准。
(3) 综合考虑生产效率、成本控制和经济效益等因素,制定机物料消耗定额。
(4) 定额经过部门审核和领导批准后,下发到生产岗位执行。
3. 定额的执行与监督:(1) 提供培训和指导,确保生产岗位人员理解并按照定额要求进行操作。
(2) 配备监督员进行现场监督,确保定额的有效执行。
(3) 建立机物料消耗数据的收集与分析机制,及时掌握消耗情况进行监测和把控。
(4) 对定额执行情况进行定期考核和评价,发现问题及时进行纠正和改进。
管理制度编号:LX-FS-A18837炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1. 目的为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。
2. 使用范围厂属各生产单位。
3. 职责库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4. 内容和要求4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;4.4 出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。
机物料消耗定额管理制度机物料消耗定额管理制度为了加强企业对机械设备及其所需物料的消耗定额管理,合理掌控机物料消耗,实现生产成本的节省和效益的提高,订立本机物料消耗定额管理制度。
一、适用范围本制度适用于公司机械设备维护和修理、保养、检查、更换及相关物料的消耗计划订立、执行、监控等工作。
二、定额管理制度的目的1. 采纳定额管理制度,可以实现机物料消耗标准化管理,规范消耗过程;2. 合理管理机物料消耗,应对外部市场变化,降低企业生产成本,提高经济效益;3. 定量统计机物料消耗所需资金,帮忙财务部门进行预算和年度审计;4. 通过对机物料消耗的定量和材料的统计,适时调整和优化生产流程。
三、制度重要内容1. 质量要求:机物料消耗应符合轧机的生产技术规范和各种相关标准,从而需要在定额订立前进行相应的技术调研和实践验证。
2. 定额的确定:设备维护和修理频率、设备工作时间、物料种类、消耗量等因素考虑之后,采纳平均值等方法总结,对机物料消耗的定额按设备类型、物料分类、设备使用时间等进行订立。
3. 定额审批:订立定额的部门需要将相关信息经过审批后纳入制度,需由设备管理部门、生产经营部门、财务部门等相关负责人签署确认,经过公司领导的统一审批后生效。
4. 定额计划和监控:负责定额订立的部门在年初需订立该年度机物料消耗计划,并按月份设定监控预警值。
生产、设备维护和修理、物料管理等部门需依照定额计划进行消耗管理。
5. 定额执行检查:设备管理部门、生产经营部门、财务部门需要进行日常监控定额的执行以及计划和实际消耗的比对并进行调整。
四、责任分工及考核1. 设备管理部门负责定额订立,将其信息传达给相关人员,并对执行情况适时反馈,尤其是对于超测和超支情况要适时矫正。
2. 生产经营部门为设备所需的机物料及数量供给数据统计和参考建议,并帮助严格监督定额执行情况,避开挥霍和费用超支。
3. 财务部门需依照定额计划进行资金管理,对年度消耗情况适时进行组织审核和审批,并帮助设备管理部订立年度定额预算。
炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度前言炼铁厂是钢铁企业中最重要的生产环节之一,为了保障炼铁过程的顺利进行,需要大量的材料和备品备件支持。
而这些材料和备品备件的消耗费用是影响炼铁厂生产成本的重要因素之一。
因此,对材料和备品备件的消耗费用进行科学的管理和考核,将有助于提高炼铁生产效率和降低成本。
目的本制度旨在明确炼铁厂材料及备品备件消耗费用的考核管理办法,从而切实提高炼铁生产效率和降低成本。
责任部门炼铁厂设备科和财务科应共同承担本制度的实施工作。
考核内容材料消耗费用考核炼铁厂在生产过程中需要消耗大量的镁石、焦炭、铁矿石、石灰石、石墨电极、火泥等原材料。
针对这些原材料的消耗费用,需要制定相应的考核指标和管理制度。
考核指标:•原材料消耗量•原材料消耗费用•单位产量原材料消耗费用管理制度:•设置原材料消耗指标,对实际消耗量进行考核,如果超出指标的范围,则需要责令相关责任人进行整改。
•对原材料消耗费用进行统计和分析,可以根据不同的原材料进行分类分析,以便找出原材料消耗费用的问题点,实现有针对性的节约成本。
•制定消耗费用分摊办法并执行,确保各部门及时缴纳应付款项。
备品备件消耗费用考核备品备件是炼铁厂生产过程中不可或缺的组成部分。
而备品备件的消耗费用也是影响生产成本的关键因素之一。
为了降低备品备件的消耗费用,需要对其进行科学的管理和考核。
考核指标:•备品备件消耗量•备品备件消耗费用•单位产量备品备件消耗费用管理制度:•对备品备件消耗量和消耗费用进行统计和分析,找出其中存在的问题,并分析其原因和解决办法。
如:某种备品备件的消耗量较大,可考虑改用替代品,或采取其他降低消耗的措施。
•按照需求合理预估各备品备件的消耗量,制定相应的需求计划,并根据实际情况进行调整,以保证备品备件的供应和消耗的平衡。
•制定检验标准,确保备品备件的质量符合要求,达到预期使用寿命。
考核结果及奖惩制度炼铁厂将定期进行各项消耗费用指标的考核,并以此制定绩效考核结果。
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机物料消耗定额管理制度
一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。
消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。
车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。
生产部每月召开一次消耗定额例会。
八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。
物资消耗定额和储备定额管理程序1.适用范围本标准适用于生产或办公物资消耗定额和储备定额的制定。
2.职责物流部:负责制定储备定额。
生产设备部:负责制定物料消耗定额其它相关部门:协助物流部、生产设备部进行物资消耗定额的制定、核算和调整。
财务部:负责审批物资消耗定额和储备定额。
3.内容3.1.消耗定额管理3.1.1.意义物资消耗是企业生产技术和科学管理水平高低的重要标志,定额的制定为企业有效地减少损失,降低生产、检验、管理成本提供了标准,是制定采购计划的主要依据之一。
3.1.2.定义在一定的生产技术组织条件下,制造单位产品或完成单位任务所需消耗的物资数量的标准。
可用单耗的统计平均值表示。
3.1.3.制定3.1.3.1.基本原则先进合理,既考虑客观实际情况,包括:企业实际生产、检验、管理水平,又应考虑同行业的先进水平和未来的发展。
3.1.3.2.物料消耗定额的制定●产品小试结束后,由综合部技术中心提供数据,协助生产设备部制订物料的消耗定额。
●产品试生产结束后,计算同种物料各批单耗的均值,作为该物料的消耗定额(试行)。
●产品正式投产后,半年内,制定不低于实际平均先进水平的物料消耗定额。
3.1.3.3.其它物资消耗定额的制定●由各使用部门协助物流部,预计相应物资的使用情况,试制消耗定额。
●三个月后,根据实际应用情况,统计各物资月耗用情况,制定物资消耗定额(试行)。
●半年内,制定不低于实际平均先进水平的物资消耗定额。
3.1.3.4.制定完毕的物资消耗定额,由物流部上交财务部审批。
3.1.4.执行3.1.4.1.消耗定额批准后,方可执行。
3.1.4.2.对批准的消耗定额每个部门均须无条件执行。
3.1.4.3.生产结束后,由车间对其物料耗用情况进行核算,上交物流部,并将核算结果与消耗定额进行对比分析,为改进工艺、节约成本提供依据。
3.1.4.4.各部门每月底对当月所用的物资进行核算,并将核算结果与消耗定额进行对比分析,为改进工作、加强管理提供依据。
沧州中铁炼铁厂文件
铁字【2015】12
签发:刘伟
炼铁厂机物料月消耗定额和额定库存考核管理办法
一、目的
为了响应公司降本增效、节能降耗的要求,进一步降低备件机物料的消耗,杜绝浪费现象,缩小与同行业先进企业的差距,设备科在原有《炼铁厂备件月消耗考核管理办法》基础上,根据近两年各车间平均消耗和仓库库存的实际情况及结合公司设备部考核制度,重新对备件机物料定额和额定库存进行修订。
二、适用范围
适用于炼铁厂各相关单位。
三、内容
(一)消耗定额
各车间机物料备件月消耗定额以及储备定额控制比例如下,每年根据公司要求核算各车间消耗定额及储备定额金额数量:
车间电仪车
间维修车间高炉车间动力车
间
喷煤车
间
铸铁除
尘
供料车
间
铁运
消耗定额
(%)
10.79%26.24%31.39% 4.32% 5.40% 3.24%13.79% 2.50%
元/吨铁 1.079 2.624 3.139(单
炉产量)
0.432 0.540 0.324 1.379 0.25
储备定额
比
37.65% 31.06% 2.47%*4 3.77% 5.71% 1.5% 2.88% 2%
储备定额
/万元
640 528 42*4=168 64 97 25.5 49 34.6
(二)成本控制定额奖励和考核办法
1.公司设备部制定的机物料消耗10元/t铁。
大中修费用按消耗比例执行,可累
计使用,累计时间为一年。
2.全厂机物料吨铁消耗每降低1元/吨时,公司奖2500元,最多奖15000元;全
厂机物料和备件吨铁消耗当每超1元/吨时,公司罚2500元,最多扣20000
元。
区间按比列。
(三)各车间根据以上表格制定机物料消耗进行分解:
1.全厂机物料和备件消耗低于争取目标9.5元/t铁时,奖励设备科1000元。
各
车间按实际节省的消耗按0.3%奖励,车间领导各占奖励金额的10%,最多奖励
2500元。
超出定额消耗的车间按实际超出的消耗0.2%考核,最多考核2500元。
车间领导各占奖励或考核金额的10%。
2.全厂机物料和备件吨铁消耗在必保目标10元/t铁和争取目标9.5元/t铁之间
时,各车间按实际节省的消耗按0.2%奖励,最多奖2500元。
超出定额消耗的
车间按实际超出的消耗0.2%考核,最多考核2500元。
车间领导各占奖励或考
核金额的10%,如果产量未完成,按公司规定执行。
3.全厂机物料和备件吨铁消耗当大于必保指标10元/t铁时,超出定额消耗的车
间按实际超出的消耗0.3%考核,最多考核4000元。
节省消耗的车间按实际节
省的消耗0.3%奖励,最多奖4000元。
车间领导各占奖励或考核金额的10%。
如果产量未完成,按公司规定执行。
4.对严重超出定额分配消耗的车间,考核车间超出部分0.3%-0.4%,最多考核8000
元。
车间领导各占考核金额的10%。
节省消耗的车间不予奖励。
(四)公司储备定额区间按比例计罚,上不封顶。
车间分配方案依据储备定额表。
仓
库如果超额了,按照超额部分的0.1%~0.3%进行考核。
(五)领料范围划分
领料范围本着谁用谁报谁领的原则
a)高炉车间
1.上料系统:皮带、拖棍、滚筒、筛板、润滑脂、润滑油、十字测温、溜槽
等
2.炉前:进风装置备件、钻杆、钻套、钻头、炮泥、炮嘴、炮嘴销、高炉用
钢板、罗纹钢、焊管、炉体冷却用阀门、冷却用胶管、灌浆用阀门、液压油、炉前工具、煤枪等配套备件。
3.热风炉:DN50以下阀门和管件、冷却用胶管、灌浆用阀门等。
4.布袋:布袋、龙骨、密封胶条、DN50以下阀门和管件。
5.INBA:皮带、托辊、滚筒、滤网、固定滤网螺栓、三角带、润滑油
b)维修车间
除划分入高炉车间领用以外的所有高炉用备件、辅料。
c)电仪车间
炼铁区域所有电器、仪表、自动化备件。
d)动力车间
辖区内所有机械类备件、辅料。
e)喷煤车间
辖区内所有机械类备件、辅料。
f)铁运车间
机车备件、信号屏备件和铁路备件、机车用油,鱼雷罐行走部分备件,铁路信号线路备件、、鱼雷罐倾翻传动部分备件。
g)铸铁除尘车间
除尘风机备件以及本车间区域内除尘阀门和布袋龙骨、铸铁机备件供料车间辖区内所有机械类备件、辅料。
5、领料制度
各单位到设备科领备件和机物料必须填写领料单,仓库发料人在领料单上签字确认。
设备科仓库针对各单位建立单独的消耗台帐,各单位领料员对领出物品要在消耗台帐上签字确认。
单位成本核算员要每一周对领出物品进行核算,并将费用上报单位领导,以便控制消耗。
6、月均摊管理办法
因计划检修造成车间的月消耗超标,各车间可与设备科进行协商,超出部分可进行月均摊,但最多可分摊在2个月内。
辅助车间购置费用较大的备品备件时,可向设备科申请按其使用寿命进行月均摊,但尽可能控制在3个月内。
7、对设备科仓库的要求
为各单位做好服务,及时向领料人提供所领物品的价格。
做好各单位备件机物料消耗台帐,要求做到日清月结。
8、各车间负责人月底要对当月消耗认真分析,制定切实可行的办法以降低备件机物料的
消耗。
四、本管理办法自下发之日起执行,解释权归炼铁厂设备科。
五、如与炼铁厂部经济责任制有冲突的,最终以炼铁厂经济责任制标准执行。
炼铁厂
2015年1月25日。