机物料消耗定额管理制度(通用版)

机物料消耗定额管理制度一、制度目的本制度的主要目的是规范和管理机床设备的物料消耗，减少资源浪费，提高企业经济效益。

通过制定机物料消耗定额管理制度，可以实现以下目标：1.控制机床设备物料消耗，降低生产成本，提高经济效益；2.规范设备使用，减少设备闲置和无效加工，提升生产效率;3.优化物资采购，减少库存周转时间，保证生产顺畅；4.强化对机物料消耗情况的监管，及时发现问题，进行调整和优化。

二、适用范围本制度适用于公司机床设备的物料消耗，包括但不限于机器零件、工具，切割刀具以及设备润滑油等。

三、定额制定为了实现机物料消耗的管理，需要制定详细的消耗定额。

制定过程需要考虑以下因素：1. 不同种类的设备，其消耗的物料定额也会不同;2.定额应根据实际生产情况进行设定，以保证设备正常使用, 降低生产成本；3.避免定额过高或过低，需要进行多次调整和优化；4.定额制定应遵守质量标准，保障生产质量和行业规范。

制定定额的具体步骤如下：1.根据设备的品牌、型号确定定额样本；2.对样本进行试用和测试，记录消耗情况；3.统计消耗数据，平均计算定额；4.对定额进行修订和优化，并根据实际情况进行调整。

四、定量管理为了贯彻定额管理的原则，需要对机物料消耗进行定量管理。

具体方法如下：1.设立仓库负责人，负责库存的管理和物资采购；2.对消耗定量进行监控，及时调整和优化消耗定额；3.购置专门的物料消耗计量设备，定期检测测量精度；4.对消耗物料进行标记，建立编号管理制度；5.每位操作员应按照规定的定额进行计量，在交班前完成相关记录;6. 定期抽查和审计，发现问题及时解决和调整。

五、责任分工为了保障机物料消耗定额管理制度的实施和执行，需要对责任进行分工。

具体如下：1.生产车间负责人负责对机物料消耗进行监督管理，并指导操作员按照定额进行作业；2.仓库管理员负责物料采购、库存管理和物料消耗计量；3.班组长负责对操作员进行培训和指导，并监控定额执行；4.管理部门负责对机物料消耗定额制度的制订、修订和监督。

机物料消耗定额管理制度是企业内部管理的重要工具，它对于控制和管理机物料消耗是至关重要的。

本文将系统地介绍机物料消耗定额管理制度的基本概念、目标、原则、内容和实施步骤等方面的内容。

一、机物料消耗定额管理制度的基本概念机物料消耗定额管理制度是指企业为了控制和管理机物料消耗，建立的一套规范、科学、有效的管理制度。

通过制定适当的机物料消耗定额，并加以合理的准备、审批和执行，可以达到降低成本、提高效益、提升竞争力的目的。

二、机物料消耗定额管理制度的目标1. 控制成本。

机物料消耗是企业生产经营过程中重要的成本组成部分。

通过制定合理的机物料消耗定额，可以控制成本的增长，降低企业的生产成本。

2. 提高效益。

合理的机物料消耗定额可以减少材料的浪费，提高设备的利用率，从而提高生产效率和经济效益。

3. 保证质量。

机物料消耗定额的制定应考虑产品质量的需求，保证产品的合格率和一致性。

4. 提升竞争力。

通过控制和管理机物料消耗，企业可以降低成本，提高效益，增强竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。

三、机物料消耗定额管理制度的原则1. 合理性原则。

机物料消耗定额应以科学的方法进行制定，以保证在满足产品质量要求的前提下，尽量减少材料的消耗。

2. 公平公正原则。

机物料消耗定额应公平、公正地分配给各个生产环节和部门，确保资源的合理利用和公平竞争。

3. 激励性原则。

机物料消耗定额应设定合理的目标，并与员工绩效挂钩，以此激励员工提高生产效率。

4. 动态性原则。

机物料消耗定额应随时根据市场需求和生产技术的变化进行调整和优化，保持与时俱进。

四、机物料消耗定额管理制度的内容机物料消耗定额管理制度包括以下几个方面的内容：1. 定额制定。

制定机物料消耗定额是机物料消耗定额管理制度的核心。

定额的制定应基于科学的方法和数据分析，结合实际生产情况，确保定额的合理性和准确性。

2. 准备与审批。

机物料消耗定额的准备应由专业人员进行，根据制定定额的原则和要求，准备相关的文档和资料。

机物料消耗定额管理制度
是指在机械设备使用过程中，根据不同生产任务和工作条件，制定机物料消耗的合理定额，并进行管理的制度。

该制度的目的是为了合理控制机械设备在生产过程中的物料消耗，提高物料利用率，降低生产成本，提高生产效率。

该制度一般包括以下内容：
1. 定额制定：根据不同机械设备的工作特性和工况条件，制定合理的机物料消耗定额。

定额的制定要考虑到设备技术性能、操作方法、操作人员素质等因素，并参考类似设备的实际使用情况进行调研和分析。

2. 定额执行：制定好的机物料消耗定额需要在实际生产中执行。

操作人员需要按照定额进行机物料的使用，合理控制消耗量。

同时，定期对消耗量进行监测和记录，与定额进行对比分析，及时发现并纠正异常情况。

3. 定额调整：根据实际生产情况和设备使用效果，定期对机物料消耗定额进行调整。

调整可以根据设备的技术改进、操作流程的优化等因素进行，以进一步提高物料利用率和降低成本。

4. 定额考核：通过对机物料消耗定额的执行情况进行考核，评估操作人员的工作质量和效率。

对达标的人员进行奖励，对未达标的人员进行培训和改进措施。

通过机物料消耗定额管理制度的实施，可以有效地控制物料消耗，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本，为企业的经济效益和可持续发展做出贡献。

机物料消耗定额管理制度模板第一章总则第一条目的和依据本规章制度的目的是为了规范企业职能部门对机物料消耗的管理，确保资源的合理利用，提高企业的生产效率和经济效益。

本制度依据国家法律法规以及企业内部管理制度而订立。

第二条适用范围本制度适用于企业职能部门及有关人员对机物料消耗的管理工作。

第二章管理标准第三条机物料消耗定额的订立1.机物料消耗定额的订立由企业职能部门的专业人员负责，定期进行评估和调整。

2.定额的订立应考虑各种因素，包含生产工艺、设备特点、原材料子质量、生产目标等。

3.定额应依据实际生产情况进行评估并及时调整。

第四条定额的使用1.执行定额是职能部门管理机物料消耗的基础。

职能部门及相关人员应依照定额执行生产和消耗任务，并记录相关数据。

2.若显现特殊情况，无法依照定额执行，需事先向主管部门提出申请并经批准。

第五条耗材库存管理1.职能部门应建立和维护耗材库存台账，记录每种耗材的进出库情况，保证库存量的准确性。

2.依据生产计划和定额执行情况，职能部门需要提前预估并布置好耗材的采购计划，确保生产的连续性。

3.耗材库存应定期进行盘点，并与库存台账进行核对。

第三章考核标准第六条耗材消耗率指标1.职能部门应依据定额订立并执行耗材消耗率指标，该指标是评估职能部门工作绩效的紧要标准。

2.耗材消耗率指标要综合考虑生产效率、消耗量以及资源利用方式等因素。

3.通过耗材消耗率指标的评估，对职能部门进行绩效考核，并作为奖惩和晋升的依据之一、第七条定额执行率指标1.定额执行率指标是评估职能部门对机物料消耗管理工作执行情况的紧要指标。

2.职能部门应依照定额严格执行生产和消耗任务，确保定额执行率的达标。

3.定额执行率指标可通过定期检查、数据分析等方法进行评估，对职能部门进行绩效考核。

第八条耗材库存周转率指标1.耗材库存周转率是评估职能部门耗材库存管理本领的指标。

2.职能部门应依据生产计划和定额执行情况，合理计划和掌控耗材库存，提高库存周转率。

机物料消耗定额管理制度机物料消耗定额管理制度为了加强企业对机械设备及其所需物料的消耗定额管理，合理掌控机物料消耗，实现生产成本的节省和效益的提高，订立本机物料消耗定额管理制度。

一、适用范围本制度适用于公司机械设备维护和修理、保养、检查、更换及相关物料的消耗计划订立、执行、监控等工作。

二、定额管理制度的目的1. 采纳定额管理制度，可以实现机物料消耗标准化管理，规范消耗过程；2. 合理管理机物料消耗，应对外部市场变化，降低企业生产成本，提高经济效益；3. 定量统计机物料消耗所需资金，帮忙财务部门进行预算和年度审计；4. 通过对机物料消耗的定量和材料的统计，适时调整和优化生产流程。

三、制度重要内容1. 质量要求：机物料消耗应符合轧机的生产技术规范和各种相关标准，从而需要在定额订立前进行相应的技术调研和实践验证。

2. 定额的确定：设备维护和修理频率、设备工作时间、物料种类、消耗量等因素考虑之后，采纳平均值等方法总结，对机物料消耗的定额按设备类型、物料分类、设备使用时间等进行订立。

3. 定额审批：订立定额的部门需要将相关信息经过审批后纳入制度，需由设备管理部门、生产经营部门、财务部门等相关负责人签署确认，经过公司领导的统一审批后生效。

4. 定额计划和监控：负责定额订立的部门在年初需订立该年度机物料消耗计划，并按月份设定监控预警值。

生产、设备维护和修理、物料管理等部门需依照定额计划进行消耗管理。

5. 定额执行检查：设备管理部门、生产经营部门、财务部门需要进行日常监控定额的执行以及计划和实际消耗的比对并进行调整。

四、责任分工及考核1. 设备管理部门负责定额订立，将其信息传达给相关人员，并对执行情况适时反馈，尤其是对于超测和超支情况要适时矫正。

2. 生产经营部门为设备所需的机物料及数量供给数据统计和参考建议，并帮助严格监督定额执行情况，避开挥霍和费用超支。

3. 财务部门需依照定额计划进行资金管理，对年度消耗情况适时进行组织审核和审批，并帮助设备管理部订立年度定额预算。

机物料消耗定额管理制度
是指企业根据过往经验和生产技术水平，对机械设备在生产过程中所需消耗的各种物料进行合理定额的管理制度。

该制度主要包括以下几个方面内容：
1. 定额的确定：企业通过实际生产和试验，结合物料的特性和使用量，确定机械设备在生产过程中所需消耗的各种物料的定额。

定额应包括每个环节的具体使用量和消耗单位。

2. 定额的审核：定额需要经过专业人员审核，确保其合理性和准确性。

审核人员应对定额进行综合评估，考虑生产工艺、设备运行状态和实际生产情况等因素，提出修改意见或建议。

3. 定额的调整：定额需要根据生产工艺改进、设备更新、原材料价格变化等因素进行适时调整。

企业应及时跟踪和收集相关数据，分析定额执行情况，确保定额的准确性和实用性。

4. 定额的执行：企业应建立健全相应的采购和消耗管理制度，确保定额的执行。

制定详细的物料采购流程、消耗核算流程和费用核算制度，实施定期盘点和清查，及时纠正定额执行中的问题和偏差。

机物料消耗定额管理制度的实施可以帮助企业合理控制物料消耗，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本，提升企业竞争力。

同时，通过不断优化和调整定额，可以促进生产工艺的改进和设备的更新，提高生产工艺水平和产品质量。

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机物料消耗定额管理制度范本第一章总则第一条为了规范机物料的消耗管理，合理控制成本，提高生产效益，根据《公司机物料消耗管理办法》等相关规定，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有生产车间和相关部门，涉及机物料的购买、使用、消耗等方面的管理。

第三条机物料消耗定额是指在一定生产工艺和技术条件下，完成单位产品或单位工程所需的机物料数量。

第四条机物料消耗定额应以经济合理、科学可行、实际可操作为基本原则，经过数据分析和技术论证后确定。

第二章管理要求第五条各车间和部门应按照机物料消耗定额进行物料购买和使用，严禁超过定额使用物料。

第六条负责机物料消耗定额管理的部门应及时将定额进行调整，根据市场行情、技术改进等因素进行修订。

第七条各车间和部门应加强物料使用的监控，定期进行盘点和核算，确保物料的合理使用和消耗。

第八条各车间和部门应加强物料库存控制，不得出现过量的物料积压，及时处理闲置物料。

第九条各车间和部门应建立严格的物料流转制度，确保物料安全、准确和及时到位。

第十条各车间和部门应加强物料的节约使用，推行“精益生产”理念，降低成本，提高效益。

第三章质量管理第十一条各车间和部门应加强对机物料质量的控制，确保物料符合质量要求。

第十二条各车间和部门应及时对质量不合格的物料进行处理，防止不合格物料的使用。

第十三条负责机物料消耗定额管理的部门应建立完善的质量管理体系，制定相应的质量控制措施。

第十四条负责机物料消耗定额管理的部门应对物料质量进行定期检验和监测，及时发现和解决质量问题。

第四章绩效考核第十五条各车间和部门应根据机物料消耗定额的指标进行绩效考核，考核结果作为绩效评估的重要依据。

第十六条绩效考核指标包括物料消耗达标率、物料消耗控制率、物料使用效率等。

第十七条绩效考核结果将根据具体情况，采用综合评估的方法进行评定，绩效考核结果将影响奖惩的决策。

第十八条负责机物料消耗定额管理的部门应对绩效考核结果进行分析和评估，制定相应的改进措施。

管理制度编号：YTO-FS-PD713机物料消耗定额管理制度通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards机物料消耗定额管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。

消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。

二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。

三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。

四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。

车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。

七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。

事业部机物料消耗定额、修旧利废管理制度第1章总则目的：1合理利用和节约材料配件，降低和控制生产成本，提高投入产出比。

2 便于开展成本核算、控制工作。

3.通过修旧利废工作，降低成本。

适用范围：本制度适用于生产制造消耗的物资，消耗定额以及储备定额的制度工作，修旧利废管理制度工作。

职责分配：1事业部设备组和车间负责制定物资安全存量，并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。

2 事业部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作。

3.事业部对修旧利废工作进行奖励。

术语定义：物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位产出而合理消耗材料，配件的数量标准，以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。

修旧利废：凡是在检修、技改过程中更换下来的材料、配件，已经超过工艺要求和质量限度，经修复并经相关部门验收合格可以再次使用的为修旧；对已经达到报废程度，但是确有利废价值，经加工改造并经验收合格后可以再用的为利废。

对零部件的正常检修不属于修旧利废，因贮存过程中防护不当造成报废的设备、备件不属于修旧利废。

第2章机物料消耗定额的确定制定物资消耗定额的原则：1 应在保证物资质量，生产质量的前提下，根据生产的具体条件，施工要求，技术要求等，以理论计算和技术实际测定为主，经验估计和统计分析为辅来制定事业部物资消耗定额。

2 确定消耗定额时以节约和保证供给为基础，以不造成浪费，略有剩余为原则。

确定物资消耗定额：确定物资消耗定额时，应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。

1消耗量稳定的物资，由设备组会同车间人员根据本车间上年物资消耗情况结合公司乃年度制造费用目标，经过理论计算而确定。

2消耗量不稳定的物资，根据相似物资，行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试，从而确定最终的消耗定额。

第3章消耗定额的审查和批准审查程序：1各车间在制定完本车间的机物料消耗定额后，应提交设备组审核。

机物料消耗定额管理制度模版第一章总则第一条为了合理管理公司的机物料消耗，控制成本，提高资源利用效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内各部门的机物料消耗管理。

第三条机物料指公司内各部门使用的机器设备、工具仪器以及相应的耗材和零部件。

第四条机物料消耗定额是指单位产品或服务消耗的机物料数量。

第五条机物料消耗定额管理是指通过制定、执行和监控机物料消耗定额，达到合理控制消耗，提高效率的目的。

第二章定额制定第六条各部门应根据业务特点，制定符合实际的机物料消耗定额，并报经有关部门审核并备案。

第七条定额制定的原则包括：科学性、合理性、稳定性、准确性和可操作性。

第八条定额制定的方法主要包括：经验法、统计法、工效学法等。

第九条定额制定应考虑以下因素：产品或服务的特点、工艺流程、设备状态、操作工艺、环境条件等。

第三章定额执行第十条各部门应在定额规定的范围内执行机物料消耗定额。

第十一条机物料消耗定额的执行应遵循以下原则：事先核定、按定额执行、实时监控、及时调整。

第十二条各部门应制定机物料消耗台账，记录每一次消耗及使用情况，并及时上报有关部门。

第十三条机物料消耗定额的执行情况应定期进行检查，发现问题及时进行整改。

第十四条定额执行情况应作为考核、奖励和约束的依据。

第四章定额监控第十五条为了保证机物料消耗定额的执行，应建立相应的监控体系。

第十六条监控的方式包括：人工监控、设备监控、软件监控。

第十七条监控的内容包括：机物料消耗数量、机物料消耗情况分析、消耗异常预警等。

第十八条监控结果应及时上报有关部门，以便进行及时的调整和决策。

第十九条对于监控结果异常的情况，应及时进行分析原因，并采取相应的措施进行处理。

第五章定额调整第二十条定额调整应根据实际情况进行，调整的依据包括：市场需求、工艺改进、技术进步等。

第二十一条定额调整应经过有关部门的审核并备案。

第二十二条定额调整的前期工作包括：数据分析、方案制定、方案评估等。

第二十三条定额调整后，应及时通知各部门并进行培训，确保各部门能够及时掌握并执行。

机物料消耗定额管理制度1.引言机物料消耗定额管理制度是为了提高企业机械设备和物料的利用率，合理掌控消耗量，优化生产成本而订立的一套管理制度。

本文将介绍机物料消耗定额管理制度的目的、范围、基本原则、管理流程等内容。

2.目的机物料消耗定额管理制度的目的是通过合理设定机械设备和物料的消耗指标，确保机械设备和物料的有效利用，降低生产成本，提高企业的经济效益。

3.范围机物料消耗定额管理制度适用于企业的机械设备和物料消耗管理，包括但不限于以下方面：•机械设备的耗电量、燃料消耗量等；•物料的消耗量、损耗量等。

4.基本原则机物料消耗定额管理制度遵从以下基本原则：4.1 合理性原则订立机物料消耗定额时，必需以科学的方法和牢靠的数据为基础，确保定额合理可行。

4.2 公正性原则订立机物料消耗定额要尽量避开主观因素的介入，保证公正公正，不偏袒任何一方。

4.3 安全性原则在订立机物料消耗定额时，要充分考虑机械设备和物料的安全性，确保生产过程的安全性和牢靠性。

4.4 持续改进原则机物料消耗定额是一个动态过程，应当不断改进和完善，以适应企业进展的需要。

5.管理流程机物料消耗定额管理流程包括以下几个环节：5.1 设定消耗定额依据企业的实际情况和生产需求，确定机械设备和物料的消耗定额。

可以参考历史数据、行业标准等进行设定。

5.2 监测消耗情况建立相应的监测机制，定期对机械设备和物料的消耗情况进行监测和分析，了解是否符合定额要求，适时发觉异常情况。

5.3 分析异常情况对于消耗情况异常的机械设备和物料，进行认真分析，找出导致异常的原因，并实行相应的改进措施。

5.4 追踪掌控效果对改进措施的实施效果进行追踪和评估，依据评估结果调整消耗定额，保持管理的连续性和持续性改进。

6.责任分工为了确保机物料消耗定额管理工作的有效实施，需要明确相关人员的责任分工：•生产部门负责设定消耗定额并监测消耗情况；•技术部门负责分析异常情况并提出改进措施；•运营部门负责追踪掌控效果并评估管理效果。

消耗定额管理制度3篇【第1篇】（企业公司）物资消耗定额管理制度企业物资消耗定额管理制度□总则物资消耗定额是国民经济方案中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供给方案的重要依据.是产品成本核算和经济核算的基础.采取奶额供料是有方案地合理通过和节省原材料的有效手段.物资消耗定额应在保证产品前提下,按照本厂生产的详细条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以阅历估量和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额.□物资消耗定额的内容物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分:工艺消耗定额:1、主要原材料消耗定额【第2篇】企业物资消耗定额管理制度□ 总则物资消耗定额是国民经济方案中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供给方案的重要依据。

是产品成本核算和经济核算的基础。

采取限额供料是有方案地合理通过和节省原材料的有效手段。

物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，按照本厂生产的详细条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以阅历估量和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。

□ 物资消耗定额的内容物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额：1.主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。

2.工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺消耗定额：指废品消耗、材料代用损耗，设备调节中的损耗等。

但不包括途耗、磅差、库耗等。

□ 物资消耗定额的制定和修改材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供给科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。

非工艺消耗定额按照质量指标，由供给科参如实际状况制定供给定额。

工艺消耗定额必需在保证产品质量的前提下本着节省的原则制订。

物资消耗定额普通一年改修一次。

由供给科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。

因为管理不善而超耗者，不得提升定额。

机物料消耗定额管理制度一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。

消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。

二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。

三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。

四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报(次日____日前)。

车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月____日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。

七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。

生产部每月召开一次消耗定额例会。

八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。

机物料消耗定额管理制度（2）是指企业为了合理控制机物料消耗，并提高生产效率和成本控制能力，制定的一套管理规范和操作流程。

下面将为您详细介绍机物料消耗定额管理制度，内容包括背景、目的、原则、制定与执行、主要内容、评价与改进等。

一、背景随着现代生产技术的发展，机物料的消耗量直接关系到企业的生产效率和成本控制。

为了合理控制机物料的消耗量，提高生产效率，降低生产成本，需要制定一套科学的机物料消耗定额管理制度。

二、目的1. 确定机物料消耗的合理标准，实现机物料消耗的合理化管理。

2. 提高机物料消耗的准确性和规范性，降低浪费和损耗。

3. 加强对机物料消耗情况的监督和控制，确保生产过程的稳定性和可持续性发展。

4. 优化生产过程，降低生产成本，提高经济效益。

物资消耗定额管理制度第1章总则第1条；目的为了达成以下目的, 特制定本制度。

1, 合理运用和节约材料配件, 减少和控制生产成本, 提高投入产出比。

2, 便于开展成本核算和经济核算工作。

第2条, 合用范围。

本制度合用于生产物资, 消耗定额以及储备定额的制度工作。

第3条, 职责分派。

1, 供应部负责制定物资安全存量, 并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。

2生产部, 机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作.第4条, 术语定义。

物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位产出而合理消耗材料, 配件的数量标准, 以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的记录平均值来表达。

第2章, 物资消耗定额的拟定。

第5条, 制定物资消耗定额的原则。

1, 应在保证物资质量, 生产质量的前提下, 根据生产的具体条件, 施工规定, 技术规定等, 以理论计算和技术实际测定为主, 经验估计和记录分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2, 拟定消耗定额时以节约和保证供应为基础, 以不导致浪费, 略有剩余为原则。

第6条, 拟定物资消耗定额。

拟定物资消耗定额时, 应按照该物质的消耗量是否稳定来采用不同的方式拟定物资消耗定额。

1, 消耗量稳定的物资, 由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目的和管理目的, 通过理论计算而拟定。

2, 消耗量不稳定的物资, 由相关部门人员根据相似物资, 行业综合拟平以及理论规定进行科学计算并进行实际测试, 从而拟定最终的消耗定额。

第3章, 消耗定额的审查和批准。

第7条, 消耗定额自审。

1, 各部门在制定完本部门的物资消耗定额后, 应提交主管经理审核。

2, 主管经理在审核过程中, 应重要审查消耗定额的合理性和可执行性。

第8条, 消耗定额审核。

部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略, 年度经营目的以及成本控制的规定对各部门的消耗定额进行审核, 财务部等相关部门根据需要予以配合。

2023年机物料消耗定额管理制度引言：随着技术的不断发展和工业化的推进，机械设备的使用和物料消耗量也在不断增加。

为了合理管理机物料消耗，提高资源利用效率，降低环境污染，制定一套科学有效的机物料消耗定额管理制度势在必行。

本文将从以下几个方面阐述2023年机物料消耗定额管理制度。

一、制度目标机物料消耗定额管理制度的核心目标是合理控制机械设备的物料消耗量，提高设备的利用效率，降低物料浪费和环境污染。

同时，通过设定定额，鼓励企业加强技术改造和装备更新，促进技术进步和经济发展。

二、制度框架1. 制度的适用范围和对象：该制度适用于所有使用机械设备的企事业单位和个体工商户，以及工程建设项目等。

2. 定额的制定：根据不同机械设备的使用情况、工作条件、生产能力等因素，制定相应的物料消耗定额。

定额可以根据实际情况进行调整和修订。

3. 定额的执行：企业和个体工商户必须按照定额执行，严禁超出定额使用物料。

定期进行物料消耗的检查和统计，对超出定额的行为进行纪律处分。

4. 监督检查：建立机物料消耗定额的监督检查机制，明确责任和执法措施。

组织相关部门对企业和个体工商户进行定期检查和抽查，对违规行为进行处罚。

三、制度措施1. 建立机物料消耗定额数据库：收集整理各类机械设备的物料消耗数据，建立数据库，为制定定额提供依据。

2. 技术改造与装备更新：通过技术改造和装备更新，提高机械设备的能效水平，降低物料消耗量。

3. 加强技术培训和管理：组织机械设备使用人员进行技能培训，提高其操作技能和管理水平，减少因不当操作和管理不善导致的物料浪费。

4. 奖惩机制：对达到和超过定额的企业和个体工商户给予奖励和补贴，对超出定额的行为进行处罚。

四、制度效益1. 节约资源：通过合理控制机物料消耗，降低资源消耗和浪费，实现资源的长期可持续利用。

2. 降低成本：合理使用物料，减少物料的浪费，降低生产成本，提高企业的经济效益。

3. 环境友好：减少物料的消耗和排放，降低环境污染，促进生态文明建设。

机物料消耗定额管理制度1. 引言为了规范机物料的消耗管理，提高机物料的利用率，减少浪费，保障生产环境的安全和健康，制定本管理制度。

2. 适用范围本管理制度适用于公司内所有使用机物料的部门和员工。

3. 目的本管理制度的主要目的是：1.提高机物料的利用率和使用效率，避免不必要的浪费；2.管理机物料的使用量和消耗量，确保生产环境的安全和健康；3.维护公司的经济利益，降低公司的成本和开支。

4. 基本原则本管理制度的基本原则包括以下几点：1.统一管理，规范操作；2.所有机物料使用前必须计划和审批；3.严格执行定额标准，避免超量使用；4.注重机物料的及时补充和更新；5.严禁私自使用公司机物料；6.所有机物料的消耗必须进行记录和汇总；7.定期审核和评估机物料消耗情况，改进管理制度。

5. 管理流程5.1 机物料使用计划和审批流程所有机物料的使用必须经过计划和审批，流程如下：1.部门负责人或相关人员制定机物料使用计划；2.计划报批至上级领导审批；3.审批通过后，计划交由机物料管理人员处理。

5.2 机物料使用流程机物料使用的流程如下：1.使用机物料前需核实其是否在计划中，并确认使用定额；2.领取机物料后，在使用前先进行检查和保养，确保设备正常；3.操作时必须按照定额标准使用，不得超量使用；4.使用后机物料净重量必须进行记录，并由班组负责人签字确认；5.使用完毕后，机物料必须及时归还，准确记录归还时间、数量和状态。

5.3 机物料汇总和报表制作流程机物料消耗情况的记录和汇总流程如下：1.班组负责人负责核查和审核机物料使用记录；2.汇总机物料使用记录，并制作报表；3.汇总报表报送至机物料管理人员。

5.4 机物料管理评估流程机物料管理人员对机物料消耗情况进行评估和改进的流程如下：1.对机物料使用情况进行评估，确定问题和不足；2.提出改进措施，并进行推广；3.经过一段时间的改进和推广，重新对机物料使用情况进行评估。

6. 附则1.严格执行本管理制度，不得随意改变定额标准；2.班组负责人和机物料管理人员必须时刻关注机物料消耗情况，及时处理问题；3.对于违反本管理制度的行为，将进行严肃处理。