专项检查表(机械设备)
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机械设备安全检查表检查人:检查时间:目的要求内容计划序号1对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
按照《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求认真检查,不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
见检查项目每年不少于两次检查检查项目检查标准1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。
3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、手持电动热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
查看现场工具5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
电、气焊设2备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签;8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10 米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。
建筑机械日常安全检查表一、工作场所安全检查1. 周围环境- 检查场地周围是否有明显障碍物或地形不平坦的地方。
- 检查周围是否有人员进出或行人通行的道路。
2. 现场设施- 检查建筑机械是否停放在稳定的地面上,并且离电线、管道等设施保持一定的距离。
- 检查机械设备有无损坏或松动的零部件。
3. 安全警示标识- 检查工作场所是否设置了安全警示标识,如禁止通行、高处作业等。
二、建筑机械安全检查1. 外观检查- 检查机械设备外观是否有明显损坏或裂纹。
- 检查机械设备表面是否清洁。
2. 控制系统- 检查机械设备的各个控制系统是否正常运作,如刹车、转向等。
3. 机械部件- 检查机械设备的各个部件是否完好,如车轮、履带、机身等。
- 检查机械设备的液压、气压、电气等系统是否正常工作。
4. 安全配件- 检查机械设备是否配备了必要的安全配件,如防护罩、防滑设施等。
- 检查安全配件是否完好并正常使用。
三、操作人员安全要求1. 操作培训- 检查操作人员是否经过相关操作培训,并持有合格证书。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的操作规程。
2. 安全操作- 检查操作人员是否按照操作规程进行安全操作。
- 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备,如安全帽、手套等。
3. 紧急情况应对- 检查操作人员是否了解紧急情况的处理方法。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的应急停机装置。
以上为建筑机械日常安全检查表,如发现安全隐患或问题,请及时进行整改或上报相关部门。
建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养?
2. 机械设备是否按照规定使用?
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置?
4. 机械设备是否定期检修和维修?
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书?
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核?
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求?
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为?
9. 机械设备的电气安全是否符合标准?
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作?
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确?
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求?
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录;
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范;
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好;
4. 检查机械设备的检修和维修记录;
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书;
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录;
7. 检查机械设备周围环境的安全状况;
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为;
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准;
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况;
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性;
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。
结论
根据以上检查项目和方法,对建筑工地施工机械进行专项检查,确保机械设备的安全、可靠运行,提高施工工地的安全管理水平和
效率。
注意:此检查表仅供参考,实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。
19种常用机械设备专项检查内容表(检查项目及结果)
目录
1、车床安全检查表 (3)
2、铣床安全检查表 (4)
3、刨床安全检查表 (6)
4、冲、剪、压机械安全检查表 (8)
5、电焊机安全检查表 (9)
6、破碎机安全检查表 (10)
7、砂轮机安全检查表 (11)
8、压力机安全检查表 (12)
9、水压机安全检查表 (13)
10、皮带运输机安全检查表 (15)
11、型材挤压机安全检查表 (17)
12、锻造机械检查表 (18)
13、铸造机械安全检查表 (19)
14、木工机械安全检查表 (23)
15、光学机械安全检查表 (24)
16、热交换器安全检查表 (25)
17、吊具安全检查表 (26)
1、车床安全检查表
2、铣床安全检查表
3、刨床安全检查表
4、冲、剪、压机械安全检查表
5、电焊机安全检查表
一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M;
6、破碎机安全检查表
7、砂轮机安全检查表
8、压力机安全检查表
9、水压机安全检查表
10、皮带运输机安全检查表
11、型材挤压机安全检查表
12、锻造机械检查表
13、铸造机械安全检查表
14、木工机械安全检查表
15、光学机械安全检查表
16、热交换器安全检查表
17、吊具安全检查表。
机械设备专项安全检查表
1. 设备基本信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备编号:
- 生产厂家:
2. 设备操作规程
- 操作人员是否熟悉设备操作规程?
- 设备操作规程是否清晰明确?
- 是否存在操作规程更新的记录?
3. 设备维护和保养
- 是否存在设备维护和保养计划?
- 是否按计划进行设备维护和保养?
- 维护和保养记录是否完整?
4. 设备安全警示标识
- 设备上的安全警示标识是否完整清晰可见?
- 是否存在缺失或模糊的安全警示标识?
5. 设备运行状态
- 设备运行时是否有异常噪音或异味?- 设备运行时是否产生过热现象?
- 设备运行是否平稳无抖动?
6. 设备安全保护装置
- 设备的安全保护装置是否完好有效?- 是否存在缺失或损坏的安全保护装置?
7. 设备接地保护
- 设备是否正确接地?
- 接地线是否存在断裂或连接不良?
8. 设备电气系统
- 设备电气系统是否符合安全规范?
- 是否存在漏电、短路等安全隐患?
9. 设备应急措施
- 是否编制了设备应急救援预案?
- 操作人员是否接受过应急救援培训?
10. 设备报废化处理
- 是否有设备报废化处理的规定?
- 是否按规定进行设备报废化处理?
以上是机械设备专项安全检查表,用于检查设备的安全状况和保障操作人员的安全。
请根据实际情况填写并记录检查结果,并及时处理发现的问题,确保设备的正常运行和人员的安全。
机械行业安全检查表I. 背景机械行业是一个具有较高风险的行业,为了确保工作环境的安全,对机械设备和工作场所进行定期的安全检查是非常重要的。
II. 安全检查项目1. 机械设备安全性检查- 检查机械设备的运行状况是否正常,确认是否存在损坏或故障;- 检查机械设备的安全保护装置是否正常运作;- 检查机械设备的电源和电气线路是否存在安全隐患;- 检查机械设备是否有合格的维护记录;- 检查机械设备的使用人员是否具备相应的操作技能和安全知识。
2. 工作场所安全检查- 检查工作场所的通风系统是否正常运行;- 检查工作场所的照明设备是否正常;- 检查工作场所的防火设施是否完善;- 检查工作场所的紧急疏散通道是否畅通;- 检查工作场所是否存在易燃、易爆物品,并进行妥善存储。
3. 工作人员安全培训- 检查工作人员是否接受过相应的安全培训;- 检查工作人员是否熟悉工作场所的安全规定和应急预案;- 检查工作人员是否了解使用机械设备的操作规程;- 检查工作人员是否穿戴适当的个人防护装备。
III. 安全检查记录每次安全检查都应有相应的记录,记录应包括以下内容:1. 检查日期和时间;2. 检查项目和具体内容;3. 发现的问题和隐患;4. 建议的改进和整改措施;5. 责任人和整改期限。
IV. 安全检查频率安全检查的频率应根据机械设备的使用情况和工作场所的特点来确定,一般建议每月进行一次综合安全检查,并根据需要进行不定期的专项安全检查。
V. 结论通过定期的安全检查,可以发现和排除机械设备和工作场所存在的安全隐患,保障工作环境的安全,防范事故的发生。
同时,建议机械行业的企业制定相应的安全管理制度,并加强工作人员的安全培训,以确保安全事故的最小化发生。
以上为机械行业安全检查表文档。
(完整版)机械专项检查表背景机械设备在生产过程中起着重要的作用,保障设备的正常运行对于生产线的效率和安全性至关重要。
为了确保机械设备的正常运转,需要定期进行机械专项检查。
本文档提供一份完整的机械专项检查表,以便管理人员和操作人员能够有条不紊地进行设备检查。
检查内容1. 设备外观检查- 确保设备外观完整,无明显变形、裂纹或损坏。
- 检查设备表面是否有明显的腐蚀或锈蚀。
- 清理设备表面的灰尘和污垢。
2. 设备电气系统检查- 检查设备的电气接地情况,确保接地可靠。
- 检查电线和插头的连接是否紧固可靠。
- 检查设备电气设施的运行正常,如开关、按钮、指示灯等。
3. 设备润滑系统检查- 检查设备润滑系统油液的清洁度和污染程度。
- 确保润滑系统的油液是否在规定的更换周期内。
- 检查润滑点的油脂是否足够,并及时添加。
4. 设备运行状态检查- 运行设备,并检查设备在运行过程中是否出现异常噪音、震动等异常情况。
- 检查设备的温度、压力等运行参数是否正常。
- 检查设备运行过程中的液位、流量、速度等指标是否正常。
5. 设备安全保护检查- 检查设备的安全保护装置是否正常工作,如安全门、紧急停机按钮等。
- 确保设备上的警示标识完整清晰。
- 检查设备相关的安全措施是否到位,如机器防护罩、安全防护网等。
检查周期- 对于关键设备,每月进行一次机械专项检查。
- 对于非关键设备,每季度进行一次机械专项检查。
检查记录- 对每次机械专项检查进行详细记录,包括检查日期、检查人员、检查内容以及发现的问题和处理情况。
- 将检查记录存档,以便追踪设备的运行状态和维护情况。
结论本文档提供了一份完整的机械专项检查表,用于管理和操作人员进行设备检查。
通过定期检查,可以及时发现设备问题并采取相应的措施,确保机械设备的正常运行,提高生产效率和安全性。
机械行业安全检查表检查目的本检查表旨在帮助机械行业企业和工厂的管理人员检查机械设备的安全状况,排除隐患,并制定相应的安全措施和预防措施,确保员工的人身安全和设备的正常运行。
检查范围本检查表适用于机械行业各类机械设备的安全检查。
检查内容1. 设备外观状况检查对象:机械设备检查内容:•设备是否有外观破损、划痕等情况•设备表面是否有油污、灰尘等清洁不当的情况•设备表面和机内各个零部件是否焊接牢固,安装是否牢固可靠•设备控制面板是否正常,按钮是否易于操作•设备周围防护栏是否完整,是否能有效防护工作人员•设备是否有明显异响或震动2. 设备电气安全检查对象:机械设备电气系统检查内容:•电源开关的符合性、选择及使用状态•各种开关和遥控装置是否正常、灵敏可靠并符合规定•电子保护装置是否正常、可靠并符合规定•控制箱、主机箱、电器柜、插头等的安装和接线是否正常可靠并符合规定•高压电缆及插座的连接及安装是否安全可靠3. 设备机械安全检查对象:机械设备机械系统检查内容:•设备的机械动作是否灵敏可靠并符合要求•设备的机械皮带、轮胎、链条、轴承等零部件是否处于正常状态或是否需要保养或更换•设备是否经常进行润滑维护,并依照维护计划进行操作•设备的报警器、警报灯等设施是否正常4. 环境安全检查对象:机械使用环境安全检查内容:•工作环境的通风、明亮等情况是否符合要求•工作环境是否存在爆炸、起火等高危安全隐患•工作人员是否佩戴工作服、工作鞋等安全防护用品•工作环境是否有摆放明确的急救药品、消防器材等安全保障用品检查记录检查日期:< 日期 >检查记录人:< 姓名>检查内容检查结果设备外观状况☑合格☐不合格设备电气安全☑合格☐不合格设备机械安全☑合格☐不合格环境安全☑合格☐不合格隐患排除措施隐患项措施设备外观状况< 排除措施 >设备电气安全< 排除措施 >设备机械安全< 排除措施>环境安全< 排除措施 >结论本次安全检查,发现存在一些安全隐患,但已经采取了相应的措施。
1责任制落实
况
2手持电动1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
3工具2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘
良好,电源部位接漏电保护器。
4工具
3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂
损。
5工具
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出
现漏电。
6工具5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或
自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。
7工具6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防
止发生意外。
8工具7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
9电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导
线端裸露部分在屏护罩内。
10电、气焊设备2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立
的专用电源开关。
11电、气焊设备3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良
好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。
12电、气焊设备4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃
易爆物。
13电、气焊设备5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回
路。
14电、气焊设备6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
15电、气焊设备7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,
并有安全标签;
16电、气焊设备8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上,氧气瓶
和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
17电、气焊设备9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标
识清楚、有效。
18电、气焊设备10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐
压能力符合要求。
19电、气焊设备11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。
20电、气焊设备12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
21电、气焊设备13、操作人员持证上岗。
22起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀
、变形、开裂等缺陷。
23起重机械
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢丝绳脱出的部件
24起重机械
3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁
、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯
损坏、锈蚀。
机械设备安全检查
25起重机械影响制动性能的缺陷或油污。
开闭灵活,制动平衡可靠。
制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于1.5mm;不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
26起重机械5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏
可靠。
27起重机械6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
28起重机械7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好29起重机械8、操作人员持证上岗。
全检查表
:
度安全工作目标
《机械安全》(GB 12265)
《机械安全》(GB 12266)
《机械安全》(GB 12267)
《机械安全》(GB 12268)
《机械安全》(GB 12269)
《机械安全》(GB 12270)
《机械安全》(GB 12271)
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
《用电安全导则》《安全操作规程》
GB/T 3811-2008
《起重机设计规范》
GB/T 3811-2008
《起重机设计规范》
GB/T 3811-2008
《起重机设计规范》GB/T 3811-2008《起重机设计规范》GB/T 3811-2008《起重机设计规范》GB/T 3811-2008《起重机设计规范》。