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钨极氩弧焊GTAW介绍及优缺点下一种介绍的工艺是钨极氩弧焊，与其它已经讨论过的焊接方法相比，有许多有趣的不同。
图3.20显示出该工艺的基本要素。
GTAW最重要的特性是电极在焊接过程中不会消耗。
它采用纯钨或钨合金制造，具有承受高温的能力，甚至是电弧的高温。
因而，当电流通过时，就在钨极和工件之间建立起电弧。
当需要填充金属，必须额外添加，通常采用手工方式，或采用机械送丝系统。
电弧和金属采用惰性气体保护，这些气体从包围着钨极的喷嘴中流出。
因为没有使用焊剂，熔敷金属不需要清渣。
同其它方法一样，有一个系统使各种类型的钨极容易辩识。
这个标识由一系列的字符组成，它以字符“E”开头表示电极。
接下来的字母“W”是钨的化学符号。
然后是字符的数字，它们表示合金类型。
由于只有5种不同的类型，它们通常使用颜色系统来区分。
表中给出了分类和对应的颜色代码。
A WS 钨极分类氧化钍或氧化锆的加入可帮助电极改善电特性，类别合金颜色其结果是使钨极的发射能力地到轻微的提高。
简单的EWP 纯钨绿说，就是氧化钍或氧化锆型的钨极比纯钨更容易起EWCe-2 1.8-2.2%铈橙弧。
纯钨在加热时有形成“球”端的能力，所以经常EWLa-1 1%镧黑用于铝焊接。
和尖形钨极相比，球形钨极具有较低的EWLa-1.5 1.5%镧金电流集中，从而减小了钨极损坏的可能性。
EWTh-2钨EWLa-2 2%镧蓝极是铁基金属焊接中最常用的电极。
EWTh-1 0.8-1.2%钍黄用于GTAW的填充材料标识采用“ER”作前缀，EWTh-2 1.7-2.2%钍红后接化学成分。
外购实心光焊丝的长度一般是36EWZr 0.15-0.40锆褐英寸，并在两端作有标识。
GTAW可以采用直流反接DCEP，直流正接DCEN或交流AC。
直流反接DCEP将在电极上产生较多的热量，而直流正接DCEN则在工件上产生更多的热量。
交流AC则在电极和工件之间变换热量。
交流AC主要用于铝焊接，这是因为电流的变换会提高清洁作用，从而提高焊接质量。
氩弧焊一、认识手工钨极氩弧焊及其设备1、氩弧焊的原理氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法利用钨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（可以不用焊丝）的一种焊接方法，又称为GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）焊或TIG焊接（Tungsten Inert Gas）。
a）钨极氩弧焊 b）熔化极氩弧焊2、氩弧焊的特点（1）焊缝质量较高由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。
（2）焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。
（3）可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。
（4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
3、氩弧焊的分类根据所用的电极材料可分为：根据操作方式可分为：根据采用的电源的种类可分为：4、氩弧焊的设备手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成。
1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶（1）焊接电源钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源，有直流电源和交流电源两种。
（常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等；交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等；交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。
森松公司用的为松下TSP-300型。
）（2）控制系统控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。
手工钨极氩弧焊控制程序（3）焊枪焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。
焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。
当所用焊接电流小于150A时，可选择气冷式焊枪见下图。
焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图：常见的焊枪喷嘴形状示意图：（4）供气系统供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。
工业管道安装手工钨极氩弧焊作业指导书一、引言工业管道安装是工程领域中重要的一环，而手工钨极氩弧焊是常用的管道焊接方法之一。
本指导书旨在为工业管道安装人员提供全面的手工钨极氩弧焊作业指导，帮助他们正确、高效地进行焊接作业，确保管道的安装质量和工程的顺利进行。
二、手工钨极氩弧焊的基本原理手工钨极氩弧焊是利用钨极、氩气保护和电弧熔化的焊接方法。
其基本原理如下：1. 电源提供恒定的电流和电压，通过钨极产生电弧。
2. 电弧的高温作用下，将焊条和工件端溶化，形成焊缝。
3. 氩气通过喷嘴保护焊缝，防止其受氧化和污染。
三、手工钨极氩弧焊的工具和设备进行手工钨极氩弧焊作业所需的工具和设备如下：1. 手工钨极氩弧焊机：包括电源、控制系统和焊枪等。
2. 钨极：选用适当尺寸和材质的钨极。
3. 氩气保护装置：包括气瓶、减压器和流量表等。
4. 焊条：根据工件材质和焊接要求选用合适的焊条。
5. 焊接辅助工具：如焊接刷、砂纸等。
四、手工钨极氩弧焊作业步骤1. 准备工作：检查焊接设备和工具是否正常工作；准备好焊接材料和氩气瓶。
2. 工件准备：清理工件表面，去除氧化物和油污等杂质。
3. 焊接参数设置：依据工件材质和焊条规格，设定适当的焊接电流、电压和氩气流量。
4. 焊接极性调整：根据焊接材料的不同，选择适当的极性。
5. 焊接操作：将钨极插入焊枪，将焊条插入焊钳，控制电流、电压和氩气流量，开始进行焊接。
6. 焊接完成后，检查焊缝质量：包括焊缝外观、尺寸、焊缝与母材的结合等方面。
7. 清理和保养：及时清理焊接设备和工具，保养好焊枪和钨极等易损件。
五、手工钨极氩弧焊的注意事项在进行手工钨极氩弧焊作业时，需要注意以下事项：1. 安全操作：佩戴好防护眼镜、手套和焊接服装等个人防护装备；确保工作区域通风良好。
2. 焊接位置选择：根据工作需要和焊接材料的特性，选择合适的焊接位置和角度。
3. 电流和电压调整：根据焊接需求和焊接材料的厚度等因素，调整好电流和电压的数值。
