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一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行止水带安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：________________________1.2 工程地点：________________________1.3 施工单位：________________________1.4 施工部位：________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求：- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。
- 钢板止水带厚度应满足设计要求，表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。
- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。
2.2 设备要求：- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。
- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 施工准备3.1 施工人员：- 施工人员应经过专业培训，掌握止水带施工技术。
- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。
3.2 施工材料：- 根据施工进度和设计要求，提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。
- 材料进场时应进行检验，确保符合要求。
3.3 施工工具：- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。
4. 施工工艺4.1 施工流程：- 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
- 根据设计图纸和施工方案，进行止水带安装。
- 止水带安装后，进行焊接，确保焊接质量。
- 施工完成后，进行验收。
4.2 施工要点：- 止水带安装前，应清除基面杂物，确保基面平整、干净。
- 止水带安装应紧贴基面，不得出现扭曲、错位等情况。
- 焊接时，应使用合适的焊接工艺，确保焊接质量。
- 焊接完成后，应进行外观检查，确保焊接缝平整、光滑。
5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.2 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。
止水钢板穿框架柱做法
3.钢板接头：钢板接头采取双面焊,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两头平均应满焊,如下图所示,焊接高度不低于钢板的厚度,焊条应采取相符设计请求.焊接之前应进行试焊,调好,调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板;电流过小起弧艰苦,焊接不稳固.钢板接头示意图：
5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采取扎丝绑扎双层密目钢丝网.钢丝网高低及梁周围必须设置到位,防止混凝土砂浆渗漏;钢筋穿过钢丝网部位采取扎丝绑扎封口.
6、检磨练收：施工完毕后,报质检.监理.甲方验收.
五、质量尺度
1、钢板概况应干净,无锈蚀.麻点或划痕等缺点.
2、焊缝的焊策应平均,不得有裂痕.夹渣.咬边.烧穿等缺点.
3、钢丝网绑扎稳固,不得消失松动脱落现象,混凝土浇筑进程中不得消失穿孔漏混凝土现象.
六、施工留意事项
1、焊接进程中,电弧应燃烧稳固,药皮融化平均,无成块脱落现象.
2、对于钢板穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理,一般做法是将止水钢板规模内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接.
七、成品呵护
1、留意对已焊接好的钢板止水带的呵护,稳固踩乱拆.不粘油污.在施工中消失的钢板止水带地位偏移卖力修复,包管钢板止水带地位准确.
2、焊接进程中留意呵护构造钢筋,不得毁伤构造钢筋.
八、安然文明施工
1、进入施工现场必须佩戴安然帽并遵照安然临盆各项轨制及规律;。
止水带技术交底书(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中铁十二局集团吉图珲客专JHS Ⅵ标技术交底书编号：A2012-004 主送单位工程部日期2012-5-12工程名称隧道防水板、止水带的联接根据图号《高速铁路隧道工程施工技术指南》及隧参01根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》及设计文件，现将防水板、背贴式止水带、中埋式止水带，钢边止水带的安装要求交底如下：一、防水板1、埋设范围：根据设计文件，暗洞地段一般为拱墙设置。
膨胀岩a 类地段全环设置。
明洞处根据个别设计文件，应全环设置。
2、土工布的搭接不得小于5厘米。
防水板的搭接宽度不小于15厘米，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米搭接余量。
搭接缝采用热熔双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15毫米，不得焊焦焊穿。
3、搭接焊缝质量按充气法检查。
充气检查方法：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持15MIN，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。
用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
4、防水板的搭接缝应与施工缝错开1-2米。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。
5、焊缝的宽度采用尺量，焊缝的质量采用采用充气检查。
每一浇筑段检查1条焊缝，纵向检查2条焊缝。
6、无纺布铺设时，应用射钉将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上，拱部的间距米米,边墙间距为米米,隧底米米，呈梅花形布置。
7、防水板铺设由隧道拱部向两侧进行，与热塑性垫圈连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度。
8、防水板纵向搭接与环向处应采用丁字接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接。
二、背贴式止水带和中埋式止水带的施工方法背贴式止水带应采用粘结法与防水板连接，与止水带进行粘结的防水板应擦洗清洁。
止水带的施工应符合以下要求：1、止水带全环设置。
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。
1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。
1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。
1.2.2 电源应符合要求。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。
短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。
短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。
短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。
2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。
一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。
弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。
在钢板止水带上下部进行箍筋加密。
交底内容：1 施工准备 1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：3mm厚止水钢板，有出厂证明书及复试报告单。
钢板止水带300mm宽，上下各50mm左右扳成145度，成型良好。
1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求，有出厂合格证，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有特种人员操作证。
1.2.2 应由专业电工接通电源。
1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。
2 操作工艺筏板后浇带、外墙后浇带、外墙施工缝采用300x3mm钢板止水带。
钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。
2.1 工艺流程：止水钢板定位→接头焊接→固定→检查验收。
2.1.1止水钢板定位：止水钢板在墙体、底板上居中布置，埋入和外露部分均等，钢板的凹面应朝向迎水面。
水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。
2.1.2 钢板的接头采用搭接焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。
焊缝高度不低于钢板厚度。
焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。
接头必须避开剪力墙转角处。
钢板止水带穿过L型、矩形、转角柱与柱箍筋发生交叉时，柱箍筋切断采用U型箍，与止水钢板焊接牢固。
2.1.3固定止水钢板的钢筋应从两个侧面焊接连接，悬挂固定，固定钢筋与止水钢板的焊接点距钢板边缘不小于40mm，不得从钢板上下贯通混凝土截面。
2.1.4 检查验收：施工完毕后，报项目部、监理部验收。
3 质量要求3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
4 应注意的质量问题4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地下室止水钢板交底提要地下室止水钢板安装交底内容：一、概况：本工程地下部分地下室砼墙施工缝止水钢板，防水采用3mm厚300mm宽的止水钢板止水带。
二、施工准备：2.1机具准备: 电焊机、无齿锯等。
2.3止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。
2.3材料准备: 按规格加工好的钢板止水带、直径为φ12，长度同墙厚钢筋。
2.4焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。
焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
三、作业条件：3.1焊工必须持有有效的上岗证。
3.2电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。
3.3焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。
3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。
3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕，外墙钢筋绑扎完成，经过验收合格。
四、操作方法4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。
4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋，分别焊在止水钢板上焊接固定。
（如图）4.3在没有暗柱的地方用直径为φ10@300，两侧对称设置，长度同墙厚的钢筋焊接固定。
（如图）4.4转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
4.5止水钢板搭接长度为100mm。
搭接位置四周满焊，且焊缝饱满无气孔、夹渣等。
钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。
第二遍应从下端开始施焊。
五、质量标准5.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。
5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。
5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：5.3.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程（一期）
施工单位中铁十二局集团有限公司
分部分项名称地基与基础/细部构造防水交底部门木工班组
交底部位B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期年月日
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。
2、材料准备
5mm厚镀锌止水钢板(230mm,燕尾45°，50mm）、
焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。
3、主要机具：
电焊机、切割机、钢丝刷。
4、技术准备
（1）焊工必须有焊工证书。
（2）电源应符合要求。
（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。
主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。
一般项目
（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
（2）钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。
（3）焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
三、工艺流程
止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收
1、止水钢板安装采用钢筋固定。
在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程（一期）
施工单位中铁十二局集团有限公司
分部分项名称地基与基础/细部构造防水交底部门木工班组
交底部位B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期年月日
后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。
固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土混凝土时止水带倒伏影响止水效果。
焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、止水带设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于5cm。
钢板止水带垂直于施工缝表面。
3、钢板止水带搭接与交叉连接均应满焊（双面焊），燕尾朝向应有利于混凝土的浇筑且利于防水(迎水面）。
4、钢板搭接为10cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
5、止水钢板焊好后，采用密目铁丝网封堵侧边混凝土，密目铁丝网绑扎在墙体、板钢筋上，未与施工缝表面接触一侧采用钢筋棍支撑。
浇筑和振捣施工缝部位（尤其是侧墙水平施工缝）的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇形和倒伏。
水平施工缝由于止水带的阻挡，止水带与维护结构之间的杂物清理比较困难，需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净。
止水带部位的混凝土必须充分振捣，保证止水带与混凝土咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
四、细部构造
1、施工缝处防水
施工缝浇筑前将其表面混凝土凿毛，将浮渣清理干净并清除积水。
底板、顶板施工缝均需要在结构中部埋置5mm厚镀锌钢板止水带。
墙体水平施工缝留设在距底板上600mm处，并设置止水钢板，施工时用木塑模板横拼成吊模，侧边粘贴海绵条，此处混凝土与底板混凝土同时施工。
墙体竖向施工缝，结合后浇带留设。
竖向施工缝与水平施工缝相同，都采用钢板止水带以加强施工缝处的止水效果。
在竖向施工缝处，要加强止水钢板两侧与模板间的封堵及加固。
确保在混凝土浇注过程中，竖向施工缝止水钢板不倾斜及封堵不冲垮，也要方便封堵部位模板的拆除。
如图3。
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程（一期）
施工单位中铁十二局集团有限公司
分部分项名称地基与基础/细部构造防水交底部门木工班组
交底部位
B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期年月日
顶板施工缝防水示意图
底板施工缝防水示意图
支撑杆
模板
止水钢板墙筋
海绵条模板控制标高
止水对拉螺杆
砼底板
墙体水平方向施工缝构造示意图
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程（一期）
施工单位中铁十二局集团有限公司
分部分项名称地基与基础/细部构造防水交底部门木工班组
交底部位B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期年月日墙体竖向施工缝防水示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2、1-3。
(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。
图1-1墙体后浇带主体结构施工
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程（一期）
施工单位中铁十二局集团有限公司
分部分项名称地基与基础/细部构造防水交底部门木工班组
交底部位B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期年月日图1-2基础底板后浇带节点示意图
图1-3地下一层顶板后浇带节点示意图
五、成品保护及需要注意的问题
1、镀锌钢板在运输安装时轻拿轻放以免钢板变形损坏。
2、止水钢板穿过柱处与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，将止水钢板范围内的柱箍筋折断，并与止水钢板焊接，再止水钢板上下部进行箍筋加密。
3、止水钢板在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量。
工程名称
重庆西站
铁路综合交通枢纽工程（一期）
施工单位中铁十二局集团有限公司
分部分项名称地基与基础/细部构造防水交底部门木工班组
交底部位B1、C1区施工缝、后浇带
止水钢板
交底日期年月日
4、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇筑混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土
中的正确位置。
5、混凝土浇筑振捣时须充分震荡以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。
6、注意对以焊好的止水钢板的保护，不乱拆，不沾油污，在施工中出现的止水钢板位置偏移
认真修复，保证止水钢板位置准确。
六、施工安全注意事项
1、在安装、运输钢板时要轻拿轻放小心脱落伤人。
2、钢板焊接时需要填写动火申请。
3、钢板焊接前检查用电线路，看线路是否老化破损。
4、焊接时需要对电光进行方向性遮挡，以免光污染。
5、雨天和大雾天不允许露天焊接。
6、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好黄马甲。
7、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
作业人员：
技术负责人：
年月日交底人：
年月日
交底接收人：
年月日
现场监理：
年月日。
