(完整版)便利店商品验货流程及管理规定

便利店操作流程及管理规定一、便利店商品的订货要求1商.品订货流程各站长定期分析每种货品的销售状况和趋势，并根据货品的库存量决定应订购货品的种类和数量并将进货清单发送给片区经理。

片区经理审核通过后将补货信息汇总上报至经营管理部，由经营管理部核实订单。

订单内容按照思迅系统如实填写。

包括：商品名称、商品金额、商品数量、商品规格。

2.商品订货规定（1）当货品的库存很低，满足不了基本陈列，而且销售情况较好，应订购此种货品。

（2）各站补货由经营管理部统一为加油站订购货品。

（3）订货数量由各站根据实际销量、季节变化、促销推广和仓储条件等因素决定订购货品数量，不可瞒报、多报。

且上报订单需由片区经理实地核实后发送至经营管理部审批。

3、货单处理（1）商品到货后，由站长或站长安排专人开箱检查：打开每一箱货物，检查货品的包装是否完好，有效期是否符合公司的要求（一般要求商品有效期超过包装上有效期的一半以上）；逐一清点货品，签收《送货单》，加盖加油站收货专用章。

收货完成后填写思迅系统，交片区经理审批并将报告传至经营管理部审批。

二、商品陈列操作的基本要求1、商品上架流程（1）商品及货品都必须保持清洁崭新，把商品的最佳状态展现给顾客。

（2）所有陈列的货品都必须正面面向顾客，整齐一致。

如果产品放在货架层板的侧面边缘，货品的正面应向侧面展示。

如果货架首层背面，顾客可以经过并看到货品，则最后一包货品的正面应向背面展示，以便顾客由货架背面经过时可以看到货品的正面。

（3）同一品牌或同类货品尽量放在同一货架或相邻货架上。

（4）货架上的所有货品都必须包装完整和整洁、无变质。

（5）架上的所有货物必须在有效期内，按先进先出摆放。

先进先出摆放是指先到期的货品先上架或摆在货架的前端。

这样做可以使先到期的货品先售出，令存货保持新鲜。

（6）先进先出摆放按下面四个步骤进行操作：①将货品从货架上移走。

②彻底清洁货架。

③检查货品有效期，将过期或即将过期产品挑出，准备退货或废弃。

范围: 各种非生产控制形式的验货, 包括进料, 中期, 尾期及客户代表陪验一, 验货前的准备工作基本步骤作业规定1.1 核对验货资料并清楚其验货要求(Inspection Requirements). 1.1.1 检查所有检验资料是否一致, 如有不清楚请马上提出说明.1.1.2 检查检验的产品是否有相关的客户与恺跃的查货注意事项及有关产品的检验要求及重点等.1.1.3 按有关验货资料带上有关该产品测试用的工具及有关报告.1.1.4 检查有关报告是否最新版本.1.2 出发前确认工厂是否已准备验货(Ready for Inspection); 1.2.1 向外贸/工厂确认三个问题:是否完成制造(Completed Manufacturing)? 是否完成包装(Completed Packing)? 是否完成查验 (Completed Inspection)?二, 清点验货数量及抽样基本步骤示意图作业规定2.1 清点并记录总外箱数量(Total Master Carton); 2.1.1 与验货资料(如订单)在工厂中核对其总箱数, 在核对时, 需要验货一箱一箱清点2.1.2 在清点的同时必须确保所有的外箱外观干净,排放整齐.2.1.3 对任何无标识的产品(可能为在制品), 只清点已包装完整的数量2.2 清点已生产(Production Rate)及包装(Packed Rate)数量; 2.2.1 在确定工厂无法包装至百分之百时, 只清点已包装数量.由工厂代表提供已生产数量并由验货员确认.其判別如下:现场情况判别1. 无生产FAIL –NOPRODUCTION2. 产品生产完成至80%以下中期验货3. 产品在生产完成80%至包装完成80%之间尾期验货附书面保证2. 产品生产完成至百分之八十以上尾期验货2.3 决定抽样数量(Sample Sizes)及其允收标准 (A.Q.L.); 2.3.1 必须参阅恺跃指定的抽样计划表作决定(见验货基本步骤及要求的说明)如下: 情况标准 (BS 6001/MIL-STD-105E) 致命/主要/轻微一般正常一次水平第二级0.0/2.5/4.0特殊测试: 组装/功能特殊水平第二级不适用特别地点: 货仓/货车全检不适用允收: 3%; 待复: 3-8%; 拒收: >8%二, 清点验货数量及抽样(续)基本步骤示意图作业规定2.4 抽箱及记号(Marking);2.4.1 抽箱数量: 总箱数的百分之五(待定)2.4.2 抽箱位置: 在不同的外箱位置按比例抽样2.4.3 记号: 在已描的外箱盖上红色“INSPECTED” 字样的印鉴,作为需要抽检的标志三, 验货时的核对标准–包装 (Packaging)基本步骤示意图作业规定3.1 核对正侧唛头(Shipping Mark&Side mark); 3.1.1 依验货资料与外箱正侧唛头一个一个字细心核对(文字/数字/图案/标贴)3.1.2 如有不符, 在要求工厂给出正确的唛头后, 要求工厂必须纠正,整改,调查问题根源3.2 清点内外箱之总装箱数量(Total Quantity); 3.2.1 先自拆开外箱清点内盒(如有的话)数量, 然后再拆开内盒清点内盒产品数量.否则直接清点产品数量.3.2.2 如果发现数量不符, 把所抽的外箱全部打开检查, 若再发现, 判定REJECT,并要求工厂全检!提交整改方案3.2.3 如果没有数量不符, 判定为Pending - Confirmation by Kaiyue Manager3.3 量度外箱尺寸及重量 (Size & Weight); 3.3.1 尺寸量度面对外箱正唛, 量度1.从最左端至最右端之边线的距离, 为长度;2.从最前端至最后端之边线的距离, 为宽度;3.从最上端至最下端之边线的距离, 为高度;重量量度1.量度整个连产品及包装物料的外箱重量, 为毛重(GROSS WEIGHT);2.量度只有产品不连包装物料的重量, 为净重(NET WEIGHT);注1: 若发现外箱的毛重及净重相差达 2 kg 以上, 必须量净重.判定: 根据合同要求;如无合同要求,则公差: 5% (接受); 5% 以上(改箱唛),并要求工厂整改三, 验货时的核对标准–包装 (Packaging) –续基本步骤示意图作业规定3.4 包装材料(Packing Material)及包装方式(Packing Method)的核对; 3.4.1 依合同及相关样品检查包装材料并做出判定.3.4.2如果工厂自行出现新的包装材料及包装方式而客户未提供相应的承认或未得到恺跃的确认,则判定Reject，（发生的任何问题都必须提交）并拍照回来.3.5 包装印刷要求(Artwork)及标识 (Label)的检查;并根据要求做跌落测试3.5.1 依验货数据依次核对 1) 产品品名(文字/数字)及图案 2)产品编号; 3) 条形码; 4)使用语文3.5.2标识的检查顺序为: (1) 价钱标(PriceLabel)(如适用); (2) 产地来源标(Country ofOrigin Label); (3) 条形码标 (Bar Code Label);(4) 安全标识(e.g. CE Label); (5) 环保标识(e.g. Green Dot/WEEE Label) 等.标识问题的判定参照合同与相关样品作出判定3.5.3如果供应商可提供仪器的话, 条形码标必须扫描3.5.4 按照客户或者恺跃相关跌落测试要求对外箱进行跌落测试,保证外箱及产品完好无损.四, 验货时的核对标准–产品 (Products)基本步骤示意图作业规定4.1 产品规格(Product Specification)检查; 4.1.1 依验货资料(主要是原始样品或客户确认的大货生产样品)核对产品的外观, 量度其尺寸及比对其功能是否一致.4.1.2 如果一致,则提交产品保证书(只提交一次);如果存在不一致的地方, 按合同及客户确认的样品为标准进行判定:1)要求供方整改:返工/返修(如适用),换货,调货,如时间允许的话重新生产;2)查找问题根源,提交书面调查报告;3)提交产品保证书;4)对供方进行评审(如适用)四, 验货时的核对标准–产品 (Products) –续基本步骤示意图作业规定4.2 产品外观(Cosmetic)检查4.2.1 在所必须的视觉效果下用目视及丈量的方式对产品做出外观及尺寸做出检查;并清楚客户对产品外观的可见与潜在的期望,如不允许有线头,产品实际使用期限超出规定半年.4.2.2 如果存在不一致的地方, 则根据4.1.2的内容进行判定.4.3 产品特殊测试( Special Testing). 4.3.1 产品自行组装时必须具有:1) 依验货数据/说明书并无发现任何错误配件或产品的结构出现问题;2) 依说明书组合时并无出现任何困难情况;3) 在不同地方用力时, 产品的任何受力变形必须符合相关要求,其特殊结构组装都是操作顺畅;4.3.2 功能:1)所有产品都应测试其功能, 而在测试功能时应考虑最终使用者的使用方法.2)并符合客户的一般和特殊要求,清楚客户对产品功能性的可见与潜在要求.3)如不一致,则根据4.1.2进行判定4.3.3特殊测试:客户所在国家对进口产品的法律法规,标准等,测试时必须进行测试和考虑,如车用手套等产品,根据欧盟EN420/EN388/EN2477/EN659/EN511等法律法规的测试要求进行测试(如适用);五, 验货时的判定和记录基本步骤示意图作业规定5.1 判定允收(Accept),待复(Pending)或拒收(Reject)时及其结果之处理; 5.1.1 按照合同及相关要求进行判定.5.1.2 若工厂可马上返工, 可减少不良品数并进而修改其判断(若适用).5.1.3 在中期验货时只有待复Pending及拒收Reject,而不能最终决定批产品的合格与否5.2 与供货商核对有关问题及填写有关验货记录; 5.2.1 把不良品拍好给供货商代表核对,并写进检验报告5.2.2 编写检验报告5.2.3 要求供货商签名.5.3 对步骤3.1/3.4/3.5/4.3及 5.2的问题进行拍照(Photo Taking); 5.3.1 拍照重点1)对产品的全方位拍照2)对内包装的全方位拍照3)对完整的外包装的全方位拍照5.3.2拍照要求所有图片必须能真实反映出产品,包装的实际的真实的状态,必须清晰5.4 如有需要, 向负责的有关人报告任何异常情况(Non-Conformity Situation); 必须向主管报告的情况1.需要再确认任何不清楚的验货数据或面对新情况2.受到供应方的欺骗, 如换货等.3.其它任何需要向主管汇报的情况即主管必须知道的情况4.在验货及生产中遇到的所有情况必须报告五, 验货时的判定和记录基本步骤作业规定5.5 抽回并标示船头办(Shipment Sample)并寄回公司5.5.1 船头办必须贴上恺跃公司的绿色船头办标识 (Green Label for Approved Shipment Sample);5.5.2 不良办则要求验货人员签署于产品上并加上红色箭头标贴.5.6 传回有关记录并向办公室询问有关安排5.6.1 在离厂前必须传回报告及拿走船头办.附注: 针对特别情况对对基本步骤及作业要求的变更–情境类情況示意图对基本步骤及作业规定的变更6.1 非工厂仓库/货车验货1.2 出发前确认工厂是否已准备验货(Ready for Inspection);1.2.1 清楚是否有足够人员协助验货, 若不够, 尽量协商解决。

门店验货管理制度一、总则为了保证门店的商品质量和供应链的稳定性，规范门店验货流程和方法，特制订本门店验货管理制度。

二、适用范围本制度适用于门店的所有验货工作，包括进货验收、库存盘点、商品陈列等环节。

三、验货流程1. 进货验收（1）接货准备：验货员在货物到达前，必须提前准备验货所需的检测工具、验货表格等。

（2）货物验收：验货员在货物到达后，需对货物的数量、质量、包装等进行全面检查，确保货物的完好无损。

（3）验收记录：验货员需要将验收的货物情况详细记录在验货表格上，并及时向相关部门汇报。

2. 库存盘点（1）盘点准备：每月进行一次库存盘点，验货员需要提前做好盘点准备工作，包括准备盘点工具、清点库存等。

（2）盘点操作：验货员按照规定的流程对门店的库存进行盘点，确保库存数量准确无误。

（3）盘点记录：验货员需要将盘点情况详细记录在盘点表格上，并及时向相关部门汇报。

3. 商品陈列（1）陈列准备：验货员需对商品进行整理、分类等准备工作，确保商品陈列整齐、美观。

（2）陈列操作：验货员按照规定的陈列方案，将商品摆放在指定的位置，并及时调整商品陈列，确保陈列效果良好。

（3）陈列记录：验货员需要将陈列情况详细记录在陈列表格上，并及时向相关部门汇报。

四、验货标准1. 商品质量：验货员必须按照门店规定的商品质量标准进行验货，确保货物的质量符合要求。

2. 商品数量：验货员需对货物数量进行严格的检查，确保数量上的准确无误。

3. 包装状况：验货员需对货物的包装进行检查，确保包装完好，无损坏。

4. 货物有效期：验货员需对货物的生产日期、保质期等进行检查，确保货物的有效期在规定范围内。

五、责任与权利1. 验货员的责任：验货员需严格按照验货流程和标准进行验货工作，确保验货的准确、及时和完整。

2. 管理部门的权利：管理部门有权对验货员的工作进行监督和检查，确保验货工作的质量和效果。

六、验货考核管理部门每月对验货员进行一次考核，评定验货员的工作表现和绩效，并根据考核结果进行奖惩。

验货流程及注意事项验货是指在商品交付之前对货物进行检查和确认，以确保货物的质量、数量、规格等符合预期。

以下是验货流程及注意事项的详细介绍。

一、验货流程1. 准备工作：在开始验货之前，需要准备好验货所需的工具和材料，如称重器具、尺子、放大镜、标签、验货表格等。

2. 核对订单：首先要核对物流单号、订单编号、商品名称、数量、规格等与收货单进行比对，确保订单的准确性。

3. 外包装检查：仔细检查外包装是否完好无损，有无明显的破损、湿漏、压碎等情况。

若发现问题，应立即与供应商联系进行沟通。

4. 内容物检查：打开包装，逐一检查商品的质量和数量是否符合订单要求。

注意检查商品的外观、材质、颜色、工艺等是否与样品一致。

5. 尺寸规格检查：对于有尺寸规格要求的商品，使用尺子或量具进行测量，确保尺寸是否符合要求。

6. 功能性检查：对于电子产品、机械设备等需要具备特定功能的商品，要进行功能性检查，确保商品能够正常使用。

7. 配件齐全检查：对于有配件的商品，要核对配件的种类和数量是否齐全，确保用户能够正常使用商品。

8. 标识检查：检查商品上的标识、商标、生产日期、有效期等信息是否清晰可见，是否与合同要求一致。

9. 包装整理：验货完毕后，对商品进行包装整理，确保商品在运输过程中不会受到损坏。

10. 录入数据：将验货结果录入验货表格或系统中，包括商品的质量、数量、规格等信息，并注明是否合格或有缺陷。

11. 缺陷处理：对于存在质量问题的商品，要及时与供应商联系，商讨退换货或赔偿等解决方案。

二、注意事项1. 验货人员要具备专业的产品知识和验货经验，能够准确判断商品的质量和问题。

2. 注意验货环境，要选择光线充足、通风良好的地方进行验货，以便更好地观察商品的细节。

3. 严格按照验货标准进行操作，不得随意修改订单要求或将个人主观意见加入验货结果。

4. 验货时要细心观察，重点关注商品的关键部位和易损部位，确保不会遗漏任何问题。

5. 注意保护好货物，避免在验货过程中对商品造成二次损坏。

商品验收管理规定为规范收货部的验收工作，提高工作效率，特制定本规定。

一．预约收货管理1． 供应商接到订货单后，可在订单有效期内选择送货时间，并在送货前一天打电话到门店收货部预约送货时间。

2． 供应商未预约而送货到门店的，收货部不予验收。

供应商迟到的，需等验收完按时送货的供应商商品后，再予以验收。

3． 收货部传单组应在每天营业结束前，打印出第二天供应商预收货清单，交各区域作收货与退厂准备。

二．验收区域管理1． 收货部验收区域划为两个区域。

黄线外面为验货区，验货区内货物为供应商的待验收商品；黄线里面为周转区，周转区内货物为门店已验收商品，周转区内由收货部自行划分一个退厂区，用于存放退厂商品。

2． 所有商品的验收、换货，必须在黄线以外的验货区进行，验货区的商品由供应商负责保管。

商品进入周转区后，供应商不得再拿出。

所有商品的退厂、换货，需在黄线以内的周转区进行交接，经防损员核对，签字确认后方可放行。

门店间互调商品在周转区内验收。

3． 营业前生鲜熟食、冷冻食品等商品的供应商可在防损员处登记领取出入证，随收货员进入卖场。

其它情况下，供应商不得从收货部进出卖场。

三．验收流程1． 普通商品的验收1）供应商在订货单或供应商送货清单上填写送货数量，按规定时间送货到指定门店的收货部。

2）供应商到门店后，将订货单或送货清单交收货部传单组。

3）传单组打印出商品验收单（一式三联），交收货员。

4）收货员接到传单组的商品验收单后，按顺序通知供应商进行验收。

5）验收人员根据商品验收单和供应商送货清单（订货单）进行验收，验收完毕后，双方在供应商送货清单（订货单）与商品验收单上签字确认。

验收时，如有改动，需收货员和供应商双方在单上相应商品处签名。

6）验收完毕，收货员将商品拉进周转区，送货清单（订货单）与商品验收单交到传单组，并通知柜组员工清点数量；7）传单组核对公章、签名，在供应商送货清单（订货单）、验收单上盖收货章，将商品验收单第三联交供应商带回。

验货流程及注意事项验货流程及注意事项一、引言验货是商品质量控制过程中的重要环节，它能够确保产品符合规定的标准和要求。

在国际贸易中，验货是非常重要的，尤其是在采购商收到货物前的环节。

本文将介绍验货的基本流程以及需要注意的事项，以帮助您更好地进行商品验货。

二、验货流程1.准备工作在验货之前，有几个准备工作必须完成。

首先，检查订单和合同，确保订单中的商品数量、规格、包装等与实际货物相符。

其次，确定验货的时间和地点，通知供应商和运输代理。

2.货物接收当货物到达时，需要进行货物接收工作。

首先，检查货物包装是否完好，有没有明显的损坏。

然后，与运输文件和物流信息进行核对，确保货物的数量和规格与订单一致。

如果发现货物包装损坏或数量不符，必须立即通知供应商并做好记录。

3.商品外观和标签检查接下来，对货物的外观和标签进行检查。

检查货物的整体外观，是否有明显的破损、变形或污渍。

同时，确认商品的标签是否完整、清晰可辨，标明了产品名称、型号、规格和产地等信息。

如果发现任何问题，必须及时与供应商联系。

4.商品质量检查商品的质量检查是验货的重要环节之一。

根据产品的特性和要求，可以选择抽样检查或检查所有商品。

对于抽样检查，应根据统计学方法确定样本数量和抽样方法，并在检测过程中保持客观和公正。

商品质量检查包括外观质量、物理性能、功能性能等方面的测试。

5.验货报告和记录完成商品质量检查后，需要制作验货报告和记录。

验货报告应包括货物接收信息、外观和标签检查结果、商品质量检查结果等内容。

同时，需要拍摄照片作为证据，并在报告中进行说明。

这些记录将成为以后与供应商和客户交流的重要依据。

三、注意事项1.了解相关标准和规定在验货之前，必须了解相关的国际、行业或地区标准和规定，以便能够正确评估货物的合格性。

这包括外观标准、性能标准、安全标准等。

对于特殊领域的商品，还需要了解相关的认证和检测要求。

2.选择合适的合作伙伴选择合适的供应商和运输代理是保证验货质量的关键。

超市商品验收制度
一、收货人员需遵守六大原则，即：诚实原则、正确原则、优先原则、区域原则、安全原则和当日原则。

二、收货程序：
审核订单→确认价格→办理退换货→质量检验→数量确认→单据确认→电脑输入→台帐登记。

三、收货要点：
１、保质期、完整性、可使用性、配件、包装、数量、品质、相关证件及检验报告。

２、开箱验货，对于非标准箱，全部打开100%验货；对于标准箱，20箱以内50%抽验，20箱以上50箱以内20%抽验，50箱以上10%抽验。

３、对于商品包装缺损、日期过半、配件不齐、无相关证件、品质变差、无法正常使用的，原则上拒收该货。

４、赠品验收标准，参照正常商品验收标准进行验收。

５、收货必须有收货清单，禁止任何条件下的空收货（有单无货）。

超市退换货管理制度。

验货管理规定HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】验货管理制度（征集意见稿）第一章总则一、目的为了能够使收货、发货更加准确，减少出错，提高客户的满意度，特制本制度。

二、范围凡是厂家来货、客户退货、市场调货、仓库间调拨等所有货物的转移，均按本制度执行。

验货指的是公司所有商品在出库、入库时，由仓库验货人员对商品数量、质量进行的二次确认。

三、职责仓储部为商品验货管理的责任部门，负责验货制度的制定、监督、执行、违章处罚。

验货组为具体执行单位。

第二章总体要求一、无论商品多与少，整与散，都要一视同仁，认真进行检验。

二、所有商品的验货，都要在监控镜头的范围内，特殊情况（整车的须到仓库内卸货）的要提前和仓库主管沟通。

三、所有的抽查结果都要进行记录。

正常的标上正常，异常的标明明细。

四、有少货现象，仓库主管要在入库时和采购人员联系。

入库时按实收数量入库，并在入库时在备注标明。

第三章来货验货一、厂家来货1、由托运部或供应商送到仓库（1）验货程序：先由库区备货人员一人和验货人员一人，对原库底进行清点，并记录。

然后如果在车上好点且能点清的，先在车上点一遍。

卸完货后由库区人员和验货人员各点一遍，相互印证。

并和托运部的件数或厂家明细核对。

保卫康、威蝶要点清、验好后再归位。

（2）验货比例：批量来货（100件以上），按5%比例随机抽检。

10件以上，100件以内，可以抽查2-5件。

1-10件的，每件都要开箱检查。

手套类或滤棉类，可以验1-2件，但发现有少货现象，要一一检查。

（3）所有箱体破损、二次封箱、包装袋坏的，不管多少箱，都要进行数量的点验。

前后来货，包装数量不一样的，要标注好，分开放。

（4）微机操作员入库时，凭手工入库和厂家明细对照入库，手工入库单，必须有验货人和收货人的签字。

无二人签字，暂不入库，给主管汇报。

2、司机到托运部接货司机凭来货跟踪表到托运部接货，司机接货时，要核对好件数。

商品验收流程各店收到货品时，仔细核对点名、清点到货数量与调拨单是否相符，商品质量是否完好无缺损（如：耳钉是否无耳背、手链是否无锁扣等），如无疑义，在调拨单上签字（收货人姓名/收获日期）确认给送货员，留存一联单据并详细核对货品。

一、素金类（包括18K首饰、PT950铂金、黄金）1、复称核重：调拨单上货重=货品含签重量—价格签重量；2、信息核对：核对实货品名、颜色、指圈、检测编号是否与单据相符合；3、字印检查：检查货品成色字印与品牌字印；4、图片比对：与非凡科技管理信息系统核对款式、图片是否相同；无图片商品，需核对系统字文字性图册编号。

二、镶嵌类（18K钻石、PT950钻石、PT900彩宝、18K彩宝、珍珠类）1、信息核对：核对实货品名、颜色、钻石（重量、颜色、级别）、证书编号、指圈、价格等信息是否与证书、保证书和单据相符合；2、字印核对：核对实货内壁钻石字印是否与价格签核单据相符、检查成色和品牌字印；3、图片比对：与非凡科技管理信息系统核对款式、图片是否相同。

附验收参考标准：1、商品名称为18K，成色字印应为Au750、G18K、G750、三者之一；铂金成色字印为PT950，珍珠类珠串锁扣为14K的，成色字印为G585或G14K。

捷夫品牌字印为Jaff2、珍珠类品牌字印为Jaff（捷夫）和Golay或Go(高利)收货时特别注意事项素金类：（18K钻、PT首饰）1、项链的锁扣是否有划痕，弹簧锁是否好使，有无挤压变形现象，项链有无折痕、断裂。

2、耳钉的耳堵是否完整，有无丢失，耳环是否有折压变形现象。

3、手链、脚链首饰中饰物是否有丢失缺少，有无折痕，锁扣是否完整，有划痕、挤压现象，弹簧锁是否好使。

4、吊坠，一体链鼓面工艺的是否有挤压现象，吊坠环是否完整。

5、手镯、软镯是否有挤压变形现象。

6、P T、18K首饰光面戒指，戒面有无划痕，（特别注意真爱系列，魅力印记系列、心肝宝贝系列、天工系列等）镶嵌类：（18K钻、PT钻、珍珠）1、钻石是否有裂痕，爪镶首饰是否有小爪脱落现象，小钻是否有脱落现象。