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涂料污水处理涂料污水处理是指对涂料生产过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
涂料生产过程中的废水含有有机物、重金属等污染物，如果直接排放到环境中，会对水体和生态环境造成严重的污染。
为了有效处理涂料污水，需要采取一系列的处理工艺和措施。
下面将详细介绍涂料污水处理的标准格式文本。
一、涂料污水处理的背景和意义涂料生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属，这些污染物对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对涂料污水进行处理，是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
二、涂料污水处理的工艺流程1. 废水采集和预处理：将涂料生产过程中产生的废水进行采集，并进行初步的预处理，去除悬浮物和沉淀物。
2. 生化处理：将预处理后的废水进一步送入生化处理系统，通过生物降解的方式，将有机物分解为无害物质。
3. 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用化学沉淀、吸附、氧化等方法，去除废水中的重金属和其他难降解的有机物。
4. 消毒处理：对深度处理后的废水进行消毒，杀灭废水中的细菌和病原体。
5. 澄清处理：将消毒后的废水进行澄清处理，去除废水中的悬浮物和沉淀物。
6. 净化处理：对澄清后的废水进行进一步净化处理，去除废水中的微量有机物和无机盐。
7. 净化水回用：经过净化处理的废水可用于涂料生产过程中的冷却、清洗等环节，实现水资源的循环利用。
三、涂料污水处理的技术要求1. 出水标准：处理后的废水应满足国家和地方相关的环境排放标准，包括有机物、重金属、悬浮物、pH值等指标。
2. 处理效果：废水处理系统应能够稳定、高效地去除废水中的有机物和重金属，确保处理效果达到要求。
3. 设备选型：根据废水的特性和处理要求，选择适合的处理设备和工艺，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 自动化控制：废水处理系统应具备自动化控制功能，能够实时监测和调节处理过程，提高处理效率和稳定性。
四、涂料污水处理的经济和环境效益1. 经济效益：通过对涂料污水进行处理，可以实现废水的回用和资源的循环利用，降低用水成本，提高企业的经济效益。
6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计1绪论我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业又是工业废水排放大户，印染厂每加工100m2织物，产生废水量3-5m3，故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
在我国，印染废水是当前最主要的水体污染源之一。
由于这类废水成分相当复杂，往往含多种有机染料并且毒性强，色度深，PI1值波动大，难降解，组分变化大，且水量大，浓度高，所以一直是工业废水处理的难点，也是急需解决的问题之一。
为此，国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。
1.1印染废水来源及水质特性印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。
预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
一般印染废水，pH值为6-10，COD:为400-1000mg/L，色度为100-400倍，SS为100-200mg/L。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化[1]。
总体来说，纺织印染废水的特点如下：(l)色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
(2)COD变化大，高时可达2000-3000mg/L，BOD也高达200-300mg/L。
5(3)碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。
(4)染料品种多，可生化性较差。
(5)由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。
1.2印染废水的治理技术目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。
涂料废水处理方案背景和问题陈述涂料生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属，对环境和人类健康具有潜在的危害。
因此，我们需要一个有效的涂料废水处理方案，以确保废水排放符合相关的环境法规和标准。
目标和原则- 提供一个可行的涂料废水处理方案，能够有效地去除有机物和重金属，使废水达到合规的排放标准。
- 主张使用简单的处理策略，避免引入法律复杂性和技术难度。
方案一：物理处理物理处理是一种简单而有效的涂料废水处理方法。
以下是几种常见的物理处理方法：1. 沉淀：通过加入沉淀剂，使废水中的悬浮固体沉淀下来，从而达到净化的目的。
这可以通过设立沉淀池或使用离心沉淀器实现。
2. 过滤：通过物理过滤器，如滤网或滤布，将废水中的悬浮物和颗粒物过滤掉，使废水达到净化要求。
方案一的优点是操作简单、设备投资较低。
然而，物理处理方法无法彻底去除废水中的有机物和重金属，因此需要与其他处理方法结合使用。
方案二：化学处理化学处理是一种可以与物理处理相结合的涂料废水处理方法。
以下是几种常见的化学处理方法：1. 中和：通过加入中和剂，使废水中的酸、碱物质达到中性，从而减少对环境的影响。
2. 氧化：通过加入氧化剂，将有机物氧化成无害的化合物，以达到净化废水的目的。
化学处理方法可以有效地去除废水中的有机物和重金属，但操作复杂、处理时间长，同时也需要严格控制化学药品的投放量和处理效果。
方案三：生物处理生物处理是一种环境友好且效果显著的涂料废水处理方法。
以下是几种常见的生物处理方法：1. 好氧处理：利用好氧微生物将废水中的有机物分解成无害的化合物。
这可以通过设立好氧生物滤池或使用活性污泥工艺实现。
2. 厌氧处理：利用厌氧微生物在无氧条件下分解废水中的有机物。
这可以通过设立厌氧生物反应器实现。
生物处理方法能够彻底去除废水中的有机物，同时具有一定的重金属去除效果。
然而，生物处理方法需要控制处理参数，包括温度、氧气供应和微生物浓度等，以保持稳定的处理效果。
工程建设废水处理方案范本一、前言随着工程建设的不断发展，废水处理已经成为一项亟待解决的环境问题。
废水处理是指将工程建设过程中产生的废水进行合理处理，在达到排放标准的基础上，尽可能减少对环境的污染。
本文将结合工程建设实际情况，探讨一种适合的废水处理方案。
二、废水处理流程1. 废水收集在工程建设过程中，废水的收集是处理工作的第一步。
通常情况下，废水产生的地点是分散的，因此需要设置适当的收集设施，将废水集中到处理设施的集中地点。
2. 废水预处理废水预处理是废水处理的关键环节，其目的是去除废水中的大颗粒物、油脂、悬浮物等。
常用的预处理设备有格栅、沉砂池、沉淀池等。
通过预处理，可以降低废水处理设施的负荷，延长设备的使用寿命。
3. 生化处理生化处理是废水处理的核心环节，其目的是通过微生物的作用，将废水中的有机物分解为无机物。
生化处理常用的设备有曝气池、活性污泥池等。
通过生化处理，可以将废水中的有机物去除，提高废水的排放水质。
4. 深度处理深度处理是指对生化处理后的废水进行进一步处理，以满足环保部门的排放标准。
深度处理常用的设备有过滤器、膜分离设备等。
通过深度处理，可以进一步提高废水的水质，达到排放标准要求。
5. 消毒处理消毒处理是为了确保废水排放后不对环境造成二次污染。
常用的消毒设备有紫外线消毒设备、臭氧消毒设备等。
通过消毒处理，可以有效杀灭废水中的细菌和其他微生物，保证排放后的水质安全。
三、废水处理技术选择在选择废水处理技术时，需要综合考虑工程建设规模、废水水质、运行成本等因素。
根据实际情况，可以选择以下几种废水处理技术：1. 活性污泥法活性污泥法是一种成熟的生化处理技术，通过加入活性污泥，利用微生物对废水中的有机物进行分解。
该技术处理效果好，适用于处理有机污染物较多的废水。
2. 膜生物反应器法膜生物反应器法是一种新型的废水处理技术，通过膜分离设备将废水中的有机物、颗粒物等进行分离和过滤。
该技术具有处理效率高、占地面积小等优点，适用于处理有机物浓度较高的废水。
涂料废水处理方案1. 概述涂料废水是指在涂料生产、涂装过程中产生的废水。
涂料废水含有有机颜料、树脂、稀释剂等物质，其中大部分是难以降解的有机物质，严重污染环境。
因此，有效处理涂料废水是保护环境、推动可持续发展的重要任务之一。
本文将介绍一种适用于涂料废水的处理方案。
2. 涂料废水处理方案2.1. 前处理涂料废水的前处理是将废水中的固体颗粒物和大颗粒悬浮物去除，以减轻后续处理过程的负担。
常用的前处理方法包括沉淀、筛分和过滤等。
•沉淀：通过加入化学药剂，使废水中的悬浮固体物质沉淀到底部。
常用的化学药剂有聚合氯化铝、氯化铝等。
•筛分：使用筛网将废水中的大颗粒悬浮物进行物理分离。
可以在废水流入处理设备前设置过滤器进行筛分。
•过滤：使用滤料，如砂滤、活性炭等，将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除。
2.2. 生物处理生物处理是涂料废水处理中的重要环节，通过利用微生物降解废水中的有机物质，达到减轻污染物负荷的效果。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
•活性污泥法：将废水与悬浮的活性污泥混合，利用污泥中的微生物对有机物进行降解。
污泥中的微生物呼吸过程中产生的氧气能够提供氧化剂，促进有机物的分解。
•生物膜法：在一些载体上培养微生物膜，将废水通过载体与生物膜接触，利用微生物降解废水中的有机物。
生物膜法能够提高废水处理效率，并减少处理设备的体积。
2.3. 深度处理深度处理是对经过前处理和生物处理后的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物和重金属离子。
常用的深度处理方法包括吸附、化学氧化和膜分离等。
•吸附：使用吸附剂如活性炭、陶瓷颗粒等，将废水中的有机物吸附在吸附剂表面，从而达到去除目的。
•化学氧化：通过加入化学氧化剂如高锰酸钾、臭氧等，将残留的有机物进一步氧化分解，使其变为易于降解的物质。
•膜分离：利用膜的微孔结构，将废水中的有机物和重金属离子截留在膜一侧，从而实现废水的净化。
常用的膜包括超滤膜、反渗透膜等。
3. 废水处理设备选型在进行涂料废水处理时，应根据废水的实际情况和需要达到的处理效果，选用合适的处理设备。
喷漆废水排放指标喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以醇酸漆、氨基漆、硝基漆和环氧漆为主）、溶剂（如酯类、丙酮、乙醇、苯类）和助剂而定。
喷漆废水由于其水质的特殊性，所以使用传统的污水处理设备不仅容易造成设备损坏、成本高昂而且处理效果不佳。
在发达国家通常使用漆雾凝聚剂来处理。
关于喷漆废水如何用漆雾凝聚剂来处理前面文章已经讲的非常详细，这里不做介绍。
接下来我们主要来了解一下，喷漆废水的排放标准。
根据喷漆废水所含成分，其主要排放指标如下表所示：项目一级标准二级标准PH值6-9 6-9CODcr 60 120BOD5 30 60SS 70 200色度 50 80石油类 100 150动植物油 10 10脱漆剂的分类脱漆剂的分类根据所清除的成膜物质不同，可以分为两大类。
1.是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称白药水，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。
这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成，存在易燃、毒性等问题，价格较便宜。
2.是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。
脱漆效率高、毒性较小，应用广泛。
以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同，还分为中性脱漆剂(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH>7)和酸性脱漆剂(pH<7)三种。
目前水性无毒脱漆剂产品异军突起，已成为一类新型的脱漆剂产品。
漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题都有哪些，怎样来处理呢？下面就来为大家介绍一下。
一、漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。
2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常、或增加凝聚剂。
3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。
涂料污水处理标题：涂料污水处理引言概述：随着涂料行业的快速发展，涂料生产过程中产生的污水也日益增多，如何有效处理涂料污水成为一个迫切的问题。
本文将从涂料污水的特点、处理方法、技术要点、处理设备和处理效果等方面进行详细介绍。
一、涂料污水的特点1.1 含有有机物：涂料污水中含有大量的有机物，如树脂、颜料等。
1.2 高浓度：涂料污水的浓度较高，处理起来较为复杂。
1.3 难降解：涂料污水中的有机物往往难以降解，对处理工艺提出了挑战。
二、涂料污水处理方法2.1 生物处理：通过生物反应器，利用微生物降解有机物。
2.2 化学处理：采用化学药剂对涂料污水进行处理，如氧化剂、絮凝剂等。
2.3 物理处理：通过过滤、吸附等物理方法去除涂料污水中的固体颗粒。
三、涂料污水处理技术要点3.1 适当调节pH值：涂料污水处理过程中，适当调节pH值有助于提高处理效果。
3.2 控制温度：保持适当的处理温度有利于微生物的生长和降解有机物。
3.3 合理利用药剂：选择合适的化学药剂和添加剂，提高处理效率。
四、涂料污水处理设备4.1 生物反应器：如活性污泥法、生物滤池等。
4.2 混凝沉淀装置：用于去除悬浮物和颜料等。
4.3 膜分离设备：如超滤膜、反渗透膜等，用于去除溶解性有机物。
五、涂料污水处理效果5.1 COD去除率：涂料污水处理后，COD去除率一般可达到80%以上。
5.2 色度降低：处理后的涂料污水色度明显降低。
5.3 水质达标：经过处理后的涂料污水可达到国家排放标准，对环境影响降低。
结论：通过采用合适的处理方法和设备，涂料污水可以有效处理，达到环保标准，为涂料行业的可持续发展提供了保障。
希望相关企业能够重视涂料污水处理工作，积极采取措施，共同保护环境。
涂装废水处理处理技术方案涂装废水处理技术方案涂装废水是指含有各种工业涂料、溶剂、添加剂、色粉、清洗剂等混合的废水。
这些废水对环境造成极大污染，必须进行处理才能达到环保要求。
本文将介绍一种有效的涂装废水处理技术方案。
一、涂装废水的处理工艺涂装废水的处理工艺可分为三个阶段：物理处理、化学处理和生物处理。
1.物理处理涂装废水中含有大量固体颗粒物和悬浮物，如漆雾、色粉等，首先应采取物理处理。
物理处理主要包括预处理、过滤、沉淀和离心等。
（1）预处理：涂装废水在排放前应先通过网板筛分，去除含有较大颗粒的固体物质，以避免对后续处理设备造成阻塞、故障等问题。
（2）过滤：采用活性炭、陶瓷、石英砂等堆积过滤层，在过滤过程中将废水中的微小颗粒和有机物质吸附和分离出来。
此法去除效果较好，可减少废物排放和沉淀处置费用。
（3）沉淀：废水通过化学或电解法的沉淀，使涂料和重金属离子等固体颗粒物质沉降到底部，沉淀池中的沉淀物也需进行处理或回收再利用。
（4）离心：涂料废水的离心处理可以去除颗粒物、漆雾和悬浮颗粒等，离心过程一般采用沉淀池对废水进行网状过滤，再通过螺旋离心机离心，使废水中的漆雾、油脂等物质沉淀到离心机的外侧部分。
2.化学处理化学处理是涂装废水处理的重要组成部分，它对废水中的大分子有机物和色度污染物具有优良的去除效果。
常用的化学处理方法有凝聚法、氧化法、还原法等。
（1）凝聚法：凝聚剂作用于废水中作用于溶解有机物，形成外观为不溶性的白色胶体颗粒，进而形成聚集体，促进其向水中沉淀，凝聚剂可选择：聚合氯化铝等。
（2）氧化法：氧化法处理涂装废水要求较高，一般为先将废水酸化再加入氧化剂进行处理，在反应体系中添加氧化剂使其自我分解或连续氧化，氧化剂可选择：高锰酸钾、氢氧化钠等。
3.生物处理生物处理技术是一种可靠和经济的废水处理手段，其原理是利用微生物将有机物质转化为生物质和无害产物，从而达到净化事实水质的目的。
常用的生物处理技术有生物接触氧化法、活性污泥法。
涂料废水处理工艺设计方案一、工程概述1、项目名称：***********有限公司废水站改造及三车间废水收集、预处理的升级改造工程2、项目范围：废水处理站及三车间废水收集、预处理的升级改造工程的系统设计、设备采购、安装及调试、不符合废水收集、处理的土建建筑技修改部分（如墙壁开孔、加隔墙、清理现有污泥沟、水池等等）、设计图与报价一起提供电子版（cad图及效果图），本项目为EPC项目。
3、项目工期：除发包方特别要求外，签订合同后45个日历日内完成所有设备安装工程及验收。
二、设计要求2.1设计原则：1、执行国家环境保护的政策，符合国家和地方有关的法规、规范及标准，污水经处理后达标排放。
2、根据企业规划和实际情况，在工艺流程上进行改造，提出技术先进、运行可靠、经济合理的工艺路线。
充分利用原有设备的基础上，适当增加部分构筑物及设备，提高原有设施的效率，以降低投资。
3、在平面布局上尽可能安排紧凑，节约用地，为将来的发展、尾水处理等保留可用土地，同时保留足够的通道用地。
4、尽量提高去除率，减少投资和运行费用。
5、操作管理方便，技术要求简单，能够长期使用。
2.2工艺选择原则1、根据亚士漆污水站以上问题，具有针对性制定工艺。
2、设计方案严格执行环境保护有关规定，污水处理后必须保证出水主要指标均达到上海地方标准。
3、采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，减少投资及运行管理费用。
4、充分利用原有设施，以减少工程投资。
5、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
6、设备有通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便，维修、维护工作量小，价格适中。
7、布局科学合理，与外界环境协调，满足绿化要求。
8、工程建设完成后力争达到社会效益、经济效益和环境效益的最佳统一。
2.3总图设计1、平面布置考虑调节池、泵房等合理布置，新建设施与原有设施之间应布局合理。
2、按照不同功能，分区布置。
3、处理构筑物之间间距的确定，考虑基础埋置高差各管道施工维修方便，根据人流、物流及运输方便，设置主、次道路。
4、凡露出地面的水池结构等构筑物，均刷浅色外墙涂料，与原有构筑物协调。
5、结构设计抗震设防烈度：6度，结构抗震等级：四级2.4电气设计1、设计范围本工程设计范围为污水处理工程各设备的动力配电控制和建、构筑物的照明系统。
2、供电电源供电系统电压等级为 380V/220V，50HZ，三相四线制中心线接地系统。
3、控制操作方式罗茨风机采用变频控制、提升泵采用液位自控、好氧污泥回流泵采用液位自控，其余所有用电设备均采用手动控制方式，就近设现场控制箱或现场控制按钮进行控制。
4、保护接地建（构）筑物与其余电力设备采用保护接零系统，接地电阻不大于10Ω，电力设备的金属外壳均需以接地线接于接地装置。
5、电缆敷设厂区采用电缆直埋地敷设，室内穿钢管预埋敷设，各构筑物上采用电缆穿钢管敷设。
2.5自控控制与仪表设计废水处理系统除部分工作由工人操作，大部分实行自动控制。
可进行自动开车、自动控制处理装置的各个参数以满足废水处理的工艺需要。
PLC 对废水处理工艺过程实施监控，主要参数如 pH 值、COD 值及最终排放数据采用在线监测，同时对液位、流量、设备运行反馈进行监测和控制。
2.６防腐本废水处理过程中，部分物品和材料处于腐蚀环境，需进行防腐考虑，以减少水中污染物和腐蚀性气体对建筑物、构筑物、设备和设施等的腐蚀，确保设备和设施的运行安全，保证工程质量，保持处理厂的美观。
1、防腐对象水泵、鼓风机等设备：输水管、曝气管、加药管道等生产性设备和设施。
厂区的栏杆、平台、钢门窗等附属设施及设备等。
2、腐蚀情况分析污水环境：A、通常情况下，水中有氧存在时，金属表面形成局部电池引起电化学反应，金属腐蚀就会发生。
B、污水中存在悬浮物、氮、磷、钾、盐及各种有机化学成分，将产生电解质腐蚀作用。
空气环境：室外阳光尤其是夏季阳光照射中含有紫外线，在水上，室外强烈阳光的照射，特别是盛夏高温季节，受热后的污水散发蒸汽，侵蚀钢结构及设备。
其中，有些难溶性颗粒物积聚在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点蚀、坑蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构的腐蚀加剧。
3、防腐措施水泵、鼓风机等设备的轴心部件为抗腐蚀金属，架空管路采用衬胶管或普通钢管。
所有架空、埋地管路均需环氧或沥青2道，必要时架空管路再加色漆2道。
防腐处理前，金属件必须严格除锈，暴露金属色后才能施工。
三、设计依据1）、业主提供的有关资料；2）、《给水排放制图标准》（GBJ106-1987）3）、《民用建筑生活污水处理工程设计规定》（DBJ08-71-98）4）、《污水排入城市下水道水质标准》DB31-445-20095）、《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）6）、《泵站设计规范》（GB/T50265-97）7）、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）8）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）9）、《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）10）、《城市排水泵站设计规程》（DGJ 08-22-2003）11）、《建筑地面设计规范》（GBJ50037-96）12）、《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ87-85）13）、《地下工程防水技术规程》（GB50108-2008）14）、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）15）、《低压配电设计规范》（GB50054-2011）16）、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB/T50062-2008）17）、《地面水环境质量标准》（GB3838-88）18）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）19）、《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）20）、《城市污水水质检验方法标准》（CJ/T51-2004）21）、《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-93）22）、《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》（CJJ17-2004）23）、《室外排水设计规范》（GB50014-2006，2011年版）24）、***********有限公司废水站改造及三车间废水收集、预处理的升级改造工程招标文件25）、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
四、设计内容4.1 亚士漆目前废水处理站情况：现有系统处理工艺：***********有限公司现有污水处理设施实际处理总污水量合计约为60m3/d。
1）原污水处理工艺流程如下：板框脱水机 2）原污水站主要构筑物清单 名称尺寸蓄水兼反应池 反应沉淀罐（3座） 厌氧生化池 好氧生化池 二沉池 长×宽×高（m ）5.1×2.2×3.5 φ2.2×2.4 3.7×2.0×3.5 3.0×2.0×3.5 3.0×1.5×3.5 有效容积（m 3）33.0 2722.0 18.0 10 3）污水站未处理的水质：该厂综合废水水质如下表3-1表3－1 单位：mg/L(除pH 外)名称COD （mg/L ） SS （mg/L ） NH 3-N （mg/L ） pH 石油类 （mg/L ） 进水指标 ≤15000 ≤3000 ≤80 6-9 ≤150 进水指标为各车间废水混合后的废水综合指标。
4）废水里面主要的物质组成：废水中主要含有原辅材料分类物料组成 水性涂料 基料乳液、苯丙乳液、纯丙乳液溶液 溶剂水、丙二醇、乙二醇、丁基卡必醇、乙二醇单丁醚 辅料 彩砂、碳酸钙、分散剂、消泡剂、润湿剂、杀菌剂、防霉剂、多功能助剂、钛白粉、高岭土、滑石粉、纤维素溶液、膨润土等助剂及染料5）现有污水处理站可能存在的问题（但不局限以下）：蓄水兼反应池 格网 反应沉淀罐 厌氧生化池二沉池 好氧生化池合格排放 涂料废水A、水质排放不达标；B、加药与蓄水存在问题；C、二次生化池生化时间不够；D、曝气器曝气不均匀；E、三车间废水收集方式不合理，导致污泥堵塞；F、污水处理站运行时存在异味4.2、污水处理站及三车间废水收集设计内容及排放要求（1）污水站水量：根据业主提供的资料，目前，本项目实际总污水量合计约为 60 m3/d。
污水处理工程改造后的处理能力达80t/d；污水处理站 20 小时运行，取设计水量 Q=4.0t/h。
（2）设计范围污水处理站系统设计从污水接入污水站开始，到系统出水口管为止。
具体如下：1）废水从污水处理站系统的集水井开始，污水处理站出口为止；2）电气系统从污水处理系统进口的上接线柱；3）三车间三层楼的所有废水收集至本栋楼西北角废水池，在此进行预处理，达到泥水分离。
（3）废水排放口要求根据国家及上海废水排放要求，废水经厂区废水处理系统处理达标后直接排放本项目参考《污水排入城市下水道水质标准》DB31-445-2009 排放标准，企业要求严于法规排放要求，处理后废水COD≤300（mg/L）。
废水处理系统废水排放限值（单位：mg/L）在处理污泥时禁止再添加其他催化剂、干燥剂得辅助干燥的物质，以避免增加废弃物。
排出的污泥含水率应小于 80％（5）三车间废水收集要求三车间所排出废水量小泥多等特点，要求所有废水接入一楼地面进行汇总，在目前地面沟渠增加沉淀池，管道收集至三车间西北角沉淀池，要求管道设计一定坡度，以便废水能较好流动，设计时要考虑管道不被堵塞，方便清理。
五、污水处理改造工艺1、概述本工程需处理的废水为涂料车间洗缸废水及部分报废的产品组成，根据招标方现有废水布局及废水产生情况，改造工艺采用物化、生化相结合的处理工艺进行处理，车间每天生产8小时，污水站为连续式处理方式，设计为20小时/天，取设计水量 Q=4.0t/h。
废水设备要求：1）设备适合室外放置，适应高低温室外气候，防腐性能好；2）设备尽量选用低噪声设备，噪声小于65分贝；3）废水处理设备尽量选用效率高，能耗低、方便操作；4）设备尽量选用方便维修，安全、运营成本低等；5）设备在处理废水时，不再产生二次污染、不再增加废弃物；。
6）整机处理设备（含耗材类）2 年免费保修，主设备5年免费维修。
2、污水处理系统工艺路线的确定***********有限公司排放的污水为涂料生产冲洗废水及部分废涂料废水，总结涂料生产冲洗废水的处理工艺，物化、生化相结合的处理工艺是目前采用的最合理工艺。
3、工艺流程说明1）三车间清洗废水预处理三车间所排出废水具有量小泥多等特点，该车间所有废水接入一楼地面进行汇总，在目前地面沟渠增加沉淀池，管道收集至三车间西北角沉淀池，管道设计有一定坡度，以便废水能较好流动，设计时考虑管道不被堵塞，方便清理。
沉淀池排放污泥经压滤处理后外运。
2）综合废水处理三车间废水经预处理后与其它车间废水混合进入综合废水调节池，调节废水的水质水量，调节池利用业主原有设施。
