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油漆废水处理方案随着现代化生产工艺的发展，涂料、油漆等涂层产业也得到了迅速的发展。
但同时，这些产业所产生的废水也对环境产生了极大的污染。
特别是油漆废水，其污染性质十分严重，处理难度也很大。
因此，本文将简要介绍油漆废水的危害和特性，并提出几种处理油漆废水的方案。
油漆废水的危害油漆废水主要是指油漆加工、喷涂过程中未使用的油漆、清洗和稀释用液体的混合物。
废水中主要含有苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物，以及各种颜料、树脂等含有重金属的化学物质。
这些化学物质不仅污染水体，还会在水中被健康有关部门所禁止的某些渔业和农业产品中积累，从而影响人体健康和环境质量。
油漆废水的特性油漆废水的水质复杂，PH 值低、有机物含量高，悬浮物多且稳定性较高，COD 和色度等有机污染物浓度较高，对水产生严重的污染危害和难以降解的影响。
其次，在废水处理过程中，油漆废水还存在较高的难处理性，使得传统的废水处理设备难以达到对油漆废水处理的要求。
综上述，油漆废水处理既是环境保护的需要，也是公司的责任和义务。
油漆废水处理的方案1.活性污泥处理法活性污泥法是较为成熟的油漆废水处理方法之一。
其原理是通过生物反应器，利用微生物代谢，将有机废物有机分解为二氧化碳和水，并使混合液部分污染物稀释而精化。
主要优点：处理效率高，运行成本低。
2.纳滤膜技术纳滤膜技术因其卓越的分离性和稳定性，在油漆废水处理中得到了广泛的应用。
该技术通过采用降低孔径的膜元件，能够有效地去除有机物、重金属和固体颗粒等污染物，达到环保要求。
主要优点：处理效率高，适用范围广。
3.生物膜反应器技术生物膜反应器（MBR）技术是一种结合生物处理和过滤膜技术的方法。
MBR内部同时存在液体和生物膜，废水经过MBR后借助膜技术进行进一步净化和过滤。
MBR具有高效、节能等优势，能够处理油漆废水中所含的有机物和悬浮物。
主要优点：处理效率高，生物膜具有自净能力。
，油漆废水的处理对于环境保护和公司发展都至关重要。
摘要油漆是一种含有颜料或不含颜料的以油、树脂制成的粘稠状液体。
通过对油漆生产工艺及其废水产生排放的特点进行调查发现：油漆厂待处理的废水来自工厂各工段所排放的生产废水及生活污水。
本废水处理站的建设规模为日处理生产废水500m3/d（进水COD 为4800mg/L，石油类为500mg/L）；生活污水700m3/d（进水COD为为1.3。
污水经处理后达到《污水综400mg/L）。
污水总变化系数KZ合排放标准》（GB8978——1996）中规定的二级新扩改标准。
本设计秉承工艺简单、处理效率高、运行费用低等原则，针对油漆废水含油量较高的特点，筛选出合适的处理方法。
即先采用“隔油＋混凝气浮”工艺，有效去除油漆废水中的有机物和石油类，再采用两段生物接触氧化法处理油漆废水与生活污水的混合废水。
本设计的主要内容包括油漆废水的来源，水质水量，方案选择，工艺流程及主要构筑物的设计计算和设备选型等。
本废水处理站的设计定员为5人，总占地面积为1000m2，总装机容量64.9KW，运行费用为1.17元/m3废水。
关键词：油漆废水生活污水生物接触氧化法前言为了提高学生运用所学知识解决实际问题的能力，同时也为了提高学生动手动脑的能力，了解工程设计的内容、方法、程序和基本原则，安排了此次毕业设计。
本次设计的主要任务是某油漆厂综合废水处理系统工程设计。
设计过程中曾到石家庄油漆厂参观，通过实地参观，对油漆废水的处理工艺过程及单体构筑物的特点有了进一步的了解，有利于本次设计的顺利进行。
设计过程中参考了诸多油漆废水处理工艺，翻阅大量相关资料，数次删改，得以完成。
本次设计使我对油漆废水处理工艺流程及格栅、隔油沉淀池、混凝气浮池、生物接触氧化池、斜板沉淀池等构筑物的设计计算有了初步了解，而到石家庄油漆厂废水处理站的实地参观则使我对设计实物有了更进一步的掌握，为其后的CAD 制图奠定了基础。
本次设计共完成设计图纸 4 张。
其中平面布置图一张，工艺流程图一张，混凝气浮池单体和生物接触氧化池单体平、剖面图各一张。
油漆生产废水处理工艺在油漆生产过程中，废水处理是一个至关重要的环节。
这种废水含有大量的有害物质，如重金属、有机溶剂和颜料等，如果直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，采用先进、有效的废水处理工艺是必要的。
一、初次沉淀与过滤废水首先进入一个宽敞的沉淀池。
这个池子里的水仿佛静止了几个世纪，大颗粒杂质、悬浮物在重力作用下，慢慢地沉入池底。
经过1-1.5小时的沉淀，工作人员进行初次过滤，用滤网或砂滤器将固体杂质彻底清除。
沉淀和过滤是废水处理的初步环节，旨在快速去除大部分可见杂质，为后续处理减轻负担。
二、化学混凝与深度过滤过滤后的水流被引入二级沉降池。
此时，加入一种名为聚合氯化铝的混凝剂。
这种物质能够与废水中的微小颗粒结合，形成更大的絮凝体。
在特定的搅拌条件下，这些絮凝体进一步发展，使得悬浮物凝聚并沉降。
经过0.5-1.5小时的静置后，进行第二次过滤，确保废水变得相对清澈。
这一步不仅提高了废水的透明度，还为后续的生物处理打下了良好基础。
三、油类物质分离随后，废水进入一个专门设计的隔油池。
这个池子的内部结构独特，有助于分离并去除废水中的油类物质。
通过斜板和集油管的协同作用，油类物质被有效地聚集并从水中分离出来。
油类的去除对于维护水体的生态平衡具有重要意义，因为油类物质对水生生物有毒害作用。
四、化学反应与有害物质转化废水流入一个大型的反应槽。
在这里，加入氢氧化钠溶液和漆雾凝聚剂AB剂。
这两种物质与废水中的有害物质发生反应，将它们转化为无害或低害的物质。
在搅拌器的搅拌下，这些物质迅速混合并发生反应。
随后，进行第三次过滤，确保有害物质被彻底消除。
这一步的目的是将有害物质转化为无害或低害的物质，减少对环境的危害。
五、生物净化最后，处理后的废水进入生物过滤器。
这里培养了大量有益的微生物，它们能够分解废水中的有机物，进一步净化水质。
同时，这些微生物的存在也有助于维持生态平衡。
通过这一环节的处理，废水中的有害物质得到了有效去除，为企业的可持续发展和环境保护做出了贡献。
涂料污水处理涂料污水处理是指对涂料生产过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
涂料生产过程中的废水含有有机物、重金属等污染物，如果直接排放到环境中，会对水体和生态环境造成严重的污染。
为了有效处理涂料污水，需要采取一系列的处理工艺和措施。
下面将详细介绍涂料污水处理的标准格式文本。
一、涂料污水处理的背景和意义涂料生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属，这些污染物对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对涂料污水进行处理，是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
二、涂料污水处理的工艺流程1. 废水采集和预处理：将涂料生产过程中产生的废水进行采集，并进行初步的预处理，去除悬浮物和沉淀物。
2. 生化处理：将预处理后的废水进一步送入生化处理系统，通过生物降解的方式，将有机物分解为无害物质。
3. 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用化学沉淀、吸附、氧化等方法，去除废水中的重金属和其他难降解的有机物。
4. 消毒处理：对深度处理后的废水进行消毒，杀灭废水中的细菌和病原体。
5. 澄清处理：将消毒后的废水进行澄清处理，去除废水中的悬浮物和沉淀物。
6. 净化处理：对澄清后的废水进行进一步净化处理，去除废水中的微量有机物和无机盐。
7. 净化水回用：经过净化处理的废水可用于涂料生产过程中的冷却、清洗等环节，实现水资源的循环利用。
三、涂料污水处理的技术要求1. 出水标准：处理后的废水应满足国家和地方相关的环境排放标准，包括有机物、重金属、悬浮物、pH值等指标。
2. 处理效果：废水处理系统应能够稳定、高效地去除废水中的有机物和重金属，确保处理效果达到要求。
3. 设备选型：根据废水的特性和处理要求，选择适合的处理设备和工艺，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 自动化控制：废水处理系统应具备自动化控制功能，能够实时监测和调节处理过程，提高处理效率和稳定性。
四、涂料污水处理的经济和环境效益1. 经济效益：通过对涂料污水进行处理，可以实现废水的回用和资源的循环利用，降低用水成本，提高企业的经济效益。
水性油漆废水处理在国内,油漆废水的主流处理方法是物化法+生化法的模式,物化的预处理效果对油漆废水的处理至关重要，那么水性油漆废水处理方法有哪些呢?由于水性漆废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。
由于水性涂料落漆越积越多，造成循环水浑浊、变质、发臭，影响生产的正常进行，故喷漆房的循环水一定周期就要排放更换。
生化处理：当水性漆废水进行排放的要求，需用筛除和沉淀等方法去除粗大杂质和悬浮物(常称一级处理);当要求去除有机物时，一级处理采用生物处理法和消毒，可排放，但处理成本往往较高。
漆雾凝聚剂是一种针对水帘式喷漆漆污水处理，属于有机高分子聚合而成的净水剂，油漆污水处理药剂主要应用在汽车零配件、电动车厂、家具厂以及其他涂装行业油漆污水处理方面，能彻底改善喷漆循环水的质量与涂装喷房环境，能很好的分解去除各类落漆之粘着性，将漆渣凝聚悬浮，降低循环水的浊度，维护水质，处理后的水质不可排放，但处理成本较低。
漆雾凝聚剂主要有两种药剂组合，也简称作AB剂，A剂的作用是分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂，主要成份为一独特有机高分子化合物，尤其适合于喷漆房循环水系统中添加，以分解去除残漆粘性。
B剂是一种特殊高分子聚合物，外观为乳白色液态形状，主要作用是可将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果，便于人工打捞去除，且不会对环境照成污染，喷漆房里的污水无需排放，可以达到长期循环使用的标准。
目前的水性油漆废水处理用的较多的则是添加漆雾凝聚剂，处理工艺实用操作简单，通过往喷漆循环水中直接添加即可。
水性油漆废水处理方法：A，先加入A漆雾凝聚剂剂，用计量泵或手动加入含漆废水中，充分混合均匀，使水中废漆充分与油漆污水处理药剂接触，以达水中油漆粒子被完全破坏去除粘性，成为小颗粒的漆皮粒状。
B，再加入漆雾凝聚剂B剂，用计量泵或者手动加入，加入量与A剂同等，充分混合均匀后，漆渣便厚厚的浮于水面，用手工或机械设备打捞，经脱水后焚化处理。
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是指在油漆生产过程中产生的废水，含有有机溶剂、溶剂剂型、涂料未固化成分和颜料等污染物。
油漆废水具有高浓度、难降解、毒性大等特点，对环境造成严重的污染和危害。
因此，对油漆废水进行处理尤为重要。
1.预处理阶段：首先，对油漆废水进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粒状物。
预处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
通过这些预处理方法，可以将废水中的固体物质去除，提高后续处理步骤的效果。
2.收集和分离有机溶剂：油漆废水中的有机溶剂是主要的污染物之一，需要进行有效的分离和回收。
常用的分离方法包括蒸馏、吸附和气相扩散等。
通过这些方法，可以将有机溶剂从废水中分离出来，并进行回收利用，达到节约资源和减少污染的目的。
3.生物处理：生物处理是处理油漆废水的主要方法之一，通过利用细菌、真菌等微生物的作用，将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理的关键是选用适宜的菌种和提供良好的生物环境，例如，调节pH值、温度和氧气供应等。
此外，合理运用好厌氧和好氧两种菌种，可以提高处理效果。
4.吸附处理：吸附是油漆废水处理中的一种有效方法，通过将废水通过吸附剂来去除有机物质和颜料等污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、凝胶和离子交换树脂等。
吸附剂具有孔隙结构和较大的比表面积，可以有效地吸附废水中的污染物，达到净化的效果。
5.氧化处理：氧化处理是指利用氧化剂将废水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化剂具有较强的氧化能力，可以将废水中的有机物质氧化为无害的化合物。
氧化处理方法适用于难降解的废水，可以彻底降解有机污染物。
6.膜分离：膜分离是一种将废水中的溶质和溶液分离的方法，通过使用特殊的膜进行过滤、微滤或逆渗透等过程，将废水中的污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能、操作简单等优点，适用于处理高浓度废水。
通过以上工艺技术方案的组合应用，可以有效处理油漆废水，达到净化废水、降低污染、回收资源的目的。
喷漆废水治理方案1. 前言随着工业的快速发展,喷漆行业也在蓬勃发展,但同时也产生了大量的喷漆废水。
喷漆废水中含有大量的有机溶剂、重金属离子、油漆渣等有害物质,如果直接排放,将会对环境造成严重污染。
因此,制定有效的喷漆废水治理方案,加强喷漆废水的处理,减少对环境的影响,是当前喷漆行业亟待解决的重要问题。
2. 喷漆废水的来源及主要污染物喷漆废水主要来自于喷漆作业过程中的清洗和冲洗。
喷漆废水中主要含有以下几种污染物:(1) 有机溶剂:如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,具有毒性和易燃性。
(2) 重金属离子:如铬、铜、锌等,对人体和环境具有一定毒性。
(3) 油漆渣:包括颜料、树脂等固体废弃物。
(4) 悬浮物:如漆雾、粉尘等。
3. 喷漆废水治理方案(1) 源头控制- 采用水性漆或高固体分漆等环保型涂料,减少有机溶剂的使用。
- 优化喷漆工艺,减少清洗和冲洗次数。
- 对喷漆废水进行分类收集,避免不同种类废水混合。
(2) 物理化学处理- 采用气浮或沉淀等方法去除油漆渣和悬浮物。
- 使用化学氧化或电化学氧化等方法处理有机污染物。
- 采用离子交换或膜分离技术去除重金属离子。
(3) 生物处理- 利用好氧或厌氧微生物降解有机污染物。
- 构建人工湿地或生物膜反应器等生物处理系统。
(4) 资源化利用- 回收利用处理后的清水,用于喷漆设备的冲洗等。
- 将处理后的油漆渣等固体废弃物作为原料,制成建筑材料或其他产品。
4. 结语制定合理的喷漆废水治理方案,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
需要采取源头控制、物理化学处理、生物处理和资源化利用等多种手段,从而实现喷漆废水的综合治理,最大限度地减少对环境的影响。
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是一种复杂的废水，含有有机物、重金属等污染物，处理难度较大。
针对油漆废水的特点和处理要求，可以结合以下技术方案来进行处理。
1.预处理预处理是油漆废水处理的重要步骤，主要包括调节pH值、除油和固液分离。
首先，通过加入酸碱调节剂，将废水的pH值调节到适宜的范围，通常为6-9、然后，采用油水分离设备对废水进行除油处理，将废水中的悬浮物和油脂分离出来。
最后，通过沉淀、过滤等方式将废水进行固液分离，得到含有有机物和重金属的废水。
2.生物处理生物处理是油漆废水处理的一种有效方法。
通过利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。
可以采用好氧处理或厌氧处理的方式进行生物处理。
好氧处理主要通过加入适宜的微生物群落来进行降解，需要提供充足的氧气和适宜的温度；厌氧处理则可以在无氧环境下进行，适用于处理高浓度废水。
生物处理的优点是处理效果好、能够降解有机物，但对金属离子的去除效果较差。
因此，生物处理通常与其他工艺相结合使用。
3.化学处理化学处理是油漆废水处理的一种辅助手段。
通过加入化学药剂，与废水中的污染物发生反应，使其沉淀、析出或转化为可溶性物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和沉淀法等。
氧化法通常采用气体氧氧化或加入氧化剂，将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。
还原法主要根据废水的性质选用适宜的还原剂，将废水中的重金属离子还原为金属沉淀。
沉淀法则通过加入沉淀剂，使废水中的污染物形成沉淀，然后进行后续的固液分离。
4.吸附处理吸附是一种有效的废水处理方法，可以采用活性炭、氧化铁等吸附剂对废水中的有机物和重金属进行吸附。
活性炭吸附具有高效、经济等优点，可以在废水处理过程中加入活性炭，使废水中的有机物被吸附到活性炭上。
同时，可以使用载体材料将活性炭固定在废水处理设备中，便于处理过程中的操作和更换。
综上所述，油漆废水处理的技术方案可以结合预处理、生物处理、化学处理和吸附处理等多种工艺，通过多种方式对废水中的有机物和重金属进行治理，以达到环境排放标准。
油漆厂废水处理工艺
油漆厂废水处理工艺一般包括以下几个步骤：
1. 预处理：将油漆厂废水经过初步过滤去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2. 中性化处理：将预处理后的废水加入中性化剂，使pH值处于中性范围，以避免对后续处理单元产生不良影响。
3. 活性污泥法：将中性化后的废水引入活性污泥池，通过细菌的降解作用，将废水中的有机物质转化为无机物质，从而降低水中COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）的含量。
4. 混凝沉淀：将经过活性污泥法处理后的废水进一步引入混凝剂，使废水中的残余悬浮物和胶体物质凝结成团簇，然后经过沉淀操作使其沉降下来，以达到更好的净化效果。
5. 膜分离技术：将经过混凝沉淀后的废水进一步引入膜分离设备，利用微孔过滤、逆渗透等膜技术，将废水中的溶解物质、离子和微粒等进一步分离，提高水质的净化效果。
6. 活性炭吸附：对于一些难降解的有机物质，可以采用活性炭吸附的方法进一步去除。
7. 消毒处理：对经过上述处理后的水进行消毒处理，使用消毒剂（如氯、臭氧等）杀灭细菌和病毒等微生物，以确保出水的卫生安全。
8. 出水排放：经过以上工艺处理后的水体达到排放标准后，可以安全地排放到环境中，或者用于其他用途，如灌溉、工业用水等。
不同油漆厂废水的污染物组成和浓度不同，因此实际的废水处理工艺可能会根据具体情况有所不同，上述工艺是一种常见的油漆厂废水处理工艺流程，供参考。
目录涂装生产线循环水在使用过程中含有大量漆渣，循环水池过一段时间就需要清理，费时费力，还浪费水资源，同时也增加的废水处理的难度和成本。
所以公司决定筹建一套水处理系统，使循环水中的漆渣能得到有效分离，循环水能不必时常更换，达到真正循环使用的目的。
根据建设方提供的水质水量和处理要求，特制订废水处理初步设计方案如下，请建设方审阅。
根据建设方提供的资料分析，循环水循环量为 1000m3/h，主要用于喷漆室的水幕除尘用，因此水中含有大量的油漆成份，为了使水达到循环使用的目的，厂方在水中加了絮凝剂，导致大量的漆渣淤积于循环水池的底部，必须定期清池，影响生产。
通过对现场水质水量的试验，絮凝剂的效果是明显，离心分离对絮凝物分离效果良好，考虑在循环池污泥量较大时进行离心分离处理。
根据以上分析，我们确定采用离心分离的方法，离心机可以对~3mm 范围固相颗粒的悬浮液进行澄清、脱水，是较为先进的固液分离装置，且可以连续进水，连续出水，连续出泥。
开机和关机 时对设备进行清洗，可避免阻塞的问题。
具体处理工艺见工艺流程框图：喷漆室絮凝剂絮凝反应池 不锈钢格网 循环水池漆渣外运为了解决循环水池中加药后积泥的问题，我们在水池内设置了推流式潜水搅拌机，将底部污泥都推向离心机进料泵一端，从而 解决低部积泥问题，减少清池工作。
1、潜水搅拌型 号： QJB4/6功 率： 4kw数 量： 2 台供 货 商：南京新中德离心机泵 泵2、污水泵型号： KD5052流量： 500L/min扬程： 26m功率： 5P数量： 1 台供货商：三川宏3、电磁流量计型号： LD-50A量程： 0-50m3/h数量： 1 台供货商：上海肯特4、离心机型号： LW355处理能力： 3-10m3/h功率： 22kw数量： 1 台供货商：无锡本工程总功率配置为 50kw (含照明 1kw)，设配电柜，动力电缆从变电站采用三相四线制地埋引到控制电柜一次侧。
配电柜到各控制点电柜及控制电缆采用 KVV 系列控制电缆，配电柜、控制电柜及电器设备有效接地。
第一篇项目概况 (2)1.1工程名称 (2)1.2 工程简介 (2)1.3 工程范围 (2)1.4 主要技术经济指标 (2)第二篇工程设计 (3)2.1设计依据、设计原则 (3)2.1.1设计依据 (3)2.1.2设计原则 (4)2.2 污水水质水量和排放标准 (4)2.2.1废水水质水量 (4)2.2.2废水处理标准 (5)2.3 处理工艺选择原则 (5)2.4 废水工艺流程选择 (6)2.4.1工艺流程简图 (6)2.4.2工艺流程简述 (7)2.5工艺流程特点 (7)2.6主要构筑物及设备 (8)第三篇辅助设计 (11)3.1高程设计和总图布置 (11)3.2建筑设计 (11)3.3结构设计 (11)3.4建筑材料及施工条件 (11)3.5电气及自控 (11)3.6消防设计 (12)3.7节能设计 (12)第四篇工程预算清单..................................................................... 错误!未定义书签。
第五篇工程运行费用..................................................................... 错误!未定义书签。
第六篇项目工程管理..................................................................... 错误!未定义书签。
6.1施工管理 (12)6.2安全生产 (14)第七篇附属及其它 (15)7.1项目实施进度 (15)7.2安装 (15)7.3调试 (15)7.4设备维护保养 (15)7.5工程说明 (15)7.6资料管理 (15)7.7保密 (15)7.8其它 (16)7.9验收标准 (16)7.10业主配套条件 (16)第八篇售后服务 (17)第一篇项目概况1.1工程名称××××××公司污水设计方案1.2 工程简介××××××公司拥有完善的生产工艺和成套的生产设备，及相关的专业技术人员。
公司在生产过程中每天会产生少量的加工生产污水和少量生活污水。
公司上层领导为践行“绿色发展，环保高效”的理念，决定建设日处理量为5m3的污水处理站。
使污水处理后能够循环利用保护环境，节约水资源。
1.3 工程范围该污水处理工程范围为每天5m³的污水，每天运行10小时，每小时0.5m³的污水处理工程所需设备、建（构）筑物及配套辅助设施的工艺、土建、电气、仪表、给排水等相关专业设计内容。
处理站进出水管道、道路、绿化、供电、通讯线路设计不在本方案设计范围内。
1.4 主要技术经济指标第二篇工程设计2.1设计依据、设计原则2.1.1设计依据1.污水处理工艺设计规范、手册2.《污水综合排放标准》（GB 8978-2006）3.《中华人民共和国水污染防治法》2008年02月28日4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2004年12月29日5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月29日6.《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）8.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）9.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）10.《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96）11.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2002）12.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）13.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）14.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）15.《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）16.《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）17.《供电系统设计规范》（GB50052-95）18.《低压配电设计规范》（GB50054-95）19.《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）20.《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）21.《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）22.《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》（CJ3025-1993）23.《城市污水处理工程项目建设标准》(建标【2001】77号)2.1.2设计原则1. 贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准；2. 在生产建设总体规划指导下，通过污水改造工程的建设达到保护环境、保护水资源、改善投资环境、保护企业可持续发展的目的；3. 根据本工程实际情况，选用适合本工程特点、技术先进、经济合理的处理工艺技术，安全可靠的工艺路线和设计参数，为工程项目的尽早实施，为污水处理站的建设和运行创造良好的环境；4. 污水处理站总平面布置力求布局合理，工艺流程顺畅，环境布局优美，并节约用地，占地面积少，使污水处理工程与原有设施及周围环境及景观达到协调一致；5. 选择稳妥可靠、技术先进、投资省、运行费用低、管理简单、维修量少、运行灵活的污水、处理新工艺和设备，与原有设施衔接合理，确保污水处理站长期稳定运行，达标排放；6. 妥善处理和处置污水处理过程中产生污泥，选用噪声小的设备，避免对环境造成二次污染；7. 选用质量可靠、维修简便、能耗低、售后服务佳的机电设备及行业通用的性能优异、价格适宜的环保专用设备和药剂，采用先进的节能技术，节约能源尽可能节约工程投资和节省系统的日常运行费用。
2.2 污水水质水量和排放标准2.2.1废水水质水量参照业主方提供的资料，确定废水水质水量如下表：表3—1 原水水质水量指标根据甲方提供的水质水量资料，污水3 m3/d，设计处理水量为5m3/d。
2.2.2废水处理标准设计出水水质水污染物排放标准执行《污水综合排放标准》DB12/356—2008河南地方标准三级2.3 处理工艺选择原则选择合理的污水处理工艺是十分重要的。
只有选择得当，才能使污水处理工程的处理效果好，运行管理方便，节省投资成本和运行费用。
污水处理工艺的选择，首先需要适应污水进水水质、出水水质要求以及当地温度、工程地质、环境等条件，然后综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、操作管理简单、运行费用低等多因素，选择最优的工艺方案。
[1]符合国家和地方环境保护政策和相关法律法规、标准及规范；[2]工艺技术先进、高效节能，处理效率高，出水稳定达标；[3]处理设施安全、成熟，并尽量减少工程投资成本，降低运行费用；[4]最大限度地降低操作管理和维修技术难度；[5]污水处理设施具有较强的抗水量、水质冲击负荷能力；[6]污水处理设施运行时不产生臭气及噪声等二次污染；[7]优先选择国内先进、可靠、高效、成熟的污水处理专用设备。
2.4 废水工艺流程选择2.4.1工艺流程简图清水池达标外排2.4.2工艺流程简述（1）预处理本方案设计中餐厨污水和其他生活污水废水进入隔油池后进入化粪池，然后进入调节池2，油漆废水进入调节池1，之后废水进入EFS反应器。
（2）生化处理经预处理后的污水进入生化处理阶段。
污水中的小分子有机物和部分有害无机盐类被好氧生物菌降解或吞噬而转变成生化污泥，污水中的有害物质得以去除。
（3）沉淀处理生化处理和预处理段产生的污泥进入二沉池后污泥和污水得以分离。
污泥进入后续污泥处理工序。
（4）膜处理经前端处理后的污水进入膜处理段后再在膜组件的作用下污水中绝大部分物质的以去除。
水质达到完全回应标准。
（5）污泥处理来自油漆废水、餐厨废水以及其他生活污水的综合废水连续处理过程中的泥渣，直接打入叠螺脱水机进行处理，污泥脱水时的滤出液返回到综合调节池进行二次处理，泥饼外运。
2.5工艺流程特点本方案设计采用稳定可靠的废水处理方案，技术成熟，操作调控灵活方便，相比其它同类污水处理的工艺主要有以下优点：1、方案设计工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠，可确保出水达标排放；2、流程路线清晰，结构紧凑完整，一目了然；3、对设备的选型考虑关键部位选用优质产品；处理操作简单，效率高，不需配备大量操作维护人员；4、占地小，外形美观，与周边主体建筑风格保持一致。
2.6主要构筑物及设备2.6.1隔油池隔油池此处采用折流式结构，该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能主要是隔除水中的浮油、浮渣，减轻后续处理负荷。
餐厨污水按照加工2小时，废水量为总排水量=2m³（L 的25%为例，则平均每小时排水为2.5立方,在最大流量时隔油池，有效容积V有效×W×H=2m×1.2m×1.5m，有效水深3.0m），采用砖混结构。
2.6.2 调节池从车间引来的油漆废水排入调节池1，根据喷漆废水的水质特点及一次性间歇排放规律，将油漆废水进行预处理，调节池起到调节水质水量，缓解后续处理的作用。
=5m³（L×W×H=2m×1.5m×3.5m，有效水深3m），采用钢筋混凝土有效容积：V有效结构。
污水由一台潜污泵泵入至EFS污水处理一体机中。
潜污泵型号：WQ25-3-0.35，流量：Q=3m³/h，扬程H=7m。
2.6.3 化粪池餐厨废水经隔油池后排入化粪池，其他生活污水直接排入化粪池，沉淀杂质，并使大分子有机物水解成为酸、醇等小分子有机物，改善后续的污水处理。
有效容积：V有效=10m³（L×W×H=3m×2m×3.5m，有效水深3m），采用钢筋混凝土结构。
污水由一台潜污泵泵入调节池2中。
潜污泵型号：WQ25-3-0.35，流量：Q=3m³/h，扬程H=7m。
2.6.4 生化处理部分EFS污水处理一体机和调节池2出水泵入接触氧化池内，接触氧化法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。
前端EFS污水处理一体机出水和调节池2出水进入曝气池，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶解入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。
曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。
这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。
该工艺具有容积负荷高，耐冲击负荷能力强，不易产生污泥膨胀，运行稳定，操作管理方便，运行费用低等优点。
水中呈溶解态、胶体态的有机成份在此能得到最大程度的降解。
=7.5m³（L×W×H=2m×2m×3.5m，有效水深3m）。
