加热炉培训

一、管式加热炉的结构及工作原理1.1 管式加热炉在炼油和石油化工中的重要性管式加热炉是一种火力加热设备，它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，加热在炉管中高速流动的介质，使其达到工艺规定的温度，以供给介质在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需的热量，保证生产正常进行。

与其他加热方式相比，管式加热炉的主要优点是加热温度高（可达1273K），传热能力高和便于操作管理。

近60多年所来，管式炉的发展很快，已成为近代石化工业中必不可少的工艺设备之一，在生产和建设中具有十分重要的地位。

例如：一个年处理量为2.5Mt原油的常减压蒸馏装置，虽所用的加热炉的座数不多，但其提供的总热量却达70MW，如果炉子加热能力不够，就会限制整个装置处理能力的提高，甚至无法完成预定的任务。

管式加热炉消耗的燃料量相当可观，一般加工深度较浅的炼厂，约占其原油能力的3%~6%，中等深度的占4%~8%，较深的为8%~15%，其费用约占操作费用的60%~70%，因此，炉子热效率的高低与节约燃料降低成本有密切的关系。

此外，管式炉炉管结焦、炉管烧穿、炉衬烧塌等事故也常常是迫使装置停工检修的重要原因。

在生产中，希望生产装置能达到高处理量、高质量和低消耗以及长周期、安全运转，大量实践表明，管式炉的操作往往是关键之一。

管式炉的基建投资费用，一般约占炼油装置总投资的10%~20%，总设备费用的30%左右，在重整制氢和裂解等石油化工装置中，则占建设费用的25%左右，因此，加热炉设计选型的好坏，还直接影响装置经济的合理性。

1.2 管式加热炉的分类和主要工艺指标1.2.1管式加热炉的分类管式炉的类型很多，如按用途分有纯加热和加热-反应炉，前者如：常压炉、减压炉，原料在炉内只起到加热（包括汽化的作用）；后者如：裂解炉、焦化炉，原料在炉内不仅被加热，同时还应保证有一定的停留时间进行裂解或焦化反应。

按炉内进行传热的主要方式分类，管式炉有：纯对流式、辐射-对流式和辐射式。

加热工培训教案（技师）一，本单位加热炉构造说明资料：加热炉图纸《加热炉》冶金工业部（1）炉墙砌筑材料牌号或规格厚度（mm）锚固砖Lz－55低水泥浇注料Al2O3－65 232轻质高强粘土砖ρ＝0.6 232硅酸铝纤维板ρ＝0.23 32总厚度530 （2）炉顶砌筑材料牌号或规格厚度（mm）锚固砖Lz－55低水泥浇注料Al2O3－65 230硅酸铝纤维毡ρ＝0.23 30ρ＝0.5 70 膨胀珍珠岩浇注料总厚度330 （3）炉底砌筑材料牌号或规格厚度（mm）高铝砖116耐火粘土砖N－3a 135ρ＝0.8 68 轻质高强粘土砖高强绝热砖ρ＝0.6 135无石棉硅钙板ρ＝0.25 80 总厚度534 （4）支撑梁和立柱包扎材料牌号或规格厚度（mm）硅酸铝纤维毯ρ＝0.2 20（压缩后）自流浇注料ρ＝2.45 70 总厚度90 （5）主要耐火材料性能指标低水泥浇注料项目单位参数110℃×16h 1350℃×3h 使用部位炉墙、炉顶化学成分Al2O3≥65%，CaO≤2.0%体积密度Kg/m3 2650 2550耐压强度MPa 60 80抗折强度MPa 10 12线变化率% ±0.1 ±0.5℃1350长期使用温度℃1600最高使用温度项目单位参数110℃×16h 1500℃×3h 使用部位水梁及立柱管包扎牌号——化学成分Al2O3≥65体积密度 Kg/m3 2450耐压强度 MPa 30 65 抗折强度 MPa 8 12 线变化率 % ±0.2±0.5长期使用温度 ℃ 1350 最高使用温度℃1600项目 单位 参数 使用部位 炉墙、炉底牌号 ——化学成分 Al2O3：44%，SiO2：52%体积密度 Kg/m3 280 抗折强度 MPa ≥0.5线变化率 % <1.5（1000℃×3h ）长期使用温度 ℃ <1000 导热系数W/m.K0.085（400℃）-：二， 本单位加热炉采用燃料，生产能力，各项指标情况说明；在那些方面具有挖掘潜力? 燃料：原煤经过煤气发生炉产生煤气供给加热炉。

蓄热式加热炉培训计划一、培训计划目的蓄热式加热炉是一种利用蓄热材料进行能量储存和释放的加热设备。

它具有高效节能、环保、稳定性好等特点，被广泛应用于工业生产和家庭供暖等领域。

为了更好地推广蓄热式加热炉的应用，提高使用人员的操作技能和安全意识，制定了本培训计划。

二、培训对象本培训计划主要面向从事加热设备操作、维护等相关工作的人员，包括工程师、技术人员、维修人员等。

三、培训内容1. 蓄热式加热炉的工作原理和结构2. 蓄热材料的选用和特性3. 蓄热式加热炉的安装和调试4. 加热炉的操作和维护5. 安全操作规程和事故处理6. 省能减排政策和环保标准四、培训计划安排1. 培训时间：本次培训为期3天2. 培训地点：公司培训中心3. 培训方式：理论讲解、实际操作演示、参观考察等形式4. 培训人员：公司工程师、资深技术人员担任培训讲师5. 培训设备：提供蓄热式加热炉实物、模拟操作设备等6. 培训费用：由公司承担五、培训计划第一天上午9:00-9:30 开班仪式9:30-11:30 蓄热式加热炉的工作原理和结构11:30-12:00 蓄热材料的选用和特性下午1:30-3:30 蓄热式加热炉的安装和调试3:30-5:00 实际操作演示第二天上午9:00-11:30 加热炉的操作和维护11:30-12:00 安全操作规程和事故处理下午1:30-3:30 参观考察相关企业3:30-5:00 理论复习第三天上午9:00-11:30 省能减排政策和环保标准11:30-12:00 闭幕式下午1:30-3:30 理论考试3:30-5:00 实际操作考核六、培训计划总结通过本次培训，参训人员将全面了解蓄热式加热炉的工作原理、结构和特性，掌握加热炉的安装、调试、操作和维护技能，提高安全意识和环保意识。

同时，也将对政策法规有更深入的了解，为加强企业环保工作提供有力的技术支持。

七、培训效果评估1. 知识掌握情况：采用笔试和实际操作考核相结合的方式，全面评估参训人员的知识掌握情况。

蓄热式加热炉“三协调”操作法培训1操作法的主要内容1)供热量与排烟量协调蓄热式加热炉采用三段式集中周期性供热和引风机强制排烟，集中换向，集中调节，因此三通阀换向时对温度、炉压有较大影响；管道弯道阻力、蓄热体阻力也会影响炉压波动。

炉压波动不仅造成周期性炉头或炉尾冒火或吸冷风，还会造成排烟温度和空煤气预热温度不稳定，直接影响炉温的稳定。

操作要点：必须勤调节排烟量与空煤气的匹配关系，维持其当量平衡，空煤气配比按照0.6～0.75操作，炉压按15～30Pa控制，保持蓄热室热量平衡，以保证加热节奏的连续调节。

2)蓄热室温度与炉温协调蓄热室温度指炉内高温废气流过蓄热室时的温度，流经蓄热室空煤气流量大，排烟量小时，蓄热室温度下降，反之提高。

操作要点：在待轧或保温时保持较高的蓄热室温度，在升温前加大排烟量，经过几个换向周期使蓄热室温度快速提高，从而将进入的空煤气预热温度快速提高，提高燃料理论燃烧温度及物理显热。

采用这种操作方法可以使升温速度加快，满足快节奏轧制要求。

3)空燃比与排烟温度协调煤气、空气配比与排烟温度协调。

由于空燃比受煤气热值影响，同时空煤气配比还会影响蓄热室温度（空、煤气哪个流量偏大，通过蓄热室的温度就会降低，进入的预热介质温度就会偏低）。

而集中换向、集中调节会加大空燃比对炉温和蓄热室温度的影响，所以适当的空燃比非常重要。

蓄热式高温低氧燃烧技术关键点就是预热空气、煤气温度要求高，在低氧条件下吸卷炉内烟气弥漫式燃烧，炉内没有明显火焰。

操作要点：观察预热空气、煤气流量，在保证温度前提下，其中有一个量偏大时，该蓄热室温度就会降低，反之上升。

由此来判断空燃比合理性并及时调节。

2空煤气流量、炉膛温度、炉膛炉压、废气温度之间关系正确处理以上各因素的关系，空燃比是关键，蓄热式加热炉原理就是要保持进出气体平衡，即进入的空、煤气流量和排出的废气流量平衡。

才能达到炉膛压力微正压15～30Pa，废气温度低于150℃，炉内弱氧化气氛（残氧保持在1～3%）。

加热炉操作培训计划一、培训目的加热炉是工业生产中常用的设备，用于将原材料或半成品进行加热处理。

正确操作加热炉对产品质量和生产效率有着重要的影响。

因此，本培训计划旨在通过系统的培训，提高员工对加热炉操作的理解和技能，确保安全生产和产品质量。

二、培训对象本培训对象为公司新员工和需要使用加热炉的生产工人。

三、培训内容1. 加热炉的工作原理和结构- 了解加热炉工作原理和组成部分，包括炉体、加热元件、控制系统等。

2. 加热炉的安全操作- 讲解加热炉的安全操作规程和注意事项，如炉体温度控制、防止爆炸或火灾、急救常识等。

3. 加热炉的操作方法- 学习加热炉的启动、停止和调节操作，包括温度控制、加热时间等。

4. 加热炉的维护保养- 了解加热炉的日常维护和保养方法，包括清洁、润滑、更换易损件等。

5. 加热炉的故障排除- 掌握加热炉常见故障的识别和处理方法，如电路故障、加热元件损坏等。

6. 实际操作演练- 安排实际的操作演练，让员工在实际工作中掌握加热炉的操作技能。

四、培训计划1. 第一天- 上午：开班仪式，介绍培训内容和目标- 下午：讲解加热炉的工作原理和结构2. 第二天- 上午：讲解加热炉的安全操作- 下午：学习加热炉的操作方法3. 第三天- 上午：讲解加热炉的维护保养- 下午：学习加热炉的故障排除4. 第四天- 上午：实际操作演练- 下午：总结培训内容，进行考核五、培训方案1. 知识讲解- 使用PPT等多媒体资料进行知识讲解，便于学员理解和记忆。

2. 案例分析- 结合实际案例，分析加热炉操作中的常见问题和解决方法。

3. 实操演练- 安排工位，让学员亲自操作加热炉，提高实际操作技能。

4. 答疑解惑- 设置互动环节，解答学员提出的问题，加深理解。

六、培训评估1. 考核方式- 培训结束后进行书面考核和实操考核，通过考核才能颁发证书。

2. 效果评估- 培训结束后进行效果评估，收集学员反馈和建议，为后续培训提供参考。

七、培训师资1. 内部培训师- 由公司内部技术人员担任培训师，具有丰富的加热炉操作经验。